เครื่องพลิกคอยล์ระดับพรีเมียมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานแบบ B2B และลดต้นทุนแรงงานได้อย่างไร

แนะนำผลิตภัณฑ์: โซลูชันการจัดการคอยล์ที่เหนือกว่า

เครื่องพลิกคอยล์เป็นส่วนประกอบสำคัญในสายการแปรรูปแผ่นโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการที่จัดการกับคอยล์ขนาดกลาง เช่น เหล็กชุบสังกะสี (GI), เหล็กรีดร้อน (HR), และเหล็กชุบสังกะสีพื้นผิวก่อนทาสี (PPGL) ที่มีความหนาตั้งแต่ 1.0 ถึง 4 มม. Xiamen BMS Group ผู้ผลิตชั้นนำที่มีประสบการณ์มากกว่า 25 ปี และโรงงานขั้นสูง 8 แห่งบนพื้นที่รวม 30,000 ตารางเมตร ได้พัฒนาเครื่องพลิกคอยล์คุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ส่งเสริมความปลอดภัย และลดการทำงานด้วยมือ

เครื่องกลับขดลวดของพวกเขาถูกรวมเข้ากับสายตัดขดลวดตามความยาวที่มีฟังก์ชันปรับระดับ ซึ่งให้การกลับขดลวดอย่างแม่นยำและอัตโนมัติ เพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับขั้นตอนการเรียบแผ่นและการตัดต่อไป อุปกรณ์นี้มาพร้อมโครงเหล็กหนาชนิด H400-H450 ที่ผ่านกระบวนการอบความร้อนจนได้ค่าความแข็ง HRC52-58 จึงออกแบบมาเพื่อความทนทานและการทำงานที่สม่ำเสมอ เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาของอุปกรณ์มีตั้งแต่ 75 มม. ถึง 100 มม. รองรับขดลวดได้หลากหลายขนาดกว้างสูงสุดถึง 1500 มม. และรับประกันความเข้ากันได้กับข้อกำหนดของขดลวดที่แตกต่างกัน

มาพร้อมมอเตอร์ที่แข็งแรงกำลัง 15 ถึง 22 กิโลวัตต์ และระบบควบคุมด้วย PLC ที่ทันสมัย โดยใช้ส่วนประกอบคุณภาพสูงจาก Schneider Electric, Siemens และ Omron ทำให้เครื่องพลิกคอยล์ทำงานได้อย่างราบรื่นที่ความเร็วสูงสุดถึง 15 เมตรต่อนาที ความแม่นยำในการตัดที่มีค่าคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±1 มิลลิเมตร รับประกันการสูญเสียวัสดุในระดับต่ำที่สุดและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สูง เครื่องจักรระดับพรีเมียมนี้เป็นการผสมผสานอย่างลงตัวระหว่างเทคโนโลยีขั้นสูง วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง และการออกแบบที่ใช้งานได้จริง ซึ่งทั้งหมดนี้ถูกออกแบบมาเพื่อยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงานและลดปริมาณแรงงาน

เน้นคุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์ที่ขับเคลื่อนประสิทธิภาพ

การออกแบบเครื่องพลิกคอยล์ให้ความสำคัญทั้งในด้านประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตในปริมาณมาก คุณสมบัติหลัก ได้แก่

ระบบจัดการวัสดุขั้นสูง:

เครื่องพลิกคอยล์ช่วยอำนวยความสะดวกในการหมุนคอยล์เหล็กหนักอย่างปลอดภัยและรวดเร็ว ลดการพึ่งพาแรงงานคนอย่างมาก ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน แต่ยังลดจำนวนพนักงานที่จำเป็นต้องใช้ในการจัดตำแหน่งคอยล์ใหม่อีกด้วย

ความแม่นยําและความมั่นคง

ด้วยเพลาที่ออกแบบอย่างแม่นยำและโครงฐานที่ทำจากเหล็ก H400-H450 ที่ผ่านการอบความร้อน ช่วยให้มั่นใจในความมั่นคงของเครื่องพลิกคอยล์ระหว่างการทำงาน เครื่องตัดที่สร้างจากเหล็ก Cr12MoV และผ่านการอบความร้อนจนถึงระดับ HRC58-62 มีอายุการใช้งานยาวนาน สามารถตัดได้มากกว่าหนึ่งล้านรอบ โดยยังคงรักษาระดับความแม่นยำในการควบคุมขนาดได้อย่างดี

ระบบอัตโนมัติและการควบคุม:

ระบบควบคุมด้วย PLC ของเครื่อง พร้อมหน้าจอสัมผัสคุณภาพสูงจาก Schneider Electric, Siemens และ WEINVIEW ช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างสะดวกและเข้าใจง่าย การติดตั้งเอ็นโค้ดเดอร์ความแม่นยำสูงจาก OMRON หรือ KOYO เพิ่มความเที่ยงตรงในการระบุตำแหน่ง ลดข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการพลิกคอยล์

ความเร็วและประสิทธิภาพ

ความเร็วในการทำงานสูงสุดถึง 15 เมตร/นาที ช่วยเพิ่มอัตราการผลิตอย่างรวดเร็ว การส่งกำลังด้วยเฟืองและลูกโซ่ ทำให้การถ่ายโอนแรงขับเคลื่อนเป็นไปอย่างราบรื่น และต้องการการบำรุงรักษาน้อย

