ການປະສົມຜົນທີ່ສັດສະຫງົບ: ການພັດທະນາໃນເทັກໂນໂລຊີແຂວງຄູ້ງສອງຄັ້ງ

ການປະສົມຜົນຫຼັກໃນເທັກໂນໂລຊີແຂວງຄູ້ງສອງຄັ້ງ

ການພັດທະນາຄວາມມັນຄ້າງໃນເຄື່ອງແຈ້ວ່ສະໜາມໄປ

ການປັບປຸງໃນເຕັກໂນໂລຊີ folder ກົ້ນຄູ່ໃນໄລຍະດຽວກັນໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍໃນໂຮງງານຜະລິດໃນມື້ນີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ລຸ້ນ Evobend D6000 ຈາກບໍລິສັດ Bryer. ບໍລິສັດລາຍງານວ່າເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຊ້ໄຟຟ້າໜ້ອຍລົງປະມານ 1/10 ເມື່ອທຽບກັບລຸ້ນເກົ່າທີ່ມີຄຸນສົມບັດໃກ້ຄຽງກັນ. ຄ່າໄຟຟ້າທີ່ຕໍ່າລົງໝາຍເຖິງການປະຢັດເງິນທີ່ແທ້ຈິງສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ດີ. ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບສູງ? ຫຼັກໆແມ່ນຍ້ອນມັນມາພ້ອມກັບມໍເຕີທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດກວ່າເກົ່າ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍພະລັງງານໃນຂະນະດຳເນີນງານ. ເມື່ອບໍລິສັດປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບນີ້ ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເຫັນວ່າຜົນກຳໄລຂອງພວກເຂົາດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ. ໂຮງງານຂອງບໍລິສັດ Bryer ເອງກໍ່ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີໃນກໍລະນີນີ້. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ Evobend ຫຼາຍໆເຄື່ອງ ພະນັກງານສັງເກດເຫັນເວລາດຳເນີນງານໄວຂຶ້ນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານຕໍ່ເດືອນກໍ່ໜ້ອຍລົງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບກ່ອນ.

ວิศวกรรมຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນ

ການວິສະວະກຳທີ່ແນ່ນອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການໂຄ້ງສອງດ້ານເຮັດໃຫ້ເກີດຮູບແບບແລະໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວິທີການເກົ່າ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະສົມເອົາເອົາເຕັກໂນໂລຊີອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີເຂົ້າກັບການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງຫຸ່ນຍົນ ພວກເຂົາກໍໄດ້ຜົນໄດ້ຄວາມໂຄ້ງທີ່ດີຂຶ້ນກ່ວາທີ່ຜ່ານມາຫຼາຍ. ພະນັກງານດຽວນີ້ສາມາດເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປະເພດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນໄດ້. ອຸດສາຫະກຳເອງກໍໄດ້ເລີ່ມມີການຮັບຮອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໂຄ້ງທີ່ພວກມັນສາມາດເຮັດໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າມີຄວາມໝັ້ນໃຈໃນສິ່ງທີ່ຖືກຜະລິດຂຶ້ນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ Evobend ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ພະນັກງານສາມາດປັບແຕ່ລະມໍເຕີໄດ້ແຕ່ລະຕົວ ຜ່ານກະດານຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ງ່າຍ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ວິສະວະກອນອາຄານ ແລະ ຊ່າງເຫຼັກສາມາດພິງໄດ້ວ່າຈະໄດ້ຜົນໄດ້ຄືກັນທຸກຄັ້ງ ເຖິງແມ້ວ່າເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ລະອຽດຊັບຊ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດໃນຫຼາຍຂົງເຂດກຳລັງພົບເຫັນໂອກາດໃໝ່ໆ ເນື່ອງຈາກການກ້າວໜ້າໃນເຕັກໂນໂລຊີການໂຄ້ງນີ້.

