دھات کی پروسیسنگ کے لیے ہائی آؤٹ پٹ ڈیوڈ ہیڈ کوائل سلٹنگ مشینیں

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
ڈبل ہیڈ کوائل سلٹنگ مشینیں جن کی وجہ سے پیداوار میں دگنا اضافہ ہوتا ہے

ڈبل ہیڈ کوائل سلٹنگ مشینیں جن کی وجہ سے پیداوار میں دگنا اضافہ ہوتا ہے

دھات کی پروسیسنگ میں پیداواری فرش کی کارکردگی اور آؤٹ پٹ کو زیادہ سے زیادہ بنانے کی ہمیشہ کوشش کی جاتی ہے۔ ہماری جدید ڈیوائی ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین دو انحصاری سلٹنگ سر (سلٹنگ ہیڈز) کو ایک واحد، یکساختہ نظام میں شامل کر کے ایک انقلابی حل پیش کرتی ہے۔ اس تخلیقی ڈیزائن کی بدولت دو ماہر کوائلز کی ہمزمان پروسیسنگ یا بغیر طویل تبدیلی کے وقفے کے ایک کوائل کی دو مختلف چوڑائی والی ترتیبات کے ساتھ متسلسل سلٹنگ ممکن ہوتی ہے۔ زیادہ حجم والے آپریشنز کے لیے تیار کردہ، یہ مشین نمایاں طور پر پیداواری صلاحیت کو بڑھاتی ہے، فرش کی جگہ کے استعمال کو بہتر بناتی ہے اور بے مثال پیداواری لچک فراہم کرتی ہے۔ شانڈونگ نورٹیک مشینری میں، ہم مضبوط انجینئرنگ کو ذہین کنٹرول کے ساتھ جوڑ کر ایک ڈبل ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین فراہم کرتے ہیں جو طاقتور اور درست دونوں ہے، جو آپ کو مشکل شیڈولز پورے کرنے، پیچیدہ آرڈر بکس کو سنبھالنے اور اپنے منافع میں نمایاں اضافہ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ دریافت کریں کہ آپ کی کٹنگ کی صلاحیت کو دوگنا کرنا آپ کی آپریشنل صلاحیتوں کو کیسے بدل سکتا ہے۔
ایک قیمت حاصل کریں

ڈیوئلہیڈ ٹیکنالوجی کے ساتھ بے مثال پیداواری صلاحیت کو آزاد کرنا

ایک ڈیوئلہیڈ کوائل سلٹنگ مشین میں سرمایہ کاری پیداواری ٹیکنالوجی میں ایک حکمت عملی قدم ہے، جو واحد سر دار نظاموں کے مقابلے میں فائدے فراہم کرتی ہے۔ اس کا بنیادی فائدہ اس صلاحیت میں ہے کہ وہ زیادہ متراکش جگہ میں دو روایتی لائنوں کا کام انجام دے سکتی ہے اور اس میں زیادہ موثر آپریشنل ہم آہنگی ہوتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کام کے طریقہ کار کو منظم کرتی ہے، فی ٹن پیداوار پر محنت کی ضروریات کو کم کرتی ہے، اور پیداواری تغیرات کو سنبھالنے کا ایک طاقتور ذریعہ فراہم کرتی ہے۔ ہمارے نظام اس جدید صلاحیت کو قابل بھروسہ اور استعمال میں آسان بنانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ میکانی طور پر زیادہ پیچیدگی کا فوری طور پر روزمرہ کی پیداوار اور آپریشنل لچک میں آسان اور مستقل فائدہ میں ترجمہ ہو۔

نہایت حد تک بڑھی ہوئی پیداوار اور گنجائش:

اصلی فائدہ ممکنہ پیداوار میں تقریباً دگنا اضافہ ہے۔ ایک وقت میں دو کوائلز کو سلٹ کرنے یا دوسرے کو سیٹ اپ کرتے ہوئے ایک ہیڈ کا استعمال کرنے سے آپ فی شفٹ کافی زیادہ پیداوار حاصل کر سکتے ہیں۔ اس سے بڑے آرڈرز کو تیزی سے پورا کرنے، بیک لاگ کو کم کرنے اور مکمل دوسری پیداواری لائن کے بغیر پلانٹ کی صلاحیت میں اضافہ کرنے کی سہولت ملتی ہے۔

بہتر پیداواری لچک اور تبدیلی کے وقت میں کمی:

یہ مشین جاب شاپ یا ہائی مکس ماحول میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ ایک سلٹنگ ہیڈ موجودہ پیداواری آرڈر چلا سکتا ہے جبکہ دوسرا مختلف ٹولنگ سیٹ اپ کے ساتھ اگلے کام کے لیے تیار کیا جا رہا ہوتا ہے۔ اس متوازی پروسیسنگ سے روایتی تبدیلی کے دورانیے کا خاتمہ ہوتا ہے، جس سے مختلف سٹرپ چوڑائیوں یا مواد کے درمیان تیزی سے تبدیلی ممکن ہو جاتی ہے، جس سے چھوٹے رن منافع بخش ہو جاتے ہیں اور صارفین کی ضروریات کے مطابق تیزی سے ردعمل ظاہر کرنے کی صلاحیت بہتر ہوتی ہے۔

فرش کی جگہ کے استعمال کو بہتر بنانا:

ایک سنگل مشین بیس، مشترکہ ڈی کوائلنگ اور ری کوائلنگ سسٹمز (ٹینڈم کانفیگریشنز میں)، یا زیادہ کمپیکٹ ڈیوئل-ڈی کوائلر سیٹ اپ کے ساتھ دو لائنوں کے آؤٹ پٹ کو حاصل کرنا جگہ کی بہتر کارکردگی کا باعث بنتا ہے۔ یہ ایک اہم فائدہ ان سہولیات کے لیے ہے جہاں فرش کی جگہ قیمتی ہے، جس سے جسمانی پلانٹ کی توسیع کے بغیر ہی صلاحیت میں اضافہ ممکن ہوتا ہے۔

بہتر لاگت کی کارآمدی اور سرمایہ کاری پر منافع:

اگرچہ سنگل-ہیڈ مشین کے مقابلے میں ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہوتی ہے، تاہم ڈیوئل ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین سرمایہ کاری پر بہتر منافع فراہم کرتی ہے۔ یہ آپریشنز کو متحد کرکے، دو الگ لائنوں کے مقابلے میں فی یونٹ آؤٹ پٹ کے لحاظ سے توانائی کے استعمال میں کمی کرکے، اور مرکوز کنٹرول اور خودکار خصوصیات کے ذریعے لیبر لاگت کو کم کرکے فی ٹن پروسیسنگ کی لاگت کو کم کرتی ہے۔

اعلیٰ درجے کے ڈیوئل ہیڈ سلٹنگ سسٹم کے کانفیگریشنز

شانڈونگ نورٹیک نے مختلف پیداوار کے فلسفہ کے مطابق دوہر سر کوائل سلیٹنگ مشین کی ترتیب پیش کی ہے۔ ہمارے بنیادی ڈیزائن میں شامل ہیں: سلسلہ نظام، جہاں دو آزاد سلیٹنگ سر کو لائن میں ترتیب دیا جاتا ہے، جس سے ایک سر کوائل پر کام کر سکتا ہے جبکہ اگلی کوائل دوسرے سر میں لوڈ اور تھریڈ کی جا سکتی ہے، جس سے مسلسل، منقطع پیداوار ممکن ہو جاتی ہے۔ متوازی/ہم وقتاً نظام، جس میں دو مخصوص ڈی کوائلر اور سلیٹر سیٹس شامل ہیں جو مشترکہ یا دوہری ری کوائلنگ نظام میں فیڈ کرتے ہیں، جس سے دو کوائل کو بالکل ایک ہی وقت میں سلیٹ کیا جا سکتا ہے، خام پیداوار کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔ ہر ترتیب کو مضبوط اجزاء جیسے آزاد ڈرائیون پریسیژن چاقو شافٹس سے تعمیر کیا گیا ہے، اور اسے ایک جدید مرکزی پی ایل سی کے ذریعہ چلایا جاتا ہے جو دونوں سروں کو منسلق کرتا ہے تاکہ بے دخل اور تصادم سے پاک آپریشن ممکن ہو سکے۔

