ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໂປຼໄຟລ໌ C/Z ທີ່ປ່ຽນໄວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງດັດແປງ C/Z ທີ່ປ່ຽນໄວປ່ຽນແປງປະສິດທິພາບການຜະລິດແນວໃດ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດພັກ

ໃນຍຸກປັດຈຸບັນຂອງອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂ່ງຂັນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດມັກຈະກໍານົດຄວາມສໍາເລັດຂອງທຸລະກິດ. ເຄື່ອງ ເຄື່ອງດັດແປງ C/Z ທີ່ມີການປ່ຽນໄວ ເປັນວິທີການແກ້ໄຂທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ສຳລັບບັນຫາທີ່ຍາກທີ່ສຸດອັນໜຶ່ງໃນອຸດສາຫະກຳ: ການຢຸດຜະລິດລະຫວ່າງການປ່ຽນຮູບແບບ. ລະບົບຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ກຳນົດຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການຜະລິດໃໝ່ໂດຍການຜະສົມຜະສານລະບົບອັດຕະໂນມັດອັຈະລິຍະກັບວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດປ່ຽນຈາກການຜະລິດ C ໄປ Z purlin ໃນເວລາບໍ່ກີ່ເທົ່າໃດແທນທີ່ຈະເປັນຊົ່ວໂມງ. ການແກ້ໄຂດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມາພ້ອມກັບປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜ່ານການນຳໃຊ້ອຸປະກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.

ການເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງ Purlins ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີ Quick-Change

ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ ພຸລິນ (purlins) ແມ່ນເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນໃນການກໍ່ສ້າງອາຄານທີ່ທັນສະໄໝ, ໃຫ້ການຮັບຮອງແລະສະຫນັບສະຫນູນລະບົບຄົມແລະຜະໜັງສືຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນໂຄງການດ້ານພາບຄ້າຍ, ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະ ໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໄສ. ພຸລິນຮູບຕົວ C, ທີ່ມີຮູບແບບຊ່ອງທາງທີ່ສົມດຸນ, ມີຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດີສຳລັບການນຳໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ງ່າຍດາຍ. ພຸລິນຮູບຕົວ Z, ທີ່ມີຮູບຮ່າງບໍ່ສົມດຸນພ້ອມປີກທີ່ເບຍອອກ, ສະເໜີຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍໄລຍະທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຊ້ຳກັນສຳລັບໂຄງສ້າງຂະໜາດໃຫຍ່. ໂດຍປົກກະຕິ, ການຜະລິດຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ ຫຼື ການປ່ຽນແປງດ້ວຍມືທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ, ຊຶ່ງສ້າງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານເງິນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບມ້ວນຊັ້ນ C/Z ອັດຕະໂນມັດແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການວິສະວະກໍາທີ່ລວມເຂົ້າກັນໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງປະເພດໂປຣໄຟລ໌ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍພາຍໃນເວທີເຄື່ອງດຽວ. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ໄດ້ກໍາຈັດຂໍ້ຈໍາກັດດັ້ງເດີມລະຫວ່າງຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການຜະລິດ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດໍາເນີນງານ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການທີ່ມີການປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດຖອນຄວາມມີປະສິດທິພາບ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນໄວນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄຸນຄ່າຢ່າງຍິ່ງໃນຕະຫຼາດການກໍ່ສ້າງໃນມື້ນີ້, ເຊິ່ງຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຄງການມັກຈະມີການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ເວລາທີ່ຈໍາກັດຕ້ອງການຄວາມວ່ອງໄວໃນການຜະລິດ. ໂດຍການລວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າເປັນລະບົບດຽວ, ອຸປະກອນຂັ້ນສູງນີ້ເປັນຕົວແທນໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນວິທີການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ.

ເຕັກໂນໂລຊີການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ: ຫຼັກການວິສະວະກໍາ ແລະ ການນໍາໃຊ້

ການປະດິດສ້າງຫຼັກຂອງເຄື່ອງປັ້ນລວດທີ່ຄວບຄຸມໂດຍ PLC ແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບການປ່ຽນແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊິ່ງຈັດການການປັບຕົວທີ່ປະສານງານຂອງຕົວ ກໍາ ນົດເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຢ່າງໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະສົມປະສານນີ້ລວມທັງການວາງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ລໍ້, ການຊີ້ ນໍາ ວັດສະດຸ, ການຕັ້ງຄ່າການເຈາະ, ແລະຕົວ ກໍາ ນົດການຕັດ, ທັງ ຫມົດ ແມ່ນຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມສູນກາງ. ຂະບວນການປ່ຽນປ່ຽນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜູ້ປະຕິບັດການເລືອກໂປຣໄຟລ໌ເປົ້າ ຫມາຍ ຜ່ານໂຕ້ຕອບ ຫນ້າ ຈໍ ສໍາ ຜັດທີ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຈະປະຕິບັດອັດຕະໂນມັດຕາມລໍາດັບທີ່ຖືກຂຽນໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະຕັ້ງຄ່າຄືນ ໃຫມ່ ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທັງ ຫມົດ ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖື.

ການປະຕິບັດກົນຈັກລວມເອົາຄວາມກ້າວ ຫນ້າ ທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ ສໍາ ຄັນຫຼາຍຢ່າງເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນໄວ. ລະບົບການວາງ ຕໍາ ແຫນ່ງ ລໍ້ທີ່ມີການ ນໍາ ພາຢ່າງແມ່ນຍໍາໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິບັດການທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ servo ເພື່ອບັນລຸການຈັດລຽງລໍ້ທີ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນຄວາມຍອມຮັບຂອງ ± 0,1 ມມ, ຮັບປະກັນກ geometryາປະເມີນທີ່ສອດຄ່ອງໃນຊຸດການຜະລິດ. ກົນໄກການປ່ອຍໄວຊ່ວຍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງ roller ທີ່ມີປະສິດຕິພາບເມື່ອ ຈໍາ ເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນແບບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບການຜະລິດປະລິມານສູງ. ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ກັບກອບທີ່ແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງ, ສ້າງຈາກເຫຼັກ H450 ທີ່ມີແຜ່ນຂ້າງ ຫນາ 30 ມມ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງຕະຫຼອດຮອບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ລະບົບຕັດແລະເຈາະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ ສໍາ ຄັນອີກອັນ ຫນຶ່ງ ຂອງຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນອັດຕະໂນມັດ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ປະກອບມີ ຫນ່ວຍ ງານເຈາະໄຮໂດຼລິກທີ່ສາມາດຂຽນໂປແກຼມໄດ້ທີ່ປັບ ຕໍາ ແຫນ່ງ ເຄື່ອງມືໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍອີງໃສ່ປະເພດໂປຣໄຟລ໌ທີ່ເລືອກ, ຮັບປະກັນຮູບແບບຮູທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງດ້ວຍມື. ກົນໄກຕັດ, ມີເຄື່ອງຕັດ Cr12MoV ທີ່ແຂງແຮງເຖິງ HRC58-62, ເຊື່ອມຊຶມກັບຂະບວນການສ້າງເພື່ອໃຫ້ມີການຕັດທີ່ສະອາດ, ລະອຽດດ້ວຍຄວາມຍອມຮັບພາຍໃນ ± 1 ມມ. ການອັດຕະໂນມັດຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງຂະບວນການຜະລິດທັງ ຫມົດ ນີ້ ກໍາ ນົດມາດຕະຖານ ໃຫມ່ ສໍາ ລັບການຜະລິດຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ, ຫຼຸດເວລາການປ່ຽນຈາກຊົ່ວໂມງເປັນນາທີໂດຍຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຍຸດທະສາດການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດແລະ Optimization ການປະຕິບັດງານ

ເຄື່ອງປັ້ນລວດແບບແບບລວດລາຍເຕັກໂນໂລຢີການປ່ຽນໄວສົ່ງຜົນກະທົບທີ່ ສໍາ ຄັນທີ່ສຸດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌. ອຸປະກອນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຕ້ອງການ 60-120 ນາທີ ສໍາ ລັບການປ່ຽນລະຫວ່າງໂປຣໄຟລ໌ C ແລະ Z ຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການປັບຕົວຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ແລະຂັ້ນຕອນການຈັດແທກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວຫນ້າ ສໍາ ເລັດການປ່ຽນແປງດຽວກັນໃນ 5-15 ນາທີໂດຍຜ່ານການແກ້ໄຂທາງວິສະວະ ກໍາ ທີ່ປະສົມປະສານເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສທັງ ຫມົດ ງ່າຍດາຍ. ການປະຢັດເວລາທີ່ ຫນ້າ ສັງເກດນີ້ແປໂດຍກົງໃຫ້ກັບການ ນໍາ ໃຊ້ອຸປະກອນແລະການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ.

