Зарим үйлдвэрлэлийн цаг хөрш дээрх зөв металлын буулгагч сонгох

Хавтгай дэлбээний бөмбөрүүлэгтэй суурин тогтооход үзэх үндсэн үзүүлэлт

Нагдуулалтын чадвар болон материалтай холбоотой

Металл тавилгыг сонгохдоо ачааллын багтаамж нь маш чухал бөгөөд энэ нь машины хэт ачаалалтай болоход ажиллагаа алдагдахыг илэрхийлнэ. Ихэнх хавтгай металл тавилгууд одоогоор 1,000-оос 10,000 фунт хүртэлх ачааг тэсвэрлэх чадамжтай бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тэдгээрийн чанар, үйлдвэрийн техникийн үзүүлэлтээс хамаарна. Энэ параметрийг зөв сонгох нь ирээдүйд гэмтэл үүсэхээс сэргийлэх, өдөр тутмын ажлыг гүрэлзээстэй явуулахад тусална. Мөн материалын нийцэлтийг анхааралтай шалгах хэрэгтэй, учир нь боловсруулалтын явцад металл бүр өөрөөр хариу үзүүлдэг. Хамгийн сайн тавилгууд нь ямар ч зузааны хувьд сталь, аллюмин, зэс зэрэг түгээмэл материалыг ажиллуулах чадвартай байдаг. Үйлдвэрлэгчид эдгээр тавилгуудыг ямар хавтгай материалыг ашиглах боломжтойг туршилтаар баталж, материалуудын бат бөх чанарын үнэлгээний дагуу мэдээллийг олгодог. Эдгээр бүх хүчин зүйлсийг нэгтгэн авч үзвэл тухайн тавилга нь үйлдвэрийн нөхцөлд тодорхой шаардлагыг хангах чадвартай эсэхийг илүү сайн тодорхойлох боломжийг олгодог.

Тэнцвэртэй нягтралын механизм

Хольцуурын зөв таталтын хяналтыг тохируулах нь металл боловсруулах үйлдвэрт тогтмол орцын хурд бий болгоход маш чухал юм. Үрэлтийн тормоз эсвэл пневматик таталтын систем шиг онцлогуудтай орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь бүтээгдэхүүнд үүсдэг хүндрэл бүхий муруйлт, ирмэгний гажуу байдлыг бууруулдаг. Янз бүрийн таталтын аргууд нь боловсруулагдаж буй материалын төрлөөс хамааран өөр өөр нөхцөлд илүү сайн ажилладаг. Хөнгөн металлүүдийн хувьд ихэвчлэн үрэлтийн тормоз нь сайн ажилладаг бөгөөд нарийн тусгай нарийвчлал шаарддаг үйлдвэрүүд нь пневматик системийг сонгодог. Эдгээр сонголтуудын аль нэгийг сонгохдоо үйлдвэрлэгчид ижил төстэй суурилуулалтуудаас гарсан бодит ажиллагааны мэдээллийг үзэх нь тодорхой техникийн үзүүлэлтүүдэд тулгуурлахад илүү сайн байдаг. Бодит нөхцөлд туршиж үзснээр үйлдвэрлэлийн тодорхой нөхцөл байдал дэхь систем тус бүрийн ажиллагааг үнэлж болно.

Эмэгтэй эсвэл хидролик ажиллах

Моторт ба гидравлик дээрх багаж төхөөрөмжийн сонголт нь төмөрлөгийн эд ангиудыг өдөр тутмын хийдэг ажлын байранд хийх ажлын төрөлд л шийдэгдэнэ. Моторт загварууд нь жижиг ажлын газруудад илүү тохиромжтой байдаг ба эд ангиудыг цахилгааны зардлыг хянах шаардлагатай байдаг. Эдгээр систем нь цахилгааны хэрэглээг ихэд даргүйгээр хөнгөн төмөрлөгийг сайн хөтөлдөг. Нөгөө талаар гидравлик дээрх багаж төхөөрөмжүүд нь хүнд төмөрлөг, зэвэрдэггүй гангуудыг ажилладаг том ажлын газруудад илүү тохиромжтой юм. Их хэмжээний эсвэл хүнд материалыг ашигладаг ажлын газрууд нь эдгээр бат бөх машинуудыг сонгодог бөгөөд эхний үнийн зардлыг нь өндөр байлгаж болно. Ажлын газрын өгөгдлүүдийг судалбал урт хугацааны үед үйлчилгээний зардлуудад ч гэсэн том ялгаа байдаг. Опыттой хиймэл эд ангиудыг тооцоолох нь ашиглалтын үр дүн болон ашгийн хувьд урт хугацааны үр дүнд нөлөөлөх боломжтой тул сонголтоо сайн хийхийг зөвлөдөг.

