بہترین سٹرپ ری وائنڈنگ کے لیے درست ری کوائل سلٹنگ مشینیں

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
برتر سٹرپ ری وائنڈنگ کوالیٹی کے لیے جدید ری کوائل سلٹنگ مشینیں

برتر سٹرپ ری وائنڈنگ کوالیٹی کے لیے جدید ری کوائل سلٹنگ مشینیں

سلٹنگ آپریشن کا آخری اور اہم مرحلہ کئی تنگ، ہموار اور آسانی سے نمٹنے والی کوائل میں تنگ سٹرپس کو ری وائنڈ کرنا ہے۔ اس کام کے لیے بہترین ری کوائل سلٹنگ مشین آپ کے سلٹ شدہ مصنوعات کی کوالیٹی کو محفظہ بنانے اور نچلے مراحل کے عمل میں کارآمدگی یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ ہمارے نظام صرف کاٹنے کے لیے ہی نہیں بلکہ بہترین ری وائنڈنگ کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جن میں جدید ری کوائل ٹیکنالوجی کو انٹیگریٹ کیا گیا ہے جو مسلسل تناؤ، درست لیئر ایلائنمنٹ اور بہترین پیک کثافت فراہم کرتی ہے۔ ری کوائل کے مرحلے پر اس توجہ سے ٹیلی سکوپنگ، سٹارنگ یا دھیمے لپیٹ جیسی مسائل کو روکا جاتا ہے جو مواد کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، نمٹنے میں دشواریاں پیدا کر سکتے ہیں اور مستردگی کا سبب بن سکتے ہیں۔ خاموشی کوائل جیومیٹری کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے، چاہے وہ درست ڈھنچن ہو یا خودکار فیڈنگ، ہماری ری کوائل سلٹنگ مشین ٹیکنالوجی یقینی بناتی ہے کہ آپ کے تیار سٹرپس پیشہ ورانہ اور پیداوار کے لیے تیار حالت میں پیش کیے جائیں۔
ایک قیمت حاصل کریں

حتمی مرحلے پر عبور: درست فریم موڑنے کی ٹیکنالوجی کے فوائد

دوبارہ لپیٹی گئی کوائل کی معیار آپ کے سلٹنگ عمل کے مجموعی کنٹرول کی براہ راست عکاسی ہے۔ ہماری ری کوائل سلٹنگ مشین اس حتمی مرحلے میں فیصلہ کن فوائد فراہم کرتی ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ کاٹنے کے دوران حاصل کردہ درستگی حتمی مصنوع تک برقرار رہے۔ جدید ٹینشن مینجمنٹ، ذہین لپیٹنے کے منطق اور مضبوط میکانیکی ڈیزائن کو نافذ کرکے، ہم غلط دوبارہ لپیٹنے کی عام غلطیوں کا خاتمہ کرتے ہیں۔ اس کے نتیجے میں کوائل کی بہتر سالمیت حاصل ہوتی ہے، بعد کے مرحلے میں ہینڈلنگ یا ان وائنڈنگ کے دوران مواد کا ضیاع کم ہوتا ہے، اور آپ کی سلٹ شرائط کی مجموعی قدر اور استعمال میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ بہتر ری کوائل ٹیکنالوجی میں سرمایہ کاری کرنا یہ یقینی بنانے کے برابر ہے کہ آپ کی مصنوع کی معیار کو مشین سے لے کر آپ کے صارف تک محفوظ رکھا جائے۔

درست لپیٹنے کا دباؤ اور ٹیپر کنٹرول:

مسلسل اور کنٹرول شدہ تناؤ ایک اچھی ری وائنڈنگ کی بنیاد ہے۔ ہمارے نظام ہر انفرادی سٹرپ یا مکمل ری کوائلر منڈرل کے لیے بند حلقہ تناؤ کنٹرول استعمال کرتے ہیں۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ہم خودکار طریقے سے تناؤ کی تپر پروگرامنگ نافذ کرتے ہیں۔ جیسے جیسے کوائل کا قطر بڑھتا ہے، تناؤ کو ایک محسوبہ پروفائل کے مطابق بتدریج کم کیا جاتا ہے۔ اس سے بیرونی تہوں کے زیادہ دباؤ کی وجہ سے اندرونی تہوں کے مڑنے یا بگڑنے سے روکا جاتا ہے، جس سے مرکزی ڈھانچے کے ڈھلنے کو ختم کیا جاتا ہے اور منڈرل سے باہر کی جانب یکساں پیک کثافت کو یقینی بنایا جاتا ہے، جو نقل و حمل اور ذخیرہ کرنے کے دوران پھسلن اور بگاڑ کو روکنے کے لیے انتہائی ضروری ہے۔

