산업용 코일 취급 시스템 스틸 가공 언코일러

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안정적이고 효율적인 코일 공급 시스템을 위한 철강 가공 언코일러

철강 가공 언코일러는 후속 공정을 위해 강판 코일을 부드럽고 일관되게 풀어주는 데 사용되는 핵심 코일 취급 장비입니다. 제어된 코일 회전, 정확한 중심 맞춤 및 안정적인 스트립 방출을 지원하도록 설계된 철강 가공 언코일러는 슬리팅 라인, 컷투렝스 라인, 롤 성형 시스템, 프레스 성형 라인 및 프로파일링 장비 등에 널리 적용됩니다. B2B 제조업체의 경우, 철강 가공 언코일러는 소재 변형을 줄여주고 공급 정밀도를 향상시키며 생산 연속성을 높이며 고효율 철강 가공 환경에서 중량 코일의 안전한 취급을 보장합니다.
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강재 가공 용 풀리기 장치

고품질의 스틸 가공 언코일러는 안정적이고 정밀한 스틸 가공 라인의 기반을 이룹니다. 일정한 스트립 공급과 제어된 장력 해제를 통해 상류에서 발생하는 교란을 최소화함으로써 하류 공정의 안정성을 높입니다. 산업용 사용자의 경우, 스틸 가공 언코일러는 제품 품질을 향상시키고, 스크랩 발생률을 줄이며, 운영 안전성을 높이고, 엄격한 가공 조건에서도 지속적인 생산을 지원합니다.

제어되고 일정한 코일 언와인딩

스틸 가공 언코일러는 하류 장비의 작동 속도와 일치하도록 코일의 부드럽고 제어된 언와인딩을 보장합니다. 브레이크 또는 모터화된 제어를 통해 스트립의 느슨함, 급격한 장력 변화 및 불규칙한 공급을 방지합니다. 이러한 일관성은 슬리팅, 레벨링, 롤 포밍 및 절단 응용 분야에서 가공 정밀도를 유지하는 데 매우 중요합니다.

정밀한 코일 위치 조정 및 정렬

정밀한 맨드릴 확장과 강성 구조 지지로 인해 스틸 가공 언코일러는 작동 중 내내 정확한 코일 중심 정렬을 유지합니다. 적절한 정렬은 가공 전 스트립 편차 및 가장자리 손상을 줄여 최종 스틸 제품의 치수 정확도와 표면 품질을 B2B 제조 환경에서 직접적으로 향상시킵니다.

중량 스틸 코일의 안전한 취급

산업용 스틸 가공을 위해 설계된 스틸 가공 언코일러는 보강된 프레임, 고하중 베어링 및 견고한 확장 메커니즘을 특징으로 합니다. 이러한 기능들은 중량 스틸 코일을 안전하고 안정적으로 취급할 수 있게 하며, 운영자의 위험을 줄이고 더 높은 코일 중량을 가능하게 함으로써 생산 효율성을 높이고 코일 교체 빈도를 감소시킵니다.

관련 제품

강판 가공 언코일러는 다양한 강판 가공 라인에 일정한 스트립 소재를 제어되고 안정적이며 신뢰성 있게 공급하기 위해 강재 코일을 풀어주는 장비입니다. 이 시스템은 정밀한 샤프트 확장 구조, 브레이크 또는 모터 구동 방식, 그리고 내구성이 뛰어난 구조 부품들을 통합하여 코일의 원활한 회전과 정확한 스트립 공급을 보장합니다. 다양한 코일 크기와 강종에 적합한 강판 가공 언코일러는 재료의 변형 및 표면 손상을 최소화하면서 지속적인 산업용 생산을 지원합니다. 모듈식 구성으로 인해 자동화된 강판 가공 시스템과의 통합이 용이합니다.

1996년에 설립되었으며 BMS Group 산업용 금속 성형 및 스틸 가공 장비의 전문 제조업체로 성장하여 강재 가공 용 풀리기 장치 거의 30년에 걸친 제조 경험을 바탕으로, 회사는 중국 전역에 8개의 전문 공장, 6개의 정밀 가공 센터, 전용 스틸 구조물 제작 시설을 운영하고 있으며, 총 생산 공간이 30,000제곱미터를 초과합니다.

