Mga Makinang Pangputol para sa Mataas na Lakas na Mga Rolong Bakal

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000

Mga Precision Slitting Machine para sa Mahigpit na Mataas na Lakas na Steel Coils

Ang pagpoproseso ng mataas na lakas na bakal ay nagdudulot ng natatanging hanapan na hindi binuo upang malampasan ng karaniwang kagamitan sa pagputol. Ang mga materyales na may mataas na lakas ng pagtutol at tensile—tulad ng AR400, AR500, Hardox®, at iba't ibang grado ng mataas na lakas na mababang haluan (HSLA)—ay nangangailangan ng exceptional na rigidity ng makina, specialized na teknolohiya sa pagputol, at tumpak na pamamahala ng puwersa. Ang aming dedikadong slitting machine para sa mataas na lakas na bakal ay dinisenyo upang dominahan ang mga hinihinging ito, na nagbibigay ng malinis at tumpak na pagputol habang pinoprotektahan ang buhay ng tool at pinipigilan ang mga depekto sa materyales tulad ng pangingislap sa gilid o labis na work hardening. Isinasama namin ang matibay at napakalaking frame, mataas na torque na drive system, at mga geometry sa pagputol na optimizado para sa mga abrasive at matitibay na materyales. Kung ang iyong operasyon ay kasangkot sa mga bahagi ng kagamitan sa konstruksyon, mining wear parts, aplikasyon militar, o anumang sektor kung saan mahalaga ang lakas ng materyales, ang aming teknolohiya ay nagbibigay ng maaasahan at mataas na integridad na solusyon sa pagputol na kailangan mo.
Kumuha ng Quote

Idinisenyo para Sakupin ang mga Hamon ng High-Strength Steel

Ang pagpili ng slitting machine para sa high-strength steel ay isang estratehikong pamumuhunan sa kakayahan at kalidad. Ang mga sistemang ito ay nag-aalok ng malinaw na mga kalamangan na direktang tumutugon sa katigasan, pagka-abrasive, at paglaban sa pagputol ng matitibay na alloy. Ang mga benepisyo ay nakabatay sa isang pilosopiya ng disenyo na naglalapat ng kontroladong puwersa at superior na katatagan upang makamit ang malinis na pagputol nang hindi sinisira ang integridad ng materyal o nagdudulot ng mabilis na pagsusuot ng makina. Ito ay nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng strip, maasahang gastos sa tooling, at kakayahang mahusay at maaasahang maproseso ang iyong pinakamabibigat na uri ng materyales, na nagbubukas ng mga bagong posibilidad sa mabigat na fabricating at advanced component manufacturing.

Higit na Mekanikal na Pagkamatatag & Anti-Deflection:

Ang malalaking puwersang kailangan sa pagputol ng mataas na lakas na asero ay maaaring magpalingon sa karaniwang frame ng makina, na nagdudulot ng mahinang kalidad ng pagputol at hindi pare-parehong pagsusuot ng tool. Ang aming mga makina ay itinayo gamit ang lubos na pinatibay na panig na bahay, napakalaking arbors, at computer-optimized na structural design. Ang sobrang katigasan na ito ay tinitiyak na mananatiling perpekto ang pagkaka-align ng mga cutting tool kahit sa ilalim ng pinakamataas na load, na siyang pangunahing salik para makamit ang tuwid at malinis na pagputol at mapanatili ang pare-parehong lapad ng strip sa buong coil.

Optimize na Teknolohiya sa Pagputol & Pamamahala sa Buhay ng Tool:

Mabilis na nasira ang karaniwang mga tool sa matitigas at abrasibong bakal. Gumagamit kami ng mga advanced na diskarte sa pagputol, gamit ang premium-grade na tool steels (tulad ng high-performance hot-work steels) na may mga specialized coating at eksaktong hugis ng gilid na kinakalkula para sa matitibay na materyales. Kasama ang katatagan ng aming makina, ito ay nagpapababa ng shock loading at alitan, na malaki ang nagpapahaba sa buhay ng tool, binabawasan ang dalas ng pagpapalit, at pinapababa ang inyong pangmatagalang gastos sa mga kailangang palitan bawat toneladang napoproseso.

