Xiamen BMS Group ຜະລິດເຄື່ອງພັບ ແລະ ງໍເຫຼັກຄອຍລ໌ບູລິມະສິດ.

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ຮັບປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຈາກມ້ວນເຫຼັກໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບດ້ວຍແຖວງໍແລະແຖວພັບທີ່ບູລິມະສິດ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດຳເນີນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ມັກຈະເສຍປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງຍ້າຍລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຈັດການ. ການປ່ຽນແປງທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການບູລິມະສິດຂະບວນການທັງໝົດ. ເຄື່ອງພັບ ແລະ ງໍໃບເຫຼັກຈາກມ້ວນເປັນຕົວແທນຂອງມຸມມອງການບູລິມະສິດນີ້, ເປັນລະບົບທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັນເພື່ອປ່ຽນມ້ວນເຫຼັກດິບໃຫ້ກາຍເປັນໂປຣໄຟລ໌ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກພັບຢ່າງແນ່ນອນໃນຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຕໍ່ເນື່ອງດຽວ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຳຫຼວດກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການປ່ຽນແປງຂອງເຕັກໂນໂລຊີຈາກມ້ວນເຫຼັກໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ນຳສະເໜີ Xiamen BMS Group ເປັນພັນທະມິດຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງທ່ານ. ດ້ວຍປະສົບການດ້ານວິສະວະກຳຫຼາຍກວ່າ 25 ປີ ໃນການຂຶ້ນຮູບໂລຫະຕາມລຳດັບ, ພວກເຮົາອອກແບບ ແລະ ຜະລິດແຖວການຜະລິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນ ໂດຍປະກອບມີການປ່ອຍມ້ວນ, ຕະບຽງ, ປ້ອນ, ແລະ ພັບ/ງໍດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍຂັດເຄື່ອງການຈັດການທີ່ບໍ່ຈຳເປັນອອກ, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸສູງສຸດ.
ຂໍຮາຄາ

ຂໍໂອກາດເສັ້ນການຜະສົມ: ການເປີດກຸນໄຂປະສິດທິພາບໃນການປຸງລວດ

ການເລືອກເຄື່ອງພັບແລະດັດແຜ່ນລວດເປັນການລົງທຶນໃນດິວການຜະລິດທີ່ເປັນອັນໜຶ່ງອັນໜວກ. ມັນລວມກິດຈະການຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດແຍກອອກເປັນເສັ້ນດຽ່ນທີ່ມີຄວາມສະຫຼາດ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດທີ່ມີອໍານາດ´ຊຶ່ງສາມາດແປເປັນຕົ້ນທຶນການດໍາເນີນງານທີ່ຕໍ່າກວ່າ ແລະ ຜົນອອກທີ່ສູງກວ່າ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານ

ຜົນກະທົບທີ່ເຫັນທັນທ່ຽງແຈ້ງແມ່ນການກໍາຈັດການໂອນສິ່ງຕ່າງໆດ້ວຍມື. ລະບົບຈະປ້ອກລວດເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕ່າງຕອນແຕ້ມຕໍ່ - ຖ່າຍຄອຍ, ຕະລາດ, ວັດແທກ, ຕັດຕາມຄວາມຍາວ (ຖ້າມີການລວມເຂົ້າ), ແລະ ສຸດທ້າຍພັບ/ດັດ - ເຮັດໃຫ້ການເຂົ້າຮ່ວມຂອງມະນຸດໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ສິ່ງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານທີ່ຕ້ອງການຕໍ່ຊິ້ນງານສໍາເລັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍເສຍຍ້ຳ ຫຼື ອຸບັດຕະລາດໃນທີ່ເຮັດວຽກ, ເຮັດໃນການເພີ່ງພໍໝັ້ນແຮງງານ ແລະ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

ເພີ່ງພໍໝັ້ນວັດຖຸດິບສູງສຸດ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ຄົງທີ່

ເສັ້ນທາງບູລິມະສິດຮັບປະກັນການຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈາກຂະບວນການໜຶ່ງໄປຍັງອີກຂະບວນການໜຶ່ງ. ໂຄງກະແຫຼງການສະຫຼາຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຈະນຳສົ່ງໃບວຽກທີ່ແຖບແລະຖືກຈັດຕຳແໜ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໄປຍັງເຄື່ອງພັບທຸກຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ການຈັດວາງທີ່ຜິດພາດ ເຊິ່ງມັກເກີດຂື້ນເມື່ອຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງຂື້ນ, ລົດຂີ້ເຫຍື້ອຈາກຂໍ້ຜິດພາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບຂອງທ່ານຢ່າງມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ.

ຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ດີຂື້ນ ແລະ ການປັບປຸງພື້ນທີ່ຕິດຕັ້ງ

ເສັ້ນທາງຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຖືກຈັດລຽງຢ່າງສອດຄ່ອງດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໂດຍບໍ່ມີການຄ້າງຂອງການຜະລິດແບບເປັນລໍ້. ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບໄດ້ຈຳນວນຫຼາຍກວ່າຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຖ້າປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກແຍກຕ່າງຫາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເສັ້ນທາງບູລິມະສິດໜຶ່ງເສັ້ນຈະກິນພື້ນທີ່ໜ້ອຍກວ່າການນຳເອົາເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆມາວາງລວມກັນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຄື່ອງປ່ອຍວັດຖຸດິບ, ເຄື່ອງດັດ, ແລະ ເຄື່ອງຖ່າຍໂອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຮູບແບບໂຮງງານຂອງທ່ານສະອາດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂື້ນ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການງ່າຍຂື້ນ ແລະ ການປ່ຽນຖອນໄວຂື້ນ

ການຈັດການລະບົບທີ່ລວມເຂົ້າກັນແມ່ນງ່າຍກວ່າການປະສານງານຫຼາຍລະບົບ. ພາລາມິເຕີສຳຄັນສຳລັບຂະບວນການທັງໝົດສາມາດປັບໄດ້ຈາກແຜງຄວບຄຸມສູນກາງ. ສຳລັບການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການປ່ຽນຖອນສາມາດດຳເນີນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານການຕັ້ງຄ່າໂປຣແກຣມສຳລັບຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງປ້ອນ, ລຳດັບການດັດ, ແລະ ຕຳແໜ່ງເຄື່ອງມື, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາການເຮັດວຽກ ແລະ ຍົກສູງຄວາມວ່ອງໄວໃນໂຮງງານຂອງທ່ານ.

ວິທີແກ້ໄຂການພັບ ແລະ ການດັດຈາກ cuộnເປັນຊິ້ນສ່ວນຂອງພວກເຮົາ

Xiamen BMS Group ສະເໜີເຄື່ອງພັບແລະດັດແຜ່ນເຫຼັກຄອຍລ໌ທີ່ສາມາດປັບຕັ້ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍຖືກອອກແບບເປັນລະບົບຜະລິດຕັ້ງຄົບຊຸດ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ລະບົບຜະລິດຂອງພວກເຮົາຖືກອອກແບບມາດ້ວຍການຈັບຄູ່ລະບົບຄອຍເຟືອງອອກແລະລະບົບສົ່ງເຂົ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ກັບສ່ວນກາງໃນການພັບ ຫຼື ດັດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ພວກເຮົາສະເໜີວິທີແກ້ໄຂສຳລັບນ້ຳໜັກ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຄອຍລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຈາກບາງໆ ເຖິງຫຼາຍມິນຕີເມັດ). ເປັນຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງ, ພວກເຮົາຊ່ຽວຊານດ້ານການປັບແຕ່ງແຖວຜະລິດທີ່ລວມເຂົ້ານີ້. ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັນກຳນົດລຳດັບການດຳເນີນງານ - ວ່າຈະເປັນການດັດງ່າຍ, ການພັບຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຫຼື ການປະສົມປະສານກັບການເຈาะລ່ວງໜ້າ - ແລະ ຕັ້ງຄ່າລະດັບຄວາມຄວບຄຸມ CNC ແລະ ອັດຕະໂນມັດທີ່ເໝາະສົມ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແຖວຜະລິດຈະຕອບສະໜອງເປົ້າໝາຍການຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງລຽບງ່າຍ.

