Тогтвортой металл хийц хийх аж ахуйн үйлдвэрт зориулсан зардал хэмнэлттэй ороомог огтлох шийдэл

Катушк боловсруулахад материал ашиглалтыг оновчлох

Катушк хэрэглээг оновчтой болгохийн тулд тавилгын программ хангамж

Хавтангийн боловсруулалт хийхдээ хамгийн их үр ашиг олохын тулд нэстингийн программ нь маш чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Энэ программ нь хавтан дээр хэсгүүдийг яг аль зүйлд орж ирэх ёстойг тодорхойлж, нийтлэг хаягдлыг багасгадаг. Үйлдвэрлэгчид энэ технологийг ашиглан материал хэмнэх боломжтой бөгөөд энэ нь хувь хэмжээгээр нь 15-аас 30 хувь хүртэлх хэмжээгээр багасдаг. Хэсгүүдийг огтлохын өмнө зөв байрлуулах нь ажлын дараа үлдэх хаягдлыг багасгадаг. Ихэнх компанийн нэстингийн программуудыг CAD системүүдтэй интеграцлах болсон байна. Энэ хослол нь огтлолтын өмнөх байдалтай танилцах боломжийг олгож, үнэтэй хавтангийн ашиглагдаагүй зайг багасгадаг. Материалын зардлыг хэмнэхээс гадна эдгээр системүүд нь бүх үйлдвэрлэлийн явцад гарах хугацаа, энерги хэмнэхэд ч том хувь нэмэр оруулдаг.

Хувьсах программ нь үйлдвэрлэгчдэд материалыг хэрхэн ашиглаж байгааг хугацааны туршид тодорхой харуулдаг шинжилгээний чадваруудтай ирдэг. Эдгээр мэдлэг нь компанийн ямар төрлийн ороомог худалдаж авах, тэдгээрийг хэрхэн боловсруулах талаар шийдвэрлэхэд тусалдаг. Байгууллагуудад бодит мэдээлэл байвал зах зээлийн шаардлагыг илүү нарийн таамаглаж, худалдан авалтын төлөвлөгөөгөө тохируулж, агуулах нь хэрэггүй нөөцөөр дүүрэхгүй байх боломжтой болдог. Бодит ашиглалтын тоон мэдээллийг судлах нь үйлдвэрийн ажлыг ухаалаг дэглэмд оруулах, хаягдлыг бууруулах, ороомог менежментийн хувьд илүү ногоон хандлагыг хэрэгжүүлэхэд тусалдаг. Орчин үеийн үйлдвэрлэл хурдан хөдөлж байгаа тул ийм төрлийн программ хангамжийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд нь өдөр тутмын үйл ажиллагаандаа сайжруулалт оруулах, хамгийн гол нь эдийн засгийн хувьд эрдэс материалын зардлаа бууруулах боломжтой байдаг.

Хаягдлыг бууруулахын тулд бага зардлын үйлдвэрлэлийн стратеги

Хувцасны боловсруулалт эрхэлсэн үйлдвэрлэлийн хүрээнд хаягдлыг багасгах, нөөцийг илүү үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог. Энэ аргыг хэрэглэснээр компаниудын хаягдал багасах нь ихээр тохиолддог бөгөөд зарим тохиолдолд 20%-иас ч илүү байж болно. Энэ аргын чухал хэсэг нь утга нэмэлт орчин үеийн зураг төсөл боловсруулах явдал юм. Энэ аргаар үйлдвэрлэлийн бүх процессын хаягдлыг илрүүлэх боломжтой. Материалын урсгал болон мэдээллийн солилцоог систем дотор хэрхэн хөдөлгөж байгааг тодорхой зургийг бий болгоход асуудлууд ил гарна. Тэдгээрийг илрүүлсний дараа компаниуд сайжруулах шаардлагатай тодорхой хэсгүүдэд анхаарлаа хандуулж, ерөнхий шинэчлэлтэнд цаг алдалгүйгээр зориулан ажиллах боломжтой болдог.

