कुण्डल कतरन र अनकोइलिङ मेसिन के हो र यसले कुण्डल प्रसंस्करणलाई कसरी सुधार गर्छ?

१००२, ह्वालन इंटरनेशनल मनशन, नम्बर १, गुयान रोड, शियामेन, फुजियान, चीन +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

औद्योगिक कुण्डल प्रसंस्करण लाइनहरूका लागि उच्च-परिशुद्धता कुण्डल स्लिटिङ्ग र अनकोइलिङ्ग मेसिन

कुण्डल विभाजन र अनकोइलिङ मेसिन एक प्रमुख अपस्ट्रीम प्रसंस्करण प्रणाली हो जसले चौडा धातु कुण्डलहरूलाई खोल्छ, ठीकसँग धेरै साना पट्टिहरूमा विभाजन गर्छ र नियन्त्रित तनावको अधीनमा डाउनस्ट्रीम उत्पादनका लागि फेरि लपेट्छ। B2B आपूर्तिकर्ताको दृष्टिकोणबाट, कुण्डल विभाजन र अनकोइलिङ मेसिनले धातु ढालन, रोल ढालन, स्ट्याम्पिङ र निर्माण उद्योगहरूमा उत्पादन दक्षता, आयामीय सटीकता, सामग्री उपयोग र सतहको अखण्डतामा सीधा प्रभाव पार्छ। आधुनिक कुण्डल विभाजन र अनकोइलिङ मेसिन समाधानहरूले भारी ढाँचाका अनकोइलरहरू, उच्च-सटीकताका विभाजन एकाइहरू, स्वचालित फाल्तु सामग्री ह्यान्डलिङ र तनाव-नियन्त्रित रिकोइलरहरूलाई एकीकृत उत्पादन प्लेटफर्ममा एकीकरण गर्छन्। औद्योगिक-ग्रेड कुण्डल विभाजन र अनकोइलिङ मेसिन प्रयोग गरेर उत्पादकहरूले उच्च-शक्ति वा लेपित सामग्री प्रसंस्करण गर्दा पनि स्थिर पट्टी चौडाइ सहनशीलता, कम छेड्का दोष, चिकन रिकोइलिङ र निरन्तर उत्पादन गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छन्।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

कोइल काट्न र खोल्ने मशीन

औद्योगिक उत्पादन र खरिदको दृष्टिकोणबाट, कुण्डल स्लिटिङ्ग र अनकोइलिङ्ग मेसिनमा लगानीले प्रक्रिया एकीकरण, ठीक प्रकारको नियन्त्रण र संचालन दक्षतामा रणनीतिक फाइदा प्रदान गर्दछ। अलग-अलग कटिङ्ग उपकरणहरूको विपरीत, कुण्डल स्लिटिङ्ग र अनकोइलिङ्ग मेसिनले अनकोइलिङ्ग, स्लिटिङ्ग र रीकोइलिङ्गलाई समन्वयपूर्ण प्रणालीमा जोड्छ, जसले सामग्री ह्यान्डलिङ्गका चरणहरू घटाउँछ र उत्पादन जोखिमलाई कम गर्छ। यी प्रणालीहरू भारी कुण्डलहरू, चौडा सामग्री ढाँचाहरू र कठोर सहनशीलताको आवश्यकताहरूलाई निरन्तर संचालन जारी राख्दा पनि समात्नका लागि डिजाइन गरिएका छन्। B2B खरिदकर्ताहरूका लागि, राम्रोसँग डिजाइन गरिएको कुण्डल स्लिटिङ्ग र अनकोइलिङ्ग मेसिनले मापदण्डीकृत गुणस्तर, लागत-प्रभावकारी उत्पादन र मापन योग्य उत्पादनलाई समर्थन गर्ने दीर्घकालीन सम्पत्तिको रूपमा काम गर्दछ।

प्रक्रिया स्थिरताका लागि एकीकृत अनकोइलिङ्ग र स्लिटिङ्ग

एक कोइल स्लिटिङ र अनकोइलिङ मेसिनले ठूलो शक्तिको अनकोइलिङ प्रणाली र ठीकसित स्लिटिङ युनिटलाई एकीकृत गर्दछ, जसले सामग्रीलाई चिकनाइपूर्वक खुलाउन र स्थिर कटिङ परिस्थिति कायम गर्न मद्दत गर्दछ। हाइड्रोलिक विस्तार योग्य म्याण्ड्रलसहितका भारी प्रकारका अनकोइलरहरूले विभिन्न आन्तरिक व्यास र तौल भएका कोइलहरूलाई ठीकसँग पकडेर संचालनको क्रममा फेदिनबाट बचाउँछ। यस एकीकरणले कोइल स्लिटिङ र अनकोइलिङ मेसिनलाई पहिलो मिटरबाट अन्तिम सम्म निरन्तर स्ट्रिप ट्र्याकिङ र कटिङ सटीकता कायम राख्न अनुमति दिन्छ, जसले सेटअप समय घटाउँछ र सम्पूर्ण प्रक्रिया विश्वसनीयता सुधार गर्दछ।