ໃນການຄົ້ນຫາການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຜົນປະໂຫຍດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກການກຳຈັດຂີ້ເຫຍື້ອ - ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດຖຸດິບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງລວມເຖິງເວລາ, ການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ຄວາມຊັບຊ້ອນ. ການປຸງແຕ່ງໂລຫະຈາກຮູບແບບມ້ວນດິບໄປເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ພັບສຳເລັດຮູບຕາມປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ້ອງຜ່ານຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ການຢຸດ, ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການສົ່ງຕ่อ. ເຄື່ອງພັບ ແລະ ມ້ວນໃບໂລຫະແບບເຄື່ອນໄຫວຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ອອກແບບຂະບວນການນີ້ໃໝ່ເປັນການເຄື່ອນໄຫວດຽວທີ່ລຽບງ່າຍ. ທີ່ Xiamen BMS Group, ພວກເຮົາຊ່ຽວຊານດ້ານການອອກແບບ ແລະ ການສ້າງແຖວຜະລິດທີ່ບູລິມະສິດນີ້. ບົດບາດຂອງພວກເຮົາໃນຖານະຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ ແລະ ມີຂະໜາດອຸດສາຫະກຳໃຫຍ່ ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຄວບຄຸມການສ້າງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ພວກເຮົາອອກແບບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການມ້ວນອອກ, ການສົ່ງເຂົ້າ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເປັນໜ່ວຍງານດຽວທີ່ກົມກຽວ. ຄວາມສາມາດນີ້, ທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງມາເປັນເວລາ 25 ປີ ແລະ ຜ່ານ 8 ໂຮງງານທີ່ຊ່ຽວຊານ, ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງວິທີແກ້ໄຂໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຕົ້ນທຶນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງເດັດຂາດ ສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງ.

ຂົງເຂົ້າການນຳໃຊ້ສຳລັບເຕັກໂນໂລຊີລວມນີ້ແມ່ນເໝາຍສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງແລະຊ້ຳບົດ. ໃນຂົງເຂດກໍ່ສ້າງແລະການກໍ່ສ້າງ, ມັນເໝາຍສຳລັບການຜະລິດສະຕັດເຫຼັກ, ຕິດຕາມ, ພາກຄົວ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງໂຄງຮ້ອງຢ່າງຕໍ່ເຊື່ອມໂດຍກົງຈາກກົມເຫຼັກ. ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນວາງ, ລະບົບເກັບຂໍ້ມູນ, ແລະລະບົບເກັບຂໍ້ມູນໃຊ້ມັນເພື່ອປະກອບເສົາ, ແຂນ, ແລະເຂັມຮັບຮູບດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທົດແທນ. ອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງໃຊ້ແລະເຟີນີເວີໃຊ້ມັນເພື່ອຜະລິດໂຄງຕູ້, ເຂັມຮັບ, ແລະຊ່ອງເສີມແຮງ. ນອກນັ້ນ, ສຳລັບຜູ້ຈັດຫຼັກຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ຫຼື ທຸກທຸລະກິດທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ງໍດຽນຄືເຂັມຮັບ, ເຂັມຮັບ, ຫຼື ໂຄງຫຸ້ມ, ການຍ້າຍໄປສູ່ເສັ້ນຜະລິດທີ່ໃຫ້ກົມເຫຼັກແມ່ນການຍົກດຳລາສາກຍຸດທະສາດ, ລົດຕົ້ນທຶນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສອດສ້ອນຂອງຫໍ້ງສາງເພື່ອຮູບແບບການຈັດສົ່ງໃນເວລາທີ່ຖືກ.

ການຮ່ວມມືກັບ Xiamen BMS Group ເປັນຜູ້ຜະລິດຂອງທ່ານສຳລັບເສັ້ນຜະລິດທີ່ສຳຄັນດັ່ງກ່າວໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບພື້ນຖານ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບທຳອິດແມ່ນຄວາມສາມາດດ້ານວິສະວະການທີ່ຄົບທຸກດ້ານພາຍໃນ. ປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນຜະລິດທີ່ບູລິມະພັດຂຶ້ນທັງໝົດຂຶ້ນກັບການສື່ຄົງທີ່ແລະເວລາທີ່ຖືກຕົງລະຫວ່າງບັນດາໂມດູນ. ການຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາຕໍ່ການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ/ເເອັດເເທັກ, ວິສະວະການໄຟຟ້າ, ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມ CNC ພາຍໃນສະຖານຕຳຫຼວດຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມສະຫຼາດທີ່ສຳຄັນນີ້. ທີມຂອງພວກເຮົາທີ່ມີເທັກນິຊຽນທີ່ມີທັກສະຫຼາຍກວ່າ 200 ຄົນປັບປຸງເສັ້ນຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມນິຍົມໃນທຸກຂັ້ນຕອນແມ່ນສຳຄັນທີ່ສຸດ, ສະຫຼຸບຜົນໃນຊັບສົ່ງການຜະລິດທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ສຳເລັດພ້ອມໃຊ້.

