Прочные продольно-резательные станки для полос горячекатаной стали

Путь от рулона горячекатаной стали до пачки точных продольно разрезанных полос — это испытание для любого оборудования. В отличие от холоднокатаного аналога, горячекатаная полоса поступает с характерной поверхностью в виде окалины — твёрдого абразивного оксидного слоя — и зачастую имеет менее стабильную толщину и плоскостность из-за особенностей процесса горячей прокатки. Стандартный станок для продольной резки может испытывать трудности, проявляющиеся в быстром износе инструмента, низком качестве реза из-за воздействия окалины и механических напряжениях из-за более высокой прочности материала. Поэтому специализированный станок для продольной резки горячекатаных полос должен быть спроектирован как более усиленная версия, в которой каждый компонент — от первой точки контакта до конечной намотки — подобран или модифицирован так, чтобы выдерживать более жёсткие эксплуатационные условия, обеспечивая при этом высокую точность.

Применение такой надежной технологии имеет жизненно важное значение для цепочек поставок тяжелой промышленности. Центры обслуживания, перерабатывающие рулоны горячекатаной стали для заготовок строительных балок, швеллеров и уголков, нуждаются в продольно-резательных машинах, способных длительное время работать без сбоев. Производители сельскохозяйственной техники, горнодобывающего оборудования и тяжелых прицепов зависят от точной продольной резки полос горячей прокатки для изготовления несущих рам и износостойких деталей. Для этих пользователей процесс продольной резки — это не второстепенная операция, а ключевой компетенции, обеспечивающей основные производственные процессы. Простои или нестабильное качество на этапе продольной резки напрямую приводят к задержкам поставок и росту производственных издержек на последующих этапах. Наши решения решают эти задачи за счет повышенной надежности. Каркас машины и боковые корпуса выполнены с увеличенной массой и стратегическим размещением ребер жесткости для гашения вибраций, возникающих при резке прочных материалов. Головка продольной резки оснащена валами большего диаметра и подшипниками повышенной грузоподъемности, что обеспечивает стабильность позиционирования. Возможно, наиболее важно то, что используется иная стратегия инструментов. Мы рекомендуем и поставляем материалы ножей и их геометрию, специально разработанные для эффективной резки окалины и прочного основного материала, обеспечивая баланс между качеством реза и длительным сроком службы режущей кромки.

Способность нашей компании предоставлять надежные, тяжелые решения основана на нашем большом опыте в решении задач промышленной металлообработки и значительной производственной инфраструктуре. Более чем 25-летний опыт работы и успешная история поставок оборудования в признанные во всём мире промышленные группы позволяют нам понимать потребности в станках, которые работают стабильно изо дня в день. Наличие нескольких производственных площадок даёт возможность изготавливать крупные и тяжёлые компоненты для этих машин с высокой точностью и контролем качества. Такая собственная производственная база имеет решающее значение для обеспечения прочности сварных швов несущих рам и точной обработки критически важных валов. Кроме того, наша глобальная сервисная сеть, сформированная благодаря экспорту в более чем 80 стран, означает, что мы хорошо знакомы с различными эксплуатационными стандартами и требованиями к технической поддержке наших международных клиентов. Приобретая у нас продольно-резательную машину для горячекатаных полос, вы получаете не просто станок — вы сотрудничаете с организацией, которая предлагает инженерные решения промышленного масштаба, проверенную долговечность и приверженность вашему успеху в обработке самых сложных материалов в металлургической промышленности.