Нэмэлт ажлуудад зориулсан төрлийн металлын декойлер

Ганц талын гидравликийн декойлер

Жижиг үйлдвэрлэлийн тохируулгын үед ихэнхдээ зэргэлдээ гидравлик дикулерууд сайн ажилладаг. Эдгээр нь материалуудыг зөвхөн нэг талаас нь ачаалдаг тул их жинтэй ачааг олон цэгээр тэнцвэртэй байлгах шаардлагагүй үед энэ нь утгатай байдаг. Суурилуулга нь хэтэрхий төвөгтэй байдаггүй ч эдгээр машинууд нь ерөнхийдөө хоёр талт загваруудын ачааллыг даах чадвартай байдаггүй. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрийн менежерүүд энэ хязгаарлалт эдгээр уулзваруудын зарим нь бодит ашиг орж ирдгийг мэдээлж байна. Тохируулга нь цаг хугацаа хэмнэж, үйлдвэрлэл нь эрэлт хэрэгцээний өөрчлөлтөнд илүү хялбар зохицох боломжтой болдог. Зарим үйлдвэрүүд эдгээр загварууд руу шилжихдээ бэлтгэлийн үеийг бараг талд нь бууруулж чадна гэж тайлагнаж байна.

Их хэмжээний ажил хийхэд зориулагдсан хоёр гал decoilers

Дэлгүүрүүд нь хамгийн их ачаалалтай ажиллах үед нь хоёр толгойтой декойлер нь энгийн төхөөрөмжөөс илүү давуу талтай байдаг. Үүний шалтгаан нь ажилчид хоёр өөр катушк дээр зэрэг ажиллах боломжтой болдог тул материал солих үеийн удаан хүлээлтийг багасгадаг. Энэ нь практикт үргэлж тасардаггүй, тогтвортой үйлдвэрлэлийн шугамыг бий болгодог бөгөөд энэ нь нийтлэг ашиггүй хаягдаж буй материал багасаж, үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ нэмэгдэнэ гэсэн үг юм. Энэ төрлийн хоёр системтэй төхөөрөмж рүү шилжүүлсэн үйлдвэрлэгчид мэдээний сангийн олон мэдээгээр бодит ашиг олоод байгаагаа мэдээлжээ. Үйлдвэрийн талбайн бодит өгөгдлүүдийг судалбал үйлдвэрлэлийн хүрээ 15%-иос 30% хүртэл нэмэгдэж, хүлээлтийн хугацаа аймаар багассан байна. Энэ нь хугацаа хатуу бөгөөд нэг минут ч ач холбогдолтой байдаг салбарт маш чухал ач холбогдолтой.

Үүндээ оролцох хүн төрөлхийн тохиолдолд ажилладаг vs. Автоматик коил систем

Механик кабель тавигчийн систем нь материалыг ачаалах, тэдгээрийг тэгээхэд үйлчлэгчдийн оролцоо ихтэй байдаг. Ийм системүүд нь их хэмжээний үйлдвэрлэл хийхгүй, харин хурдан суурилуулж, түгээмэл өөрчлөлт хийх шаардлагатай байдаг аймгуудад илүү тохиромжтой байдаг. Харин автоматжуулсан систем нь өөр түүх ярьдаг. Хэрэв үйлдвэрийн шугам луугаа зөв холбосон бол эдгээр систем нь илүү гладкийн ба хурдан ажилладаг. Эдгээр системийн ихэнх нь бүх зүйлийг оновчтой ажиллуулахын тулд сенсорууд, мөн хяналтын механизмтай байдаг тул тогтмол хянах хэрэгтэй байдаггүй. Үйлдвэрийн бодит өгөгдлүүдийг судалбал автомат кабель тавигч руу шилжих нь гарц буюу бүтээгдэхүүнийг илүү их хэмжээгээр нэмэгдүүлэхээс гадна үйлдвэрлэлийн бүх процессийг илүү цэвэр, зохион байгуулагдсан болгодог. Ийм шилжилтийг хийсэн үйлдвэрийн аж ахуйнууд нь ихэвчлэн ашгийн хэмжээгээ илүү сайжруулдаг талаар мэдээлдэг.