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດການຂຽນໂປແກຼມອັດຕະໂນມັດປະກອບສ່ວນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດໂດຍການ ກໍາ ຈັດຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າແບບມືແລະປັບປຸງ ລໍາ ດັບການປັບ. ລະບົບ PLC ເກັບຮັກສາຕົວ ກໍາ ນົດທີ່ແນ່ນອນ ສໍາ ລັບແຕ່ລະປະເພດໂປຣໄຟລ໌, ລວມທັງ ຕໍາ ແຫນ່ງ roller, ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ, ຄວາມຍາວຕັດ, ແລະຮູບແບບການເຈາະ, ຮັບປະກັນການ ສໍາ ເນົາແບບສອດຄ່ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການດິຈິຕອນນີ້ ກໍາ ຈັດຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການປ່ຽນແບບມື, ບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະຄວາມເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການຕັ້ງຄ່າ. ລະບົບນີ້ຍັງເພີ່ມຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໃນການ ດໍາ ເນີນງານໂດຍຜ່ານການປັບຂະ ຫນາດ ແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກກ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດ, ປ້ອງກັນບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີເວລາຢຸດເພີ່ມເຕີມ.

ຫຼັກການການອອກແບບແບບມີຄວາມຍືດຢຸ່ນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມອັດສະຈັງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານໂດຍການງ່າຍດາຍຂຶ້ນໃນຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ປ້ອງກັນການລົບກວນໃນການຜະລິດ. ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວມີຈຸດເຂົ້າເຖິງທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການບໍລິການສະດວກ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດອອກຢ່າງເຕັມຮູບແບບ. ລະບົບຕິດຕາມອັດສະຈັງຕິດຕາມປະສິດທິພາບຂອງສ່ວນປະກອບ ແລະ ກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຈັດການບຳລຸງຮັກສາແບບກ່ອນເວລາໃນຊ່ວງພັກຜ່ອນການຜະລິດທຳມະດາ. ວິທີການທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານ ຮັບປະກັນໃຫ້ອຸປະກອນມີຄວາມພ້ອມໃນການໃຊ້ງານສູງສຸດ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນທັງການລົງຈອດແຜນ ແລະ ທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້, ຕັ້ງມາດຕະຖານໃໝ່ໃນປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງ.

ການວິເຄາະປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດ

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຊີ/Z ປະສິດທິພາບ purlin ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຜ່ານກົນໄກທີ່ເຊื่ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍຢ່າງທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໂດຍລວມ. ການລວມເອົາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າໃນເວທີເຄື່ອງຈັກດຽວເຮັດໃຫ້ປະຢັດທຶນຮອນທັນທີ ໂດຍການຂຈັດຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງລົງທຶນເຄື່ອງຈັກຊ້ຳກັນ. ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານເຄື່ອງຈັກໄດ້ປະມານ 40-50% ເມື່ອທຽບກັບການດຳເນີນແຖວຜະລິດຕະພັນແຍກຕ່າງຫາກ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍປະຢັດພື້ນທີ່ພື້ນໂຮງງານທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບກິດຈະກຳທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າອື່ນໆ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນນີ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕທີ່ກຳລັງປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານທຶນຮອນ ຫຼື ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ອຸປະກອນ.

