Линия разрезки-Coil BMS | Производитель точного оборудования для разрезки стали

### Как технологии, интегрированные в 'Оборудование для разрезки линии BMS', повышают эффективность производства

### Введение

В современной металлообработке линии разрезки BMS оснащены автоматическим анализом производительности и возможностями IoT. BMS известна как один из лучших операторов разрезки кат и уже находится на переднем краю технологий. Кроме того, появились анализаторы, предназначенные для измерения производительности, в рамках этой революции.

### Премиальные функции интеллектуальной автоматизации BMS

Вот некоторые компоненты оборудования для разрезки линии BMS.

- Диагностика на базе ИИ: машинное обучение теперь может прогнозировать износ лопасти и значительно помогать в планировании обслуживания.
   
- Реальные Живые Панели Управления: отходы и скорость производства могут быть отслежены через планшет или ноутбук в реальном времени.

- Адаптивные Контроли: когда меняется толщина материала, уровень натяжения, выравнивания и подаваемого материала автоматически корректируется.

Предиктивная аналитика BMS позволяет производителю солнечных панелей сократить расходы на замену лезвий на 30%.

### Возможности Промышленности 4.0

1. Дистанционный доступ.

- Управляйте несколькими линиями резки катушек из одной локальной точки.
      
- Устанавливайте тревоги для аномальных параметров в технологическом процессе.

## 2. Groen Data Geoptimized

- Корректировки можно внести в ранее установленные параметры, оценив имеющиеся архивные данные.

- Внедрение системы ERP привело к обработке процессов управления запасами в реальном времени.

### Технологии BMS, способствующие устойчивому производству

- Закрытый цикл переработки: Теперь новые катушки можно производить, перерабатывая до 98% новых кромочных отходов.

- Энергоэффективность: Компания использует устройства, потребляющие энергию в режиме ожидания, а также солнечную энергию.

- Экологическая сертификация: Компания соответствует сертификации RoHS, BSI 14001 и ISO 14001.

### Экологичные высокотехнологичные процессы производства

Компания использует как медные, так и алюминиевые фольги для производства литий-ионных батарей для электромобилей.

Авиация: Производство корпуса самолета из титановых полос осуществляется на станках, где обрабатываются композитные материалы.

Потребительская электроника: Компания производит смартфоны и другие гаджеты с различными проводящими материалами.

### Преобразование умной фабрики: Кейс клиента

Европейский производитель стали достиг следующего благодаря интеграции линии продольной резки с поддержкой IoT от BMS:

- Сокращение простоев на 40%: Было меньше неплановых простоев благодаря планированию остановок для обслуживания.

- Снижение потребления энергии на 20%: Умные моторы включались в зависимости от текущей нагрузки.

#### Цифровые двойники

Прежде чем были внесены какие-либо реальные изменения, изменения были предварительно внедрены в симулируемую линию.

### Итог

Ясно, что автоматизированные инструменты для продольной резки стали от BMS — это больше, чем просто инструменты. Они представляют собой переход к развитию новых умных экологически чистых технологий, повышающих продуктивность производственных процессов.

Для повышения конкурентоспособности современных заводских мощностей на национальном уровне BMS использует технологии IoT и ИИ.

CTA

Не стесняйтесь обращаться к нам сегодня, и наши специалисты по линиям продольной резки помогут вам преобразить ваш завод в умное предприятие. Мы делаем производственные линии умными через интеграцию BMS в рамках Индустрии 4.0.