नियन्त्रित टेन्सनसहितको उच्च सटीकतामा स्लिटिङ

पेशेवर कोइल स्लिटिङ र अनकोइलिङ मेसिनको परिभाषित फाइदा सटीकता हो। उच्च-सटीकता चक्कु शाफ्ट, क्यालिब्रेटेड स्पेसर प्रणाली, र अनुकूलित ब्लेड ओभरल्यापले ±0.02 मिमी सम्मको सहनशीलताका साथ निरन्तर पट्टी चौडाइ नियन्त्रण सक्षम बनाउँछ, जुन उन्नत मोडेलमा पाइन्छ। यस्तै समयमा, गतिशील तनाव नियन्त्रण प्रणालीले अनकोइलिङ, स्लिटिङ, र रीकोइलिङ संचालनलाई समन्वय गर्दछ। यस समन्वित तनाव प्रबन्धनले पट्टीको कम्पन, किनाराको विकृति, र कोइल टेलिस्कोपिङलाई न्यूनीकरण गर्दछ, जसले आवश्यक B2B अनुप्रयोगहरूका लागि स्थिर उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।

उत्पादकता बढाउनु र संचालन लागत घटाउनु

एकै पट्टीमा धेरै प्रक्रियाका चरणहरू संयोजन गरेर कुण्डल विभाजन र अनकुण्डलन मेसिनले उत्पादन दक्षतामा ठूलो सुधार गर्दछ। स्वचालित कुण्डल लोडिङ, छिटो ब्लेड परिवर्तन प्रणाली र छिटो कुण्डल परिवर्तन डिजाइनले डाउनटाइम र श्रम घनत्व घटाउँछ। चयनित कन्फिगरेसनमा १२० मिटर प्रति मिनेटसम्म पुग्ने लाइन गतिका साथ, उत्पादकहरूले उच्च मात्राको उत्पादन माग पूरा गर्न सक्छन् र प्रति एकाइ प्रक्रिया लागत घटाउन सक्छन्। बी२बी लगानीको दृष्टिकोणबाट, यो उत्पादकत्व लाभले लगानीमा छिटो प्रतिफल र सुधारिएको प्रतिस्पर्धात्मकतामा अनुवाद गर्दछ।

सम्बन्धित उत्पादनहरू

कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा र कोटेड सामग्री सहितका विभिन्न प्रकारका धातु कुण्डलीहरू प्रसंस्करण गर्न कुण्डली कतरनी र अनकोइलिङ मेसिन डिजाइन गरिएको छ। यस प्रणालीमा सामान्यतया भारी-कर्तव्य अनकोइलर, सटीक कतरनी हेड, फोहोर किनारा मार्गदर्शन उपकरण र तनाव-नियन्त्रित पुनः कुण्डलीकरण उपकरण समावेश छन्। गोलाकार चक्रिका ब्लेडहरू रोलिङ शियर कटिङ गर्छन्, जसले कटिङ बललाई न्यूनतममा ल्याउँछ र सतहको गुणस्तरलाई संरक्षित राख्छ। कटार शाफ्टहरू माइक्रोन-स्तरको सटीकताका साथ निर्माण गरिन्छ जसले दीर्घकालीन कटिङ स्थिरता सुनिश्चित गर्छ, जबकि घर्षण पुनः वाइन्डिङ प्रणालीले मोटाइमा आएका भिन्नताहरूलाई कम्पन्सेट गर्छ र कुण्डलीको एकरूप कसावट बनाए राख्छ। उन्नत विद्युत नियन्त्रण प्रणालीहरूले बहु-मोटर सिन्क्रोनाइजेसन र गतिशील तनाव कम्पन्सेसनलाई एकीकृत गर्छन्, जसले गर्दा कुण्डली कतरनी र अनकोइलिङ मेसिन विभिन्न सामग्री ग्रेड र मोटाइ सीमामा स्थिर रूपमा संचालन गर्न सक्छ।