ຄວາມສາມາດການແກ້ໄຂໜ້ອຍໆສໍ່ຫຍຸ້ງທີ່ບໍ່ມີຫຍຸ້ງ

ການປັບຕົວນ້ອຍໆໃຫ້ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜົນງານແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສົມບູນໃນຂະນະທີ່ພັບຊິ້ນງານ. ການສາມາດປັບແຕ່ງຂໍ້ມູນເລັກນ້ອຍໆສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນຍັງສາມາດບັນລຸຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງການໄດ້. ເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ Evobend ທີ່ເປັນເຄື່ອງພັບສອງທິດຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມໜ້າຈໍສຳຜັດທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບງານສາມາດປັບແຕ່ງຄ່າຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ບຸກຄົນທີ່ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍເວົ້າເຖິງການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນຜົນງານສຳເລັດຮູບຍ້ອນຄວາມສາມາດນີ້. ບາງຮ້ານຍັງລາຍງານວ່າສາມາດຈັດການກັບການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານໃຫ້ສູງໄວ້ໄດ້. ຈາກສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ສັງເກດເຫັນ, ການປັບປຸງນ້ອຍໆແຕ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຜົນງານຖືກປະຕິເສດຫຼຸດລົງ ແລະ ລູກຄ້າມີຄວາມພໍໃຈຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ.

ການປະສົມປະສານກັບລະບົບເສີມເຟື້ງອັດຕโนມັດ

ຄວາມສັງຄົມກັບລິນຍ໌ຕັດເປັນຫຼາຍແລະລິນຍ໌ຫຼີບ

ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານ folder ສອງດ້ານທີ່ຄົດໂຄ້ງກັບເສັ້ນຕັດຕາມຄວາມຍາວແລະເສັ້ນແຕກ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບລຽນຫຼາຍຂຶ້ນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄວແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວຫຼຸດລົງເວລານຳພາເນື່ອງຈາກທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນແທນທີ່ຈະມີຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມລະຫວ່າງຂະບວນການ. ຂະນະດຽວກັນ, ຂີ້ເຫຍື້ອວັດຖຸດິບຍັງຫຼຸດລົງເຊັ່ນດຽວກັນ ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກຕັດໄດ້ຖືກຕ້ອງຫຼາຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດສ່ວນເກີນທີ່ເຫຼືອມາກຫຼາຍ. ຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ບໍລິສັດທີ່ໃຊ້ການຕັ້ງຄ່ານີ້ມັກຈະເຫັນຕົວເລກການຜະລິດທີ່ດີຂື້ນປະມານ 30% ຫຼັງຈາກປະຕິບັດການປ່ຽນແປງ. ນອກຈາກການຜະລິດໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ, ລະບົບທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນນີ້ຍັງສົ່ງຜົນຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານອີກດ້ວຍ. ສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນແຂ່ງຂັນໃນມື້ນີ້, ການໃຫ້ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ດຳເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງໄດ້ກາຍເປັນເລື່ອງສຳຄັນເກືອບຫຼີກເວັ້ນບໍ່ໄດ້ເພື່ອຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາລະດັບການຜະລິດໄວ້.

ການສັນຍາ Uncoiler ສົມບູรณ່ສຳລັບການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ

ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງພັບສອງດ້ານ, ເຄື່ອງເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ດຳເນີນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະຈັດການວັດຖຸດິບອັດຕະໂນມັດ ດັ່ງນັ້ນພະນັກງານຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປປັບຄືນໃໝ່ດ້ວຍຕົນເອງຢູ່ເລື້ອຍໆ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີແມ່ນເຊັນເຊີ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມພາຍໃນທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ວ່າມີວັດຖຸດິບຫຼາຍ ຫຼື ໜ້ອຍເຂົ້າມາ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກມັນສາມາດໃຫ້ວັດຖຸດິບເຂົ້າເຄື່ອງພັບຢ່າງຖືກຕ້ອງຕະຫຼອດເວລາ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ເລີ່ມໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຍັງໄດ້ສັງເກດເຫັນບາງສິ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈອີກດ້ວຍ. ໂຮງງານຜະລິດອີງຕົວຢ່າງໜຶ່ງທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໄດ້ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານຂຶ້ນປະມານ 25% ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເຄື່ອງເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ. ການປັບປຸງໃນລະດັບນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການດຳເນີນງານຜະລິດຕະພັນປະຈຳວັນໄດ້ຫຼາຍປານໃດ.

