प्रीमियम कोइल अपएन्डरले बी2बी संचालनको क्षमता सुधार गर्न र श्रम लागत घटाउन कसरी मद्दत गर्छ?

उत्पादन परिचय: उत्कृष्ट कुण्डल ह्यान्डलिङ समाधान प्रदान गर्दै

कुण्डल उन्डर मध्यम गेज कुण्डलहरू जस्तै ग्याल्भनाइज्ड स्टील (GI), हट रोल्ड (HR), र प्रि-पेन्टेड ग्याल्भनाइज्ड स्टील (PPGL) 1.0 देखि 4 मिमी सम्मको मोटाइ संग संसाधन गर्ने धातु प्लेट प्रसंस्करण लाइनहरूमा एक महत्वपूर्ण घटक हो। जियामेन BMS समूह, 25 वर्षभन्दा बढीको अनुभव र 30,000 वर्ग मिटरमा फैलिएका 8 उन्नत कारखानाहरू भएको अग्रणी निर्माता, उत्पादन प्रवाहलाई अनुकूलन गर्न, सुरक्षा बढाउन, र मानवशक्तिको उपयोग न्यूनीकरण गर्न डिजाइन गरिएको उच्च-गुणस्तरको कुण्डल उन्डरहरू विकास गरेको छ।

तिनीहरूको कुण्डल अपेन्डर स्तरीकरण कार्यका साथ लम्बाइमा काट्ने लाइनहरूमा ठीकसँग एकीकृत हुन्छ, पछिको समतलीकरण र काट्नका लागि तयारी गर्न सटीक, स्वचालित कुण्डल फ्लिपिङ प्रदान गर्दछ। H400-H450 प्रकारको धातुका भारी ढाँचाहरूले यान्त्रिक शक्ति HRC52-58 सम्म पुग्छ, यी यन्त्रहरू टिकाउ र स्थिरताका लागि निर्माण गरिएका छन्। यन्त्रको शाफ्टको व्यास 75 मिमी देखि 100 मिमी सम्म फरक हुन्छ, 1500 मिमी सम्मको कुण्डल चौडाइलाई समायोजित गर्दछ र विभिन्न कुण्डल विशिष्टताहरूसँग सुसंगतता सुनिश्चित गर्दछ।

१५ देखि २२ किलोवाटका मजबुत मोटरहरू र स्क्नाइडर इलेक्ट्रिक, सिमेन्स र ओम्रोन घटकहरू प्रयोग गरी आधुनिक पीएलसी नियन्त्रण प्रणालीसँग सुसज्जित, कोइल अपेन्डर प्रति मिनेट १५ मिटरको गतिमा चिकित्स रूपमा संचालन हुन्छ। ≤±१ मिमी को सटीक कटिंग सहनशीलताले न्यूनतम सामग्री बर्बादी र उच्च उत्पादन गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ। यो प्रीमियम यन्त्र आधुनिक प्रविधि, उच्च शक्ति सामग्री र व्यावहारिक डिजाइनको उत्कृष्ट संयोजन हो, जुन संचालन दक्षता सुधार र श्रम आवश्यकता घटाउन इन्जिनियर गरिएको छ।

दक्षता बढाउने मुख्य उत्पादन विशेषताहरूमा प्रकाश डाल्दै

उच्च मात्रामा उत्पादनका लागि आवश्यक दुई महत्वपूर्ण तत्वहरू—प्रदर्शन र संचालन सुरक्षामा कोइल अपेन्डरको डिजाइनले प्राथमिकता दिन्छ। प्रमुख विशेषताहरूमा समावेश छन्:

आधुनिक सामग्री ह्यान्डलिङ:

कोइल अपेन्डरले भारी स्टील कोइलहरूको सुरक्षित र तीव्र घुमाउरो सुविधा प्रदान गर्दछ, जसले हाते मिलाउने श्रममा निर्भरता धेरै कम गर्दछ। यसले कार्यस्थलको सुरक्षा सुधार गर्ने साथै कोइल पुनः स्थापनाका लागि आवश्यक कामदारहरूको संख्या पनि घटाउँछ।

शुद्धता र स्थिरता:

H400-H450 इस्पातबाट बनेको आधार फ्रेम र सटीक इन्जिनियर गरिएका सफ्टहरूको प्रयोगले कुण्डली उल्टाउने प्रक्रियाको समयमा स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। Cr12MoV इस्पातबाट निर्मित र HRC58-62 सम्म तातो उपचार गरिएको कटरले एक लाखभन्दा बढी चक्रहरूसम्म टिकाउ छ, जसले ठीक मापदण्ड नियन्त्रण बनाए राख्दछ।

स्वचालन र नियन्त्रण:

श्नाइडर इलेक्ट्रिक, सिमेन्स र वेनविउ टचस्क्रिनसँगको मेशिनको पीएलसी-संचालित प्रणालीले सहज संचालन सुनिश्चित गर्दछ। ओएमआरओएन वा कोयोबाट उच्च-शुद्धता एन्कोडरहरूको समावेशले स्थिति निर्धारणको शुद्धता बढाउँछ, जसले कुण्डली उल्टाउँदा त्रुटिहरू घटाउँछ।

गति र कार्यक्षमता:

प्रति मिनेट १५ मिटरसम्मको संचालन गतिले उत्पादन प्रवाहलाई तीव्र बनाउँछ। गियर र स्प्रोकेट संचारणले चिक्कन शक्ति वितरण र न्यून रखरखावमा योगदान दिन्छ।

बहुपरकारीता:

सफ्टको व्यास समायोज्य हुनुको साथै मेशिनले विभिन्न कुण्डलीको मोटाइ र उत्पादन शक्तिलाई समात्न सक्ने क्षमताले यसलाई उद्योगभित्रका धातुका विभिन्न प्रकार र उत्पादन आवश्यकताहरूका लागि अनुकूलन गर्न सकिन्छ।