بالکل درست سٹرپ کی تشکیل اور ترتیب:

ایک خراب طریقے سے لپٹی ہوئی کوائل جس کے کنارے بے ترتیب ہوں (ٹیلی اسکوپنگ) استعمال نہیں کی جا سکتی۔ ہماری ری کوائل سلٹنگ مشین میں بالکل درست کنارے کی ہدایت کرنے والے نظام کو ضم کیا گیا ہے، جو انفرادی اسٹرپس کو ری کوائلر کی جانب بڑھنے پر کنٹرول کرتے ہیں۔ ری کوائلر کے ذاتی لیٹرل آسیلیشن یا انفرادی اسٹرپ گائیڈز کے ساتھ مل کر، یہ یقینی بناتا ہے کہ ہر اسٹرپ پچھلی تہہ کے بالکل برابر الائنمنٹ میں رکھی جائے۔ اس کا نتیجہ صاف اور بیلندار کوائل ہوتا ہے جس کے سیدھے کنارے ہوتے ہیں، جو خودکار طریقے سے نیچے کی سمت ان وائنڈنگ کے لیے اور اسٹوریج اور شپنگ کی مؤثرتا بڑھانے کے لیے ضروری ہوتا ہے۔

زیادہ پیداواری صلاحیت اور لچکدار وائنڈنگ موڈ:

ہماری مشینیں مختلف مواد کی خصوصیات اور آخری استعمال کی ضروریات کے مطابق مختلف لپیٹنے کے طریقوں کی حمایت کرتی ہیں۔ اس میں معیاری درخواستوں کے لیے سنٹر لپیٹنا، نازک یا تناؤ سے متاثر ہونے والے مواد کے لیے سطحی لپیٹنا، اور ایک ہی مشین پر دو الگ الگ دوبارہ لپیٹنے کی صلاحیت شامل ہے۔ خودکار شافٹ داخل کرنے/باہر نکالنے، کور کلیمپنگ، اور تیار کوائل کو ہٹانے کی ترتیب جیسی خصوصیات دستی منسلکی کو کم سے کم کرتی ہیں اور لائن کے بند ہونے کے وقت کو زیادہ سے زیادہ کم کرتی ہیں، جس سے آپ کی سلٹنگ آپریشن کی مجموعی پیداواریت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔

(مضبوط میکانیکی تعمیر اور رکھ رکھاؤ:

ری کوائلر کو مضبوطی سے لپیٹی ہوئی بھاری کوائلز کی جانب سے شدید شعاعی اور محوری قوتوں کا مقابلہ کرنا چاہیے۔ ہمارے ڈیزائنز بھاری استعمال کے مینڈلز پر مشتمل ہیں جن میں وسیع پیمانے پر توسیع کی قوت ہوتی ہے، جس کی حمایت بڑے سائز والے بیئرنگز اور مضبوط سائیڈ آرمز فراہم کرتے ہیں۔ یہ تعمارت کشش کے تحت طویل مدت تک قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہے اور بوجھ کے تحت جھکاؤ کو روکتی ہے۔ مزید برآں، ڈیزائن کی مرمت کی سہولت کو ترجیح دی جاتی ہے، جس میں ہائیڈرولک اجزاء، گیئرز اور پہننے والے پرزے تک آسان رسائی کی سہولت ہوتی ہے، جو مرمت کے دوران بندش کو کم سے کم کرتی ہے اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

ڈیمانگ سلٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے انٹیگریٹڈ ری کوائلنگ سسٹمز

