Precisiezagleidingen voor elektrostalen laminaties

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Precisie coil slitting voor elektrisch staal: kerntechnologie voor de productie van motoren en transformatoren

Precisie coil slitting voor elektrisch staal: kerntechnologie voor de productie van motoren en transformatoren

Ultra-precieze, burrvrije snijding voor elektrostalen vereist? Onze gespecialiseerde bandsnijlijnen zijn ontworpen om de unieke uitdagingen aan te kunnen van zowel korngeoriënteerde (GO) als niet-georiënteerde (NO) elektrostalen. Flawloze strookranden en strikte breedtetoleranties (±0,10 mm) behouden zijn cruciaal om de magnetische eigenschappen en lamellatie-efficiëntie van elektrostalen kernen te behouden. Shandong Nortech Machinery levert hoogwaardige snijoplossingen die minimale randvervorming, lage thermische belasting en absoluut schone sneden garanderen om kortsluiting tussen lamellen te voorkomen. Vertrouw op onze expertise om apparatuur te leveren die voldoet aan de strenge eisen van de elektrische auto-, transformator- en hoogrendementsmotorindustrie. Optimaliseer uw productie van statoren, rotoren en transformatorkernen met onze technologiegedreven snijsystemen. Neem contact met ons op voor een op maat gemaakte oplossing die de inherente magnetische kwaliteit van uw materiaal beschermt.
Vraag een offerte aan

Waarom onze oplossingen voor het snijden van elektrostrook uitblinken

Het snijden van elektrostrook is een precisiewetenschap, geen eenvoudig knipproces. Onvolmaakte randen kunnen de magnetische prestaties verlagen, kernverliezen verhogen en montageproblemen veroorzaken. Onze snijlijnen zijn speciaal ontworpen om deze belemmeringen te overwinnen. We integreren geavanceerde spansystemen, specialisatiegereedschap met hoge hardheid en schone, stijve machine-structuren om stroken te leveren die klaar zijn voor snel stapelen en lamineren. Onze focus ligt op het behoud van de waarde van dit kostbare materiaal door zorg te dragen voor dimensionale nauwkeurigheid, perfectie van de randen en integriteit van het oppervlak, wat rechtstreeks bijdraagt aan de efficiëntie en betrouwbaarheid van uw uiteindelijke elektrische componenten.

Behouden magnetische eigenschappen:

Ons precisiegestuurde, trillingsarme snijproces minimaliseert de beïnvloede kantzone (afgerolde zone), waardoor de koudgewalste korrelstructuur wordt beschermd en een consistente magnetische fluxprestatie over elke lamina wordt gegarandeerd.

Vrij van kerfs, schone kanten:

Door gebruik te maken van hoogwaardige H13K-messen (HRC 53-56) en nauwkeurige instelling van de maastruimte, garanderen wij een kantwal van ≤0,1 mm. Dit is cruciaal om kortsluiting tussen laminaten in transformatoren en motoren te voorkomen, wat de veiligheid en efficiëntie van het product verbetert.

Superieure spanningsregeling:

Een speciaal, meerzonespanningssysteem regelt de delicate strip van afwikkeling tot opnieuw opwikkeling. Dit voorkomt uitrekken, plooien of krassen op het gevoelige oppervlak van siliciumstaal, en waarborgt vlakheid en uniformiteit.

Aanpasbaarheid aan kwaliteiten:

Of u nu dunne, hoogsiliciumhoudende GO-staal voor transformatoren of dikker NO-staal voor EV-motorkernen verwerkt, onze machineparameters en gereedschapsconfiguraties zijn aanpasbaar. Deze flexibiliteit beschermt uw investering bij toekomstige materiaalverbeteringen.

Ons assortiment snijapparatuur voor elektrostaal

Shandong Nortech biedt een uitgebreid portfolio aan snijlijnen geconfigureerd voor de elektrostalen industrie. Ons productassortiment reikt van zware lijnen die in staat zijn grote, zware coils te verwerken voor hoogvolume transformatorenproductie tot hoge snelheid, precisielijnen die zijn ontworpen voor dunne staalsoorten gebruikt in micro-motoren en hoogfrequente spoelen. Elke lijn, zoals ons robuuste model 1900-Hydraulische Dubbele Meszetel, kan worden aangepast met specifieke kenmerken zoals anti-krasrollen, statische ontladers en verbeterde stofafzuigsystemen om de perfecte staat van het oppervlak van het elektrostaal te behouden. Wij leveren de exacte machine die past bij uw coilgewicht, diktebereik (bijv. 0,3 mm – 1,2 mm), breedte en vereiste outputsnelheid.