دھات سروس سنٹرز اور زیادہ حجم والے مینوفیکچرنگ کے مقابلاتی منظر نامے میں، کم وقت میں زیادہ مواد کو زیادہ لچک کے ساتھ پروسیس کرنے کی صلاحیت ایک واضح مقابلاتی برتری ہے۔ ڈیول ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین اس ضرورت کو پورا کرنے کے لیے خاص طور پر تیار کردہ ایک ٹیکنالوجیکل طاقت ہے۔ یہ کوائل سلٹنگ کے روایتی لکیری ورک فلو کو متوازی پروسیسنگ کی صلاحیت متعارف کرا کے دوبارہ تعریف کرتی ہے۔ یہ محض ایک بڑی مشین نہیں ہے؛ بلکہ یہ ایک ذہین انداز میں دوبارہ تشکیل دی گئی پیداواری نظام ہے جو روایتی 'ایک وقت میں ایک کوائل' کی تنگی کو چیلنج کرتی ہے۔ انجینئرنگ کا چیلنج قابلِ ذکر ہے: اس میں دو سیٹس پر مشتمل بالکل درست کٹنگ آلات کے درمیان مکمل ہم آہنگی کی ضرورت ہوتی ہے، دو کوائل راستوں کو سنبھالنے کے لیے ماہرانہ مواد ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور اس پیچیدگی کو بے عیب قابلِ بھروسگی کے ساتھ چلانے کے قابل کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، اس کا فائدہ پورے پیداواری شیڈولز اور کاروباری صلاحیتوں کو بدل کر رکھ دیتا ہے۔

اس ٹیکنالوجی کے لیے درخواست کے منظرنامے خاص طور پر ان کاروباروں کے لیے قائل ہیں جو مخصوص چیلنجز کا سامنا کر رہے ہوں۔ ایک بڑا سروس سنٹر جو منڈی کی متغیر ضروریات کا سامنا کر رہا ہو، زیادہ مقدار والے معیاری چوڑائی کے آرڈرز کے لیے ایک ہیڈ استعمال کر سکتا ہے جبکہ پریمیم صارفین کے لیے تیزی سے مکمل ہونے والے، کسٹم چوڑائی کے کاموں کے لیے دوسرا ہیڈ مختص کر سکتا ہے۔ تعمیراتی صنعت کو سامان فراہم کرنے والی ایک کمپنی دو مختلف چوڑائی کی گیلوانائزڈ اسٹیل کی پٹیاں ایک ہی وقت میں چلا سکتی ہے تاکہ الگ رول فارمنگ لائنوں کو فیڈ کیا جا سکے، جس سے نیچے کی سطح پر پیداوار کا بہترین توازن برقرار رہے۔ ڈیوائیڈ کوائل سلٹنگ مشین دوہری کامیابی کے لحاظ سے حکمت عملی کا فائدہ بھی فراہم کرتی ہے؛ اگر ایک ہیڈ پر مرمت کی ضرورت ہو تو دوسرا ہیڈ ممکنہ طور پر کام کرتا رہ سکتا ہے، جس سے مکمل پیداوار بند ہونے سے بچا جا سکے۔ آج کے جسٹ ان ٹائم تیار کردہ ماحول میں آپریشنل مضبوطی اور منصوبہ بندی کی اس سطح کی صلاحیت ناقابل تخمین ہے۔

ہماری کمپنی کی اس طرح کے جدید سسٹمز کو کامیابی سے ڈیزائن اور تیار کرنے کی صلاحیت ہماری درست دھاتی مشینری میں گہری ماہرانہ مہارت اور ہماری وسیع صنعتی بنیادی ڈھانچے پر منحصر ہے۔ قابل اعتماد ڈول ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین کی تعمیر صرف اجزاء کی نقل بنا کر حاصل نہیں ہوتی؛ بلکہ اس کے لیے حرکیات، متعدد تاروں پر تناؤ کے کنٹرول، اور خرابی سے محفوظ منطق کی جامع سمجھ بوجھ درکار ہوتی ہے۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم، جو عالمی سطح پر مختلف منڈیوں میں سالوں کے تجربے سے مستفید ہوتی ہے، ڈیزائن کے مرحلے میں ممکنہ تصادم یا ہم آہنگی کے مسائل کی پیش گوئی اور حل کے لیے جدید حسابی ماڈلنگ اور تنصیب کا استعمال کرتی ہے۔ مزید برآں، ہماری تیاری کی طاقت — جس میں مشینی کام اور اسمبلی کی وسیع صلاحیتوں والے متعدد فیکٹریاں شامل ہیں — یقینی بناتی ہے کہ ہم بڑے، پیچیدہ فریموں کی تیاری کر سکیں اور ضروری عمدہ ڈول ڈرائیو سسٹمز کو حاصل یا تیار کر سکیں۔ اس پیچیدہ مشین کے لیے درکار امتثال اور معیار کو برقرار رکھنے کے لیے تعمیر کے پورے عمل پر اندر کی سطح پر کنٹرول کا ہونا نہایت اہم ہے۔ ہمارے ساتھ اپنی ڈول ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین کے لیے شراکت داری کر کے، آپ محض جدید آلات خرید نہیں رہے ہوتے؛ بلکہ آپ ایک ایسی پائیدار، زیادہ پیداواری اثاثہ کو حاصل کر رہے ہوتے ہیں جو آپ کی پروسیسنگ سہولت کی پیداواری صلاحیت کو سالوں تک دوبارہ تعریف کرے گا، جو جدت اور ثابت شدہ تیاری کی صلاحیت کا امتزاج ہے۔