ຄວາມມຸ່ງເຕັມຂອງພວງເຮົາໄດ້ສະແດງອອກຢ່າງຊັດເຈນຜ່ານການເຂົ້າຫາລະບົບທີ່ກວ້າງຂວ້າງກ່ຽວກັບການຮັບຮອງແລະຄວາມປອດໄພ. ສາຍການຜະລິດທີ່ເຮັດດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດຈະມີຄຳນຶ່ງກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພທີ່ເປັນເອກະລັກ. ພວງເຮົາອອກແບບການປ້ອງກັນຢ່າງຄົບຫຼື້ນ, ລະບົບລັອກຄວາມປອດໄພ, ແລະ ລະບົບສັ່ງຢຸດສຸກເດີກທົ່ວທັງລະບົບ. ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຖືກພັດທະນາເພື່ອຄຳນຶ່ງຕໍ່ຂໍ້ບົງກະຊີຂອງເຄື່ອງຈັກສາກົນສາກົນ ແລະ ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍ CE/UKCA ຈາກອົງຊົນທີ່ຮູ້ຊື່ເຊັ່ນ SGS. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຄົບຫຼື້ນດຽ່ວກ່ຽວກັບເຊວຜະລິດທັງໝົດ, ເຮັດງ່າຍຂະບວນການບູລິມະສາມະຄົ້ນເຂົ້າໃນສະຖານຕັ້ງຂອງທ່ານ ແລະ ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພສຳລັບທີມຂອງທ່ານ.

ສุดທ້າຍ, ພວກເຮົາຈັດຕັ້ງຕົນເອງເປັນຄູ່ຮ່ວມງານແບບຍຸດທະສາດສຳລັບການຂະຫຍາຍຂະຫນາດການຜະລິດ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ປະສົບການອັນກວ້າງຂວາງຂອງພວກເຮົາໃນການສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ເຮັດວຽກໂດຍອັດຕະໂນມັດໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າທົ່ວໂລກໃນຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດ ໄດ້ຊ່ວຍຮູບແບບການເຮັດວຽກແບບມີເຫດຜົນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມຮ່ວມມືຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການວາງແຜນການຈັດລຽງແຖວຢ່າງລະອຽດ, ການທົດສອບການຍອມຮັບໂຮງງານດ້ວຍວັດສະດຸຂອງທ່ານ, ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງລະອຽດສຳລັບຜູ້ດຳເນີນງານ ແລະ ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານ. ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການພັດທະນາໂປຣໄຟລ໌ທີ່ເປັນຂອງຕົນເອງ, ບໍລິການຂຶ້ນຮູບມ້ວນແບບກຳນົດເອງຂອງພວກເຮົາສາມາດຖືກຜະສົມຜະສານເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບແຖວໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ. ພວກເຮົາຂໍສັນຍາວ່າຈະຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຂອງທ່ານໃນການພັບ ແລະ ງໍເຫຼັກໃບຄ້າຍຈະກາຍເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີຜົນຜະລິດສູງ ເຊິ່ງເປັນພື້ນຖານຂອງການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການເພີ່ມກຳໄລໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຂໍ້ຄຳນຶງທີ່ສຳຄັນສຳລັບແຖວຜະລິດຄອຍລ໌ທີ່ລວມເຂົ້າ

ຮັບຄຳຕອບຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານ ຕໍ່ຄຳຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້, ການດຳເນີນງານ ແລະ ການສົ່ງເສີມຜົນຕອບແທນການລົງທຶນຈາກລະບົບການພັບ ແລະ ດັດແຜ່ນຄອຍລ໌ເປັນຊິ້ນສ່ວນ.

ປະເພດແລະຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໃດທີ່ສາຍການຜະລິດແບບບູຮານສາມາດຈັດການໄດ້?

