क्रिटिकल टोलरेन्स धातु स्ट्रिपहरूका लागि अल्ट्रा-प्रिसिजन स्लिटिङ मेसिनहरू

१००२, ह्वालन इंटरनेशनल मनशन, नम्बर १, गुयान रोड, शियामेन, फुजियान, चीन +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
क्रिटिकल टोलरेन्स धातु स्ट्रिपहरूका लागि अल्ट्रा-प्रिसिजन स्लिटिङ मेसिनहरू

क्रिटिकल टोलरेन्स धातु स्ट्रिपहरूका लागि अल्ट्रा-प्रिसिजन स्लिटिङ मेसिनहरू

ती खाडलहरूमा जहाँ घटकको असफलता विकल्प नहुन्छ, कच्चा पट्टी सामग्रीको गुणस्तर महत्वपूर्ण हुन्छ। हाम्रो प्रिसिजन पट्टीका लागि स्लिटिङ मेसिन आयामी सटीकताको उच्चतम स्तर, किनाराको परिपूर्णता र सामग्रीको अखण्डताको आवश्यकता भएका अनुप्रयोगहरूका लागि इन्जिनियर गरिएको छ। यी प्रणालीहरू माइक्रोनमा नापिने सहनशीलताका साथ धातुका पट्टीहरू उत्पादन गर्न डिजाइन गरिएका छन्, जसमा सफा, बर-मुक्त र सूक्ष्म-दरार वा कार्य-कठोरीकरण प्रभावबाट मुक्त किनाराहरू हुन्छन्। उच्च-कार्बन स्टीललाई सटीक स्प्रिङ्गहरूका लागि, चिकित्सा उपकरणहरूका लागि विशेष मिश्र धातुहरू वा इलेक्ट्रोनिक कनेक्टरहरूका लागि तामालाई प्रक्रिया गर्दा पनि, हाम्रो प्रविधिले प्रत्येक स्लिट कुण्डलीले सबैभन्दा कडा विनिर्देशहरू पूरा गर्न सुनिश्चित गर्दछ। हामी अतुल्य यान्त्रिक कठोरता, उन्नत सक्रिय मार्गदर्शन र नियन्त्रित कटिङ गतिशीलतालाई एकीकृत गर्दछौं जसले दोहोरिने, दोषरहित परिणामहरू प्रदान गर्दछ। तपाईंका उच्च प्रदर्शन वाला अन्तिम उत्पादनहरूको विश्वसनीय आधार बनाउने प्रिसिजन पट्टीहरूको आपूर्ति सुनिश्चित गर्न हामीसँग साझेदारी गर्नुहोस्।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

सटीक पट्टी निर्माणमा उत्कृष्टताको आधार

सटीक स्ट्रिपका लागि समर्पित स्लिटिङ मेसिनमा लगानी गर्नु भनेको उत्पादनको विश्वसनीयता र बजार नेतृत्वमा लगानी हो। यो उपकरणले उच्च मूल्यको धातुको कोइललाई स्ट्रिपमा रूपान्तरण गर्न आवश्यक नियन्त्रित वातावरण प्रदान गर्दछ जहाँ ज्यामिति सुनिश्चित छ र किनाराको गुणस्तर अपरिवर्तित छ। फाइदाहरू प्रणालीगत छन्, डिजाइन दर्शनबाट उत्पन्न हुन्छ जुन चरहरूलाई हटाउँछ र प्रक्रियाको प्रत्येक चरणमा स्थिरतालाई प्राथमिकता दिन्छ। तनाव व्यवस्थापनबाट विकृतिबाट बच्नका लागि काट्ने प्रविधिसम्म जुन सामग्री गुणहरू संरक्षण गर्दछ, हाम्रा प्रणालीहरूले उन्नत निर्माणको लागि आवश्यक स्थिरता प्रदान गर्दछ। यो क्षमता प्रत्यक्ष रूपमा डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाहरूमा स्क्र्याप कम गर्न, अन्तिम कम्पोनेन्टहरूको प्रदर्शन बढाउन, र सबैभन्दा मागिलो उद्योगहरूमा आपूर्ति श्रृंखलाहरूको लागि योग्य हुन सक्ने क्षमतामा अनुवाद हुन्छ।

