코일 가공용 슬리팅 라인 – 산업용 스트립 생산

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산업용 금속 생산을 위한 고효율 코일 가공 슬리팅 라인

코일 가공용 슬리팅 라인은 넓은 금속 코일을 정밀한 좁은 스트립으로 효율적으로 다수 생산할 수 있도록 설계된 완전 자동화 시스템입니다. 철강 서비스 센터, 금속 가공 공장 및 대량 산업 제조업체를 위해 특별히 제작된 이 라인은 탈코일링, 레벨링, 슬리팅, 엣지 가이드, 장력 제어 및 리코일링 기능을 통합합니다. 중량, 광폭 및 두꺼운 코일 처리가 가능하여 자재 폐기 최소화, 일관된 스트립 품질 유지 및 높은 처리 능력을 보장합니다. 최신 슬리팅 라인은 CNC 제어, 자동 스레딩, EPC 엣지 제어 및 고도화된 리코일링 기술을 적용하여 정밀도와 신뢰성을 유지하면서 인력 의존도를 줄이고 생산 효율을 향상시키며 B2B 생산 공정에의 용이한 통합을 가능하게 합니다.
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코일 가공용 슬릿팅 라인

코일 가공을 위한 슬리팅 라인은 B2B 제조업체에 높은 처리량, 자동화, 정밀 엔지니어링의 조합을 제공합니다. 하나의 연속 공정 내에서 여러 공정을 통합함으로써, 물류 작업을 줄이고, 균일한 품질을 보장하며, 사양 변경을 신속하게 가능하게 합니다. 이 라인의 모듈식 및 확장 가능한 설계는 다양한 소재, 코일 크기 및 생산 수요에 적합합니다. 폐쇄형 루프 장력 제어, 정밀 슬리팅 나이프, 자동 리와인딩 기능을 통해 신뢰성 높은 출력을 보장합니다. 이러한 라인에 투자하면 생산 효율을 높이고, 인건비를 절감하며, 소재 활용도를 최적화하고, 산업용 스트립 제조에서의 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

통합 연속 생산 공정

코일 가공용 슬리팅 라인은 언코일링, 레벨링, 슬리팅, 엣지 가이딩, 장력 관리 및 리코일링을 연속 공정으로 통합합니다. 이러한 원활한 통합은 중간 작업을 제거하고 오류를 최소화하며 일정한 품질로 대량 생산이 가능하게 하여, 최대 처리량을 추구하는 대형 철강 서비스 센터 및 산업용 제조업체에 이상적입니다.

정밀 절단 및 스트립 품질

고강성 나이프 헤드, 정밀 원형 나이프, 동적 처짐 보상 기능 및 자동 엣지 위치 제어(EPC)를 갖춘 코일 가공용 슬리팅 라인은 스트립 폭 허용오차를 ±0.02mm 수준까지 정밀하게 구현합니다. 매끄러운 엣지, 최소한의 버, 그리고 단단히 감긴 리코일은 후속 공정(성형, 스탬핑 또는 용접 등)의 효율을 높이며, 소재의 무결성을 보장하고 스크랩을 줄입니다.

자동화 및 운영 효율성

PLC 및 HMI 제어, 자동 스레딩, APC 나이프 포지션 조정, 완전 자동 적재/언로딩 기능을 갖춘 코일 가공용 슬리팅 라인은 인력 수요와 운영 리스크를 감소시킵니다. 사전 정의된 공정 레시피, 데이터 추적, 신속한 코일 교체 기능을 통해 가동 시간을 극대화하여 생산 효율을 향상시키고 산업용 운영의 단위당 비용을 낮춥니다.

관련 제품

코일 가공용 슬리팅 라인은 고정밀 및 고속 스트립 생산을 위해 설계된 장비입니다. 이 라인은 내구성 있는 언코일러, 다중 롤 레벨러, 슬리팅 헤드, 스트립 분리장치, 엣지 제어, 장력 관리 및 리코일러를 통합합니다. 모듈식 설계로 유연성과 확장성이 보장됩니다. CNC 및 PLC 시스템이 라인 속도, 장력, 나이프 위치를 제어합니다. 표면 보호용 롤러, 고품질 원형 나이프 및 자동 데이터 관리 시스템이 코일의 무결성을 유지합니다. 넓고 두꺼우며 무거운 코일까지 처리 가능하며, 일관된 품질과 효율성을 제공하여 산업 규모의 B2B 금속 가공 운영을 지원합니다.