ຄວາມຍືດຍຸ່ນໃນການຜະລິດຖືເປັນຂໍ້ດີທາງດ້ານເສດຖະກິດອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຈັດການຄວາມຕ້ອງການໂຄງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາສິນຄ້າສຳເລັດຮູບໃນສະຖານທີ່ເກັບສິນຄ້າໃນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນໄປມາລະຫວ່າງປະເພດໂປຣໄຟລ໌ຢ່າງວ່ອງໄວ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດນຳໃຊ້ຍຸດທະສາດການຜະລິດຕາມຄຳສັ່ງຊື້, ລົດຕົ້ນທຶນໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ ແລະ ພ້ອມທັງປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຄວາມຄ່ອງຕົວໃນດ້ານການດຳເນີນງານນີ້ ສ້າງຂໍ້ດີດ້ານການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການແບບກຳຫນົດເອງ ແລະ ມີກຳນົດເວລາການຈັດສົ່ງທີ່ສັ້ນລົງ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດກາຍເປັນຜູ້ສະໜອງທີ່ຖືກເລືອກເອົາໃນໂຄງການຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມຍືດຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ການ ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບມ້ວນຫຼາຍໂປຣໄຟລ໌ ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານເສດຖະກິດອີກຂັ້ນຜ່ານການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການດຳເນີນງານ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມແນ່ນອນຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານຂະໜາດພາຍໃນ ±1mm ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸຈາກຂໍ້ຜິດພາດໃນການຜະລິດ. ລະບົບການຊົງ ແລະ ການຂຽນຊື່ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການນຳສະເໜີ ແລະ ການຈັດການຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸປະກອນຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະຢັດພະລັງງານ, ລວມເຖິງລະບົບມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການຈັດການພະລັງງານທີ່ດີຂຶ້ນ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໄວໃນການຜະລິດໄວ້ທີ່ 30 ແມັດຕໍ່ນາທີ. ປະໂຫຍດທີ່ລວມກັນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງເປັນຂໍ້ສະເໜີທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ໜ້າດຶງດູດ ເຊິ່ງສາມາດສະໜອງ การได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็ว ໃນຂະນະທີ່ຍົກສູງ ຕຳແໜ່ງທາງການແຂ່ງຂັນໃນໄລຍະຍາວ .

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການຢັ້ງຢືນປະສິດທິພາບຂອງລູກຄ້າ

ປະໂຫຍດໃນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບແບບມ້ວນ C/Z purlin ທີ່ສາມາດປ່ຽນໄດ້ຢ່າງລວດໄວແບບອັດຕະໂນມັດ ແຜ່ກວ້າງໄປທົ່ວຫຼາຍຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງ ແລະ ສະຖານະການການຜະລິດ. າກໂຄງການກໍ່ສ້າງອາຄານພານິຊຍະກຳໂດຍສະເພາະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະນຳໃຊ້ purlin ຮູບແບບ C ແລະ Z ໃນບັນດາພື້ນທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການໃນແຖວການຜະລິດດຽວໜຶ່ງ ຊ່ວຍໃຫ້ການຈັດການມີຄວາມງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນທົ່ວໂຄງການ. ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານນີ້ ມີຄຸນຄ່າຫຼວງຫຼາຍໃນໂຄງການພັດທະນາເຊິ່ງມີຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍທີ່ການກໍ່ສ້າງຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການສົ່ງສິນຄ້າຊ້າ ອາດຈະມີຜົນກະທົບດ້ານການເງິນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການນຳໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງກໍລະນີການນຳໃຊ້ທີ່ໜ້າສົນໃຈອີກອັນໜຶ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຍາວ. ໂຮງງານຜະລິດ, ສູນຈັດຈໍາໜ່າຍ ແລະ ອາຄານດ້ານກະສິກໍາມັກນຳໃຊ້ໂປຼໄຟ Z ເປັນໂຄງສ້າງຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ນຳໃຊ້ໂປຼໄຟ C ສຳລັບການຮັບຮອງທຸຕິຍະພາບ ແລະ ອົງປະກອບເສີມ. ເຄື່ອງຂຶ້ນໂປຼໄຟເຫຼັກທີ່ສາມາດປ່ຽນລູກຢາງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ (Rapid switch roll former) ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດທີ່ຕ້ອງການເປັນໄປຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັບສົນດ້ານການຜະລິດທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນໃນໂຄງການດັ່ງກ່າວ. ຄວາມສາມາດນີ້ໄດ້ຖືກພິສູດວ່າມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງທີ່ນຳໃຊ້ວິທີການພັດທະນາແບບຂັ້ນຕອນ, ເຊິ່ງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດອາດຈະມີການປ່ຽນແປງໄປຕະຫຼອດວົງຈອງຊີວິດຂອງໂຄງການ.

ຄວາມຄິດເຫັນຂອງລູກຄ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຖິງຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຕໍ່ປະສິດທິພາບການດຳເນີນງານໂດຍລວມ. ຜູ້ຜະລິດລາຍງານວ່າມີການຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການປ່ຽນຮູບແບບລົງ 60-70% ເມື່ອທຽບກັບອຸປະກອນແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ 15-25%. ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຂະບວນການອັດຕະໂນມັດຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບລົງ 30-40% ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປ່ຽນຮູບແບບ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການເຮັດວຽກຄືນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປັບປຸງດ້ານການດຳເນີນງານເຫຼົ່ານີ້ຮ່ວມກັນເຮັດໃຫ້ຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າດີຂຶ້ນຜ່ານ ການປະຕິບັດຕາມການຈັດສົ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສຳພັນຂອງຜູ້ຜະລິດແຂງແຮງຂຶ້ນໃນທຸກໆຫ່ວງສາຍການສະໜອງການກໍ່ສ້າງ.

ແນວໂນ້ມການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ ແລະ ທາງເລືອກການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການພັດທະນາຂອງ ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບມ້ວນອັດສະຈັກທີ່ມີການປ່ຽນຮູບແບບອັດຕະໂນມັດ ເຕັກໂນໂລຊີສືບຕໍ່ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການອຸດສາຫະກໍາ 4.0 ທີ່ກວ້າງຂວາງ, ລວມເອົາຄວາມສາມາດດ້ານດິຈິຕອນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຫຼາຍຂຶ້ນເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານແລະຄວາມສະຫຼາດໃນການຜະລິດ. ລະບົບທີ່ພົ້ນເດັ່ນມີການເຊື່ອມຕໍ່ IoT ທີ່ເພີ່ມເຕີມເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕາມການຜະລິດໃນເວລາຈິງແລະການຄຸ້ມຄອງການປະຕິບັດງານໄລຍະໄກຜ່ານແພລະຕະຟອມທີ່ອີງໃສ່ເມກ. ການປ່ຽນແປງດິຈິຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຍຸດທະສາດການ ບໍາ ລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນທີ່ວິເຄາະຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນເພື່ອ ກໍາ ນົດບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ, ເພີ່ມທະວີຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດບໍ່ທັນວາງແຜນ.

ຄວາມສາມາດໃນການວິເຄາະຂໍ້ມູນເປັນອີກຊາຍແດນການພັດທະນາທີ່ ສໍາ ຄັນ, ດ້ວຍລະບົບທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ລວມເອົາລະບົບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ປັບປຸງຕົວ ກໍາ ນົດການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານປະຫວັດສາດແລະລັກສະນະວັດສະດຸ. ລະບົບທີ່ສະຫຼາດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ປັບປຸງຄວາມກົດດັນການສ້າງ, ຄວາມໄວການໃຫ້ອາຫານ, ແລະການຕັດລໍາດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໃຫ້ສູງສຸດ. ການເຊື່ອມໂຍງຄວາມສາມາດເຫຼົ່ານີ້ກັບລະບົບການວາງແຜນຊັບພະຍາກອນຂອງວິສາຫະກິດສ້າງເສັ້ນໄຍດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ມີຮອຍຍາວຈາກການຮັບ ຄໍາ ສັ່ງຜ່ານການປະຕິບັດການຜະລິດ, ກໍາ ຈັດຊ່ອງຫວ່າງຂໍ້ມູນແລະເພີ່ມຄວາມເຫັນຂອງການ ດໍາ ເນີນງານໂດຍລວມ.

ຄວາມຍືນຍົງ ກໍາ ລັງມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບອຸປະກອນ, ດ້ວຍປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ ກໍາ ລັງເກີດຂື້ນເປັນຈຸດສຸມການພັດທະນາທີ່ ສໍາ ຄັນ. ລະບົບລຸ້ນຕໍ່ໄປລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີເຄື່ອງຈັກຜະລິດສະແຕນເລດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ລວມທັງລະບົບຂັບເຄື່ອນການຟື້ນຟູ, ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານທີ່ສະຫຼາດ, ແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກປັບປຸງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ 25-35% ເມື່ອທ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການ ນໍາ ໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຄືນ ໃຫມ່ ສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຫຼັກການເສດຖະກິດຮອບດ້ານພາຍໃນຂະ ແຫນງ ການກໍ່ສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ການຂາດແຄນວັດສະດຸ ຫນ້ອຍ ລົງໂດຍຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກປັບປຸງ. ໃນຂະນະທີ່ຄວາມພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມ ສໍາ ຄັນ, ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນຕົວ ກໍາ ນົດທີ່ມີຄວາມ ສໍາ ຄັນຫຼາຍຂື້ນ ສໍາ ລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ພະຍາຍາມສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການການພັດທະນາແບບຍືນຍົງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄ່າຜະລິດທີ່ສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້.