ग्यारेन्टी गरिएको माइक्रोन स्तरको आयाम सटीकताः

ठीक चौडाइ र मोटाइ सहनशीलता प्राप्त गर्ने र कायम राख्ने कार्य यसको मुख्य कार्य हो। हाम्रा मेसिनहरूले हाइड्रोस्ट्याटिक वा डिजिटल सर्भो किनारा मार्गदर्शन प्रणाली प्रयोग गर्छन् जसले वास्तविक-समयमा माइक्रोन-स्तरको समायोजन गर्छ। अत्यधिक कठोर मेसिन फ्रेमहरू र ठीक-पीसिएका औजार अक्षहरूसँग जोडिएर, हामी निरन्तर ±0.05mm देखि ±0.10mm भित्रको पट्टी चौडाइ सहनशीलता प्रदान गर्छौं, जसले स्वचालित असेम्बली वा स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरूमा उत्तम फिट र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्छ।

उत्कृष्ट किनारा अखण्डता र बर्र नियन्त्रण:

यथार्थ घटकहरूका लागि, किनाराको अवस्था निर्णायक हुन्छ। हाम्रा प्रणालीहरूले अनुकूलित कटिङ ज्यामिति, उच्च गुणस्तरीय औजार स्टीलहरू, र ठीक चाकूको खाली स्थान सेटिङ्गहरू प्रयोग गरेर सफा अपवर्तन उत्पादन गर्छन्। यसले नगण्य बर्र (निरन्तर ≤0.03mm) भएको किनारा उत्पादन गर्छ, जसले तनावको केन्द्रहरूलाई रोक्छ, गतिशील भागहरूमा थकान जीवनलाई सुधार गर्छ, र विद्युत स्टीलमा आन्तरिक लेमिनेसन लघुपथ वा सफा अनुप्रयोगहरूमा दूषणको जोखिम निष्कासन गर्छ।

असाधारण प्रक्रिया स्थिरता र पुनरावृत्ति:

स्थिरताको बिना परिशुद्धता अर्थहीन हुन्छ। यो मेसिन एक ठूलो कठोर, कम्पन-अवशोषक प्लेटफर्ममा आधारित छ जसले संचालनको बललाई अवशोषित गर्दछ। यो स्थिरता, सबै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू (गति, तनाव, मार्गदर्शन) को बन्द-लूप डिजिटल नियन्त्रणको साथ संयोजन गर्दा, कुण्डलीबाट निस्कने पहिलो पट्टी र दस हजारौँ पट्टी लगभग समान हुन सुनिश्चित गर्दछ। यो पुनरावृत्ति सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण र ग्राहक प्रमाणीकरण प्राप्त गर्न आवश्यक छ।

संवेदनशील सामग्री गुणहरूको संरक्षण:

परिशुद्ध पट्टीहरूमा प्रायः विशिष्ट धातुको अवस्था हुन्छ। हाम्रो नियन्त्रित कटिङ प्रक्रियाले कटिएको किनारामा तापको प्रवेश र प्लास्टिक विरूपणलाई न्यूनतममा राख्दछ। यसले टेम्परलाई सुरक्षित राख्छ, स्प्रिङ स्टीलमा अवांछित कार्य कठोरतालाई रोक्छ, र स्टेनलेस मिश्र धातुहरूको जंगलाई प्रतिरोध गर्ने क्षमतालाई कायम राख्छ। नरम, स्थिर सामग्री ह्यान्डलिङले चम्किलो, लेपित वा पूर्व-उपचारित, नाजुक सतहको फिनिशलाई पनि सुरक्षित राख्छ।