ສະແດງຜົນລັບຂອງການເບິ່ງສອງທີ່ມີຄວາມສູງສຸດ

ເຄື່ອງເບິ່ງເຫຼັກ6M ທີ່ມີຄຸณະພາບສູງ: ການປະຕິບັດທີ່ເຂັນແຂງ

ເຄື່ອງຈັກກັດແຜ່ນເຫຼັກ 6M Steel ໄດ້ສ້າງຊື່ສຽງໃນການໃຊ້ງານກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໜາໃນຂະແໜງການກໍ່ສ້າງ ແລະ ອຸດສະຫະກຳລົດ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກນີ້ແຕກຕ່າງແມ່ນຫຍັງ? ມັນສາມາດຈັດການກັບແຜ່ນເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກໜັກໃນໂຮງງານ. ດ້ວຍຄວາມຍາວເຖິງ 6000mm ແລະ ມໍເຕີ 5.5KW, ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີກ່ວາເຄື່ອງຈັກອື່ນໆທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກ່ວາໜຶ່ງເຄິ່ງໃນຮ້ານທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກໜັກ. ຮ້ານທີ່ລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກນີ້ລາຍງານວ່າມີການແຕກຫັກໜ້ອຍລົງໃນຂະນະເຮັດວຽກຍາວນານ, ສະນັ້ນຈຶ່ງໝາຍເຖິງການລົດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດ ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມສຸກ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ດຳເນີນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ທຸກມື້ໂດຍບໍ່ມີການຜິດພາດ.

ຄຸນະພາບສູງ 6 ແມັດເຄື່ອງເຫຼັກກ້າແຜ່ນເຫຼັກ

ສົ່ງຜົນລັງສູງແລະພະລັງໃນການບັນຈອຍເສັ້ນເມືອງເລີກໃຫຍ່, ເຄື່ອງນີ້ສົ່ງຜົນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໜ້າສົ່ງໃນການໃຊ້ງານອຸຕະສາຫະກິດທີ່ແຂງແໜ້.

6000MM ໂຟລເດີ້ຫຼັກສະເລີ: ມາດຕະຖານເສັ້ນເມືອງເລີກ

ເຄື່ອງພັບອັດຕະໂນມັດດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກ 6000MM ສະແດງປະສິດທິພາບໄດ້ດີເມື່ອໃຊ້ງານກັບວັດສະດຸສະແຕນເລດ ສະນັ້ນການພັບທີ່ຊັບຊ້ອນກໍ່ເບິ່ງງ່າຍຂຶ້ນ. ດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີກຳລັງແຮງຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຄວບຄຸມວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນຫຼາຍ ຊຶ່ງໝາຍເຖິງຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກນີ້ແຕກຕ່າງອອກຈາກຄູ່ແຂ່ງບໍ່ໄດ້ມີພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ - ຮ້ານຄ້າລາຍງານວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊໍາລຸດໜ້ອຍລົງ ແລະ ການສູນເສຍວັດສະດຸກໍ່ໜ້ອຍລົງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຮຸ່ນເກົ່າທີ່ເຄີຍໃຊ້ມາກ່ອນ. ຜູ້ຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆລູກຂະໜານກັນວ່າໄດ້ຜົນໄດ້ງາມຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບນີ້. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານໜຶ່ງໄດ້ກ່າວເຖິງການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຂອງເສຍລົງເກືອບ 50% ໃນໄລຍະເວລາບໍ່ກີ່ເທື່ອຫຼັງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດຫຼາຍຄົນປັດຈຸບັນຖືວ່າເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບໂຄງການສະແຕນເລດທີ່ແທ້ຈິງ.

ເຄື່ອງ Sheet Sheet Bending Metal / Plate Rolling Normal Steel 6000MM Stainless Steel Hydraulic ອັດຕະໂນມັດຕັດກັບຄວາມຍາວ 2 ປີ

Folder ຂອງລະບົບไฮໂດຣລິກນີ້ສະແດງຄວາມປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ມີໃນການປຸກ Fritz Stainless Steel, ກັບຄວາມໝັ້ນຕ່ำແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ.

ລະບົບການເຮັດ Roll Forming Mounting Solar: ການປະກັນສູນພະນັກງານ

ລະບົບການຂຶ້ນຮູບໂດຍການມ້ວນຕິດຕັ້ງແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ ກຳລັງມີຜົນກະທົບໃນຂະແໜງພະລັງງານທີ່ຍືນຍົງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທາງດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໄວຂຶ້ນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດສຸດທ້າຍດີຂຶ້ນສຳລັບການຕິດຕັ້ງແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ. ໃນຂະນະທີ່ປະຊາຊົນ ແລະ ທຸລະກິດຫັນມາໃຊ້ແຫຼ່ງພະລັງງານສະອາດຫຼາຍຂຶ້ນ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກໍກາຍເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາມາດຕະຖານທີ່ສູງໄວ້. ລາຍງານຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກກະຊັບພ້ອມເຊັ່ນການຂຶ້ນຮູບໂດຍການມ້ວນ ມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງໃນການບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການເລັ່ງການຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນໃນທົ່ວພາກພື້ນຕ່າງໆຂອງໂລກ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ກຳລັງເບິ່ງເຖິງຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ, ການເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ການຕິດຕັ້ງລະບົບແສງຕາເວັນ Roof Module Frame Roll Bracket Strut ລາຄາເຄື່ອງແບບຟອມ

