Почему стоит выбрать моталку для промышленных линий обработки катушек?

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Намоточная машина для промышленной обработки рулонов: высокоскоростные точные решения для намотки металла в условиях B2B

Намоточная машина является важнейшим конечным оборудованием на линиях обработки металла, включая продольную резку, выравнивание и резку на мерные длины. Ее основная функция — перематывать обработанные металлические полосы из стали, алюминия или специальных сплавов в компактные, однородные рулоны с сохранением целостности кромок, постоянного натяжения и качества поверхности. Для промышленных B2B-клиентов, таких как центры обработки стали, предприятия по переработке рулонов и производители OEM, высокопроизводительная намоточная машина обеспечивает стабильное качество рулонов, снижает расход материала и легко интегрируется в автоматизированные производственные линии. Прочный дизайн оборудования поддерживает большие нагрузки, высокую скорость линии и точную намотку, что делает его незаменимым на современных производствах по обработке рулонов.
Получить коммерческое предложение

Отмотчик

Промышленные намотчики повышают эксплуатационную эффективность за счёт поддержания постоянного натяжения, точного выравнивания рулонов и равномерной плотности. По сравнению со стандартными устройствами для намотки, намотчик предотвращает дефекты кромок, смещение витков («телескопирование») и поверхностные повреждения. Для B2B-операций он обеспечивает непрерывное производство, поддержку различных толщин материала и интеграцию с линиями продольной резки, правки или покрытия. Благодаря передовым возможностям автоматизации и мониторинга снижается простои, уменьшается количество отходов и гарантируется стабильное качество рулонов, что обеспечивает измеримую отдачу от инвестиций в промышленной обработке металлов.

Точное управление натяжением для получения однородных рулонов

Намотчик оснащён системой регулирования натяжения замкнутого типа, сервоуправляемыми системами оправки и опциональным контролем положения кромки. Это обеспечивает постоянное натяжение полосы на всём протяжении процесса намотки, предотвращая смещение витков, волнистость кромок или неравномерную плотность даже при высокоскоростных режимах работы линии.

Высокая грузоподъёмность для промышленных рулонов

Рекойлер предназначен для работы в тяжелых промышленных условиях и способен обрабатывать рулоны весом от 20 до 50 тонн. Его усиленная рама, подшипники повышенной прочности и надежные валы обеспечивают плавную работу без вибраций, позволяя использовать крупные рулоны из стали, алюминия или покрытого металла.

Высокоскоростная работа и гибкость интеграции

Конструкция рекойлера адаптирована для высокоскоростных линий продольной резки и правки и поддерживает скорость линии до 300 метров в минуту. Модульная конструкция, автоматическая смена рулонов и интеграция HMI/PLC обеспечивают бесшовное включение в производственные процессы, повышая производительность линии и сокращая простои.

Сопутствующие товары

Рекоилер предназначен для высокоточной перемотки металлических рулонов в промышленных приложениях. Основные особенности включают гидравлическое или механическое расширение оправки, автоматическое регулирование натяжения, вспомогательные ролики для плавного направления полосы и покрытия для защиты поверхности. Устройство поддерживает широкий спектр металлов — от тонкой алюминиевой фольги до толстых стальных листов — и совместимо с высокоскоростными линиями продольной резки и правки. Благодаря передовой автоматизации, удалённому мониторингу и возможностям предиктивного обслуживания, этот рекойлер обеспечивает надёжное и стабильное качество рулонов, минимизируя отходы и максимизируя эксплуатационную эффективность.

Основана в 1996 году, BMS Group зарекомендовала себя ведущим производителем оборудования для обработки металла, включая моталки, продольно-резательные линии и оборудование для профилирования. С восемью специализированными заводами по Китаю, шестью центрами прецизионной обработки и компанией по производству стальных конструкций, BMS охватывает более 30 000 квадратных метров и насчитывает свыше 200 квалифицированных инженеров, техников и производственного персонала.