पट्टी उत्पादनको उच्चतम मापदण्डहरूका लागि इन्जिनियर गरिएका समाधानहरू

हाम्रो प्रिसिजन स्ट्रिपका लागि स्लिटिङ मेसिनको पोर्टफोलियोले सबैभन्दा कठोर आवश्यकताहरूका लागि अनुकूलित व्यवस्थाहरू समावेश गर्दछ। यी मानक मेसिनहरू परिवर्तन गरिएका हुँदैनन्, बरु उद्देश्य-निर्मित प्रणालीहरू हुन्। यीमा एकाकार, तनाव-मुक्त आधारहरू, तरल-ठंडा वा उच्च-प्रिसिजन बेयरिङ स्पिण्डल एसेम्बलीहरू, र बहु-सेन्सर टेन्सन व्यवस्थापन क्षेत्रहरू जस्ता तत्वहरू समावेश छन्। पातलो शिम स्टकदेखि टेम्पर्ड स्ट्रिपसम्मका उच्च-मूल्य सामग्रीहरू संचालन गर्न सक्षम, यी लाइनहरूमा प्रक्रिया स्थिरता बनाए राख्न अन-लाइन लेजर चौडाइ मापन, सम्पर्क बिना सतह निरीक्षण, र जलवायु नियन्त्रित आवरण जस्ता विकल्पहरूसँग अनुकूलन गर्न सकिन्छ। हामी एयरोस्पेस, चिकित्सा, स्वास्थ्य सुरक्षा, र प्रीमियम इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगहरूका कठोर मागहरू पूरा गर्ने स्ट्रिपहरू उत्पादन गर्न प्राविधिक आधार प्रदान गर्दछौं।

सटीक पट्टिकाहरूको उत्पादनले धातु कतरण प्रविधिको शिखरलाई जनाउँछ। यो खण्ड ती सञ्चालनहरूमा सेवा गर्दछ जहाँ सामग्रीको प्रदर्शन सिस्टमको सुरक्षा, क्षमता र दीर्घायुसँग सीधा जोडिएको हुन्छ। "सटीक" भनेर चिन्हित गरिएको पट्टीले वाणिज्यिक ग्रेडहरूभन्दा एक क्रम धेरै कडा ज्यामितीय सहनशीलताहरूमा मेल खानुपर्दछ, जबकि यसका किनाराहरू धातुको दृष्टिले ठीक र त्रुटिहरूबाट मुक्त हुनुपर्दछ जसले असफलताको सुरुवात गर्न सक्छ। निर्माण वा सामान्य निर्माणका लागि पर्याप्त हुन सक्ने मानक कतरण प्रक्रियाहरूले यस स्तरको गुणस्तर प्राप्त गर्न विश्वसनीय ढंगले धेरै परिवर्तनशीलताहरू—कम्पन, तापीय विचलन, उपकरण विक्षेप—ल्याउँछन्। त्यसैले, सटीक पट्टिकाहरूका लागि कतरण मेसिनलाई आफैंमा एउटा सटीक उपकरणको रूपमा बनाइएको हुनुपर्दछ, जसलाई अत्यन्तै साँघुरो प्रक्रिया नियन्त्रण र यान्त्रिक स्थिरताको सीमाभित्र सञ्चालन गर्नका लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ।

