1002, Хуален Интернэшнл Мэншн, 1-р гудамж, Гуйан зогсоо, Шийхэн, Хөвгүүн аймаг, Хятад улс +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
Материалыг бэлтгэхэд огтлолын шугам нь ихэвчлэн чухал байдаг. Учир нь том металл цооногийг хувааж нарийн зосон болгон огтлодог. Ихэнх үйлдвэрүүд нь мастер цооног ашигладаг бөгөөд үүнээсээ салбар үйлдвэрлэлийн шаардлагад тохирох бага хэмжээний цооногуудыг гарган авдаг. Үйл ажиллагаа эхлэхэд операторууд том цооногуудыг эргэдэг хутгатай тоноглол дээр оруулдаг. Энэ үед таталтын хүчийг хянах замаар нарийн огтлолт хийгддэг. Энэ процессыг зөв хийх нь маш чухал, учир нь жижиг алдаа ч эцсийн бүтээгдэхүүний харагдах байдал болон ажиллагаанд нөлөөлдөг. Огтлолын тоноглолыг сайжруулах нь огтлолтын алдааг багасгаж, хаягдал материал багасгадаг. Салбарын тайлангуудын дагуу огтлолын тоноглолд сайн хөрөнгө оруулсан компанийн хувьд хаягдал материал 30%-иар буурдаг байна. Ийм үр ашгийг үйлдвэрийн менежерүүд зардлаа хянахын тулд олон жил дамжуулан мөнгөн хэмнэлтээр хүртдэг.
Ороох машиныг ашиглан хөндлөн огтлох үйлдлээс хойш үйлдвэрлэлийн дараагийн шат руу шилжих явцад бүртгэлийн бүрдэл хэсэг чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Эдгээр машинууд нь огтлосон бүрдлийг цуглуулж, зөөх, хадгалах, тээвэрлэхэд хялбар байхуйц цэвэр дүүргэлттэй цохны хэлбэрээр ороож өгдөг. Одоогоор ороох машинд оруулж буй шинэ технологийн шинэчлэлтүүд нь өмнө нь гар аргаар хийгддэг байсан олон дахин давтагдах ажлуудыг автомжуулж байна. Энэ нь хүний алдааг багасгахад тусдаг бөгөөд ажлын зардлыг багасгаж, бүх үйл явцыг хэвийн явуулдаг. Салбарын сүүлийн тайлангуудын дагуу эдгээр шинэ системийг нэвтрүүлсэн компанийн ихэнх нь бүрдэл хөдөлгөх хурд нь 18-25 хувь хүртэл нэмэгдсэн байдаг. Боловсруулалтын хурд нэмэгдэх нь үйлдвэрлэлийн шугамуудыг хүнд нөхцөл бүхий ажлын графиктай зэрэг явуулж чаддаг болгоход хүргэдэг. Иймд одоо ихэнх цагаан металл боловсруулагчид шинэчилсэн ороох тоног төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулж байна.
Металл боловсруулах ажлыг үр дүнтэй хийхийн тулд слиттер линийг рекойлероос яаж ялгахыг мэдэх нь маш чухал юм. Слиттер линийн үндсэн үүрэг нь том мастер катушкуудыг нарийн нарийвчлалтайгаар бага зузаан полосууд болгон огтлох бол рекойлерууд нь тэдгээрийг дахин ороох замаар дууссан бүтээгдэхүүнийг хөдөлгөж, дараа нь ажиллахад хялбар болгодог. Эдгээр хоёр үе шат нь хоорондоо маш их хамааралтай. Слиттер линийн ажил глад бол рекойлер нь өөрийн ажлыг зөв хийх боломжтой байна. Гэвч рекойлерийн үед ямар нэгэн доголдол үүсвэл бүх процесс удааширч, үйлдвэрийн нийтлэг үйлдвэрлэл удааширдаг. Эдгээр процессыг зөв зохицуулах нь бүх зүйлийг шийддэг. Мөн зарим мэргэжилтнүүд эдгээр үйл ажиллагаануудын хооронд ажлыг зохион байгуулах болон сайн тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулснаар бодит дэвшил хийсэн компанийг харж байжээ. Сайн тоног төхөөрөмжүүдийг оновчтой байрлуулж, ажлын урсгалыг сайжруулах нь ихэвчлэн хурдан үр дүн гаргаж, дараа үе шатанд гарах асуудлуудыг багасгадаг.