دوہر سر کوائل سلیٹنگ مشین کے بارے اہم بصیرت

دوہرے سر والی اسلٹنگ ٹیکنالوجی کو نافذ کرنے کے بارے میں اطلاق، فوائد اور غور و خوض کے عام سوالات کے تفصیلی جوابات حاصل کریں۔

ٹینڈم اور متوازی دوہرے سر والی اسلاٹنگ سسٹم کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے، اور میرے آپریشن کے لیے کون سا بہتر ہے؟

انتخاب آپ کے بنیادی مقصد پر منحصر ہے۔ ٹینڈم سسٹم مسلسل، غیر متاثرہ بہاؤ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کوائل لوڈنگ اور تھریڈنگ کے لیے وقف شدہ وقت کو ختم کرکے بندش کے اوقات کو کم سے کم کرتا ہے؛ جیسے ہی پہلے ہیڈ پر ایک کوائل ختم ہوتی ہے، دوسرا پہلے سے دوسرے ہیڈ کے ذریعے چل رہا ہوتا ہے۔ یہ مشابہ مواد کی زیادہ مقدار میں پیداوار کے لیے مثالی ہے۔ ایک متوازی نظام فی گھنٹہ زیادہ سے زیادہ خام پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ دو کوائلز کو حقیقت میں ایک ہی وقت میں کاٹتا ہے، جس سے فوری کٹنگ کی صلاحیت دوگنا ہو جاتی ہے۔ یہ ایک ہی خصوصیات والی بہت سی کوائلز کی پروسیسنگ کے لیے بہترین ہے۔ "بہتر" سسٹم آپ کے کام کے انداز پر منحصر ہے: زیادہ تعداد میں مختلف پروڈکٹس کے ماحول میں تبدیلی کے وقفے کو ختم کرنے کے لیے ٹینڈم کا انتخاب کریں، اور لمبی پیداواری سلسلے میں محض حجم کی پیداوار کے لیے متوازی سسٹم کا انتخاب کریں۔ ہم آپ کی پیداواری عادات کا تجزیہ کرکے بہترین تشکیل کی سفارش کر سکتے ہیں۔
بالکل نہیں۔ اگرچہ پہننے والی اشیاء کے دو سیٹ ہیں (جیسے چاقو اور بیئرنگز)، تاہم دیکھ بھال کا شیڈول صرف دگنا نہیں ہوتا۔ بہت سے نظام (ہائیڈرولک، الیکٹرک، کنٹرول) مشترکہ ہوتے ہیں۔ مشین کو موثر سروسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں مرکزی لُبریکیشن پوائنٹس اور جہاں ممکن ہو وہاں عام سپیئر پارٹس شامل ہیں۔ آپریشنل عملے کے تناظر میں، ایک اہم فائدہ لیبر کی کارآمدگی ہے۔ ایک تربیہ یافتہ آپریٹر مرکزی کنٹرول پینل سے پوری ڈیوئل ہیڈ کوائل سلٹنگ مشین کا انتظام کر سکتا ہے۔ خودکاری سے فی ٹن پیداوار پر دستی محنت کم ہوتی ہے، دو علیحدہ سنگل ہیڈ لائنوں کے مقابل جن کی عام طور پر زیادہ انفرادی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے، یہ پیداوار میں اضافہ کرتا ہے بغیر کہ براہ راست لیبر کی لاگت میں تناسب سے اضافہ ہو۔
بالکل، اور یہ اس کی سب سے طاقتور خصوصیات میں سے ایک ہے۔ اوزار کی ترتیب کے لحاظ سے سر بالکل علیحدہ ہیں۔ آپ سر A کو ایک کوائل کو 100 ملی میٹر کی 10 چھوٹیوں میں کاٹنے کے لیے ترتیب دے سکتے ہیں، جبکہ سر B کو ایک مختلف کوائل (موازی نظام میں) یا اگلی کوائل (کَسکی نظام میں) سے 200 ملی میٹر کی 5 چھوٹیاں بنانے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ وہ مختلف چوڑائیوں کو ہمزمان چلا سکتے ہیں۔ اس سے آپ کے اسٹاک سے متنوع صارف کے آرڈرز کو پورا کرنے کے لیے حیر انگیز لچک کی اجازت ملتی ہے، بغیر کہ ایک ہی سر کو دن میں متعدد بار دوبارہ ترتیب دینے کی وجہ سے وقت ضائع ہو۔

