신뢰할 수 있는 산업용 코일 언윈딩을 위한 금속 디코일러

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안정적이고 연속적인 코일 공급을 위한 산업용 금속 언코일러

금속 언코일러는 현대 금속 가공 라인에서 중요한 장비로, 금속 코일을 부드럽게 풀어 스트레이터, 피더, 슬리터 또는 롤 성형 기계와 같은 하류 장비에 평판 시트를 공급하기 위해 설계되었습니다. 이 장비는 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 및 코팅된 금속 코일의 가공에 널리 사용됩니다. 유압 또는 기계식 확장 샤프트, 장력 제어 시스템 및 안전 브레이크 장치를 갖춘 금속 언코일러는 안정적인 소재 공급을 보장하고 표면 손상을 줄이며 전체 생산 효율성을 향상시킵니다. 견고한 구조와 자동화 기능 덕분에 대량 생산이 이루어지는 산업용 제조 환경에서 핵심 솔루션으로 자리 잡고 있습니다.
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메탈 디코일러

메탈 디코일러는 정밀한 장력 제어, 강력한 하중 지지 능력 및 자동화된 작동을 통해 신뢰성 높은 코일 취급을 제공합니다. 코일 회전을 안정화하고 소재 변형을 방지함으로써 폐기물 발생률과 가동 중단 시간을 크게 줄입니다. 모듈식 설계로 절단, 레벨링, 스탬핑 및 롤 포밍 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다. 향상된 안전 시스템은 코일 적재 및 작동 중 작업자를 보호하여 메탈 디코일러를 산업용 금속 가공을 위한 경제적이고 필수적인 구성 요소로 만듭니다.

지속적인 생산을 위한 안정적인 코일 언와인딩

메탈 디코일러는 금속 코일의 부드럽고 연속적인 언와인딩을 보장하여 갑작스러운 풀림이나 불균일한 공급을 방지합니다. 이러한 안정성은 무중단 생산 사이클을 지원하며 특히 고속 가공 라인에서 하류 장비와의 조율을 향상시킵니다.

정밀한 장력 제어 및 지름 적응성

조절 가능한 확장 마드릴과 제어된 브레이크 시스템을 갖춘 메탈 디코일러는 다양한 내경, 코일 중량 및 재료 두께에 적응합니다. 정밀한 장력 제어를 통해 재료 변형을 최소화하고 표면 품질을 보호합니다.

산업용 안전 설계가 적용된 고강도 구조

강화된 강철 프레임과 고하중 베어링으로 제작된 메탈 디코일러는 무거운 코일을 안전하게 지지합니다. 안전 암, 비상 정지 장치 및 코일 잠금 장치는 작동 중 위험을 줄이며 산업 안전 기준 준수를 보장합니다.

관련 제품

메탈 디코일러는 산업용 생산 라인에서 금속 코일의 효율적인 풀기를 위해 설계되었습니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 등 다양한 소재를 처리할 수 있습니다. 이 시스템은 일반적으로 견고한 프레임, 확장형 마드릴, 제동 장치 및 선택 사양으로 제공되는 유압 로딩 트롤리로 구성됩니다. 안정된 회전과 제어 가능한 장력을 유지함으로써 메탈 디코일러는 후속 공정에 평탄하고 손상되지 않은 소재를 공급합니다. 자동화 시스템과의 호환성 및 유연한 구성 옵션 덕분에 다양한 제조 응용 분야에 적합합니다.

샤먼 BMS 그룹 첨단 금속 가공 기계 분야에서 전문성을 갖춘 글로벌 명품 제조업체로서, 그 핵심 제품 중 하나가 메탈 디코일러 bMS 그룹은 1996년에 설립되어 철강 및 금속 가공 산업을 위한 산업 장비의 설계, 제조 및 공급 분야에서 20년 이상의 경험을 축적해온 기업입니다. 회사는 30,000제곱미터가 넘는 규모의 현대적인 제조 시설 8개소, 정밀 가공 센터 6개소, 전용 철강 구조물 공장을 운영하며 200명 이상의 전문 엔지니어와 기술진을 보유하고 있습니다.