शियामेन BMS समूह एक अनुभवी औद्योगिक मेसिनरी निर्माता हो जसले रोल फर्मिङ र कुण्डल प्रसंस्करण समाधान, विश्वव्यापी बजारका लागि उन्नत कुण्डल स्लिटिङ र अनकोइलिङ मेसिन प्रणालीहरूमा विशेषज्ञता राख्छ। १९९६ मा स्थापित, समूहले चीनका आठ विशेष कारखानाहरूमा फैलिएको एक व्यापक उत्पादन संगठनको रूपमा विस्तार गरेको छ, जसलाई छ यन्त्रकरण केन्द्रहरू र एक स्वतन्त्र स्टील संरचना कम्पनीले समर्थन गर्दछ। यी सुविधाहरूले सँगै ३०,००० भन्दा बढी वर्ग मिटर क्षेत्र ओगटेको छ र २०० भन्दा बढी कुशल इन्जिनियरहरू, प्राविधिक कर्मचारीहरू र उत्पादन पेशेवरहरूलाई रोजगार प्रदान गर्दछ।

BMS समूहले मेसिन फ्रेम निर्माण, चक्कु शाफ्ट मेसिनिङ, स्पेसर उत्पादन, असेम्बली, र सिस्टम कमिसनिङ जस्ता महत्वपूर्ण उत्पादन प्रक्रियाहरूमा पूर्ण आन्तरिक नियन्त्रण बनाए राख्छ। यस्तो ऊर्ध्वाधर एकीकरणले कम्पनीलाई प्रत्येक कोइल स्लिटिङ र अनकोइलिङ मेसिनलाई निरन्तर यान्त्रिक सटिकता, स्थिर प्रदर्शन, र लामो सेवा जीवनका साथ डेलिभर गर्न अनुमति दिन्छ। उत्पादनको हरेक चरणमा, कच्चा पदार्थको जाँचबुझबाट लिएर अन्तिम कार्यात्मक परीक्षणसम्म, कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू लागू गरिएको छ।

गुणस्तर आश्वासन BMS समूहको कॉर्पोरेट संस्कृतिमा समावेशित छ। "गुणस्तर नै हाम्रो संस्कृति हो" भन्ने सिद्धान्तले प्रेरित भएर, कम्पनीले प्रत्येक कुण्डल फाल्ने र खोल्ने मेसिनले अन्तर्राष्ट्रिय सुरक्षा र प्रदर्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्न कडा परीक्षण र निरीक्षण मापदण्डहरू स्थापना गरेको छ। SGS द्वारा जारी CE र UKCA प्रमाणपत्रहरूले BMS मेसिनरीले वैश्विक नियामक मापदण्डहरूसँगको अनुपालनको प्रतिनिधित्व गर्दछ। ढुवानीको अघि प्रत्येक उत्पादन लाइनले परीक्षण संचालन र प्रदर्शन प्रमाणीकरणबाट गुजिरन्छ, जसले औद्योगिक प्रयोगको लागि तयारी सुनिश्चित गर्दछ।

BMS समूहले चाइना स्टेट कन्स्ट्रक्शन (CSCEC), टाटा ब्लुस्कोप स्टील, LYSAGHT समूहको LCP बिल्डिङ प्रोडक्ट्स, फिलस्टील समूह, SANY समूह र फरच्युन ग्लोबल 500 कम्पनी जियामेन C&D समूह जस्ता विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त उद्यमहरूसँग दीर्घकालीन साझेदारी स्थापना गरेको छ। संयुक्त राज्य अमेरिका, युरोप, अष्ट्रेलिया, मध्य पूर्व, दक्षिण पूर्व एसिया र दक्षिण अमेरिकासहित १०० भन्दा बढी देश र क्षेत्रहरूमा उपकरण निर्यात गर्दै, BMS समूहले उन्नत उत्पादन क्षमतालाई प्रतिस्पर्धी मूल्य र विश्वसनीय पश्च-बिक्री सेवासँग जोड दिएको छ। BMS समूहको कोइल स्लिटिङ र अनकोइलिङ मेसिन समाधानहरू छानेर B2B ग्राहकहरूले उत्पादन स्थिरता र दीर्घकालीन व्यापार वृद्धि दुवै प्राप्त गर्छन्।

FAQ

कुण्डली कतरनी र अनकोइलिङ मेसिनले कुन कुन सामग्री प्रसंस्करण गर्न सक्छ?