Kontroladong Lakas ng Pagputol at Proteksyon sa Integridad ng GILID:

Maaaring magdulot ang isang brute-force approach ng micro-cracking o malaking heat-affected zone (HAZ) sa gilid ng hiwa, na nagpapahina sa materyal. Ang aming proseso ay nakatuon sa malinis at kontroladong pagputol. Sa pamamagitan ng eksaktong pamamahala sa bilis ng pagputol, puwang ng kutsilyo, at overlap, pinapadali namin ang maayos na paghihiwalay ng materyal. Ang kontroladong teknik na ito ay nagpapanatili sa metallurgical properties ng gilid, pinipigilan ang embrittlement at tinitiyak na mananatiling matibay ang hiwad na strip para sa huling gamit nito, na kadalasang mahalaga.

High-Power Drive & Tension Control System:

Kakailanganin ang malaking kapangyarihan para ilipat at ikontrol ang mga mabigat at matigas na coil ng mataas na lakas na bakal. Ang aming mga makina ay nilagyan ng high-torque motor at matibay na gear reducer upang magbigay ng pare-parehong puwersa ng paghila. Ang sistema ng control ng tensyon ay iniayon upang mapamahalaan ang mas mataas na antas ng tensyon na kinakailangan upang panatilihing patag at matatag ang materyal na parang goma habang dumadaan ito sa proseso, pinipigilan ang camber at tinitiyak ang masikip at pare-parehong pagbabalot muli ng mga hiwad na strip.

Matibay na Sistema ng Pagputol na Nakakonfigura para sa Mataas na Lakas na Haluang Metal

Ang aming hanay ng makina para sa pagputol ng matitibay na bakal ay kasama ang mga konpigurasyon na espesyal na ginawa para sa tibay at eksaktong pagganap sa ilalim ng mabigat na karga. Ang mga sistemang ito ay may matibay na konstruksyon sa kabuuan, mula sa palakiang mandrel ng decoiler hanggang sa pangunahing ulo ng pagputol. Karaniwang kinalakihan ang mga opsyon ng drive sa aming portpolyo at gumagamit ng mga shaft ng kutsilyo na espesyal na pinatigas at pinakinis. Nag-aalok kami ng mga solusyon na kayang magproseso ng kapal na angkop sa merkado ng mataas na lakas (hal., mula 1.0mm hanggang 6.0mm o higit pa) at maaaring isama ang mga katangian tulad ng pinalakas na sistema ng paglamig para sa zona ng pagputol at mabibigat na scrap chopper. Bawat sistema ay dinisenyo upang magbigay ng lakas at kontrol na kailangan para ma-putol nang maayos ang mga materyales tulad ng plate na lumalaban sa pagsusuot, skelp ng DOM tubing, at matitibay na istrukturang bakal.

Ang high-strength steel ay hindi lamang isang mas matibay na bersyon ng mild steel; ito ay kumakatawan sa isang iba't ibang kategorya ng materyales na may natatanging mga katangian sa proseso. Ang mga nakahihigit nitong mekanikal na katangian—na nakamit sa pamamagitan ng tiyak na komposisyon ng kemikal at mga napapanahong metalurhikal na proseso—ay nagiging mahalaga para sa mga aplikasyon kung saan ang pagbawas ng timbang, tibay, at kaligtasan ay lubhang mahalaga. Gayunpaman, ang mga katangiang ito mismo ang nagiging sanhi upang mahirap putulin. Ang mataas na pagkamatigas ng materyales ay mabilis na pina-aubos ang karaniwang mga kasangkapan sa pagputol. Ang lakas nito ay nangangailangan ng malaking puwersa sa pagputol, na maaaring magdulot ng pagbaluktot sa frame ng makina na hindi idinisenyo para sa gayong mga karga. Marahil pinaka-kritikal dito, ang hindi tamang pagputol ay maaaring magdulot ng mga depekto tulad ng bitak sa gilid o heat-affected zone na lubusang binabale-wala ang mismong lakas na dahilan kung bakit pinili ang materyales. Samakatuwid, ang isang slitting machine para sa high-strength steel ay dapat na isang espesyalisadong kagamitan, na idinisenyo upang ilapat ang malaking puwersa nang may presisyon at kontrol habang hinaharap ang malalaking thermal at mekanikal na tensyon.