ہمارے ری کوائل سلٹنگ مشین کے حل مختلف ری کوائل ٹیکنالوجیز پر مشتمل ہیں جو ہماری سلٹنگ لائنوں کے ساتھ براہ راست انضمام کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ ہم مختلف سٹرپ چوڑائیوں یا مواد کو ایک ہی وقت میں دو الگ شافتوں پر علیحدہ کرنے کے لیے ڈبل آزاد ری وائنڈرز پیش کرتے ہیں۔ ہمارے درست سنگل ری وائنڈرز زیادہ تناؤ والے استعمال اور بہترین تہہ بندی کے لیے بنائے گئے ہیں۔ اہم تشکیلات میں زیادہ مرکزیت والا ہائیڈرولک توسیع شافتوں، طاقتور موٹرز کے ذریعے چلائے جانے والے، درست ٹارک کنٹرول کے ساتھ، اور خودکار کنارہ گائیڈ نظام سے لیس شامل ہیں۔ یہ نظام ہمارے سلٹرز کی مکمل پیداوار کو سنبھالنے کے قابل ہیں، اور تیار کوائلز کا وزن اور ابعاد آپ کی لاگسٹکس اور پیداواری ضروریات کے مطابق ہوتا ہے، جس سے یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کٹائی کی معیار کے مطابق ری کوائل عمل بھی معیاری ہو۔

کوئلے کاٹنے کے مکمل کام کے بہاؤ میں ، ریکوئلنگ مرحلہ وہ ہے جہاں مصنوعات کو اگلے سفر کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔ ایک ریکوئل سلائیٹنگ مشین جو صرف پٹیوں کو لپیٹتی ہے وہ کافی نہیں ہے۔ اسے تیز رفتار سے چلنے والی دھات کے کئی آزاد تاروں سے مستحکم ، کثیر پرتوں کا پیکیج بنانے کے پیچیدہ طبیعیات کو فعال طور پر سنبھالنا چاہئے۔ چیلنجز متعدد ہیں: مختلف رگڑ کے درمیان انفرادی پٹی کی کشیدگی کو برقرار رکھنا ، اس بات کو یقینی بنانا کہ ہر پٹی بغیر کسی کراسنگ کے مشترکہ یا الگ الگ مینڈرل پر بالکل ٹریک کرتی ہے ، اور خرابیوں سے بچنے کے لئے بڑھتی ہوئی کوئلے کے بڑھتے ہوئے انیرشیائل خراب ریکوئلنگ ایک دوسری صورت میں کامل کٹ کام کو برباد کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سائیکلیں جو کھولنے میں مشکل ہیں، کنارے کو نقصان پہنچانے کا امکان ہے، یا صرف معیار کے بارے میں شعور رکھنے والے گاہکوں کی طرف سے مسترد کر دیا جاتا ہے. لہذا، ریکوئل نظام ایک معاون جزو نہیں ہے لیکن ایک اعلی کارکردگی کاٹنے لائن کی بنیادی صلاحیت ہے.

ہمارا انجینئرنگ فلسفہ ری کوائلنگ کے عمل کو اتنی ہی اہمیت دیتا ہے جتنی سلٹنگ عمل کو۔ ہم سمجھتے ہیں کہ کوائل کو لپیٹنے میں ملوث قوتیں پُر جنب وجول اور تراکُمی ہوتی ہی ہیں۔ ہمارے نظام تناؤ کی درست علیحدگی سے شروع ہوتے ہیں۔ ڈانسر رولز، لوڈ سیلز اور ڈیجیٹل ریگولیٹرز کے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے، ہم ہر اسٹرپ یا اسٹرینڈ گروپ کے لیے الگ ہونے کے مقام سے لے کر ری کوائلر کے رابطے کے مقام تک مثالی تناؤ قائم کرتے ہیں اور برقرار رکھتے ہیں۔ اس سے بوسیدہ لپیٹوں کو روکا جاتا ہے جو نیسٹنگ اور پھسلن کا باعث بنتی ہیں۔ نظام کا مرکزی دھڑا لپیٹنے کا کنٹرول منطق ہے۔ ہمارے قابلِ پروگرام کنٹرولرز جدید لپیٹنے کے نمونوں کو انجام دیتے ہیں، جن میں مستقل تناؤ، تپر تناؤ اور اسٹرپ کی جگہ کے لیے پروگرام شدہ آسیلاشن شامل ہیں۔ حساس یا پتلی مواد کے لیے، ہم سطحی لپیٹنے کا استعمال کرسکتے ہیں جہاں ایک ڈرم کوائل کو تناؤ کی وجہ سے خینچنے یا شکن انداز ہونے سے روکنے کے لیے سہارا فراہم کرتا ہے۔