एउटा कुण्डल बिछोर्ने र अनकुण्डलन मेसिनले कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, तामा, र विभिन्न लेपित मिश्रधातुहरू जस्ता विस्तृत सामग्रीहरू प्रसंस्करण गर्न सक्छ। औद्योगिक अनुप्रयोगका लागि डिजाइन गरिएको, यी मेसिनहरूले अत्यन्त बारीक फोइलबाट लिएर भारी-गेज प्लेटसम्मको सामग्रीको मोटाइ, साथै ठूलो कुण्डल चौडाइ र तौल संगै काम गर्न सक्छन्। B2B निर्माताहरूका लागि, यो बहुमुखिता एकै पटकको कुण्डल बिछोर्ने र अनकुण्डलन मेसिनलाई धेरै उत्पादन लाइनहरूलाई समर्थन गर्न अनुमति दिन्छ।
कुण्डल बिछोर्ने र अनकुण्डलन मेसिनमा स्थिर तनाव नियन्त्रण सिङ्क्रोनाइज्ड ड्राइभ प्रणाली र गतिशील तनाव क्षतिपूर्ति मार्फत प्राप्त गरिन्छ। अनकुण्डलन गति, बिछोर्ने प्रतिरोध, र पुनः कुण्डलन टोक लाई समन्वय गरेर, मेसिनले प्रक्रियाको सम्पूर्ण भागमा निरन्तर पट्टी तनाव बनाए राख्छ। यसले पट्टी टुट्ने, किनारा क्षति हुने, र पुनः कुण्डलन दोषहरूलाई रोक्छ, विश्वसनीय उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
कुण्डल बिछोर्ने र अनकुण्डल मेशिन प्रणालीका आपूर्तिकर्ताहरूले सामान्यतया स्थापना सहयोग, संचालक प्रशिक्षण, प्रतिस्थापन भागहरूको आपूर्ति र प्राविधिक समस्या समाधान सेवाहरू प्रदान गर्छन्। धेरैले दूरस्थ निदान र विदेशी इन्जिनियरिङ सहयोग सेवाहरू पनि प्रदान गर्छन्। विश्वसनीय पश्च-बिक्री समर्थनले दीर्घकालीन उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ र बी 2 बी ग्राहकहरूका लागि लगानीमा अधिकतम प्रतिफल दिन्छ।

थप पोष्टहरू

कसरतमा तपाईंको मेटल प्रोसेसिङ्ग कार्यप्रणालीलाई कसरी ऑप्टिमाइज गर्न सक्छ?

07

Mar

कसरतमा तपाईंको मेटल प्रोसेसिङ्ग कार्यप्रणालीलाई कसरी ऑप्टिमाइज गर्न सक्छ?

मेटल प्रोसेसिंगमा कोइल टिपरहरूको भूमिका समझनुहोस्, सुरक्षा मजबूती, संचालनीयता प्रभावशीलता र तकनीकी उन्नतिहरूलाई प्रमुखतापूर्वक दिसाउँदै। यी मशीनहरूले स्मार्ट स्वचालनद्वारा कार्यक्रमलाई अधिकतम र बahan खरচलाई कसरी घटाउँछ त्यसबारेमा सिक्दैजस्ले।
थप हेर्नुहोस्

ग्राहक समीक्षा

जेम्स एल., धातु प्रसंस्करण संयन्त्र संचालन प्रबन्धक

“कुण्डल बिछोर्ने र अनकुण्डल मेशिनले हाम्रो उत्पादन कार्यप्रवाहलाई धेरै सरल बनाएको छ। एउटै प्रणालीमा अनकुण्डल र बिछोर्ने समावेश गर्दा ह्यान्डलिङ समय घट्यो र पट्टीको एकरूपता सुधार भयो। उपकरण भारी बोझको अवस्थामा पनि विश्वसनीय ढंगले चल्छ, हाम्रो संचालनका लागि मजबुत मूल्य प्रदान गर्दछ।”

फातिमा ए., औद्योगिक स्टील सेवा केन्द्र निर्देशक

हामीले कुण्डलका विभिन्न आकारहरू प्रसंस्करण गर्छौं, र यो कुण्डल कतरन र अनकोइलिङ मेसिन अत्यन्तै लचिलो र स्थिर भएको प्रमाणित भएको छ। तनाव नियन्त्रण र पुनः कुण्डलन गुणस्तर उत्कृष्ट छ, जसले हामीलाई कडा ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न मद्दत गर्छ। स्थापनाको समयमा आपूर्तिकर्ताको सहयोग प्राविधिक र दक्ष थियो।

भिक्टर एच., OEM उत्पादन व्यवसाय स्वामी

ठीक मापदण्ड र दक्षता नै हाम्रा प्रमुख प्राथमिकताहरू थिए। यो कुण्डल कतरन र अनकोइलिङ मेसिनले निरन्तर पट्टि चौडाइ, सफा किनारहरू र उच्च उत्पादन क्षमता प्रदान गर्छ। यो हाम्रो उत्पादन लाइनमा एक प्रमुख सम्पत्ति बनेको छ।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000

गरम खोज

ico
weixin