Ang aming teknikal na pamamaraan sa hamong ito ay lubos at kumprehensibo. Nagsisimula kami sa pagkilala na ang pamamahala ng puwersa ay mahalaga sa lahat. Ang istraktura ng makina ang siyang pundasyon; idinisenyo namin ito upang maging mas matibay ng isang antas kumpara sa karaniwang slitter. Ginagawa ito sa pamamagitan ng finite element analysis (FEA) upang i-optimize ang pagkakalagay ng mga materyales, paggamit ng mas makapal na bakal sa mga punto ng tensyon, at mga napapanahong teknik sa pagwelding. Ang matibay na platapormang ito ang nagbibigay-daan sa amin na mai-mount ang ulo ng slitting na kayang maghatid ng mataas na torque nang walang pagbabago sa hugis. Ang mismong mga kasangkapan sa pagputol ay sentro ng masusing pananaliksik at pakikipagtulungan sa mga espesyalistang tagapagbigay ng bakal. Pinipili namin ang materyales ng kasangkapan at idinisenyo ang hugis ng gilid nito upang mapantayan ang katigasan, kakayahang lumaban, at paglaban sa init, upang manatiling matibay laban sa abrasyon ng matitibay na bakal. Higit pa rito, ang mga parameter ng proseso—bilis, feed, at pakikilahok ng kasangkapan—ay maingat na pinag-aaralan at pinaprograma upang mahanap ang pinakamainam na balanse sa pagitan ng produktibidad at pangangalaga sa integridad ng kasangkapan at materyales.

Ang mga industriya na nakikinabang sa ganitong espesyalisadong kakayahan ay yaong mga kung saan ang kabiguan ay hindi opsyon. Ang mga tagagawa ng kagamitang pandaloy, makinarya sa pagmimina, at mga frame ng mabibigat na trak ay umaasa sa mataas na lakas na tumpi na tumpak na pinuputol para sa mahahalagang bahagi ng istraktura at mga bahaging napapagod. Ginagamit ng mga sektor ng depensa at seguridad ang mga materyales na ito sa mga armadong sasakyan at protektibong istraktura. Ang kakayahan ng aming kumpanya na maghatid ng mga solusyong ito ay hinahatak ng aming malalim na mapagkukunan sa inhinyeriya at ng aming kultura ng paglutas sa mga kumplikadong problema sa industriya. Pinagsasama namin ang aming malawak na karanasan sa disenyo ng mabibigat na makinarya kasama ang kagustuhang harapin ang partikular na mga hamon sa metalurhiya at mekanikal na dulot ng mga advanced na materyales. Ang aming patayong naka-integrate na produksyon ay nagbibigay-daan sa amin na makagawa ng malalaking bahagi na may mataas na toleransiya na kinakailangan para sa mga makina, tinitiyak ang kalidad at pagkakapare-pareho mula sa hilaw na pagsasampa o paghuhulma hanggang sa huling pag-assembly. Sa pamamagitan ng pagtustos ng dedikadong machine para sa pagputol ng bakal na may mataas na lakas, binibigyan namin ng kapangyarihan ang aming mga kliyente na gamitin ang buong potensyal ng mga advanced na materyales na ito. Binibigyan namin sila ng kumpiyansa na ang kanilang proseso ng pagputol ay hindi magiging bottleneck o isang pinagmulan ng nakatagong isyu sa kalidad, kundi isang maaasahan at nagdaragdag ng halaga na hakbang sa kanilang produksyon ng ilan sa mga pinakamatibay at pinakaresilienteng produkto sa mundo.