BMS 그룹은 기계적 안정성, 공급 정확도 및 장기적인 운전 신뢰성에 중점을 두어 스틸 가공 언코일러 시스템을 설계합니다. 만드릴, 확장 세그먼트, 샤프트 및 프레임과 같은 주요 구성품들은 고급 CNC 가공 및 제어 용접 공정을 사용하여 내부에서 제조됩니다. 응력 완화 처리 및 정밀 조립을 통해 각 언코일러가 지속적인 중부하 운전 조건에서도 치수 정확도와 구조적 무결성을 유지합니다.

품질 관리는 BMS 그룹의 생산 철학에서 핵심적인 기둥입니다. 모든 스틸 가공 언코일러는 국제 품질 기준에 따라 제조되며 SGS에서 발행하는 CE 및 UKCA 인증을 획득합니다. 선적 전에 각 장치는 하중 용량 점검, 회전 균형 검증, 시뮬레이션 운전 조건 등을 포함한 철저한 검사와 기능 시험을 거쳐 안정적인 성능을 확인합니다.

맞춤 제작 능력은 BMS 그룹의 핵심 강점 중 하나입니다. 스틸 가공 언코일러는 코일 중량 용량, 내경 범위, 스트립 폭, 재료 두께 및 라인 속도 등 고객의 특정 요구 사항에 맞게 조정될 수 있습니다. 모듈식 설계 원칙을 통해 슬리팅 라인, 컷 투 렝스 시스템, 롤 포밍 라인 및 기타 스틸 가공 장비에 원활하게 통합할 수 있으며, 생산 수요 변화에 따라 향후 업그레이드도 가능합니다.

장비 제조 외에도 BMS 그룹은 생산 라인 계획, 설치 지원, 시운전, 운영자 교육 및 장기적인 애프터서비스까지 종합적인 프로젝트 지원 서비스를 제공합니다. 전 세계 100개 이상의 국가에 제품을 수출하고 있으며, 국제적으로 인정받는 산업 그룹들과 오랜 기간 협력해 온 BMS 그룹은 안정적인 생산, 높은 효율성과 일관된 제품 품질 달성을 위해 고객에게 신뢰할 수 있는 스틸 가공 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다.

자주 묻는 질문

강판 가공 언코일러가 생산 라인에서 수행하는 역할은 무엇입니까?

강판 가공 언코일러는 하류 공정 장비로 강판 스트립 소재를 제어되고 안정적인 방식으로 공급함으로써 정확한 피딩을 보장합니다. 이 장비는 가공 정밀도, 표면 품질 및 생산 연속성에 직접적인 영향을 미칩니다.
강재 가공 언코일러는 슬리팅 라인, 컷투렝스 라인, 롤 성형 시스템, 레벨링 라인, 프레스 성형 라인 및 다양한 강재 가공 산업의 프로파일링 장비 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다.
네. 강재 가공 언코일러는 모터 구동장치, 자동 브레이크 시스템, 유압 확장장치 및 PLC 제어장치를 장착하여 자동화된 강재 가공 라인과 동기화할 수 있으며, 이로 인해 효율성과 안전성이 향상됩니다.

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데이비드 밀러, 공장 관리자

강재 가공 언코일러는 생산 교대 시간 내내 부드럽고 신뢰성 있는 코일 공급을 제공합니다. 중량 코일을 매우 안정적으로 처리하며 공급 관련 다운타임을 크게 줄였습니다.

엘레나 페트로바, 운영 이사

이 강재 가공 언코일러를 설치한 후 스트립 정렬 및 표면 품질이 눈에 띄게 개선되었습니다. 기계는 일관되게 잘 작동하며 자동화된 가공 라인과 잘 통합됩니다.

천 웨이, 생산 엔지니어

이 스틸 가공 언코일러의 구조적 강도와 정밀도는 인상적입니다. 지속적인 부하 하에서도 신뢰성 있게 작동하며, 당사의 스틸 가공 시스템에서 핵심 구성 요소로 자리 잡았습니다.

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