4/6/8/10/12 нугалах хавтаны CNC нугалах төхөөрөмжийг авч үзье. Энэ нь нэгэн цоо шинэ технологи юм. Энэ машины ачаар металл хэсгүүдийг огтлох, нугалах ажлыг хялбарчилж болно. Эдгээр төхөөрөмж нь 0.3 мм-ээс 2.0 мм хүртэлх зэвэрдэггүй ган хавтанг хөндлөн огтлох боломжтой тул эд материалуудын зузааны хувьд өөр өөр байдаг олон салбарт өргөн ашигладаг. Тэдгээрийн онцлог нь огтлох процессыг машины дотор шууд интеграцлах боломжтой байдаг. Үүний улмаас үйлдвэрлэлийн үе шат багасаж, материал зөөхөд зарцуулах цаг хэмнэгдэж, эцэст нь гаралтыг хурдасгана. Эдгээр төхөөрөмжийг ашиглаж байсан үйлдвэрийн ажилчид тэдгээрийн нарийн нарийн хэмжээнд хүрч, төвөгтэй материалыг боловсруулах үед ч гэсэн тэдгээрийн нарийвчлалыг өндөр байлгаж чаддагийг дурдаж байжээ. Машинуудыг суурилуулсны дараа үйлдвэрийн ажил явц нь илүү уян хатан болсон бөгөөд засварын зардал буурснаар ашиг нэмэгдсэнийг олон үйлдвэрүүд тэмдэглэж байна.
Үйлдвэрлэгчид нэг машинд огтлох ба нугалах үйлдлийг хослуулж ашиглавал ажлын үр ашгийг сайжруулж болно. Энэ нь төрөл бүрийн машинуудын хооронд ажлыг зохион байгуулахад гардаг хугацааг хэмнэнэ. Мөн үйлдвэрийн талбайд олон төрлийн тусдаа машинуудыг ашиглах шаардлагыг багасгана. Үүний үр дүнд үйлдвэрийн талбайг илүү зохион байгуулалттай болгоно. Өнгөрсөн жил эдгээр хосолсон систем рүү шилжсэн хэд хэдэн үйлдвэрийн жишээн дээр туйлын өсөлт гарсан байна. Нэг үйлдвэр өөрчлөлт оруулсны дараа гаралтыг 20%-иар нэмэгдүүлсэн байна. Мөн зай хэмнэлт чухал байна. Үйлдвэрийн талбайд цөөн машин байх нь ажилчид болон материалуудын хөдөлгөөнд илүү орон зай үлдээнэ. Энэ нь өдөр тутмын ажлыг илүү гладкостой болгоход тусдаг.
Интеграллагдсан ЧПУ нийлмэл загварын машинуудыг тодорхойлдог гол онцлог нь тэдгээрийн техникийн үзүүлэлтүүд юм. Ихэнх загварууд нь бат бөх Cr12 хромтой гангаар хийгдсэн цилиндрүүд болон 80 мм диаметртэй хатуу хүрэлдэг тэнхлэгтэй холбогдсон байдаг. Эдгээр машины төв хяналтын систем нь ихэвчлэн салбарт ажиллаж буй дэд брэндүүдийн хүчирхэг PLC хяналтын төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг. Эдгээр системүүд нь цуврамт ган, нүүрстөрөгчт ган гэх мэт олон төрлийн материалыг боловсруулж чаддаг бөгөөд зарим нэгжүүд нь хүнд даацын ажлуудад зориулан 11 метр урт хүртэл хийгдсэн байдаг. Нөгөө нэг гол давуу тал нь цахилгаан хангамжийн уян хатан чанарт оршино - эдгээр машиныг 220 вольт оос эхлээд 480 вольтын стандарт инженерийн хүчдэл дээр ажиллуулах боломжтой. Нарийвчлалын талаар ярихад эдгээр машинууд индустрийн стандарттай сайн таардаг бөгөөд нугалах үйлдлийг дунджаар ±1 мм нарийвчлалтай хийдэг. Энэ нарийвчлалын түвшин нь бүтээгдэхүүний чанарын хувьд жижигхэн хазайлтууд ч аюултай байж болох төрлийн ажлуудад маш тохиромжтой.