Загварчлагын сонголтоор хамаарах тодорхой талбай

Загварын өргөн, цэнгэлтэй шаардлагууд

Зөв төхөөрөмж сонгохын тулд катушкны өргөн, зузааныг сайн анхаарна уу. Энэ нь төхөөрөмж нь ирж буй бүх материалтай ажиллах боломжтой бөгөөд дараа нь асуудал үүсгэхгүйгээр тодорхойлно. Ихэнх стандарт декойлерууд 30-аас 60 инчийн өргөнтэй катушкнуудтай сайн ажилладаг бөгөөд зузаан нь ерөнхийдөө 0.020-с 0.125 инч хүртэлх мужид байдаг ч зарим загварууд нь түүнээс ч зузаан материалтай ажилладаг. Үйлдвэрлэгчдийн зөвлөж буй зөвлөмжийн дагуу ажиллах нь хамгийн сайн үр дүнгийн тулд маш чухал юм. Хэрэв техникийн үзүүлэлтүүдийг огтхон ч үл тоомшвол бид үйлдвэрлэлийн явцад төхөөрөмж заагдсан жишээнүүдэд машин түгжрэхээс гадна цаг хугацаа алдалт, аюулгүй бус нөхцөл бүрдэхийг харсан. Зөв тооцоолох нь эхнээс нь төгсгөл хүртэл бүх зүйлийг гладкийн ажиллуулах боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн хурд болон зориулалтын зай

Декойлер сонгохдоо үйлдвэрлэлийн хурд маш их чухал байдаг. Учир нь энэ нь доод түвшний процессуудад материал ямар хурдтайгаар орж байгааг, үрэлт үүсгэхгүй эсвэл түгжрэл үүсгэхгүйгээр ажиллаж байгааг тодорхойлдог. Олон үйлдвэрлэгчдэд онцхийд нь төвөгтэй асуудал бол давхаргын зай юм. Тухайн талбайн хэмжээнд жижиг төхөөрөмжүүд нь том төхөөрөмжүүдийг тавих боломжгүй байгаа үед ч ажлыг сайн хийх чадвартай байх нь чухал юм. Үнэн зөв ажлын талбайн туршлагыг судалбал хооллох хурд, байрны хэмжээ, төхөөрөмжийн нийт үр ашгийг зөв тооцоолох нь ажиллагааны хамгийн их бүтээгдэхүүнгийн түлхүүр болохыг харуулдаг. Эдгээр бүх зүйлийг урьдчилан үнэлэх нь дараа бүх зүйлийг зохицуулах, зөв урсгалын үр ашгийг хадгалах явцад гарч болзошгүй төвөгтэй асуудлуудыг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Ролл формлох машинуудтай интеграция

Үйлдвэрлэлийг хамгийн их ашиглахын тулд декойлер нь роликт машинуудтай хэрхэн ажилладагийг мэдэх шаардлагатай. Бүх зүйл зөв холбогдвол өдрийн турш ажил гладна. Гэсэн хэдий ч зөвшлийн асуудал гарч болно. Тиймээс эд ангиудын үйлдвэрлэгчдийн техникийн үзүүлэлтүүдийг шалгах нь маш чухал болдог. Бодит амьдралын туршлага нь эдгээр системүүд нь хамтдаа сайн ажиллавал үйлдвэрлэлийн бүтээмж нь огцом өсдгийг харуулж байна. Үйлдвэрийн шугам нь тогтвортой ажиллах бөгөөд материалыг станцуудын хооронд хурдан шилжүүлдэг, зогсолт багасдаг, нийт гаралт нь өсдөг. Ажлын урсгалыг оновчтой болгохыг хүсэж буй үйлдвэрлэгчид өөр өөр загварын декойлерууд оршин буй роликт машинуудтай хэрхэн интеграцчилагддагийг үнэлэх нь зүгээр л хүссэнээс илүү чухал байдаг. Энэ нь үйлдвэрийн талбай дээр ажлыг гладна ажиллуулахын тулд шаардлагатай юм.

Металл дээврийн хуудас хэвний үйлдвэрлэгч нийлүүлэгч нугалах L обудтай Roll хэлбэр машин

Эрчимтэй ДК-гийн (PLC) холбогдох цэг

Нарийн зөвшөөрөл шаардлагатай металл самбар үйлдвэрлэхэд нарийн бүртгэлийн систем нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр систем нь үйлдвэрлэлийн явцад материал тэгш байлгахад тусалдаг бөгөөд өөр өөр металлууд болон зузааныг ажиллах үед энэ нь ихээхэн чухал байдаг. Эдгээр машинуудыг ажиллуулах үед PLC нь материал ямар төрөл бөгөөд шугамын дагуу хэр зузаан байгаагаас хамааруулан параметрүүдийг бодит цагт өөрчилдөг. Энэ нь ажлын өрөөний температур хэлбэлзэх эсвэл өдрийн турш чийгшил өөрчлөгдөх үед ч бүх зүйлийг гладкийн ажиллуулахыг хангаж байна. Ихэнх үйлдвэрлэгчид стандарт инженерийн арга хандлагыг дагаж байгаа бөгөөд эдгээр PLC системүүдийг нэмснээр үйл ажиллагааны нарийвчлал болон бүтээлч байдлыг сайжруулдаг.