Компания BMS Group имеет более чем 25-летний опыт проектирования и производства промышленных намотчиков, способных обрабатывать сталь, алюминий и специальные сплавы. Каждая машина проходит строгую проверку на контроль натяжения, круглость рулонов и эксплуатационную стабильность. Наши намотчики оснащены гидравлическими или механическими системами оправок, автоматической протяжкой полосы, сервоуправляемым контролем натяжения и опциональным контролем положения кромки, что обеспечивает точное формирование качественных рулонов для непрерывных производственных линий. Оборудование BMS сертифицировано по стандартам CE и UKCA, что подтверждает соответствие международным нормам безопасности и качества.

Мы обслуживаем ведущих клиентов по всему миру, включая ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, дочерние компании Kingspan Group, ZAMIL STEEL, LCP Building Products и SANY Group. Оборудование BMS экспортируется более чем в 100 стран, включая США, Великобританию, Канаду, Австралию, ОАЭ, Индию, Южную Корею и Бразилию.

BMS предоставляет готовые решения, включая проектирование производственной линии, полную интеграцию автоматизации, обучение операторов, удаленную диагностику и техническое обслуживание. Наши моталки идеально интегрируются с расположенными выше машинами продольной резки, выравнивания или покрытия, оснащены управлением на базе ПЛК и HMI, автоматической сменой катушек и системами прогнозирующего технического обслуживания. Благодаря наличию запасных частей и глобальной сервисной сети BMS обеспечивает минимальное время простоя и оптимальную рентабельность инвестиций для своих корпоративных клиентов.

Наша основная ценность — «Качество — это наша культура» — способствует строгому контролю качества и постоянному совершенствованию. Сочетая передовое инжиниринговое проектирование, экономически эффективное производство и поддержку клиентов мирового уровня, BMS поставляет промышленные моталки, обеспечивающие надежную, точную и эффективную обработку металлических рулонов в различных отраслевых применениях.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы металла можно обрабатывать на рекойлере?

Промышленные рекойлеры обрабатывают сталь, нержавеющую сталь, алюминий, покрытые металлы и специальные сплавы. Регулируемое управление натяжением и расширением оправки позволяет работать как с тонкой фольгой, так и с толстыми листами, сохраняя качество рулонов, защиту поверхности и точную геометрию намотки.
Система управления натяжением с обратной связью, раздвижной барабан с сервоприводом и опциональный контроль бокового положения полосы обеспечивают постоянное натяжение ленты в течение всего процесса намотки. Эти функции предотвращают дефекты кромок, смещение витков и неравномерную плотность рулонов даже при скоростях до 300 метров в минуту.
Да. Современные рекойлеры поддерживают интеграцию с HMI/PLC, автоматическую смену рулонов и прогнозируемое техническое обслуживание. Они могут бесшовно подключаться к линиям продольной резки, правки или покрытия, обеспечивая полностью автоматизированные производственные процессы и возможность мониторинга в реальном времени для промышленных B2B-операций.

Сопутствующие товары

Что такое линия продольной резки рулонов и как она преобразует обработку металла?

17

Sep

Что такое линия продольной резки рулонов и как она преобразует обработку металла?

Введение В мире современного производства конкурентоспособность определяют точность и эффективность. Среди множества станков, используемых при обработке металла, продольно-резательная линия стала одной из наиболее незаменимых. Для компаний, работающих с...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Майкл Томпсон, управляющий производства

Рекойлер BMS обеспечил отличное качество рулонов и надежную интеграцию с нашей автоматической линией продольной резки. Снижение отходов составило 20 %, а выравнивание кромок — идеальное.

Чжан Ли, руководитель производства

Обеспечивает плавную обработку тяжелых катушек из стали и алюминия. Автоматическая протяжка и контроль натяжения сокращают время настройки, а обслуживание минимально.

Сара Уильямс, директор по производству

Надежный, точный и долговечный. Работает круглосуточно без сбоев, а послепродажная поддержка BMS оперативна — предоставляет запасные части и техническое сопровождение.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Горячий поиск

ico
weixin