Зүсэх болон нугалах төхөөрөмжийг сонгохдоо ямар төрлийн материалыг боловсруулах вэ гэдгийг төхөөрөмжийн боломжтой ажиллах хүрээнтэй тохируулах хэрэгтэй. Төхөөрөмж нь өөр өөр зузааны материалыг боловсруулах үед ажиллагааны чанарын хувьд алдагдалгүй ажиллах ёстой. Туршлагатай хэлэхэд, зузаан цагаан тугалганыг зүсэхээр зориулсан төхөөрөмж нь цаасан тугалга шиг нарийн материалыг зүсэхэд тохирохгүй (үгэндээ л тохирохгүй). Ихэнх үйлдвэрүүд .012"-с .250" хоорондох зузааны хязгаарт ажилладаг төхөөрөмж нь ихэвчлэн үйлдвэрийн орчинд сайн тохирдог гэж олж мэдсэн байдаг. Машинчид олон жилийн туршлагаас мэдэж буй нэгэн нь зөвхөн өнөөдөр шаардлагатай зүйл дээр тулгуурлан төхөөрөмж сонгох нь ерөнхий техникийн үзүүлэлтүүдэд үндэслэн сонгохоос илүү чухал гэдгийг мэддэг. Энэ тэнцвэрийг зөв олж чадвал гэмтэл багасч, үр дүн нь сайжрах бөгөөд энэ нь тогтмол ажиллаж буй үйлдвэрлэлийн шугамд онцгой ач холбогдолтой.
Орчин үеийн ороомог огтлогч машины автоматжуулалтыг нэвтрүүлснээр металлыг боловсруулах арга бүхэлдээ өөрчлөгдсөн бөгөөд голчлөн хурд, нарийвчлалыг нь сайжруулсан. Ихэнх орчин үеийн машин механизмд хэмжээсийг автоматаар тохируулах, хөрөөг зөв байрлуулах, бүх процессыг бодит цагт хянах боломжтой. Эдгээр бүх үйлдлүүд нь ажилчид үргэлж мөн мөрдөн шалгаж, тохируулах шаардлагыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн явцад гарах алдааг багасгадаг. Эдгээр системд тогтсон оюун ухааны технологи нь гэмтэл гарахаас өмнө хугацаа нь засварын шаардлагыг урьдчилан мэдэгдэж чаддаг тул үйлдвэрүүд ихэнхдээ гүйцэтгэлийг нь тогтвортой байлгаж, гаралтыг тогтмол байлгаж чаддаг. Зарим үйлдвэрлэгчид автоматжилт оруулсны дараа үйлдвэрлэлийн бүтээмжийг ойролцоогоор 40% нэмэгдүүлсэн гэж мэдэгдэж байна. Энэ шилжилтийг хийсэн үйлдвэрийн менежерүүд үйлдвэрлэлийн шугамын дагуу дээрх технологийн урсгал сайжирсан нь чухал ашиг гэж зааж байна. Харин ийм орчин үеийн технологийг нэвтрүүлэхэд анхны хөрөнгө оруулалт шаардагддагийг хүлээн зөвшөөрч байна.
Стандаар болон нэгтгэсэн огтлолт ба нумалтын тогтолцоог харьцуулж үзэхдээ үйлдвэрлэлийн орчинд зөв сонголт хийхийн тулд зардал-ашигтай ажиллах судалгаа хийх нь маш чухал юм. Нэгтгэсэн тогтолцоо нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, хаягдал материалыг хэмнэж, илүү сайн хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг бий болгодог. Шилжсэн ихэнх үйлдвэрлэгчид нь тогтоох процессын цагийг багасгаж, нийт үйл ажиллагааг илүү гладкийн тулд зардлуудыг багасгадаг. Жишээлбэл, металл боловсруулах үйлдвэрүүдийг авч үзвэл нэгтгэсэн төхөөрөмжүүдийг суурилуулснаар үйлдвэрийн талбайн хэмжээ буурч, процессын үр ашгийг нэмэгдүүлсэн байдаг. Ийм арга хэрэгслийн оновчтой байдлаар тэдэнд өрсөлдөгчдөөс давуу талыг олгодог. Хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг тооцоолохдоо юу чухал вэ? Эхний үнийн хэмжээ тодорхой тооцогддог боловч илүү их бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгох, мөн байгаа нөөцийг илүү сайн ашиглах замаар гарах хэмнэлтийн төрөл мөн чухал юм.
2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26