Төмөр хавтануудын хувьд ашигладаг том урт hydraulic систем

Том том хэмжээний ган цохныг тэнийлгэх үед гарах эргэлтийн момент, хүчний ачааллыг зохицуулахад хүнд даацын гидравлик системүүд үнэндээ онцлог шийдэл болдог. Тэдгээрийг яг ийм төрлийн хүнд нөхцөл байдалд тоног төхөөрөмжийн гэмтэл гарах нь боломжгүй гэдгийг харгалзан бүтээсэн. Тэдгээр нь яагаад тийм ч сайн ажилладаг вэ? Тэдгээрийн гидравлик насос болон даралтын нөөц вентиль нь хүчтэй даралт дор ч бүх зүйлийг гладк ажиллуулж байдаг. Улсын хэмжээнд орших ган цахилгаан хүрээлэнгүүд нь эдгээр системүүдэд шилжсэний дараа илт сайжруулалт хийсэн байна. Тухайн нэг уламжлалт онцгой төв нь зогсолтын цагийг 40%-иар бууруулж, үйлдвэрлэлийн хурд хэмжээг нэмэгдүүлсэн гэж тайлагджээ. Ган боловсруулах үйлдвэрт ажиллаж буй хэн бүхэнд эдгээр системүүд нь зүгээр л тусалдаг хэрэгсэл биш, өдөр бүр үйл ажиллагаагаа зохицуулахад бараг үзүүлбэр болохоор шаардлагатай юм.

Давхаргын жижигчлэлийн, цуглуулалтын мөрөнд хамаарах

Одоо байгаа олборлолтын шугам болон огтлогч төхөөрөмжтэй сайн ажилладаг дэкорлер сонгох нь тасралтгүй үйлдвэрлэл явуулах, материалыг боловсруулалтын янз бүрийн шатанд асуултгүй шилжүүлэхэд маш их нөлөө үзүүлдэг. Үйлдвэрлэгчид өөртөө тохирох дэкорлер төхөөрөмжийг сонгож авбал, засварын өртгийг хэмнээд, үйлдвэрлэл зогсох гэх мэт асуудлыг арилгаж болно. Үйлдвэрийн бодит өгөгдлүүд нь дэкорлерийн систем хэр зэрэг үйлдвэрлэлийг хурдасгах боломжтойг харуулж байна. Энэ төрлийн систем нэгэн зэрэг цаг хэмнэхээс гадна үйлдвэрлэлийн бүх тал дээр бүтээгдэхүүн гаралтыг нэмэгдүүлдэг.

Металл дээврийн хуудас хэвний үйлдвэрлэгч нийлүүлэгч нугалах L обудтай Roll хэлбэр машин

Металл эргүүлэх рол формлах машин нь GI, HR, PPGL материалуудыг ашиглах боломжтой бөгөөд 0.3-0.8мм товчлуур, минутын дараа 15 метр хурдтай. Машин нь хамгийн сайн ажиллах боломжийг олгодог зорчих эрэлттэй байдаг. Гэрэлтүүлэг/сүлжээний хувьд хөдөлгөөнд оролцдог. PLC систем нь зөвхөн хурдан үйлдвэрлэлийг дэмждэг боловч стандартанд хандах ёстой.

НӨАТ-ын хэсэг

Цагаан тавцан декойлерийн хамгийн их нь хэдэн тооны загвар байх вэ?

Шинжлэх ухааны хавтангийн декойлерийн нэмэгдэх үржим дээд жижиг 1,000-аас 10,000 фунт хүртэл байх боломжтой, энэ нь төрлийн зорилго болон үйлдвэрлэгчийн стандартад хамаарна.

Декойлерд тэнцвэрт сургах ёсны чухал байдлыг яагаад хэрэгтэй вэ?

Тэнцвэрт сургах нь метал агуулах ажиллагаанд илүү тогтмол шилжүүлэх хурдтай, мөрдөг, хажуу хувьсагчдын хөршдөөс хамгаалах, гаралтын хувьд үнэт зүйлсийг нэмэгдүүлэхэд их хэрэгтэй.

Хидролик декойлерүүд моторын декойлерээс ямар хэрэглээний оновчтой вэ?

Хидролик декойлерүүд нь их үндэстний ажиллагаа болон томоохон үйл ажиллагаандаа хамгийн сайн үндэсний тусам хэрэглэгддэг, эсрэг нь моторын декойлерүүд нь хурдан, их л гибк, жижиг, зэргийн зориулалтаар тохиромжтой.

Койлын өргөн ба дээвэр декойлер сонголтоор ямар үзүүлэлт үзүүлдэг вэ?

Койлын өргөн болон дээвэр нь ажиллаж буй материалуудыг амжилттай ашиглахад чухал бөгөөд, үйл ажиллагааны бодит үед суурилсан байдлыг нэмэгдүүлэх, тоног төхөөрөмжийн хамгаалалтыг нэмэгдүүлнэ.