BMS Group , 1996년에 설립된 BMS 그룹은 금속 시트의 냉간 압연 성형 장비 및 첨단 슬리팅 라인을 포함한 완전한 코일 가공 솔루션의 선도적인 제조업체이자 시스템 통합 업체입니다. 25년 이상 동안 BMS 그룹은 중국 전역에 특수 공장 8개를 구축하였으며, 6개의 정밀 가공 센터와 철강 구조물 제작 시설을 갖추고 30,000㎡가 넘는 면적에 200명 이상의 숙련된 엔지니어와 기술 인력을 고용하고 있습니다.

BMS 그룹은 코일 가공을 위한 턴키 프로젝트 전문 기업으로, 타당성 연구, 라인 설계, 기계 및 전기 제조, 설치, 시운전, 운영자 교육 및 애프터서비스까지 전 과정을 제공합니다. 모듈식 엔지니어링 방식을 통해 각 슬리팅 라인은 코일의 중량, 폭, 소재 및 정밀도 요구사항에 따라 맞춤 설계됩니다. 모든 라인은 장기적인 안정성을 위해 응력이 제거된 고강도 강철 프레임으로 제작되며, 유압, 전기 및 제어 시스템에는 프리미엄 국제 부품들이 적용됩니다.

SGS를 통해 CE 및 UKCA 인증을 획득한 BMS 그룹은 글로벌 안전 및 품질 기준을 준수하고 있습니다. 해당 슬리팅 라인은 중국국가건축(China State Construction, CSCEC), TATA BLUESCOPE STEEL, EUROCLAD, LCP 빌딩 프로덕츠(LYSAGHT 그룹), BRADBURY 머신리, ZAMIL STEEL, SANY 그룹 등 주요 고객사에 납품되어 전 세계 100개 이상의 국가 및 지역에 공급되고 있습니다.

BMS 그룹은 글로벌 예비 부품 공급, 원격 진단, 소프트웨어 업그레이드 및 예방 정비 서비스를 포함한 지속적인 지원을 제공합니다. 품질과 정밀성, 신뢰성에 대한 이들의 약속은 B2B 고객에게 장기적인 생산성을 보장합니다. BMS 그룹과 함께 제조업체는 고효율, 저폐기물, 고효율 코일 가공을 실현함으로써 전 세계적으로 운영 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

이 라인으로 가공할 수 있는 코일 재료는 무엇입니까?

코일 가공용 슬리팅 라인은 냉간압연강, 열간압연강, 스테인리스강, 아연도금강판, 알루미늄, 구리, 코팅 재료 및 실리콘강 등을 처리할 수 있습니다. 정밀한 절단, 최소한의 버 제거 및 고품질의 리와인딩을 보장하기 위해 각각의 소재에 맞춰 나이프 선택, 장력 제어 및 공정 파라미터를 최적화합니다.
슬리팅 라인은 정밀한 원형 커팅 나이프, 강성 높은 나이프 헤드 구조, APC 나이프 포지셔닝, 동적 처짐 보상 기능과 엣지 가이드(EPC), 폐루프 장력 제어를 함께 사용합니다. 이러한 기능들은 고속 운전 및 중량 코일 부하 조건에서도 ±0.02mm의 스트립 폭 공차를 유지하여 하류 공정의 품질 일관성을 보장합니다.
예. 코일 가공용 슬리팅 라인은 리튬 배터리 호일, 구리/알루미늄 호일, 실리콘 강판 또는 포장재와 같은 특수 응용 분야에 맞게 구성할 수 있습니다. 정전기 방지 시스템, 청정실 설계, 마이크로 장력 제어 및 소형 레이아웃 등의 맞춤형 기능을 통해 산업별 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

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고객 리뷰

마이클 장, 운영 매니저

코일 가공용 슬리팅 라인이 우리의 기대를 뛰어넘었습니다. 속도, 정밀도 및 자동화 덕분에 공장 생산성이 크게 향상되었으며 불필요한 폐기물은 최소한으로 유지되고 있습니다.

줄리아 슈나이더, 공장 감독관

자동 스레딩, APC 나이프 위치 조정 및 장력 제어 기능 덕분에 이 슬리팅 라인은 매우 신뢰성이 뛰어납니다. 교체 작업이 빠르며 작업자의 부담이 크게 줄어듭니다.

루이스 페레이라, 생산 엔지니어

우리의 라인은 넓고 무거운 코일을 고정밀로 처리합니다. 권취는 완벽하게 단단하며, 가장자리는 매끄럽고 모듈식 설계로 인해 향후 업그레이드도 용이합니다. 탁월한 B2B 투자입니다.

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