ສາຍເຄື່ອງພັບແລະດັດແຜ່ນເຫຼັກຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແລະ ສາມາດອອກແບບໄດ້ສຳລັບວັດສະດຸຕ່າງໆທີ່ມັກຈະສະໜອງໃນຮູບແບບຂອງ cuộn. ລວມເຖິງເຫຼັກມ້ວນເຢັນ, ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີ (GI/PPGI), ໂລຫະອາລູມິเนຍັມ ແລະ ເຫຼັກສີບາງຊະນິດ. ຂອບເຂດຄວາມຫນາທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມສາມາດຂອງ decoiler/feeder ແລະ ພະລັງງານຂອງເຄື່ອງພັບ ຫຼື ເຄື່ອງດັດ. ພວກເຮົາມັກຈະອອກແບບສາຍການຜະລິດສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.3mm ເຖິງ 3.0mm ຫຼື ຫນາກວ່ານັ້ນສຳລັບເຫຼັກອ່ອນ. ຈຸດສຳຄັນຄືການກຳນົດວັດສະດຸຫຼັກຂອງທ່ານໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງໂຄງການ ເພື່ອໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຕັ້ງຄ່າສາຍການຜະລິດດ້ວຍພະລັງງານມໍເຕີ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບລະດັບ ແລະ ກຳລັງການຂຶ້ນຮູບທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບດີເດັ່ນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການສວມສາຍທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ການວິເຄາະດ້ານການເງິນໂດຍທົ່ວໄປມັກຈະເອື້ອຍໃຫ້ແຖວບູລິມະສິດສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ. ໃນຂະນະທີ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນຈາກຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງຢ່າງພວກເຮົາຖືວ່າເປັນການລົງທຶນ, ການກັບຄືນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ຖືກຂັບເຄື່ອນຈາກການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ. ແຖວບູລິມະສິດຕ້ອງການແຮງງານໂດຍກົງໜ້ອຍກວ່າ, ຫຼຸດພື້ນທີ່ກາງລະຫວ່າງ, ແລະ ບັນລຸຜົນຜະລິດສຸດທິຕໍ່ຊົ່ວໂມງທີ່ສູງຂຶ້ນຍ້ອນວົງຈອນຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນຍັງຫຼຸດຜ່ອນສິນຄ້າກາງທີ່ກຳລັງຢູ່ໃນຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງ. ເມື່ອທ່ານຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ - ລວມທັງແຮງງານ, ພື້ນທີ່ ແລະ ປະສິດທິພາບ - ແຖວບູລິມະສິດມັກຈະຈ່າຍຄືນຕົນເອງພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະສະໜອງຕົ້ນທຶນຕໍ່ຊິ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າຂະບວນການທີ່ແຍກສ່ວນ.
ຄວາມຊັບສົມບູນຂອງການປ່ຽນຖ່ຽງຂຶ້ນຕໍ່ກັບຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນ. ສຳລັບການແຕກຕ່າງທີ່ກ່ຽວກັບຄວາມຍາວເທົ່ານັ້ນ, ມັກເປັນການປັບດິຈິຕອນທີ່ໄວໃນການຄວບຄຸມ CNC. ສຳລັບການປ່ຽນຮູບພັບງໍ, ອາດຕ້ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືພັບງໍ,´ຊຶ່ງຖືກອອກແບບເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ສຸດດ້ວຍເຄື່ອງກົດປ່ຽນໄວ. ສຳລັບການປ່ຽນຄວາມກວ້າງ ຫຼື ຄວາມໜາຂອງວັດສາມະດາ, ອາດຈຳເປັນຕ້ອງປັບເຄື່ອງຊີ້ແລະເຄື່ອງສົ່ງຢືນພື່ນ. ພວກເຮົາອອກແບບເພື່ອຄວາມງ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນຖ່ຽງ, ສະໜອງຂັ້ນຕອນລະອຽດ, ແລະ ລວມການຝຶກອົບຮົມເພື່ອໃຫ້ທີມຂອງທ່ານມີຄວາມສາມາດ. ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີຫຼາຍປະເພດ, ພວກເຮົາສາມາດປຶກສາກ່ຽວກັບໂອກາດຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ລົດເຂັນເຄື່ອງມືປ່ຽນໄວ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຊົາການດຳເນີນງານເພີ່ນ.

