1002,Hualun International Mansion,No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
### “BMS Soortingslijnapparatuur: De Innovaties die Toekomstige Intelligenten Fabrikanten Vormen”
### Inleiding
Technologie blijft zich ontwikkelen ten goede, en BMS, een van de vooraanstaande fabrikanten van coil slitting systeem, neemt al het leiderschap met IoT-geschikte slit lijn systemen die slimme geautomatiseerde productiviteitsanalyse omvatten. De productiviteitsanalyse die in de systemen zijn opgenomen, zijn ontwikkeld als onderdeel van de revolutie van intelligente metaalfabricagesystemen.
### Werk met de Verbeterde Intelligent Automatiseringsfuncties
Hieronder sommige van de BMS slit line apparatuur onderdelen:
- AI-aangedreven Diagnostiek: Met behulp van machine learning kan blade slijtage worden voorspeld, waardoor het gemakkelijker wordt om voorspellende onderhoudsplannen te ontwikkelen.
- Real-time Dashboards: Scrapraten en productiesnelheid kunnen worden geanalyseerd op een tablet of laptop in real time.
- Adaptieve Besturing: Het benodigde niveau van spanning en uitlijning wordt automatisch ingesteld wanneer de materiaaldikte verandert.
Voor een zonnepaneelproducent helpt BMS predictieve analyse de kosten voor het vervangen van sneden te reduceren met 30%.
### Industry 4.0 Functionaliteit
1. Verrekte toegang:
- Meerdere spoel-snee lijnen kunnen worden beheerd vanaf één centraal punt.
- Alarmeringen kunnen worden ingesteld voor abnormale toestanden in het technologische proces.
### 2. Groene Data Geoptimaliseerd
- De evaluatie van gearchiveerde data staat toe tot een verbetering van de eerdere parameters.
- Met de introductie van het ERP systeem, schakelt inventariscontrole nu over naar real time.
### BMS-Technologie die duurzaam produceren mogelijk maakt
- Gesloten Circulair Recyclen: 98% van randafval wordt gerecycled voor nieuwe coilproductie.
- Energie-Efficiëntie: Gebruik van laagvermogende stand-by apparaten en zonne-energie.
- Eco-Certificering: Conformiteit met ISO 14001 en RoHS en BSI 14001.
### Groene Hoogtechnologische Productieprocessen
Het bedrijf gebruikt koper en aluminiumfolie voor de productie van lithium-ion batterijen voor elektrische voertuigen.
Luchtvaart: Vervaardiging van vliegtuigrompen uit titaniumstrips verwerkt in de molen.
Consumentenelektronica: Geleidingsmaterialen voor de productie van smartphones en gadgetapparaten.
### Transformatie van een Slimme Fabriek: Een Case Study van een Klant
Na de integratie van BMS’s IoT ingeschakelde coil splittenlijn, was een Europees staalverwerker in staat om het volgende te bereiken:
- Downtime verminderd met 40%: Voorspellen van onderhoudsstops resulteerde in minder ongeplande downtime.
- Reductie van energieverbruik met 20%: Slimme motoren werden aangedreven op basis van de werkelijke belasting.
- Digitale tweelingen: Veranderingen aan de gesimuleerde lijn werden doorgevoerd voordat de werkelijke veranderingen werden gemaakt.
### Het Kernpunt
BMS geautomatiseerde staalscheidsapparatuur is meer dan gereedschappen; ze zijn een stap richting de innovatie van geavanceerde en intelligente, groene en productieve technologieën voor de fabricage.
Met behulp van IoT en AI moderniseert BMS fabrieken, zodat ze klaar zijn om te concurreren in het digitale tijdperk.
CTA
Neem vandaag nog contact op en laat onze experts in slitting lines u helpen bij uw transformatie naar een slimme fabriek. Wij integreren productielijnen in het Industry 4.0 BMS-ecosysteem.