متعلقہ مضامین

رول بنانے والی مشین کیا ہے؟

26

Dec

رول بنانے والی مشین کیا ہے؟

مزید دیکھیں
توانائی کے شعبے میں رول بنانے والی مشینری کا کردار

26

Dec

توانائی کے شعبے میں رول بنانے والی مشینری کا کردار

مزید دیکھیں
Purlin رول بنانے والی مشینوں کا جائزہ

26

Dec

Purlin رول بنانے والی مشینوں کا جائزہ

مزید دیکھیں

ہائی کیپسٹی ڈیوہیڈ سلٹنگ کے ساتھ صارف کے تجربات

دیکھیں کہ صنعت کے لیڈر نے ڈیوہیڈ ٹیکنالوجی کی طاقت کو کیسے استعمال کیا ہے تاکہ اپنی پیداوار اور لچک کو تبدیل کیا جا سکے۔
رچرڈ کین

دودھاری سلٹنگ مشین کو ضم کرنا ہماری صلاحیت کو بڑھانے کا واحد بہترین فیصلہ تھا۔ ہم نے ٹینڈم سیٹ اپ چلا رکھا ہے، جس سے کوائل کے درمیان انتظار کا وقت ختم ہو گیا ہے۔ ہماری پیداوار میں 70 فیصد سے زائد اضافہ ہوا ہے بغیر کہ فرش کی جگہ یا دوسرے آپریٹنگ عملے کے۔ جب ایک سر چل رہا ہوتا ہے تو دوسرے سر کی تیاری کرنا ایک بہت بڑا کارکردگی کا فائدہ ہے۔

ایلینا ورونن

ہم چھوٹے بیچ، حسبِ ضرورت چوڑائی والی سٹرپس کے ساتھ بہت سے مخصوص مارکیٹس کو سامان فراہم کرتے ہیں۔ دودھاری مشین ہمیں ایک لمبے چلنے والے معیاری کام کے لیے ایک سر وقف کرنے اور دوسرے سر کو تمام چھوٹے حسبِ ضرورت آرڈرز کے لیے استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اب تبدیلی کا غیر فعال وقت ختم ہو گیا ہے۔ اس لچک نے ہمیں منافع بخش طریقے سے وہ آرڈرز قبول کرنے کی اجازت دی ہے جنہیں ہمیں پہلے مسترد کرنا پڑتا تھا۔

ڈیوڈ پارک

ہم 24/5 کام کرتے ہیں، اور یہ مشین اسی مقصد کے لیے بنائی گئی ہے۔ دوہرے آزاد ڈرائیوز مضبوط ہیں، اور کنٹرول سسٹم پیچیدگی کو بے عیب طریقے سے سنبھالتا ہے۔ شدید استعمال کے ایک سال بعد، صرف معمول کی مرمت کی ضرورت پڑی ہے۔ اس قدر ترقی یافتہ مشین کے لحاظ سے تعمیر کا معیار قابلِ تعریف ہے۔ یہ بالکل وہی دوگنا گنجائش فراہم کرتی ہے جس میں ہم نے سرمایہ لگایا تھا۔

سوفیہ ٹی

سورجی فریمز کے لئے سلائن سلائیکون استیل۔ BMS ٹیم نے چھوٹے بیچ کے لئے لائن سپیڈ کو تخصیص کر دیا۔ ان کی کویل کٹنگ لائن تجویز کرتے ہیں!

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
ico
weixin