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1996년에 설립되었으며 BMS Group 금속 성형 및 코일 취급 장비 전문 제조업체이자 시스템 솔루션 제공업체로, 첨단 알루미늄용 코일 리와인더 를 포함합니다. 약 30년에 걸친 발전을 통해 BMS는 8개의 생산 공장, 6개의 가공 센터 및 독립된 철강 구조물 제작 회사로 구성된 포괄적인 제조 생태계를 구축하였습니다. 총 작업장 면적이 30,000제곱미터를 넘고 200명 이상의 숙련된 엔지니어와 기술진을 보유한 BMS는 전 세계 고객에게 신뢰성 있고 응용 중심의 장비를 제공합니다.
알루미늄 코일 가공에서 소재의 민감성과 표면 품질은 매우 중요합니다. BMS 엔지니어는 고객의 소재 사양(합금 종류, 두께 범위, 코일 중량 및 라인 속도 등)을 먼저 분석함으로써 모든 알루미늄 리와인더 프로젝트를 시작합니다. 이러한 매개변수를 기반으로 리와인더 구조, 드럼 확장 방식 및 장력 제어 시스템을 맞춤화하여 알루미늄 표면을 손상시키지 않으면서 안정적인 감기를 보장합니다.
알루미늄용 코일 리와인더의 구조 부품들은 진동을 최소화하면서도 높은 강성을 확보할 수 있도록 유한 요소 해석(FEA)을 사용해 설계됩니다. 모든 하중 지지 부품들은 고품질의 강철로 제작되며 CNC 가공을 통해 치수 정확도를 보장합니다. 표면 접촉 부품들은 마찰을 줄이고 긁힘을 방지하기 위해 신중하게 선정 및 처리되어 고부가가치 알루미늄 코일과의 호환성을 확보합니다.
배송 전에 각 알루미늄 코일 리와인더는 시뮬레이션된 생산 조건 하에서 포괄적인 테스트를 거칩니다. 테스트에는 장력 안정성 검증, 엣지 정렬 응답, 드럼 확장 정확도 및 표면 보호 성능이 포함됩니다. PLC 프로그램은 알루미늄 스트립의 변형을 유발할 수 있는 갑작스러운 장력 변화를 방지하기 위해 부드러운 가속 및 감속을 위해 최적화되어 있습니다.
BMS 알루미늄 코일 리와인더는 100개 이상의 국가 및 지역의 고객에게 공급되며, 알루미늄 지붕재, 커튼월 시스템, 자동차 패널, 포장 재료 및 산업용 알루미늄 제품과 같은 산업 분야에 사용되고 있습니다. 이 장비는 CE 및 UKCA 표준을 준수하며 내구성, 정밀성 및 장기적인 운전 안정성 측면에서 널리 인정받고 있습니다.
장비 제조 외에도 BMS는 설치 지원, 운영자 교육, 원격 기술 지원 및 예비 부품 공급을 포함한 전 생애 주기 서비스를 제공합니다. 실무 중심의 엔지니어링 경험과 철저한 품질 관리를 결합함으로써 BMS는 알루미늄 가공 업체들이 더 높은 제품 품질, 낮은 불량률, 향상된 생산 효율성을 달성할 수 있도록 지원합니다.