BMS 그룹에서 개발한 메탈 디코일러는 고하중 및 연속 산업용 작동 조건의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 장비는 최대 35톤의 코일을 취급할 수 있으며, 다양한 내경과 두께를 가진 소재를 처리할 수 있습니다. 얇은 시트부터 두꺼운 판재까지 다양한 재료를 안정적으로 다룰 수 있습니다. 유압 또는 기계식 확장 샤프는 코일을 안전하게 고정하며, 제어된 브레이크 및 장력 조절 시스템은 소재의 변형 없이 부드러운 언와인딩을 보장합니다. 조작자 친화적인 HMI 제어 패널을 통해 파라미터 조정과 실시간 모니터링이 용이하게 이루어집니다.

BMS 그룹은 품질 보증과 국제 규격 준수를 매우 중요하게 여기고 있습니다. 모든 메탈 디코일러 시스템은 엄격한 품질 관리 절차 하에 제조되며, SGS에서 발급하는 CE 및 UKCA 인증을 획득하고 있습니다. 전기 시스템, 유압 장치, 제어 모듈과 같은 주요 구성품은 장기적인 신뢰성과 성능 안정성을 보장하기 위해 국제적으로 공인된 브랜드에서 공급됩니다.

BMS 장비는 건축 자재, 자동차 부품, 가전제품, 금속 가공 산업 분야의 고객사를 대상으로 100여 개국 이상에 수출되었습니다. 장기적인 파트너로는 ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, EUROCLAD, BRADBURY Machinery, SANY 그룹 등이 있습니다. 대만 기반의 기술과 중국 내 비용 효율적인 제조를 결합함으로써 BMS는 품질 저하 없이 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

장비 공급을 넘어서, BMS 그룹은 설치, 시운전, 현장 교육 및 기술 지원을 포함한 포괄적인 애프터서비스를 제공합니다. 모듈식 시스템 설계를 통해 메탈 디코일러는 수평, 수직 또는 다중 코일 라인의 일부로 구성할 수 있어 유연한 생산 레이아웃을 지원합니다. 신뢰성, 효율성 및 고객 성공에 강력한 초점을 두고 있는 BMS 그룹은 금속 가공 솔루션 분야에서 신뢰받는 글로벌 파트너로 계속 자리매김하고 있습니다.

자주 묻는 질문

메탈 디코일러로 어떤 소재를 가공할 수 있나요?

메탈 디코일러는 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연도금강 및 코팅된 금속 코일 가공에 적합합니다. 조절 가능한 마드릴과 장력 시스템을 통해 다양한 두께와 폭의 소재를 다룰 수 있으며, 안정적이고 손상 없는 풀기를 유지합니다.
연속적이고 제어된 코일 풀림을 제공함으로써 메탈 디코일러는 정지 시간과 수동 개입을 최소화합니다. 안정적인 공급은 하류 장비와의 동기화를 향상시키고, 스크랩을 줄이며, 대량 생산 산업 공정에서 전반적인 라인 생산성을 높입니다.
일반적인 안전 기능으로는 코일 고정 암, 비상 정지 시스템, 제어 가능한 제동 장치 및 보호 가드가 있습니다. 이러한 기능들은 코일의 갑작스러운 방출을 방지하고, 적재, 운전 및 정비 중 작업자를 보호합니다.

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고객 리뷰

마이클 톰슨

메탈 디코일러는 무거운 강철 코일에서도 원활하게 작동합니다. 장력 제어가 일정하며 롤 포밍 라인에의 통합도 간편했습니다. 이를 통해 재료 손상과 가동 중단 시간이 크게 줄었습니다.

첸웨이

저희는 매일 스테인리스강과 알루미늄 코일을 가공하며, 이 메탈 디코일러는 신뢰성 있는 성능을 제공합니다. 구조가 견고하며, 안전 기능 덕분에 운영자가 운전 중에도 자신감을 가질 수 있습니다.

아흐메드 하산

금속 디코일러를 설치한 후 피딩 안정성이 뚜렷하게 향상되었습니다. 스크랩 감소와 효율성 개선으로 인해 투자 비용은 짧은 기간 내에 정당화되었습니다.

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