اعلی کارکردگی والی ری کوائل سلٹنگ مشین کا اثر پوری سپلائی چین پر نظر آتا ہے۔ دھات کے سروس سینٹر کے لیے، اچھی طرح لپیٹی ہوئی، ٹائٹ کوائلز کی تیاری ان کی مارکیٹ اہلیت بڑھاتی ہے اور ہینڈلنگ کے نقصان کے دعووں کو کم کرتی ہے۔ ایک اعلیٰ رفتار اسٹیمپنگ پریس کو فیڈ کرنے والے پیکر کے لیے، یکساں لپٹی ہوئی کوائل مسلسل فیڈ لمبائی کو یقینی بناتی ہے اور پروڈکشن کو روکنے اور مہنگے ڈائیز کو نقصان پہنچانے والی غلط فیڈنگ سے بچاتی ہے۔ ٹرانسفارمر تیاری (برقی سٹیل کے استعمال) یا درست موٹر لیمینیشن جیسی صنعتوں میں، ری کوائلر کے ذریعے حاصل کردہ مخصوص پیک کی کثافت اور محاذ براہ راست حتمی کور کے اسٹیکنگ فیکٹر اور مقناطیسی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ ہماری کمپنی کی ان اٹوٹی گریٹڈ حل کی ترسیل کی ماہری ہماری کوائل پروسیسنگ لائن کے جامع نقطہ نظر پر مبنی ہے۔ ہم سلٹرز اور ری کوائلرز کو علیحدہ طور پر ڈیزائن نہیں کرتے؛ ہم انہیں ایک ہم آہنگ نظام کے طور پر ڈیزائن کرتے ہیں۔ ہماری تیاری کی صلاحیت ہمیں بھاری ری کوائلنگ کے لیے درکار مضبوط، درست اجزاء جیسے بڑے قطر والے ہائیڈرولک مینڈلز اور سخت سپورٹ فریمز کی تیاری کی اجازت دیتی ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ وہ سلٹنگ یونٹ کے برابر معیار کے مطابق بنائے گئے ہیں۔ مزید برآں، عالمی مارکیٹس میں ہمارے وسیع تجربہ کے پیش منظر میں ہمیں مختلف مواد کے دوبارہ لپیٹنے کے دوران ان کے رویے کے بارے میں گہرائی میں معلومات حاصل ہے۔ اس کی اجازت ہمیں آپ کے مخصوص مواد کے سیٹ کے لیے ری کوائل سلٹنگ مشین کے پیرامیٹرز اور خصوصیات کو ڈھالنے میں دیتا ہے، یہ یقینی بناتے ہوئے کہ آپ پہلے دن سے ہی بہترین لپیٹنے کے نتائج حاصل کریں، اپنی مصنوعات کی معیار کی حفاظت کریں اور اپنی آپریشنل ساکھ کو بہتر بنائیں۔

ری کوائل اور ری وائنڈنگ ٹیکنالوجی کے بارے میں اہم سوالات

سلٹنگ عمل کے ری کوائل مرحلے کے لیے اہم آپریشنل اور تکنیکی غور و فکر کا جائزہ۔

ٹیپر تناؤ کنٹرول کیا ہے، اور مواد کو دوبارہ لپیٹتے وقت زیادہ طاقت یا موٹے مواد کے لیے یہ کیوں ضروری ہے؟