प्रमाणीकरण र गुणस्तर आश्वासन:

BMS समूहले सबै कुण्डल अपएन्डरहरूले CE/UKCA प्रमाणीकरण मानकहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्दछ, जसलाई SGS प्रमाणीकरणले समर्थन गर्दछ, जसले खरीददारहरूलाई गुणस्तर र नियामक पालनामा विश्वास प्रदान गर्दछ।

कुण्डल अपएन्डरको उत्पादन र प्रक्रिया फाइदाहरू

शियामेन BMS समूहको कुण्डल अपएन्डरले ढाई दशकभन्दा बढीको उत्पादन अनुभव, अग्रणी अनुसन्धान, र कठोर गुणस्तर प्रबन्धनबाट लाभ उठाउँछ। उनीहरूको बहु-कारखाना संरचना 30,000 वर्ग मिटरमा फैलिएको छ, जहाँ 200 भन्दा बढी कुशल कामदारहरू “गुणस्तर नै हाम्रो संस्कृति हो” भन्ने सिद्धान्तको पालना गर्दछन्।

उत्पादन प्रक्रियामा समावेश छ:

• शुद्ध निर्माण: H400 इस्पातलाई तातो उपचार गरेर प्रयोग गर्नाले कडापन र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित हुन्छ।
• अग्रिम असेम्बली: स्वचालित मशीनिङ केन्द्रहरूसँग एकीकरणले असेम्बलीको एकरूपता सुधार गर्दछ र परिवर्तनशीलता घटाउँछ।
• अग्रिम नियन्त्रण प्रणाली: प्रतिष्ठित विद्युत घटकहरूको प्रयोगले प्रणालीको विश्वसनीयता बढाउँछ र कुण्डल कट-टु-लेन्थ लाइनहरूसँग एकीकरणलाई सरल बनाउँछ।
• अनुकूलन: विशिष्ट उत्पादन वा सामग्री आवश्यकताहरू पूरा गर्न कोइल अपएण्डरहरूलाई अनुकूलन गर्ने क्षमताले निर्माताहरूलाई लचिलोपन प्रदान गर्दछ।

प्रश्नहरू (FAQs)

प्रश्न: कोइल अपएण्डर ले कसरी श्रम लागत घटाउँछ?
कोइल अपएण्डरले कोइल फ्लिपिङ प्रक्रियालाई स्वचालित बनाउँछ, जसले हातले संचालन गर्ने आवश्यकता र आवश्यक अपरेटरहरूको संख्यालाई धेरै कम गर्छ, जसले गर्दा श्रम खर्च कम हुन्छ।

प्रश्न: के कोइल अपएण्डर विभिन्न कोइल सामग्रीहरूसँग सुसंगत छ?
हो, यो 1.0 देखि 4 मिमी सम्मको मोटाइ भएका GI, HR, र PPGL सहितका धेरै सामग्रीहरूलाई समर्थन गर्दछ, विभिन्न कोइल विशिष्टताहरूलाई समायोजित गर्दछ।

प्रश्न: के प्रकारका रखरखाव चुनौतीहरू सामान्य छन्?
टिकाऊ तातो उपचारित भागहरू र सटीक घटकहरूका साथ, रखरखाव न्यून र पूर्वानुमान योग्य हुन्छ, जसमा मुख्यतया नियमित चिकनाई र निरीक्षण समावेश हुन्छ।

प्रश्न: के यो उपकरण अहिलेको उत्पादन लाइनहरूमा एकीकृत गर्न सकिन्छ?
बिल्कुल। कोइल अपएण्डर लेभलिङ कार्यहरू सहितका कोइल कट-टु-लेन्थ लाइनहरूसँग बिना कुनै अड्कनका साथ काम गर्नका लागि डिजाइन गरिएको छ, जसले कार्यप्रवाहमा अवरोधलाई न्यूनतममा ल्याउँछ।

निष्कर्ष: उच्च-गुणवत्ताको कुण्डल अपएण्डरसँग कार्यक्षमता र लागत बचतलाई अधिकतम पार्ने

शियामेन BMS समूह जस्तो प्रतिष्ठित निर्माताबाट उच्च-गुणवत्ताको कुण्डल अपएण्डरमा लगानी गर्दा श्रम-गहन कुण्डल ह्यान्डलिङ कार्यहरूलाई स्वचालित गरेर संचालनात्मक कार्यक्षमतामा महत्त्वपूर्ण सुधार आउँछ। यसले सुरक्षित कार्यस्थल, उत्पादनको उच्च आउटपुट, र उल्लेखनीय श्रम लागतमा कमी ल्याउँछ।

प्रमाणीकरणहरूद्वारा समर्थित र उच्च-गुणवत्ताको सामग्री र विश्वसनीय नियन्त्रण प्रणालीबाट निर्मित यो कुण्डल अपएण्डर लामो समयसम्म चल्ने र विश्वसनीय उत्पादन प्रक्रियालाई समर्थन गर्दछ। धातुको पत्रक उत्पादन क्षमता बढाउन चाहने तथा लागत नियन्त्रण गर्न खोज्ने निर्माताहरूका लागि यो उपकरण एक बुद्धिमानीपूर्ण र स्थायी समाधान प्रस्ताव गर्दछ।

के तपाईं आफ्नो उत्पादन लाइनलाई यो कुण्डल अपएण्डरसँग अनुकूलित गर्न कस्टमाइजेसन, मूल्य निर्धारण वा एकीकरण विकल्पहरूको बारेमा जान्न चाहनुहुन्छ?