1002, Hualun International Mansion, Nr. 1, Guyanweg, Xiamen, Fujian, China +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
De spoelomlegger is een cruciaal onderdeel in metalen plaatbewerkingslijnen, met name bij lijnen die middeldikte spoelen verwerken zoals gegalvaniseerd staal (GI), warmgewalst (HR) en vooraf geverfd gegalvaniseerd staal (PPGL) met diktes van 1,0 tot 4 mm. Xiamen BMS Group, een toonaangevende fabrikant met meer dan 25 jaar ervaring en 8 geavanceerde fabrieken op een oppervlakte van 30.000 vierkante meter, heeft hoogwaardige spoelomleggers ontwikkeld die zijn ontworpen om de productiestroom te optimaliseren, de veiligheid te verbeteren en handmatig werk te minimaliseren.
Hun coilomkeerapparaat integreert naadloos met in lengte snijlijnen voor coils die zijn uitgerust met een vlakheidscorrectiefunctie, en zorgt voor nauwkeurige, geautomatiseerde coilomkering om de voorbereiding op volgende vlakmakings- en snijprocessen te garanderen. Voorzien van robuuste stalen frames van het type H400-H450 die zijn warmtebehandeld tot HRC52-58, zijn deze machines gebouwd voor duurzaamheid en consistentie. De asdiameters van het apparaat variëren van 75 mm tot 100 mm, waardoor een breed scala aan coilbreedtes tot 1500 mm wordt ondersteund en compatibiliteit met uiteenlopende coilspecificaties wordt gewaarborgd.
Uitgerust met krachtige motoren van 15 tot 22 kW en een geavanceerd PLC-besturingssysteem dat gebruikmaakt van betrouwbare componenten van Schneider Electric, Siemens en Omron, werkt de coil-omlegger soepel met snelheden tot 15 meter per minuut. De precisie bij het snijden, met een tolerantie van ≤±1 mm, garandeert minimale materiaalverspilling en hoge productkwaliteit. Deze hoogwaardige machine vertegenwoordigt een perfecte combinatie van geavanceerde technologie, hoogwaardige materialen en praktisch ontwerp, speciaal ontwikkeld om de operationele efficiëntie te verbeteren en de arbeidsinspanning te verminderen.
Het ontwerp van de coil-omlegger richt zich zowel op prestaties als op bedrijfsveiligheid, essentiële aspecten voor productie in grote volumes. Belangrijke kenmerken zijn:
De coil-omlegger vergemakkelijkt het veilige en snelle draaien van zware stalen coils, waardoor de afhankelijkheid van handmatige arbeid sterk wordt verlaagd. Dit verbetert niet alleen de veiligheid op de werkvloer, maar vermindert ook aanzienlijk het aantal werknemers dat nodig is voor het verplaatsen van coils.
Met precisie-geconstrueerde assen en een basisframe gemaakt van warmtebehandeld H400-H450-staal garandeert de coil-kantelmachine stabiliteit tijdens het kantelen. De snijder, vervaardigd uit Cr12MoV-staal en warmtebehandeld tot HRC58-62, biedt een lange levensduur met een snijleven van meer dan één miljoen cycli, waarbij nauwkeurige dimensionale controle wordt gehandhaafd.
Het PLC-gestuurde systeem van de machine, uitgerust met hoogwaardige Schneider Electric-, Siemens- en WEINVIEW-touchscreens, zorgt voor intuïtief bedienen. De integratie van hoog-nauwkeurige encoders van OMRON of KOYO verbetert de positioneringsnauwkeurigheid en vermindert fouten tijdens het kantelen van coils.
Operationele snelheden tot 15 m/min verhogen de productiedoorvoer. Aandrijving via tandwielen en kettingwielen zorgt voor een soepele krachtoverdracht en minimale onderhoudsbehoeften.
Verstelbare asdiameters en de mogelijkheid van de machine om verschillende coildiktes en vloeisterktes te verwerken, maken deze aanpasbaar aan meerdere metaalsoorten en productiebehoeften binnen de industrie.
BMS Group zorgt ervoor dat alle coil-omkippers voldoen aan de CE/UKCA-certificeringsnormen, ondersteund door SGS-certificering, en biedt kopers vertrouwen in kwaliteit en naleving van voorschriften.
De coil-omkipper van Xiamen BMS Group profiteert van meer dan tweeënhalf decennium productie-ervaring, geavanceerd onderzoek en strikte kwaliteitsbeheersing. Hun multi-fabrieksopstelling beslaat 30.000 vierkante meter en telt meer dan 200 geschoolde werknemers die het principe hanteren dat 'Kwaliteit is onze cultuur'.
Het productieproces omvat:
V: Hoe verlaagt de coil-omkeerapparaat de arbeidskosten?
De coil-omkeerapparaat automatiseert het omdraaien van coils, wat handmatig hanteren sterk vermindert en het benodigde aantal bediendes verlaagt, waardoor de arbeidskosten dalen.
V: Is de coil-omkeerapparaat compatibel met verschillende coilmaterialen?
Ja, het ondersteunt meerdere materialen, waaronder GI, HR en PPGL, met diktes tussen 1,0 en 4 mm, en is geschikt voor diverse coilspecificaties.
V: Welke onderhoudsproblemen zijn gebruikelijk?
Dankzij slijtvaste, warmtebehandelde onderdelen en precisiecomponenten is onderhoud minimaal en voorspelbaar, en beperkt zich voornamelijk tot regelmatige smering en inspectie.
V: Kan deze apparatuur worden geïntegreerd in bestaande productielijnen?
Absoluut. De coil-omkeerapparaat is ontworpen om naadloos samen te werken met coil-snijlijnen met nivelleerfunctie, waardoor onderbrekingen in de werkstroom tot een minimum worden beperkt.
Conclusie: Efficiëntie en kostenbesparing maximaliseren met een hoogwaardige coilomkantelaar
Door te investeren in een hoogwaardige coilomkantelaar van een gerenommeerd bedrijf zoals Xiamen BMS Group, wordt de operationele efficiëntie aanzienlijk verbeterd doordat arbeidsintensieve klusjes rondom het hanteren van coils worden geautomatiseerd. Dit zorgt voor veiligere werkomgevingen, hogere productiecapaciteit en aanzienlijke besparingen op arbeidskosten.
Ondersteund door certificeringen en gebouwd met hoogwaardige materialen en betrouwbare besturingssystemen, draagt de coilomkantelaar bij aan een stabiele, langetermijnproductieoperatie. Voor fabrikanten die hun productiecapaciteit van metalen platen willen verbeteren terwijl ze de kosten onder controle houden, biedt dit apparaat een slimme en duurzame oplossing.
Hebt u interesse om opties voor personalisatie, prijzen of integratie te bespreken om uw productielijn te optimaliseren met deze coilomkantelaar?
Hot News2024-12-26
2024-12-26
2024-12-26