यी प्रणालीहरूका लागि हाम्रो इन्जिनियरिङ आदेश चलनका सबै स्रोतहरू निर्मूल गर्नु हो। यसले मेसिनको आधारबाट सुरु गर्दछ। हामी सीमित तत्व विश्लेषणको प्रयोग गर्दछौं ताकि आधार र साइड हाउजहरूको डिजाइन गर्न सकौं जुन केवल बलियो नभएको बरु कटिङ बलबाट उत्पन्न हुने अनुनादी कम्पनलाई प्रतिरोध गर्ने उच्च प्राकृतिक आवृत्ति पनि राख्छ। कटर एर्बोर जस्ता महत्त्वपूर्ण घटकहरू प्रिमियम मिश्रधातुबाट निर्माण गरिन्छ, सब-माइक्रोन सहिष्णुतामा मेसिन गरिन्छ र गतिको सन्तुलन गरिन्छ। यसले रन-आउटलाई रोक्छ, जुन समान स्ट्रिप चौडाइ र समानान्तर किनाराको शत्रु हो। कटिङ औजारहरू केवल तेज नभएको बरु विशिष्ट सामग्रीको अन्तर्क्रियाका लागि चयन गरिन्छ, जहाँ ज्यामितिहरूले रोलओभर र बर्र निर्माणलाई न्यूनीकरण गर्ने गणना गरिन्छ। कटनको बाहेक, सामग्रीको यात्रा ध्यानपूर्वक नियन्त्रित गरिन्छ। तनावलाई केवल लगाइएको होइन; यसलाई लोड सेल र छिटो प्रतिक्रिया भएका ड्राइभहरू प्रयोग गरेर बहु जोनहरूमा सूक्ष्म रूपमा प्रोफाइल गरिएको र सक्रिय नियमन गरिएको हुन्छ, जसले कटिङ गर्दा स्ट्रिपलाई फैलाइएको वा संकुचित नभएको सुनिश्चित गर्दछ।

यस्तो क्षमताका लागि अनुप्रयोग क्षेत्रहरू महत्वपूर्ण र विस्तार हुँदै गएका छन्। शल्यचिकित्सा स्टेपल, प्रत्यारोपण योग्य घटकहरू, र गाइड वायरहरूका लागि परिमार्जित स्लिट स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियम पट्टिहरूमा आधारित चिकित्सा उपकरण उद्योगले किनाराको मसृणतालाई जैव-अनुकूलताको दृष्टिकोणबाट हेर्छ। महत्वपूर्ण सुरक्षा घटकहरू जस्तै सीटबेल्ट प्रिटेन्सनर र एयरबैग सुचारुकर्ताहरूका लागि उच्च-शक्ति स्टीलको प्रयोग गर्ने स्वचालित क्षेत्रमा सामग्रीको एकरूपता अपरिहार्य हुन्छ। ऊर्जा र एयरोस्पेस क्षेत्रहरूले विशेष फिल्टर, सील, र शील्डिङ्गका लागि पट्टिहरूको माग गर्छन्। यी मिशन-आधारित समाधानहरू प्रदान गर्ने हाम्रो कम्पनीको दक्षता सटीक इन्जिनियरिङ्को ऐतिहासिक विरासत र बलियो उत्पादनको प्रतिबद्धतामा आधारित छ। हाम्रो प्राविधिक टोलीले अक्सर मेसिन निर्माण सुरु गर्नु अघि प्रक्रियालाई जोखिममुक्त बनाउन व्यापक अनुप्रयोग विश्लेषण, सम्भाव्यता अध्ययन र प्रोफाइल सिमुलेसनहरू सञ्चालन गर्छ। हाम्रा ऊर्ध्वाधर रूपमा एकीकृत उत्पादन सुविधाहरूले हामीलाई महत्वपूर्ण घटकहरूको निर्माण र असेम्बलीमा कडा नियन्त्रण राख्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा निर्मित मेसिनले डिजाइन उद्देश्यलाई वफादारीपूर्वक कार्यान्वयन गर्छ। सटीक पट्टिहरूका लागि स्लिटिङ मेसिन प्रदान गरेर हामी हाम्रा साझेदारहरूलाई मात्र हालका गुणस्तर मानकहरू पूरा गर्न नभएर आफ्नो क्षेत्रमा नयाँ मापदण्डहरू स्थापना गर्न सक्षम बनाउँछौं, जसले नवीनतालाई बढावा दिन्छ र बजारमा प्रीमियम मूल्य प्राप्त गर्ने अतुल्य गुणस्तरको प्रतिष्ठा बनाउँछ।