ສ່ວນຊ່ວຍໃນການຜົນລົງແລະຕິດຕັ້ງພາຍ, ລະບົບນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ສຳຄັນສໍາລັບການພັດທະນາສານສູນອຸປະກອນຊັບສິດຕາ.

ຄວາມປອດໄພຂອງການເຮັດວຽກແລະການພັດທະນາອີງຄົມ

ການຄົ້ນຫາສະເພາະສໍາລັບການລົບຄວາມຄິດໄລ່ມື

ການນຳເອົາການຄວບຄຸມຜ່ານໜ້າຈໍທີ່ສາມາດແຕະໄດ້ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງພັບສອງຊັ້ນງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ, ລົດລົງການຄິດໄລ່ດ້ວຍມືທີ່ເຮັດຊ້ຳໆ. ພະນັກງານຈະເຫັນວ່າການແປງນີ້ໃຊ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງໝາຍເຖິງເວລາກຽມພ້ອມທີ່ນ້ອຍລົງ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນໜ້ອຍລົງ. ການຄົ້ນຄວ້າຍັງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເລື່ອງໜຶ່ງທີ່ໜ້າສົນໃຈ - ຂໍ້ຜິດພາດຫຼຸດລົງປະມານ 30% ໃນການໃຊ້ໜ້າຈໍແບບແຕະໄດ້ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດົນທີ່ເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງເຫັນປະໂຫຍດທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ລະດັບການຜະລິດ. ຕາມຂໍ້ມູນໃໝ່ໆຈາກສະມາຄົມຄວາມປອດໄພໃນການຜະລິດ, ພະນັກງານປະມານ 8 ໃນ 10 ຄົນລາຍງານວ່າຮູ້ສຶກສະດວກໃຈຫຼາຍຂຶ້ນເວລານຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງໜ້າຈໍແບບແຕະໄດ້. ຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ກໍເຊື່ອມໂຍງກັບບັນທຶກດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ດີຂຶ້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ.

การออกแบบลำแสงป้องกันเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

ລະບົບປ້ອງກັນແບບ beam ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານໃນຂະນະດຳເນີນການເຄື່ອງພັບມຸມສອງແບບ. ສ່ວນຫຼາຍຂອງແບບອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແທ້ຈິງແລ້ວໄປເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ຕ້ອງການໂດຍລະບຽບການຄວາມປອດໄພໃນອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: ການປັບປຸງຄອບເຄືອງທັງໝົດ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແບບພັບທີ່ຫຼຸດລົງ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງແບບ Evobend ມັນໃຊ້ບາງສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າເຕັກໂນໂລຊີຮັ້ວໄຟຟ້າ servo ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊ້າລົງໃນຄວາມໄວການຜະລິດເລີຍ. ການເບິ່ງຂໍ້ມູນຈາກໂຮງງານຜະລິດຕະຫຼອດຫຼາຍໆປີທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນເທື່ອແລ້ວເທື່ອເມືອງວ່າການເລືອກໃຊ້ແບບອອກແບບແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ. ສຳລັບຜູ້ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຮ້ານຕັດແຜ່ນໂລຫະຕາມທົ່ວປະເທດ, ການລົງທຶນໃນອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທີ່ດີບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ຈະມີອີກຕໍ່ໄປແລ້ວ ມັນເປັນພຽງຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຖ້າບໍລິສັດຕ້ອງການຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກໃຫ້ດີ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເລີ່ມນຳເອົາການປະດິດສ້າງໃໝ່ດ້ານຄວາມປອດໄພເຂົ້າໃນການດຳເນີນງານຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຮົາເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງທັງສຳລັບພະນັກງານແຕ່ລະຄົນ ແລະ ທົ່ວທັງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທັງໝົດ.