औद्योगिक प्रयोगका लागि विराम स्टील कुण्डल स्लिटिङ्ग मेसिनहरू

१००२, ह्वालन इंटरनेशनल मनशन, नम्बर १, गुयान रोड, शियामेन, फुजियान, चीन +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
औद्योगिक प्रसंस्करणका लागि उच्च-दक्षता भएको स्टील कुण्डली स्लिटिङ मेसिनहरू

औद्योगिक प्रसंस्करणका लागि उच्च-दक्षता भएको स्टील कुण्डली स्लिटिङ मेसिनहरू

धातु सेवा र उत्पादनमा एक मौलिक प्रक्रिया को रूप मा, आपूर्ति श्रृंखला को सफलता को लागि स्टील कुण्डलीहरू लाई दक्षतापूर्वक स्लिट गर्नु आवश्यक छ। एक समर्पित स्टील कुण्डली स्लिटिङ मेसिन यो कार्यको लागि कामदारको रूपमा काम गर्दछ, जुन चौडा स्टील कुण्डलीहरूलाई ठीक ठाडा साँको बेल्टहरूमा विश्वसनीय, उच्च-मात्रामा रूपान्तरण गर्नका लागि डिजाइन गरिएको छ। हाम्रा प्रणालीहरू कार्बन स्टीलको पूरा स्पेक्ट्रमलाई सम्हाल्नका लागि निर्माण गरिएका छन्—पातलो ठंडा-रोल्ड शीटबाट लिएर घना तातो-रोल्ड प्लेटसम्म—निरन्तर शुद्धता, संचालनको टिकाऊपन र अधिकतम थ्रूपुटलाई केन्द्रित गरेर। हामी तपाईंको संचालनले निर्माण, स्वचालित, उपकरण, र सामान्य निर्माण क्षेत्रहरूको मागहरू पूरा गर्न सकोस् भन्ने सुनिश्चित गर्न शक्तिशाली यांत्रिक डिजाइनहरूलाई उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग एकीकृत गर्दछौं। हाम्रो प्रविधि लागू गरेर, तपाईंले पदार्थको उपजलाई बढाउने, प्रसंस्करण लागत घटाउने र प्रतिस्पर्धी उत्पादनका लागि आवश्यक लचिलो साँको आपूर्ति प्रदान गर्ने एक विश्वसनीय मूल सम्पत्ति प्राप्त गर्नुहुन्छ।
उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

उत्पादकता कोर: हाम्रो स्टील स्लिटिङ प्रविधिका फाइदाहरू

तपाईंको संचालनमा उच्च-प्रदर्शन भएको स्टील कुण्डल स्लिटिङ मेसिन समायोजन गर्दा उत्पादकता र गुणस्तर नियन्त्रणको आधार स्थापित हुन्छ। हाम्रो उपकरणले स्टील प्रशोधनका आर्थिक र प्राविधिक वास्तविकताहरूलाई सीधा सम्बोधन गर्ने फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी फाइदाहरू स्टीलका लागि आवश्यक शक्तिलाई गुणस्तरयुक्त पट्टिका लागि आवश्यक शुद्धतासँग जोड्ने सन्तुलित इन्जिनियरिङ दृष्टिकोणमा आधारित छन्। यसले एउटा प्रक्रिया दिन्छ जुन केवल छिटो र विश्वसनीय नभएर आन्तरिक रूपमा लागत-प्रभावकारी पनि हुन्छ, जसले प्रत्येक कुण्डलको टनबाट अपव्ययलाई न्यूनतममा ल्याउँछ र मूल्यलाई अधिकतममा पुर्याउँछ। सुधारिएको संचालन प्रवाहहरूबाट लिएर बलियो अन्तिम उत्पादन अखण्डतासम्म, हाम्रो प्रविधि तपाईंको व्यवसायको दक्षता र वृद्धिमा केन्द्रीय योगदानकर्ता हुन डिजाइन गरिएको छ।

अनुकूलित थ्रूपुट र संचालन दक्षता:

हाम्रा मेसिनहरू निरन्तर, स्थिर संचालनको लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ, जसले प्रत्येक पालीमा उत्पादकत्व अधिकतम पार्छ। कुण्डल लोडिङ प्रणाली, छिटो परिवर्तन योग्य औजारहरू, र सिङ्क्रोनाइज्ड ड्राइभ नियन्त्रण जस्ता विशेषताहरूले कटाई नगरिएको समयलाई न्यूनतममा ल्याउँछ। यस्तो उच्च संचालन दक्षताले तपाईंलाई बढी सामग्री प्रसंस्करण गर्न, ठूलो अर्डर छिटो पूरा गर्न र समग्र उपकरण प्रभावकारिता (OEE) मा सुधार गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले तपाईंको सेवा क्षमता वा उत्पादन आउटपुटलाई सीधै बढाउँछ।

निरन्तर स्ट्रिप गुणस्तर र आयामीय शुद्धता:

विश्वसनीय स्ट्रिप ज्यामिति प्राप्त गर्नु अत्यावश्यक छ। हाम्रो स्टील कुण्डल कतरनी मेसिनले चक्कुको संरेखण कायम राख्न दृढ निर्माण र सिधा फिडिङ सुनिश्चित गर्न एकीकृत मार्गदर्शन प्रणाली प्रयोग गर्छ। यो संयोजनले उत्कृष्ट चौडाइ सहनशीलता (जस्तै ±0.10mm) र न्यूनतम किनारा बर्रका साथ कतरिएका स्ट्रिपहरू प्रदान गर्छ। निरन्तर, उच्च गुणस्तरका स्ट्रिपहरूले ढालन, रोल-आकार दिने वा वेल्डिङमा तल्लो स्तरको समस्याहरू घटाउँछ, अस्वीकृत दर कम गर्छ र तपाईंको उत्पादन प्रक्रियाको विश्वसनीयतामा सुधार गर्छ।

माग भएको सेवा को लागि मजबुत टिकाउरपन:

इस्पात प्रसंस्करणले टिकाउ उपकरणको आवश्यकता हुन्छ। हाम्रा मेसिनहरू भारी-प्रकारको फ्रेम, औद्योगिक-ग्रेड ड्राइभ घटकहरू र उच्च-सम्पर्क क्षेत्रमा घर्षण प्रतिरोधी सतहहरूले सुसज्जित छन्। टिकाउरपनमा यो केन्द्रित दृष्टिकोण अनियोजित मर्मतमा कमी ल्याउँछ, दीर्घकालीन संचालन लागत घटाउँछ र मेसिनलाई वर्षौंसम्म माग भएको सेवाको माध्यमबाट निर्भरशील सम्पत्ति बनाई राख्छ, तपाईंको पूँजी लगानीमा ठूलो रिटर्न प्रदान गर्दछ।

विविध इस्पात ग्रेडहरूको लागि अनुकूलनशील विन्यास:

इस्पात परिवार विविध छ। हाम्रो मेसिन प्लेटफर्म विविध अनुप्रयोगहरूको लागि विन्यास गर्न आन्तरिक लचीलापनको साथ डिजाइन गरिएको छ। तपाईंले चाहे पिकल र तेल लगाइएको हट-रोल्ड कुण्डल, प्रि-पेन्ट ग्याल्वेनाइज्ड इस्पात, वा उच्च-शक्ति लो-मिश्र ग्रेडहरू प्रसंस्करण गर्न चाहनुहुन्छ, हामी उपकरण, रोलर सतहहरू र टेन्सन प्रोफाइल जस्ता घटकहरू अनुकूलन गर्न सक्छौं। यो अनुकूलनशीलता तपाईंको लगानीको सुरक्षा गर्दछ किनभने तपाईंको उत्पादन मिश्रण परिवर्तन हुँदा पनि मेसिनले क्षमता बनाई राख्छ।

इस्पात उद्योगको लागि बहुमुखी स्लिटिङ सिस्टमहरू

हामी विभिन्न उत्पादन स्तरका लागि उपयुक्त स्टील कोइल स्लिटिङ मेसिनको व्यापक श्रृंखला प्रदान गर्दछौं। हाम्रो पोर्टफोलियोमा जब शॉपहरूका लागि मजबूत, प्रवेश-स्तरका लाइनहरू र ठूला सेवा केन्द्रहरू वा OEM संयन्त्रहरूका लागि पूर्ण रूपमा स्वचालित, उच्च गतिका प्रणालीहरू समावेश छन्। मुख्य मोडेलहरू, जस्तै हाम्रो सुस्थापित भारी-कार्य श्रृंखला, 0.5mm देखि 3.0mm सम्मको मोटाइ र त्यसभन्दा बढीका लागि विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान गर्दछ, जुन उद्योगका मानकहरूका अनुसार कोइल ह्यान्डलिङ क्षमतासँग अनुकूलित छ। प्रत्येक प्रणालीलाई विशिष्ट विकल्पहरू जस्तै विभिन्न प्रकारका डिकोइलर, बढी उन्नत फोहोर प्रशोधन, वा विशेष औजार प्याकेजहरूसँग अनुकूलन गर्न सकिन्छ, जसले तपाईंलाई तपाईंको विशिष्ट स्टील प्रशोधन आवश्यकताहरूका लागि अनुकूलित पूर्ण समाधान प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्दछ।

इस्पातको कुण्डली काट्ने मेसिनले औद्योगिक पारिस्थितिकीमा केन्द्रीय भूमिका निभाउँछ, इस्पात मिलहरू र असंख्य उत्पादन अन्त्य बिन्दुहरूको बीचमा महत्वपूर्ण कडीको रूपमा काम गर्दछ। यसको कार्य—चौडा, भारी गेज कुण्डलीहरूलाई व्यवस्थापूर्ण, ठीक पट्टिहरूमा परिवर्तन गर्नु—अवधारणामा धेरै सरल तर कार्यान्वयनमा प्राविधिक रूपले चुनौतीपूर्ण हुन्छ। इस्पातलाई सामग्रीको रूपमा प्रक्रिया गर्नका लागि विशिष्ट सेट हुन्छ: उल्लेखनीय वजन, कठोरताको विभिन्न मात्रा र सतहको अवस्था, र सफा कट गर्नका लागि ठूलो बलको आवश्यकता हुन्छ। केवल सामग्रीलाई विभाजन गर्ने मेसिनले पुग्दैन; एउटा वास्तविक उत्पादन सम्पत्ति बारम्बार ठीकताका साथमा यसलाई गर्नुपर्छ, आवश्यकताको लागि सामग्रीको सतहलाई सुरक्षित गर्नुपर्छ, र निरन्तर उत्पादन तालिकाहरूलाई समर्थन गर्नका लागि आवश्यक विरामरहित संचालनमा संचालन गर्नुपर्छ। यसले शक्ति, ठीकता र टिकाउपनको सन्तुलनमा इन्जिनियर गरिएको प्रणालीको माग गर्छ।

प्रभावकारी स्टील कुण्डल काट्ने मेसिन डिजाइन गर्न हाम्रो दृष्टिकोणले यी मौलिक आवश्यकताहरूलाई स्वीकार गर्दै सुरु भएको हुन्छ। हामी यांत्रिक रूपमा स्थिर प्लेटफर्म सिर्जना गर्न प्राथमिकता दिन्छौं। आधार फ्रेम र साइड हाउजिङहरू भारी कुण्डलहरूको भार र उच्च कटिंग बलहरूको अधीनमा हुने विक्षेपणलाई प्रतिरोध गर्न धेरै कडा बनाइएको हुन्छ। यो स्थिरता अनिवार्य छ, किनभने यसले सीधा कटको गुणस्तर र औजारको आयुलाई प्रभावित गर्छ। यो स्थिर आधारमा, हामी सिङ्क्रोनाइज्ड ड्राइभ र नियन्त्रण प्रणाली निर्माण गर्छौं। यसले अनकोइलिङ, मार्गदर्शन, कटिंग, र पुनः वाइन्डिङको जटिल अन्तर्क्रियालाई व्यवस्थापन गर्छ, तीरछोपन वा किनारा लहर जस्ता समस्याहरूलाई रोक्नका लागि पट्टीमा सटीक तनाव बनाए राख्छ जुन अगाडिका प्रक्रियाहरूका लागि हानिकारक हुन्छन्। कटिंग युनिट आफै मेसिनको हृदय हो। हामी कार्यका लागि आकार गरिएका घटकहरू प्रयोग गर्छौं—ठूलो व्यासका अर्बरहरू, उच्च क्षमताका बेयरिङहरू, र पर्याप्त टोर्कका साथ ड्राइभ मोटरहरू—चिकना, कम्पन-मुक्त कटिंग सुनिश्चित गर्न, जुन सफा किनारा उत्पादन गर्न र महँगो कटिंग औजारहरूको आयु बढाउन आवश्यक छ।

स्टीलमा निर्भर व्यवसायहरूका लागि, यस्तो क्षमताशाली मेसिनको कार्यान्वयनले परिवर्तनकारी फाइदा प्रदान गर्दछ। धातु सेवा केन्द्रले आफ्नो उत्पादन प्रस्ताव र प्रसंस्करण गतिलाई ठूलो हदसम्म बढाएर निर्माण र निर्माण ग्राहकहरूका लागि अधिक प्रतिक्रियाशील र मूल्यवान साझेदार बन्न सक्छ। एक निर्माताले आपूर्ति श्रृंखलाको एक प्रमुख चरणलाई आन्तरिक रूपमा समातेर आफ्ना उत्पादन लाइनहरूका लागि पट्टी विशिष्टतामा पूर्ण नियन्त्रण प्राप्त गर्ने, नेतृत्वको समय घटाउने, र थप कुशल सामग्री खरिद मार्फत लागत बचत गर्न सक्छ। यी समाधानहरू प्रदान गर्न हाम्रो कम्पनीको शक्ति हाम्रो एकीकृत उत्पादन मोडल र औद्योगिक आवश्यकताहरूको वैश्विक दृष्टिकोणले बढाएको छ। विस्तृत उत्पादन सुविधाहरूबाट सञ्चालन गर्दा हामी कच्चा पदार्थबाट लिएर सम्पूर्ण असेम्बलीसम्मको पूर्ण निर्माण प्रक्रियामा कठोर गुणस्तर नियन्त्रण बनाए राख्न सक्छौं। विविध अन्तर्राष्ट्रिय ग्राहकहरूलाई उपकरण उपलब्ध गराउने हाम्रो अनुभवले विभिन्न बजारहरूमा विभिन्न संचालन मानकहरू र चुनौतीहरूको बारेमा गहिरो अन्तर्दृष्टि प्रदान गरेको छ। यसले गर्दा हामी उच्च प्रदर्शन गर्ने मात्र होइन बरु अत्यधिक मजबूत र अनुकूलनशील पनि हुने स्टील कोइल स्लिटिङ मेसिन उपकरण निर्माण गर्न सक्छौं। हाम्रो प्रविधिलाई छानेर तपाईं एउटा मेसिनभन्दा बढीमा लगानी गर्दै हुनुहुन्छ; तपाईं लामो समयसम्म तपाईंको स्टील प्रसंस्करण संचालनको विश्वसनीय आधारशिला को रूपमा काम गर्न, तपाईंको उत्पादकत्वलाई बढाउन, र तपाईंको सामग्री लगानीलाई सुरक्षित गर्न अभियान्त्रित प्रमाणित औद्योगिक उपकरण प्राप्त गर्दै हुनुहुन्छ।

स्टील कोइल स्लिटिङका लागि संचालन सम्बन्धी अन्तर्दृष्टि

औद्योगिक स्टील कोइल स्लिटिङ मेसिनहरूका क्षमता, छनौट र संचालन सम्बन्धी व्यावहारिक प्रश्नहरूका उत्तरहरू प्राप्त गर्नुहोस्।

तपाईंको मानक स्लिटिङ मेसिनहरूका लागि कुन प्रकारका स्टीलहरू उपयुक्त छन्, र सीमाहरू के के छन्?

हाम्रा मानक स्टील कुण्डल काट्ने मेसिनका विन्यासहरू अत्यन्तै बहुमुखी हुन्छन् र सबैभन्दा सामान्य कार्बन स्टील उत्पादनहरूका लागि अनुकूलित हुन्छन्। यसमा कोल्ड-रोल्ड स्टील, हट-रोल्ड पिकल्ड एण्ड अयल्ड (HRPO) स्टील, ग्याल्भेनाइज्ड स्टील (GI), र प्रि-पेन्टेड ग्याल्भेनाइज्ड (PPGI) समावेश छन्। यी मेसिनहरूले सामान्यतया 0.5mm देखि 3.0mm सम्मको मोटाइको दायरामा, सामान्य यील्ड स्ट्रेन्थका साथ काम गर्न डिजाइन गरिएका छन्। प्राथमिक सीमाहरू यस दायराका चरम सीमाहरूसँग सम्बन्धित छन्: ~550 MPa भन्दा बढी यील्ड स्ट्रेन्थ वा मेसिनको उच्च डिजाइन सीमाभन्दा बढी मोटाइको स्टील प्रोसेस गर्नका लागि विशेष रूपमा विन्यास गरिएको भारी ढाँचाको मोडेलको आवश्यकता पर्न सक्छ। त्यस्तै, निरन्तर 0.3mm भन्दा पातलो सामग्री काट्नका लागि पनि ठीक तौलमा केन्द्रित लाइनको आवश्यकता पर्न सक्छ। तपाईंको प्राथमिक उत्पादन मिश्रणका लागि उत्कृष्ट प्रदर्शन र दीर्घायुकताको लागि उपयुक्त मेसिन मोडेलको सिफारिस गर्न हामी तपाईंको विशिष्ट सामग्री विनिर्देशहरूको मूल्याङ्कन गर्छौं।
विभिन्न सतहहरूको व्यवस्थापन हाम्रो डिजाइन लचीलापनको एक प्रमुख पक्ष हो। तेल वा गीलो सतहहरू (जस्तै केही HRPO) का लागि, हामी मेसिन पथमा उचित ड्रेनेज सुनिश्चित गर्छौं र तरल पदार्थको प्रवेशको विरुद्ध प्रतिरोधी सीलहरू भएका घटकहरू प्रयोग गर्छौं। पूर्व-पेन्ट वा आवरण भएका नाजुक स्टीलहरूका लागि, हामी रेखालाई सुरक्षा विशेषताहरूसँग कन्फिगर गर्छौं: निशान नलगाउने रोलर आवरणहरू (जस्तै, पोलियुरेथेन), लपेट कोणहरू न्यूनीकरण गर्न अनुकूलित समर्थन, र आवरण फुट्नबाट बचाउन सावधानीपूर्वक समायोजित तनाव नियन्त्रण। प्रवेश र निकास मार्गदर्शकहरू परिष्कृत सतहहरूसँग निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ। यो अनुकूलित दृष्टिकोणले एउटै स्टील कोइल स्लिटिङ मेसिन प्लेटफर्मलाई विभिन्न सतह अवस्थाहरू प्रभावकारी ढंगले प्रक्रिया गर्न अनुकूलन गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले पदार्थ र मेसिनका कार्यात्मक क्षेत्र दुवैको सुरक्षा गर्दछ।
एक वा दुई पालीमा चलिरहेको मेसिनका लागि, भविष्यको खर्च र बन्द नहुने समयको निश्चितताका लागि अनुशासित निवारक रखरखाव तालिका महत्वपूर्ण छ। सामान्य अन्तरालहरूमा समावेश छन्: दैनिक/साप्ताहिक: दृश्य निरीक्षण, हाइड्रोलिक तेलको स्तर र रिसाव जाँच गर्ने, स्नेहन बिन्दुहरू पुष्टि गर्ने। मासिक: मार्गदर्शक लाइनर र ब्रेक प्याड जस्ता घर्षण भागहरूको निरीक्षण, सेन्सर सफा गर्ने। त्रैमासिक/वार्षिक: बेयरिङ र गियरबक्सको अधिक गहन निरीक्षण, सम्भावित तेल विश्लेषण। संचालन लागत मुख्यतया ऊर्जा खपत (चलिरहेको घण्टासँग सीधा सम्बन्धित), औजार खपत (सामग्रीको आयतन र क्षरणको आधारमा चक्कु पाल्ने/प्रतिस्थापन) र निवारक रखरखाव भागहरू (फिल्टर, सील) ले निर्धारण गरिन्छ। हाम्रा मेसिनहरू यी निरन्तर लागतलाई व्यवस्थापन योग्य बनाउन ऊर्जा दक्षता र सजिलै सेवा गर्न सकिने डिजाइन गरिएका छन्। तपाईंले बजेट बनाउन र प्रभावकारी ढंगले योजना बनाउन सक्नुहुन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्न हामी विस्तृत रखरखाव योजनाहरू प्रदान गर्दछौं, जसले स्टील कोइल स्लिटिङ मेसिनलाई लागत-प्रभावकारी उत्पादन सम्पत्ति बनाए राख्न मद्दत गर्दछ।