De productie van elektrische componenten zoals motoren, transformatoren en generatoren is afhankelijk van de kwaliteit van hun kernlamineringen. Deze lamineringen worden vervaardigd uit zorgvuldig gesneden spoelen van elektrostalen—aan speciaal materiaal dat wordt gewaardeerd om zijn magnetische doorlatendheid, maar gevoelig is voor mechanische spanning en randbeschadiging. Standaard strooksnijsmachines voor metaalstrip komen vaak tekort, doordat ze bramen, vervorming van de randen en restspanningen introduceren die de prestaties van de kern ernstig verlagen door hystereseverliezen en wervelstroomverliezen te verhogen. Hier komt het gespecialiseerde vakgebied van het spoelsnijden voor elektrostalen om de hoek kijken.

Shandong Nortech Machinery Co., Ltd. heeft aanzienlijke technische middelen gewijd aan het perfectioneren van dit nichegebied. Inzienend dat een snijlijn voor elektrostaal een cruciale procesbewaker is, ontwerpen we systemen die prioriteit geven aan precisie, netheid en zorgvuldige materiaalbehandeling. Onze machines zijn gebouwd op stijve frames om trillingen te dempen en zijn uitgerust met hoogwaardige spindelunits (zoals onze Φ300mm snijtassen) die absolute concentriciteit garanderen tijdens hoge snelheden, een onvervreemdbare factor voor het behalen van een uniforme strookbreedte. De toepassingsscenario's zijn talrijk en veeleisend: van het zagen van uiterst dun, georiënteerd staal voor de kernen van grote transformatoren in het elektriciteitsnet, waar consistentie over duizenden meters essentieel is, tot het verwerken van niet-georiënteerde soorten voor statoren en rotoren van tractiemotoren voor elektrische voertuigen, waar de kwaliteit van de snijkant rechtstreeks invloed heeft op vermogensdichtheid en efficiëntie.

Ons bedrijfsvoordeel is gebaseerd op diepgaande expertise in precisie-metaalvorming en -snijden. Hoewel we deel uitmaken van een grotere industriële groep met uitgebrede ervaring in het wereldwijd bedienen van Fortune 500-klanten, richt Nortech zich op het leveren van gerichte oplossingen. We combineren robuuste constructie — zichtbaar in componenten zoals onze zware enkelarmafwikkelmachines met een capaciteit van 7 ton — met fijne regeling, waarbij gebruik wordt gemaakt van merkcomponenten zoals Siemens PLC's en Eurotherm-aandrijfsystemen om het proces te beheren. Deze combinatie van zware betrouwbaarheid en micro-nauwkeurige regeling stelt ons in staat om oplossingen voor bandsnijlijnen aan te bieden die uw kostbare voorraad elektrisch staal beschermt. Ons wereldwijde servicenetwerk, opgebouwd door export naar meer dan 80 landen, zorgt ervoor dat we regionale normen begrijpen en snelle ondersteuning kunnen bieden, zodat uw productie van hoogwaardige elektrische componenten soepel en winstgevend blijft draaien.

Veelgestelde vragen: Snijden van elektrostaal

Verken veelgestelde vragen over de specifieke eisen, mogelijkheden en voordelen van het gebruik van gespecialiseerde snijlijnen voor de productie van elektrostaal.

Wat is de maximale dikte en minimale strookbreedte die uw lijn kan verwerken voor elektrostaal?