Тасралтгүй сайжруулалтанд хамааруулан үйлдвэрлэлийн компаниуд нь зүйлсийг үр дүнтэй хийхэд чиглэгдсэн баталгаатай соёлыг бий болгодог. Энэ нь практикт ямар хэлбэрээр илэрхийлэгдэх вэ? Бүх ажилчид нь нөөцийг хэмнэхийн тулд хэрхэн ажилладагийг мэдэхийн тулд зэрэгцүүлэн сургалтын хурал нарийн техникт суралцдаг. Ажилчид өөрсдийн ажлыг хийх арга барилыг сайжруулахын тулд санаачлагатай байх үед үйлдвэрүүд бодит үр дүнг ажигладаг. Хаягдлын хэмжээ огцом буурч, үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ нэмэгддэг. Цилиндрийн боловсруулагчидтай хувьд нарийн арга барилыг барих нь илүү цэвэр ажиллагааг ирээдүйд хангана. Эцсийн эцэст нь бизнесийн тодорхойлолт илэрхий байна: энэ төрлийн сайжруулалтанд анхаарал хандуулсан компаниуд урт хугацаанд мөнгө хэмнэж, дэлгэрэнгүй мэдээлэлд анхааралгүй байгаа өрсөлдөгчдөөсөө тэргүүлж байдаг.

Эрчим хүч хэмнэлттэй ороомог таслагч тоног төхөөрөмжийн шинов хариуцлага

Дэвшүүлсэн шугамын дагуу таслах технологи

Огтлолын технологийг шугамд нь огтлох нь тэдгээр ороомогийг бүрэн нарийн байдлаар огтлохын тулд том дэвшил юм. Систем нь үйл явц явагдаж байхан бодит хэмжилттэй ажилладаг тул материал хэвээр нь хурдан хөдөлж байтал цэгт нарийн байдлаар тасалдаг. Хурдны сайжруулалт нь үйлдвэрүүдэд одоогийн байдлаар бүтээгдэхүүнийг ойролцоогоор 30%-иар хурдан гаргаж авах, мөн үйл ажиллагааны зардлыг хэмнэх боломжийг олгодог. Гэхдээ энд зөвхөн хурд л байгаа юм биш юм. Эдгээр системүүд ухаалаг датчикүүдээр дүүргэгдсэн бөгөөд шаардлагатай үед автоматаар огтлолтын тохиргоог засаж өгдөг тул бүрэн дүйцэх бүрдүүлэх хэсэг бүр гарч ирнэ. Үйлдвэрлэгчдэд энэ нь чанарын стандартыг орхисны ордоггүй бүтээлийн үр ашгийг сайжруулдаг бөгөөд одоогийн өрсөлдөөнт зах зээлд жижиг давуу тал ч чухал байдаг.

Хөндий таваг, тормозны системийн интеграц

Хоолой тэлэх төхөөрөмж талбийн тормозны системтэй хамт ажиллах үед үйлдвэрлэлийн орчинд материалыг хэрхэн ашиглаж буйг ихэд хувиргадаг. Эдгээр интеграцчилсан систем нь хоолойг хадгалах газраас эхлээд зүсэлт хийх үйл ажиллагаанд хүртэлх нийт процессийн дагуу ажлыг хамгийн сайн болгодог. Тэдгээрийг хослуулсан үйлдвэрлэгчид суурилуулах хугацааг бууруулж, энэ нь шууд тэдний байгууламж даяар ажлын урсгалыг илүү сайн удирдахад хүргэдгийг илэрхийлж байна. Аюулгүй байдал ч сайжирдаг. Зохистой таталтын хяналт болон нарийвчилсан хоолойн хүргэлтийн благодаралтаар операторууд материалтай тэмцэхэд зарцуулах хугацаагаа багасгадаг. Машинууд нь өмнө нь хүнд хийдэг байсан үйл ажиллагааг хийдэг тул одоо хүмүүсийн хүнд зүйлийг өргөх шаардлагыг багасгадог. Бүтээлч ажиллагаа нэмэгдэж, осол эрс буурдаг нь ажилчид одоо ажлын өдөрт тулгардаг ижил эрсдлийг арилгадаг.