Teknikal na Pokus: Pagputol ng Mataas na Lakas na Bakal

Tinutugunan ang mga tiyak na teknikal na katanungan at alalahanin kaugnay sa pagputol ng pinatigas at mataas na lakas na bakal na materyales.

Anong mga uri ng mataas na lakas na bakal ang kayang i-proseso ng inyong makina, at mayroon bang mga limitasyon?

Ang aming slitting machine para sa high-strength steel ay idinisenyo upang mapagana ang hanay ng mga materyales na may mataas na pangangailangan. Kasama rito ang mga abrasion-resistant (AR) na grado tulad ng AR400 at AR500, high-strength low-alloy (HSLA) na bakal (halimbawa, mga grado na may yield strength hanggang 550 MPa at mas mataas pa), quenched and tempered (Q&T) na bakal, at iba pang mga high-hardness na haluang metal. Ang pangunahing limitasyon ay nakabase sa rated capacity ng makina para sa katigasan ng materyal (Brinell o Rockwell C scale) at pinakamataas na kapal. Ang pagpoproseso ng materyales na lumalampas sa mga itinakdang limitasyon ay maaaring magdulot ng labis na pagsusuot ng tool, posibleng pinsala sa makina, o hindi magandang kalidad ng hiwa. Nagbibigay kami ng detalyadong capacity chart at inirerekomenda ang teknikal na pagsusuri sa inyong partikular na sertipikasyon ng materyal upang matiyak ang perpektong pagkakatugma sa pagitan ng inyong pangangailangan at kakayahan ng aming makina.
Ang pagpigil sa mga depekto na ito ay nasa sentro ng aming disenyo ng proseso. Gumagamit kami ng maramihang estratehiya: 1. Napahusay na Mga Parameter sa Pagputol: Ginagamit namin ang mas mababang bilis ng linya at kinakalkula ang mga rate ng feed upang bawasan ang pagkabuo ng init at puwersa ng impact. 2. Espesyalisadong Hugis ng Tool: Ang mga cutting tool ay dinisenyo na may tiyak na clearances at edge prep upang mapalakas ang malinis na pagputol, min-minimize ang plastic deformation at friction na nagdudulot ng init at pangingitngit. 3. Katatagan ng Makina: Tulad ng binanggit, ang aming matibay na frame ay humahadlang sa chatter—isa sa pangunahing pinagmulan ng siklikong impact na nagpapasimula sa micro-cracks. 4. Kontroladong Paglamig (Opsyonal): Para sa pinakamatinding aplikasyon, maaari naming i-integrate ang isang targeted mist coolant system upang kontrolin ang temperatura sa cutting zone. Ang layunin ay isang maayos at matatag na pagputol na nag-iiwan ng malinis, metallurgically sound na gilid na may pinakakaunting pagbabago sa hardened structure ng parent material.
Bagaman susundin ng iskedyul ng pagpapanatili ang magkakatulad na agwat, ang kalikasan ng gawain ay nagdudulot ng iba't ibang pangangailangan sa mga bahagi, kaya kinakailangan ang masusi at mapagbantay na pamamaraan. Pagsusuri sa Pananakop: Mas madalas na dapat suriin ang mga bearings, gabay, at iba pang mga bahaging madaling maubos dahil sa mas mataas na antas ng pag-vibrate at kabigatan. Pamamahala sa Kasangkapan: Ang mga kutsilyong pangputol ay mas madalas na kailangang palain o palitan kumpara sa ginagamit sa mild steel; mahalaga ang pagsubaybay sa haba ng buhay ng kasangkapan at pananatiling matalas nito para sa pare-parehong kalidad. Paglalagyan ng Langis: Dapat mahigpit na sundin ang iskedyul ng paglalagyan ng langis, dahil lahat ng gumagalaw na bahagi ay nasa mas matinding tensyon. Nagbibigay kami ng pinalakas na protokol sa pagpapanatili na partikular para sa mga operasyon na may mataas na lakas. Ang makina mismo ay itinayo para sa ganitong tungkulin, kaya bagaman mahalaga ang pagpapanatili, ang slitting machine para sa high-strength steel ay hindi likas na mas di-maaasahan—itinayo ito upang tumagal sa napakabigat na kapaligiran kung saan ito inilaan.
May higit sa 25 taong karanasan ang BMS at may CE at ISO sertipikasyon. Ang mga disenyo para sa enerhiyang epektibo namin ay nagbibigay sa amin ng malaking antas laban sa kompetisyon. Inireport ng mga kliyente na nakakamit sila ng 20% karagdagang produktibidad at pagbaba ng rate ng scrap ng 30% kapag kinumpara sa pangkalahatang equipment para sa steel slitting.