प्रिसिजन स्ट्रिप स्लिटिङका बारेमा प्राविधिक अन्तर्दृष्टि

धातु स्ट्रिप स्लिटिङमा अत्यन्त उच्च प्रिसिजन प्राप्त गर्न समावेश गरिएका सूक्ष्म प्राविधिक विचारहरू र क्षमताहरूको अन्वेषण गर्नुहोस्।

उप-±0.10 मिमी चौडाइ सहनशीलता प्राप्त गर्न र कायम राख्न कुन विशिष्ट मेसिन विशेषताहरू अनिवार्य छन्?

तीन अन्योन्याश्रित विशेषताहरू पूर्ण रूपमा महत्वपूर्ण छन्। पहिलो, चरम यान्त्रिक कठोरता: सम्पूर्ण संरचना, विशेष गरी स्लिटिङ हेडको आवरण र अर्बरहरूले कटिङ लोडको दबाबमा विरूपण नगर्न हुनुपर्छ। हामी ठूलो आकारको, ठीक-रेखामा समानता भएको गाइड समर्थित आवरण र ठूलो व्यास भएको अर्बरहरू प्रयोग गर्छौं। दोस्रो, सक्रिय, उच्च-रिजोल्युसन किनारा गाइडिङ: निष्क्रिय गाइडहरू पर्याप्त छैनन्। हामी डिजिटल सर्वो गाइडहरू प्रयोग गर्छौं जुन ०.०१ मिमी सम्मको रिजोल्युसन छ, जहिले कटरहरूमा प्रवेश गर्ने स्ट्रिपको स्थितिलाई निरन्तर सच्याउँदै रोलको किनाराको कुनै पनि आन्तरिक भिन्नतालाई कम्पन्सेट गर्दै। तेस्रो, तापीय स्थिरता व्यवस्थापन: ड्राइभ र कटिङबाट उत्पन्न तातोले घटकहरूलाई सानो रूपमा फैलाउन सक्छ, जसले संरेखणलाई परिवर्तन गर्छ। हाम्रो डिजाइनहरूले शीतलन रणनीतिहरू समावेश गर्छन् र मुख्य क्षेत्रहरूका लागि कम तापीय प्रसार भएको सामग्री प्रयोग गर्छन्। कठोर प्लेटफर्म, सक्रिय सुधार र तापीय व्यवस्थापनको सहकार्यताले नै ठीक टोलरेन्सलाई सुनिश्चित गरिन्छ।
प्रत्येक इंच। तपाईं ठीक छन् कि BMS लगातार वर्षहरूदेखि स्लिटिङ लाइन सप्लायर को रूपमा विश्वसनीयता बनाएराख्छ जसले विश्वभरको तकनीकी समर्थन २४/७, पाँच वर्षको गारंटी, र एक हिजारीमा फर्किने अगाडी भण्डारण उपलब्ध गर्दछ। निःशुल्क ऑपरेटर प्रशिक्षण तपाईंलाई आफ्नो उत्पादन लाइनको मूल्य अधिकतम पारिब।
हो, र उच्च-आश्वासन अनुप्रयोगहरूका लागि, यो अत्यन्त अनुशंसित छ। हाम्रो सटीकताका स्ट्रिपहरूका लागि स्लिटिङ मेसिनलाई विभिन्न लाइनमा निगरानी प्रणालीहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ। प्रत्येक स्ट्रिपको चौडाइलाई निरन्तर मापन र लग गर्न लेजर माइक्रोमिटरहरू स्लिट पछि स्थापित गर्न सकिन्छ, SPC डाटा र तत्काल टोलरेन्स भन्दा बाहिरको अलार्म प्रदान गर्न। सतह निरीक्षण क्यामेराहरूले खर स्क्र्याचहरू, गड्ढाहरू वा किनारका दोषहरूको स्क्यान गर्न सक्छन्। यो डाटालाई केन्द्रिय नियन्त्रण प्रणालीमा फिड गर्न सकिन्छ र दोषपूर्ण खण्डहरूलाई चिन्हाङ्कन वा स्वचालित छान्न प्रेरित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस्तो स्तरको एकीकरणले पूर्ण ट्रेसेबिलिटी, ग्राहकहरूका लागि वस्तुनिष्ठ गुणस्तरको प्रमाण र प्रक्रिया संकेतहरूको प्रवृत्तिहरूलाई निगरानी गरेर भावी रखरखावलाई सम्भव बनाउँछ।