Цахилгаан хадгалалтын хөдөлгүүрт системүүд

Сэргээх хөдөлгүүрийн системүүд нь ороомог үйлдвэрлэх үед энергийн хэрэглээг бууруулах боломжийг олгодог. Энэ системийн үндсэн үүрэг нь тормозлолтын үед үүсэх нэмэлт энергийг авч, цахилгаан шугам руу эсвэл шууд үйлдвэрлэлийн шугам руу буцааж өгдөг. Цахилгааны 40%-ийг хэмнэсэн гэсэн мэдээлэл бүхий байгууллагууд байна. Санхүүгийн хувьд компанийн цахилгааны зардал буурч, ногоон бодлого явуулах засгийн газрын хөшүүрэгт ордог. Үйлдвэрийн олон жишээн дээр суурилбал, анхны хөрөнгө оруулалт нь хоёр эсвэл гурван жилийн дотор өөрийгөө хөрвүүлдэг. Агаарын бохирдлыг хямд үнээр багасгахыг хүсч буй аж ахуйн нэгжүүдэд сэргээх хөдөлгүүр нь бизнесийн хувьд ашигтай боловч суурилуулахдаа зарим өмнөхөн төлөвлөлт, инфраструктурт өөрчлөлт оруулах шаардлагатай байдаг.

Тогтвортой байлгах засварын хандлага

Оптимал ажиллагааны түвшинд хяналт тавих

Үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжийг бүрэн ажиллагаатай байлгах, хамгийн өндөр үр ашигтай ажиллуулахад инженерийн нөхцлийг хянах систем чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр системүүд томоохон гэмтлийг үүсэхээс нь өмнө илрүүлж, техникийн ажилчид бага зэрэг элэгдсэн хэсгүүд болон үр ашиггүй байдалд засвар хийх боломжийг олгодог. Зарим судалгаагаар үзэхэд компанийн мэдэгдлийг хэр зэрэг хурдан ажиллуулж байгаагаас хамааран машин тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг хоёр, гурвын хүртэл үржүүлэн сунгах боломжтой байдаг. Тасралтгүй мэдээлэл цуглуулах болон ухаалаг шинжилгээний багажуудыг ашиглан үйлдвэрүүд нийтлэг үйлдвэрлэлийн шугамыг ихэнх цагт төгс төгөлдөр байлгаж, хүрээгүй мөнгө алдалттай таагүй зогсолтуудыг багасгадаг. Энэ төрлийн хяналтын шийдлийг суурилуулахад тодорхой хэмжээний анхны хөрөнгө оруулалт шаардагддаг ч, олон үйлдвэрийн менежерүүд засварын зардлаа бууруулах, үйл ажиллагааны үр ашигийг сайжруулах замаар хэдхэн сарын дотор хөрөнгө оруулалтаа буцааж авч байна гэж мэдэгдэж байна.

Хөргөгч шүүлтүүр ба дахин боловсруулах системүүд

Шингэн нөхөх ба дахин боловсруулах системүүд нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой. Эдгээр системийг суурилуулах нь шинэ шингэн хэрэглэх хэмжээг бууруулж, үйл ажиллагааны зардлыг бууруулдаг. Систем нь хаягдал шингэнийг дахин боловсруулж, орчин үеийн үйлдвэрлэлийн чанарыг алдагдуулахгүйгээр байгаль орчныг хамгаалдаг. Судалгаагаар зөв системтэй үйлдвэрүүд шингэнтэй холбоотой зардлаа бараг тал бууруулж чаддаг байна. Иймд байгаль орчныг хамгаалах, нүүрстөрөгчийн хэмжээг бууруулахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг барихыг хүсч буй компаниудад шингэн менежментийн системд хөрөнгө оруулах нь ашигтай бизнесийн шийдэл мөн.