Onze standaard precisielijnen, zoals het uitgelichte model, zijn geoptimaliseerd voor het gebruikelijke diktebereik van 0,3 mm tot 1,2 mm, wat de meeste NO- en GO-staaltoepassingen bestrijkt. Voor diktes kunnen we oplossingen realiseren tot 3,0 mm. De minimale gesneden strookbreedte ligt doorgaans tussen 10 en 20 mm, beperkt door de fysieke grenzen van gereedschap en strookstabiliteit. Het behalen van dergelijke smalle breedten vereist een onberispelijke machinestijfheid en spanningsregeling om strookverdraaiing te voorkomen — een kernkwaliteit van ons ontwerp. Wij raden een haalbaarheidsbespreking aan op basis van uw specifieke materiaalspecificaties om de optimale configuratie te bevestigen.
Absoluut. Het fundamentele mechanische snijproces is vergelijkbaar, maar belangrijke parameters verschillen. Onze machines zijn ontworpen om nauwkeurig instelbaar te zijn. Voor GO-staal, dat vaak dunner en breekzamer is, leggen we de nadruk op nog lagere spanning, scherpere meshoeken en mogelijk lagere snelheden om een perfecte, kristalachtige snijkant te bereiken. Voor NO-staal kunnen we hogere snelheden gebruiken en de gereedschappen aanpassen voor efficiëntie. Het Siemens PLC-besturingssysteem stelt ons in staat om afzonderlijke parametersets voor verschillende staalsoorten op te slaan en opnieuw op te roepen, waardoor wisselingen snel en foutloos verlopen.
Oppervlaktebescherming is een cruciaal ontwerpcriterium. We passen verschillende strategieën toe: alle contactrollen, inclusief knijprollen en geleidingsrollen, kunnen worden voorzien van een polyurethaanlaag of verchroomd en gepolijst tot een spiegelafwerking. De luskuil en geleidingen zijn ontworpen om scherpe randen te vermijden. Daarnaast kunnen we ionisatiestaven integreren om statische lading te neutraliseren die stof aantrekt, en vacuümsystemen om snijafval onmiddellijk te verwijderen. Deze integrale aanpak zorgt ervoor dat de gecoate of ongecoate oppervlakte van het elektrostalen band tijdens het gehele spoelzaagproces onbeschadigd blijft.
BMS heeft meer dan 25 jaar ervaring en beschikt over CE- en ISO-certificaten. Onze energie-efficiënt ontwerp geeft ons een aanzienlijk voordeel ten opzichte van de concurrentie. Klanten melden 20% meer productiviteit te bereiken en een daling van de afvalpercentages met 30% in vergelijking met standaard staal insnijapparatuur.

Gerelateerde Artikelen

BMS specialiseert zich in geavanceerde slitting line machines, staalslittingapparatuur en coil-beschrijvingslijnsystemen voor een breed scala aan klanten wereldwijd. Onze slitting line behandelt coils, die processen automatiseren voor materialen met een dikte van 0,1mm tot 8mm en een breedte tot 2000mm. BMS-machines bieden snelheid, precisie (tot 400 mpm) en duurzaamheid, wat de productiviteit verhoogt voor de automobiel-, huishoudmiddelen-, bouw- en fabricage industrieën. Gedurende meer dan vijfentwintig jaar hebben onze klanten gebruikgemaakt van onze aanpasbare slitting line machines geïntegreerd met servo voedersystemen, loopers en afvalhergebruikssystemen. Wij beschikken over het volledige ISO 9001 kwaliteitscontrolecertificaat met CE/UL-documenten voor veiligheid en energieverbruik na levering. Naast ongeëvenaarde oplossingen voor coil-slittingmachines bieden we continu BMS technische ondersteuning op elk moment. We zijn trots op de innovatieve ontwerpen die ons onderscheiden van de rest van de markt.
Wat is een rolvormmachine?

26

Dec

Wat is een rolvormmachine?

MEER BEKIJKEN
De rol van rolvormmachines in de energiesector

26

Dec

De rol van rolvormmachines in de energiesector

MEER BEKIJKEN
Overzicht van Purlin-rolvormmachines

26

Dec

Overzicht van Purlin-rolvormmachines

MEER BEKIJKEN

Wat onze klanten zeggen over hun elektrostalen zaaglijnen

Fabrikanten van elektrische componenten wereldwijd vertrouwen op onze precisiezaagoplossingen. Lees hieronder hun ervaringen.
David Chen
Automobieleindleverancier, Duitsland

„De integratie van de snijlijn van Nortech in onze productie van EV-motorlamellen was een strategische beslissing. De kwaliteit van de snijkant en de breedteconsistentie (±0,08 mm, consequent gehandhaafd) hebben ons afkeurpercentage bij het stapelen aanzienlijk verlaagd. De burrvrije stroken zijn cruciaal voor onze lasergelaste statorpakketten. Het is een robuuste machine die finesse levert.”

Mikhail Volkov
Staal Processor, VS

„We draaien meerdere ploegen en verwerken zware spoelen van georiënteerd staal. Onze zware Nortech-snijlijn draait al meer dan drie jaar met minimale stilstandtijd. De spanningsregeling is uitstekend en voorkomt kromtrekking, zelfs bij de breedste stroken. Hun supportteam toonde zich tijdens de inbedrijfstelling ook zeer deskundig wat betreft het optimaliseren van snelheden voor onze specifieke materiaalkwaliteit.”

Aris Thanas
HVAC Fabrikant, India

„Het zagen van 0,35 mm niet-georiënteerd staal voor kleine spoelen was een uitdaging op onze oude lijn, met regelmatig randgolven. De nieuwe precisielijn van Shandong Nortech heeft dit volledig opgelost. De stabiliteit van de machine en de effectiviteit van het hydraulische dempingssysteem zijn indrukwekkend. We hebben een opmerkelijke verbetering bereikt in opbrengst en materiaalgebruik.“

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
ico
weixin