ความหลากหลายในการใช้งาน:

เส้นผ่าศูนย์กลางเพลาที่สามารถปรับได้ และความสามารถของเครื่องในการรองรับความหนาของคอยล์และความแข็งแรงต่อการไหลของโลหะที่แตกต่างกัน ทำให้เครื่องสามารถปรับใช้ได้กับโลหะหลายประเภทและความต้องการการผลิตที่หลากหลายในอุตสาหกรรม

การรับรองและการประกันคุณภาพ:

BMS Group รับรองว่าเครื่องกลับคอยล์ทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐานการรับรอง CE/UKCA พร้อมการรับรองจาก SGS ซึ่งทำให้ผู้ซื้อมั่นใจในด้านคุณภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนด

ข้อได้เปรียบในการผลิตและกระบวนการของเครื่องกลับคอยล์

เครื่องกลับคอยล์จาก Xiamen BMS Group ได้รับประโยชน์จากประสบการณ์การผลิตมากกว่า 25 ปี การวิจัยที่ทันสมัย และการบริหารจัดการคุณภาพอย่างเข้มงวด โดยมีโรงงานหลายแห่งที่ครอบคลุมพื้นที่กว่า 30,000 ตารางเมตร และมีพนักงานผู้ชำนาญงานมากกว่า 200 คน ซึ่งยึดถือหลักการที่ว่า “คุณภาพคือวัฒนธรรมของเรา”

กระบวนการผลิตประกอบด้วย:

• การผลิตที่แม่นยำ: การใช้เหล็ก H400 ที่ผ่านการอบความร้อน เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและความทนทานยาวนาน
• การประกอบขั้นสูง: การผสานรวมกับศูนย์เครื่องจักรอัตโนมัติช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในการประกอบและลดความแปรปรวน
• ระบบควบคุมที่ทันสมัย: การใช้ชิ้นส่วนไฟฟ้าที่มีชื่อเสียงช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ และทำให้การเชื่อมต่อกับสายการตัดคอยล์ให้ได้ความยาวตามต้องการทำได้ง่ายขึ้น
• การปรับแต่งสินค้า: ความสามารถในการปรับแต่งเครื่องพลิกคอยล์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะด้านการผลิตหรือวัสดุ ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นให้กับผู้ผลิต

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

ถาม: เครื่องพลิกคอยล์ช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างไร?
เครื่องพลิกคอยล์ทำให้กระบวนการพลิกคอยล์เป็นระบบอัตโนมัติ ลดการจัดการด้วยมือและจำนวนผู้ปฏิบัติงานที่ต้องใช้ ซึ่งส่งผลให้ค่าใช้จ่ายด้านแรงงานลดลงอย่างมาก

ถาม: เครื่องพลิกคอยล์สามารถใช้งานร่วมกับวัสดุคอยล์ชนิดต่างๆ ได้หรือไม่?
ได้ รองรับวัสดุหลายประเภท รวมถึง GI, HR และ PPGL ที่มีความหนาตั้งแต่ 1.0 ถึง 4 มม. สามารถรองรับข้อกำหนดของคอยล์หลากหลายรูปแบบ

ถาม: โดยทั่วไปมีปัญหาการบำรุงรักษาอะไรบ้าง?
ด้วยชิ้นส่วนที่ผ่านการอบความร้อนเพื่อเพิ่มความทนทานและชิ้นส่วนความแม่นยำสูง การบำรุงรักษามีน้อยและคาดการณ์ได้ โดยเน้นที่การหล่อลื่นและการตรวจสอบตามปกติ

ถาม: อุปกรณ์นี้สามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตที่มีอยู่เดิมได้หรือไม่?
แน่นอน เครื่องพลิกคอยล์ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานร่วมกับสายการตัดคอยล์ให้ได้ความยาวที่ต้องการพร้อมฟังก์ชันการเรียบเรียงอย่างไร้รอยต่อ ช่วยลดการหยุดชะงักของกระบวนการทำงาน

ข้อสรุป: การเพิ่มประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุนสูงสุดด้วยเครื่องพลิกคอยล์ระดับพรีเมียม

การลงทุนในเครื่องพลิกคอยล์ระดับพรีเมียมจากผู้ผลิตที่ได้รับความไว้วางใจอย่าง Xiamen BMS Group จะช่วยยกระดับประสิทธิภาพในการดำเนินงานอย่างมาก โดยการอัตโนมัติงานจัดการคอยล์ที่ต้องใช้แรงงานหนัก ส่งผลให้สถานที่ทำงานปลอดภัยขึ้น การผลิตมีปริมาณการผลิตสูงขึ้น และลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมีนัยสำคัญ

ด้วยการรับรองมาตรฐานและการผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงพร้อมระบบควบคุมที่เชื่อถือได้ เครื่องพลิกคอยล์นี้สนับสนุนการดำเนินงานการผลิตที่มั่นคงและยั่งยืนในระยะยาว สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการยกระดับศักยภาพการผลิตแผ่นโลหะ พร้อมควบคุมต้นทุน อุปกรณ์นี้จึงเป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดและยั่งยืน

คุณสนใจที่จะสอบถามเกี่ยวกับตัวเลือกการปรับแต่ง ราคา หรือการติดตั้งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตของคุณด้วยเครื่องพลิกคอยล์นี้หรือไม่