Mga Kakambal na Artikulo

Ano ang Roll Forming Machine?

26

Dec

Ano ang Roll Forming Machine?

TIGNAN PA
Ang Papel ng Roll Forming Machinery sa Sektor ng Enerhiya

26

Dec

Ang Papel ng Roll Forming Machinery sa Sektor ng Enerhiya

TIGNAN PA
Pangkalahatang-ideya ng Purlin Roll Forming Machines

26

Dec

Pangkalahatang-ideya ng Purlin Roll Forming Machines

TIGNAN PA

Mga Punong Galing sa Mga Sektor ng Heavy-Duty Manufacturing

Mga pananaw mula sa mga industriyang nagtutulak sa mga limitasyon ng materyal, sa pagganap ng aming mga solusyon sa paghiwa ng bakal na may mataas na lakas.
John Gallagher

"Ang paghiwa ng high-hardness armor plate ay nangangailangan ng lubos na katumpakan at integridad ng mga gilid. Ang makinang ito ay palaging naghahatid ng resulta. Malinis ang mga pinutol na gilid, walang maliliit na bitak na maaaring makaapekto sa ballistic performance sa huling hinang. Kapansin-pansin ang tigas ng frame. Ito ay isang espesyal na kagamitan na gumaganap nang eksakto kung kinakailangan para sa aming mga pinakamahalagang aplikasyon."

Mikhail Ivanov

"Nagpoproseso kami ng tone-toneladang AR500 para sa mga liner plate at mga bahagi ng pagkasira. Hindi ito kinaya ng aming dating makina—nasira ang mga kagamitan sa loob ng ilang oras. Ang nakalaang slitter na ito ay nagpabago sa lahat. Ang tagal ng paggamit ng mga kagamitan ay nahuhulaan na ngayon, at ang kalidad ng strip ay mahusay para sa aming mga proseso ng laser cutting at forming. Ginawa ito para sa ganitong uri ng pag-aayos."

Sarah Jensen

ang pagsisilid ng mataas na lakas na istrukturang bakal sa loob ng kumpanya ay nagbigay sa amin ng mas mahusay na kontrol sa aming suplay para sa mga boom ng grua. Ang makina na ito ay mahusay na nakakapagtrato sa materyales. Mahalaga ang pagkakapare-pareho ng lapad ng punit para sa aming awtomatikong mga welding cell. Isang matibay at maayos ang disenyo na kagamitang industriyal ito.

Sofia T

Walang salungat na mga slit sa silicon steel para sa solar frames. Customize pa ng BMS team ang line speed para sa aming maliit na batch. Mataas ang rekomendasyon namin sa kanilang coil cutting line!

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
ico
weixin