ສັງຄົມບົດການ

ເຄື່ອງ Double Folder: ຄວາມປະສົບສຸດໃນການແປງຮູບເມືອງເຊັ່ນ

07

Mar

ເຄື່ອງ Double Folder: ຄວາມປະສົບສຸດໃນການແປງຮູບເມືອງເຊັ່ນ

ສຶກສາบทบาทຂອງເຄື່ອງ Double Folder ໃນການແປງຮູບເມືອງເຊັ່ນ ກັບຄວາມສຳຄັນຂອງມันໃນການຫຼຸດເວລາວົງຈັกร ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເນີ້ຍທີ່ສັບສົນ. ການຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນແລະຄຸນສຳພາດທີ່ສັງຄັນທີ່ຊ່ວຍໃນການຜະລິດຫຼາຍແລະການໃຊ້ງານທີ່ຫຼາຍໃນອຸດົມສາຫະກິດເຊັ່ນ ເຄື່ອງบິນແລະໂລກອາກາດ.
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຈາກພື້ນໂຮງງານ: ການເພີ່ນຂຶ້ນຂອງປະສິດທິພາບດ້ວຍເສັ້ນແຖວທີ່ບູລິມະສົມບູນ

ຮູ້ຈາກຜູ້ຈັດການການຜະລິດ ແລະ ນາຍທຸລະກິດທີ່ໄດ້ບູລິມະສົມບູນເສັ້ນແຖວພັບ ແລະ ງໍຈາກກົມລວດເປັນຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ໄດ້ປັບປຸງຄວາມສາມາດຂອງການຜະລິດໃນຂະໜາດໃຫຍ້ຂອງພວກເຂົາ.
Michael O’Connell

“ການສະໜອງໃຫ້ແກ່ໂຄງການກໍ່ສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່ຕ້ອງການປະລິມານທີ່ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ. ສາຍຜະລິດຕັດຈາກ cuộn ຫາ ພັບ ທີ່ບູຮານຈາກ BMS Group ໄດ້ປ່ຽນທຸກຢ່າງ. ພວກເຮົາຍ້າຍຈາກການຂະບວນການເປັນລ້າໆ ໄປເປັນການຜະລິດຕໍ່ເນື່ອງ. ຜົນຜະລິດຂອງພວກເຮົາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນກອບເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 120%, ພຽງແຕ່ມີຜູ້ດຳເນີນງານສອງຄົນ. ຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ການປະຢັດວັດຖຸດິບ ໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີທຸລະກິດຂອງພວກເຮົາ.”

Elena Petrova

“ພວກເຮົາຕ້ອງການຂະຫຍາຍການຜະລິດຂອງເຫຼັກໂຍງໜຶ່ງຊະນິດ. BMS Group ໄດ้อອກແບບ ແລະ ສ້າງສາຍຜະລິດເຕັມຮູບແບບ ຈາກວັດຖຸດິບເປັນມ້ວນ ໄປເປັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ພັບສຳເລັດ. ການປະສານງານລະຫວ່າງເຄື່ອງສະຫຼາຍ ແລະ ຈຸດພັບນັ້ນດີເລີດ. ສາຍຜະລິດນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ບັນລຸເປົ້າໝາຍດ້ານຜົນຜະລິດຂອງພວກເຮົາ ແຕ່ຍັງຂ້າມມັນຕັ້ງແຕ่วັນທຳອິດ. ຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງນັ້ນຢູ່ໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ການສະໜັບສະໜູນກໍ້ດີເລີດ.”

ເຈມສ໌ ໂອ’ດອນເນວ

“ພວກເຮົາໄດ້ຄິດໄລ່ຜົນຕອບແທນຈາກການປະຢັດຄ່າແຮງງານ. ໂດຍການອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຈັດການວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ, ພວກເຮົາໄດ້ຈັດສັນພະນັກງານຊ່ຽວຊານສາມຄົນໃຫ້ໄປເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າອື່ນໆ. ເສັ້ນທາງບູລິມະສິດໄດ້ຈ່າຍຄືນຕົນເອງພາຍໃນສອງປີຜ່ານການປະຢັດແຮງງານ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຂອງເສຍ. ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຮົາ.”

ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີລາຄາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ຫາທ່ານໃນໄວໆນີ້.
Email
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ຄົ້ນຫາຮ້ອງຮ້ອນ

ico
weixin