Линия разрезки-Coil BMS | Производитель точного оборудования для разрезки стали

### «Оборудование для разрезки BMS: Инновации, формирующие будущее интеллектуального производства»

### Введение

Технологии постоянно совершенствуются, и компания BMS, один из ведущих производителей систем линий разрезки проката, уже выходит вперед благодаря внедрению IoT-технологий и умному анализу производительности в свои автоматизированные системы. Анализаторы производительности, встроенные в системы, являются частью революции в области интеллектуальных систем металлообработки.

### Работайте с улучшенными функциями интеллектуальной автоматизации

Вот некоторые компоненты оборудования линии продольной резки BMS:

- Диагностика на основе ИИ: С помощью машинного обучения можно предсказать износ лезвий, что облегчает разработку планов предсказуемого обслуживания.

- Панели реального времени: Ставки брака и скорость производства могут быть проанализированы в реальном времени на планшете или ноутбуке.
  
- Адаптивные контроллеры: Необходимый уровень натяжения и выравнивания автоматически устанавливается при изменении толщины материала.

Для производителя солнечных панелей прогнозный анализ BMS помогает сократить затраты на замену лезвий на 30%.

### Возможности Промышленности 4.0

1. Дистанционный доступ:

- Несколько линий резки катушек могут управляться с одного центрального пункта.

- Могут быть установлены тревожные сигналы для аномальных условий технологического процесса.

### 2. Groen Data Geoptimaliseerd

- Оценка архивированных данных позволяет улучшить предыдущие параметры.

- С внедрением системы ERP управление запасами переходит в режим реального времени.

### Технология BMS, которая обеспечивает устойчивое производство

- Закрытый цикл переработки: 98% кромочных обрезков перерабатываются для производства новых катушек.

- Энергоэффективность: использование устройств с низким энергопотреблением в режиме ожидания и солнечной энергии.

- Эко-сертификация: соответствие ISO 14001, RoHS и BSI 14001.

### Экологичные высокотехнологичные процессы производства

Компания использует медь, а также алюминиевые фольги для производства литий-ионных батарей для электромобилей.

Авиационная промышленность: производство корпусов самолетов из титановых полос, обработанных на заводе.

Бытовая электроника: проводящие материалы для производства смартфонов и гаджетов.

### Преобразование умной фабрики: Кейс клиента

После интеграции линии продольной резки с поддержкой IoT от BMS, европейский производитель стали смог достичь следующего:

- Сокращение простоев на 40%: Прогнозирование технического обслуживания привело к меньшему количеству неплановых простоев.

- Снижение потребления энергии на 20%: Умные двигатели питались в зависимости от фактической нагрузки.

- Цифровые двойники: изменения в симулируемой линии были внесены до того, как были сделаны реальные изменения.

### Итог

Автоматизированное оборудование для продольной резки стали от BMS — это больше чем инструменты; это шаг к внедрению передовых и интеллектуальных, экологически чистых и продуктивных технологий для производства.

С использованием IoT и ИИ, BMS модернизирует заводы, делая их готовыми к конкуренции в цифровую эпоху.

CTA

Свяжитесь с нами сегодня, и позвольте нашим экспертам по линиям резки помочь вам в трансформации умного завода. Мы интегрируем линии производства в экосистему Industry 4.0 BMS.