Garisan Pemotongan BMS | Pembuat Keluli Pemotongan Ketepatan

### "Peralatan Garis Pemotongan BMS: Otak di Balik Kilang Pintar Esokan"

### Pendahuluan

Teknologi sedang membaik secara tidak terhingga, dan BMS salah satu pengeluar sistem garis pemotongan kumparan terkemuka sedang membuka jalan kepada sistem garis pemotongan yang dilengkapi IoT bersama-sama dengan analisis produktiviti automatik pintar. Penilai ini merupakan sebahagian daripada sistem pembuatan logam pintar yang meningkatkan automasi.

### Operasi dengan Automasi Pintar Ditingkatkan

Beberapa komponen peralatan garis pemotongan BMS adalah:

- Diagnostik Berkuasa AI: Rancangan pemeliharaan prediktif boleh dibangunkan ketika pengikisan bilah diperkirakan dengan pembelajaran mesin.
- Paparan Segera: Kadar sisa dan kelajuan pengeluaran boleh dipantau melalui mudah alih atau desktop.
- Kawalan Adaptif: Perubahan ketebalan bahan secara automatik menyesuaikan tegangan dan penjajaran kepada tahap yang diperlukan.

Analitik prediktif BMS membolehkan pengurangan kos penggantian bilah sebanyak 30% untuk pembuat panel suria.

### Ciri-ciri Industry 4.0

1. Akses jarak jauh
- Satu titik pusat boleh menguruskan pelbagai baris pemotongan koyak.
- Ketidaknormalan dalam proses operasi boleh diberi amaran secara serta-merta.

### 2. Pengoptimuman Berdasarkan Data

- Penambahbaikan parameter lama dilakukan melalui penilaian data yang diarkib.

- Pelacakan inventori berpindah kepada masa nyata selepas penyertaan sistem ERP.

### Teknologi BMS Mendukung Pembuatan Berkelanjutan

- Recycle Kitaran Tertutup: 98% daripada trim tepi dipulakan untuk mencipta kek baru.

- Kecekapan Tenaga: Peranti yang menggunakan mod siaga rendah kuasa dan tenaga suria.

- Pengesahan Ekologi: Patuh kepada ISO 14001, RoHS, dan BSI 14001.

### Aplikasi Pembuatan Teknologi Tinggi Ramah Alam

Foil tembaga dan aluminium terbelah digunakan dalam pengeluaran sel bateri lithium-ion untuk kenderaan elektrik.

Aeronautik: Pengeluaran Bingkai Kapal Terbang Dari Rangkaian Titanium Yang Diproses Di Kilang.

Elektronik Pengguna: Pengeluaran Bahan Pengondusen Untuk Telefon Pintar Dan Peranti Elektronik.

### Transformasi Kilang Pintar: Kajian Kes Pelanggan

Selepas pelaksanaan garis pemotongan cincin IoT BMS, sebuah pengilang keluli Eropah berjaya mencapai yang berikut:

- Mengurangkan Masalah Gangguan Sebanyak 40%: Henti penyelenggaraan diperkiraan yang mengakibatkan penurunan gangguan tak tersenarai.

- Penurunan Penggunaan Tenaga Elektrik sebanyak 20%: Motor pintar menerima kuasa mengikut beban sebenar.

- Kembar Digital: Modifikasi kepada garis yang disimulasikan dilakukan sebelum perubahan fizikal dibuat.

### Fikiran Akhir

Peralatan pemotongan keluli BMS bukan sekadar mesin; ia adalah evolusi kepada pengeluaran yang lebih pintar, hijau, dan produktif. BMS menukar kilang kepada kilang moden yang bersedia untuk bersaing dalam era digital dengan membuatnya dilengkapi IoT dan AI.

CTA

Hubungi kami sekarang dan biarkan pakar kami dalam garis pemotongan memandu anda melalui perjalanan kilang pintar. Kami mengintegrasikan garis pengeluaran dengan penyelesaian BMS Industry 4.0!