Линия разрезки-Coil BMS | Производитель точного оборудования для разрезки стали

### «Оборудование для разрезки BMS: Инновации, формирующие будущее интеллектуального производства»

### Введение

Технологии продолжают совершенствоваться, и BMS, один из ведущих производителей систем линий разрезки проката, уже находится на переднем крае с IoT-системами разрезки с полностью автоматизированным анализом производительности. Анализаторы производительности, встроенные в системы, были разработаны как часть революции в области интеллектуальных систем металлообработки.

### Работайте с улучшенными функциями интеллектуальной автоматизации

Вот некоторые компоненты оборудования линии продольной резки BMS:

- Диагностика на основе ИИ: Диагностика также может предсказывать износ лезвий с помощью машинного обучения, что позволяет легче разрабатывать стратегии предсказуемого техобслуживания.

- Панели реального времени: Став отходов продукции и скорость производства можно проверять и анализировать с планшета или ноутбука в любом месте и в любое время.

- Адаптивные контроллеры: Когда меняется толщина материала, соответствующий уровень натяжения и выравнивания автоматически корректируется.

С помощью прогнозного анализа BMS производитель солнечных панелей может сократить затраты на замену лезвий на 30%.

### Возможности Промышленности 4.0

1. Дистанционный доступ:

- Одна точка управления может управлять несколькими линиями резки катушек.

- Тревожные сигналы также могут быть запрограммированы для оповещения пользователей о проблемных событиях в технологическом процессе.

### 2. Groen Data Handel Geoptimaliseerd

- Корректировка параметров может быть достигнута через анализ сохраненных данных.

- Управление запасами в реальном времени начинается с внедрения систем ERP.

### Технология BMS, Обеспечивающая Устойчивое Производство

- Закрытый Цикл Переработки: Новые катушки производятся из 98% ранее использованных кромочных обрезков.

- Энергоэффективность: Устройства в режиме ожидания, потребляющие минимальную мощность, и использование солнечной энергии.

- Эко-Сертификация: Соответствие ISO 14001 и RoHS, а также BSI 14001.

### Экологичные высокотехнологичные процессы производства

Компания производит литий-ионные батареи для электромобилей, используя медные и алюминиевые фольги.

Авиация: Изготовление фюзеляжа самолета из обработанной титановой полосы mills.

Бытовая электроника: Производство проводящих материалов для смартфонов и гаджетов.

### Преобразование умной фабрики: Кейс клиента

Линия раскроя катушек с IoT от BMS привнесла трансформацию европейскому процессору стали:

- Сокращение простоев на 40%: прогнозирование остановок для обслуживания привело к меньшему количеству непредвиденных простоев.

- Снижение потребления энергии на 20%: были использованы умные двигатели на основе активной мощности.

- Цифровые двойники: предложенные изменения в линии сначала были реализованы на цифровом двойнике, прежде чем быть внедренными в реальной жизни.

### Итог

Современное автоматизированное оборудование для раскроя стали от BMS больше не является просто инструментом, они открывают эру передовых интеллектуальных зеленых технологий производства.

BMS оснащает заводы технологиями IoT и ИИ, чтобы они могли конкурировать на глобальном уровне в цифровую эпоху.

CTA

Свяжитесь с нами сегодня, и наши специалисты по линиям раскроя помогут вам в преобразовании вашего умного завода. Мы интегрируем производственные линии в экосистему Industry 4.0 BMS.