Bakit Piliin ang Isang Coil Recoiler Para sa Pagpoproseso ng Aluminum?

Itinatag noong 1996, BMS Group isang propesyonal na tagagawa at provider ng sistema na dalubhasa sa metal forming at kagamitan sa paghawak ng coil, kabilang ang mga advanced na Coil Recoilers Para sa Aluminyo sa loob ng halos tatlumpung taon ng pag-unlad, itinayo ng BMS ang isang komprehensibong ekosistema sa pagmamanupaktura na binubuo ng walong planta, anim na machining center, at isang independiyenteng kumpanya sa paggawa ng bakal na istraktura. Sa kabuuang lugar ng workshop na lumampas sa 30,000 square meter at isang bihasang lakas-paggawa na binubuo ng higit sa 200 inhinyero at teknisyen, nagbibigay ang BMS ng maaasahan at aplikasyon-sentro na kagamitan sa mga global na customer.

Sa pagpoproseso ng aluminum coil, ang sensitivity ng material at kalidad ng surface ay kritikal. Ang mga inhinyero ng BMS sa bawat proyekto ng aluminum recoiler ay nagsisimula sa pagsusuri sa mga espisipikasyon ng customer, kabilang ang uri ng alloy, saklaw ng kapal, bigat ng coil, at bilis ng linya. Batay sa mga parameter na ito, ginagawa ang pasadyang disenyo sa istruktura ng recoiler, paraan ng pagpapalawak ng drum, at sistema ng control sa tensyon upang matiyak ang matatag na pag-iikot nang hindi nasasaktan ang surface ng aluminum.

Ang mga bahagi ng istruktura ng coil recoiler para sa aluminum ay dinisenyo gamit ang finite element analysis upang makamit ang mataas na rigidity habang binabawasan ang vibration. Ang lahat ng mga bahaging nagdadala ng timbang ay gawa mula sa de-kalidad na bakal at napoproseso sa pamamagitan ng CNC machining upang masiguro ang katumpakan ng sukat. Ang mga bahaging kontak sa surface ay maingat na pinipili at dinadalisay upang bawasan ang friction at maiwasan ang mga scratch, tinitiyak ang compatibility sa mga mahahalagang aluminum coil.

Bago maibalik, dumaan ang bawat aluminum coil recoiler sa masusing pagsusuri sa ilalim ng mga kondisyong kumakatawan sa aktwal na produksyon. Kasama sa mga pagsusuri ang pagpapatibay ng katatagan ng tensyon, tugon sa pagkaka-align ng gilid, kawastuhan ng pagpapalawak ng drum, at pagganap sa proteksyon ng ibabaw. Ang mga PLC program ay in-optimize para sa maayos na pagtaas at pagbaba ng bilis upang maiwasan ang biglang pagbabago ng tensyon na maaaring magdulot ng pagbaluktot sa mga tirintas ng aluminum.

Ang mga BMS aluminum coil recoiler ay naihatid na sa mga kliyente sa higit sa 100 bansa at rehiyon, na naglilingkod sa mga industriya tulad ng bubong na aluminum, curtain wall system, automotive panel, materyales para sa pag-iimpake, at pang-industriyang produkto mula sa aluminum. Sumusunod ang kagamitan sa mga pamantayan ng CE at UKCA at malawakang kinikilala dahil sa tibay, kawastuhan, at matagalang katatagan sa operasyon.

Bukod sa pagmamanupaktura ng kagamitan, nagbibigay ang BMS ng buong serbisyo sa buhay ng produkto, kabilang ang gabay sa pag-install, pagsasanay para sa operator, suporta sa teknikal nang malayo, at suplay ng mga spare part. Sa pamamagitan ng pagsasama ng praktikal na karanasan sa inhinyeriya at mahigpit na kontrol sa kalidad, tinutulungan ng BMS ang mga prosesor ng aluminum na makamit ang mas mataas na kalidad ng produkto, mas mababang rate ng basura, at mapabuti ang kahusayan sa produksyon.