सम्बन्धित लेखहरू

रोल बनाउने मेसिन भनेको के हो?

26

Dec

रोल बनाउने मेसिन भनेको के हो?

थप हेर्नुहोस्
ऊर्जा क्षेत्रमा रोल फारमिङ मेसिनरीको भूमिका

26

Dec

ऊर्जा क्षेत्रमा रोल फारमिङ मेसिनरीको भूमिका

थप हेर्नुहोस्
Purlin रोल गठन मिसिन सिंहावलोकन

26

Dec

Purlin रोल गठन मिसिन सिंहावलोकन

थप हेर्नुहोस्

इस्पात स्लिटिङको प्रदर्शन र विश्वसनीयतामा प्रयोगकर्ताको प्रतिक्रिया

इस्पात आपूर्ति श्रृंखलाका विभिन्न कम्पनीहरूले आफ्नो दैनिक संचालनमा हाम्रा स्लिटिङ मेसिनहरूको निरन्तर प्रदर्शनलाई कसरी महत्व दिन्छन् भन्ने हेर्नुहोस्।
स्टिभ मिलर

“यो स्लिटिङ लाइन हाम्रा ग्राहकहरूका लागि HRPO देखि ग्याल्वेनाइज्ड कोइल सम्मको प्रसंस्करण गर्दै प्रतिदिन १० घण्टा चल्छ। यसको विश्वसनीयता उत्कृष्ट छ—हामी आफ्नो रखरखाव योजना बनाउँछौं र यो साँच्चै चल्छ। पट्टीको गुणस्तर निरन्तर राम्रो रहन्छ, जसले गर्दा हाम्रा ग्राहकहरू खुशी रहन्छन्। यो हाम्रो प्रसंस्करण व्यवसायको मुख्य आधार बनेको एउटा मजबुत र राम्रोसँग निर्मित मेसिन हो।”

एना कोवाल्स्की

“आन्तरिक रूपमा स्लिटिङ ल्याउनुले हाम्रा संरचनात्मक निर्माणका लागि हाम्रो इस्पात आपूर्तिमा हामीलाई नियन्त्रण दिएको छ। यो मेसिन हाम्रो सबैभन्दा घना सामग्रीका लागि पर्याप्त शक्तिशाली र हाम्रो फिट-अपका लागि पर्याप्त सटीक छ। यसले बाह्य प्रसंस्करणकर्तामाथि हाम्रो निर्भरता घटाएको छ र हाम्रो लीड टाइमलाई ठूलो हदसम्म छोट्याएको छ। हाम्रो विकासका लागि यो एउटा उत्कृष्ट लगानी हो।”

राज पटेल

हामी विभिन्न उत्पादनहरू उत्पादन गर्छौं, त्यसैले हाम्रो स्लिटिङ्गको आवश्यकता प्रतिदिन परिवर्तन हुन्छ। यो मेसिनको लचिलोपन र छिटो सेटअप हामीका लागि उत्तम छ। हामी आधा दिन नोक्सानीको डर नगरी एन्क्लोजहरूका लागि पेन्ट गरिएको कुण्डलबाट फ्रेमहरूका लागि सामान्य स्टीलमा स्विच गर्न सक्छौं। यो एउटा विराम र अनुकूल उपकरण हो।

निःशुल्क उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्

हाम्रो प्रतिनिधिले छिट्टै तपाईंसँग सम्पर्क गर्नेछ।
इमेल
नाम
कम्पनीको नाम
सन्देश
0/1000
ico
weixin