सम्बन्धित लेखहरू

रोल बनाउने मेसिन भनेको के हो?

26

Dec

रोल बनाउने मेसिन भनेको के हो?

थप हेर्नुहोस्
ऊर्जा क्षेत्रमा रोल फारमिङ मेसिनरीको भूमिका

26

Dec

ऊर्जा क्षेत्रमा रोल फारमिङ मेसिनरीको भूमिका

थप हेर्नुहोस्
Purlin रोल गठन मिसिन सिंहावलोकन

26

Dec

Purlin रोल गठन मिसिन सिंहावलोकन

थप हेर्नुहोस्

सटीकतामा आधारित उद्योगहरूबाट सिफारिसहरू

ती उत्पादकहरूबाट सुन्नुहोस् जसका क्षेत्रहरूमा असफलता एक विकल्प छैन, हाम्रो सटीक स्लिटिङ प्रविधिले उनीहरूको गुणस्तर आवश्यकताहरूलाई कसरी समर्थन गर्छ।
डा. एना केल्सी

क्लास III चिकित्सा उपकरणहरूका लागि स्ट्रिप आपूर्ति गर्न प्रमाणन योग्य प्रक्रिया नियन्त्रण र निर्दोष किनारा गुणस्तर आवश्यक हुन्छ। यस परिशुद्धता स्लिटिङ लाइनले हाम्रो योग्यता प्रक्रियामा महत्वपूर्ण भूमिका खेलेको छ। आयामीय डाटा निरन्तर विनिर्देशभित्र रहन्छ, र किनाराको समापन हाम्रा कठोर सूक्ष्मदर्शी जाँचहरू पार गर्छ। मेसिनको विश्वसनीयता र प्राविधिक सहयोग अत्युत्कृष्ट रहेको छ।

मार्कस थोर्न

हाम्रा घटकहरूमा भिन्नताको लागि शून्य सहनशीलता छ। यस स्लाइटरले हामीलाई आवश्यक रहेको स्थिरता र पुनरावृत्ति प्रदान गरेको छ। सक्रिय गाइड प्रणालीले कुनै पनि कुण्डल दोषलाई कम्पन्सेट गर्छ, प्रत्येक पालीमा सिधा र सुसंगत स्ट्रिपहरू प्रदान गर्दछ। यो सुरक्षा-महत्वपूर्ण एसेम्बलीहरूका लागि हाम्रो गुणस्तर प्रणालीको एक कोर मुद्दा बनेको छ।

रोबर्ट फ्लाइन

एयरोस्पेस फिल्ट्रेशन घटकको आपूर्तिकर्ता भएको प्रमाणित गर्न नस्तीको गुणस्तरमा हामीले ठूलो कदम चाहिन्थो। Nortech को सटीकता लाइन, जसमा लेजर गेज समान्तरित छ, ले हामीलाई आवश्यक क्षमता र डाटा उपलब्ध गरायो जसले हाम्रो निरन्तरताको प्रमाण दिन सक्छ। ग्राहकको कडा लेखापरीक्षण पार गर्न र दीर्घकालीन अनुबन्ध प्राप्त गर्न यो मेसिनको प्रदर्शन नै मुख्य थियो।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
ico
weixin