ٹیپر تناؤ کنٹرول ایک پروگرامنگ خصوصیت ہے جو آٹومیٹک طور پر کوائل کے قطر میں اضافے کے ساتھ لپیٹنے کے تناؤ کو کم کر دیتی ہے۔ یہ اس لیے اہم ہے کیونکہ کوائل کی اندر والی تہوں پر شعاعی دباؤ باہر والی تہوں پر لاگو کردہ تناؤ پر منحصر ہوتا ہے۔ اگر مستقل طور پر زیادہ تناؤ برقرار رکھا جائے تو، شدید دباؤ اندر والی لپیٹوں کو کچل سکتا ہے، جس سے اسٹرپ بگڑ سکتی ہے، کور خراب ہو سکتا ہے، یا کوائل کو بغیر ٹوٹے بخوبی نکالنا ناممکن ہو سکتا ہے۔ موٹی، زیادہ مضبوط سٹیل جسے لائن میں کھینچنے کے لیے ابتدائی طور پر زیادہ تناؤ کی ضرورت ہوتی ہے، اس اثر کو مزید بڑھا دیا جاتا ہے۔ ہماری ری کوائل سلٹنگ مشین پہلے سے پروگرام شدہ یا سینسر پر مبنی ٹیپر کر وے استعمال کرتی ہے، جو تناؤ کو مرحلہ وار اور کنٹرول طریقے سے کم کرتی ہے۔ اس سے یقینی بنایا جاتا ہے کہ کوائل مضبوط اور مستحکم ہو، جس کی گاڑھاپن پورے علاقے میں یکساں ہو، مواد کی سالمیت کو محفوظ رکھا جائے اور بعد کے مراحل میں آسانی سے بکھرنے کو یقینی بنایا جائے۔
ٹیلی سکوپنگ کو روکنے کے لیے ہر ایک سٹرپ کے راستے پر فعال کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے نظام کئی حکمت عملیوں کو اپناتے ہیں: 1. پری-ری کائل گائیڈنگ: انفرادی سٹرپ گائیڈز یا ایک کومب گائیڈ ہر ایک سٹرپ کو بالکل درست مقام پر رکھتے ہیں، اس سے پہلے کہ وہ ری کائلر مینڈرل سے رابطہ کرے۔ 2. ری کائلر آسیلیشن: پورے ری کائلر مینڈرل اسمبلی کو چھوٹی حد تک جانبی طور پر آگے پیچھے حرکت کرنے کے لیے پروگرام کیا جا سکتا ہے۔ یہ جھولتی ہوئی حرکت ننھی موٹی ٹریکنگ کی غلطیوں کو برابر تقسیم کرنے میں مدد کرتی ہے، جس سے ایک بالکل سیدھے کوائل کنارے کی تشکیل ہوتی ہے۔ 3. لے-آن رولر کا دباؤ: ایک پنومیٹک یا ہائیڈرولک کنٹرول شدہ لے-آن رولر بننے والے کوائل پر ہلکا اور مسلسل دباؤ ڈالتا ہے، جو لپیٹتے وقت سٹرپس کو متوازی کرنے میں مدد دیتا ہے۔ ہماری ری کائل سلٹنگ مشین میں ان نظاموں کا امتزاج یقینی بناتا ہے کہ زیادہ رفتار پر بھی، ختم شدہ کوائلز صاف اور متوازی کناروں کے ساتھ ہوں۔
جی ہاں، لچک ایک اہم ڈیزائن خصوصیت ہے۔ ہمارے ری کوائلر مختلف مکمل کوائل کے وزن (عام طور پر 5-10 ٹن تک، ماڈل کے لحاظ سے) اور معیاری اندرونی قطر (مثلاً 508mm یا 610mm) کو سنبھالنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ مندرل ایکسپانشن سسٹم کو مختلف کور سائز کو مضبوطی سے پکڑنے کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کوائل کو ہٹانے (ڈوفنگ) کے لیے، ہم مختلف حل پیش کرتے ہیں۔ ہلکی کوائل کے لیے، ایک سادہ ہائیڈرولک بازو یا کینٹی لیور سپورٹ کوائل کو اٹھا سکتا ہے۔ بھاری آپریشنز کے لیے، ہم کوائل کار یا ٹلٹنگ مندرل میکنزم کو انٹیگریٹ کرتے ہیں۔ خودکار ترتیب میں، جب ہدف کوائل قطر یا لمبائی تک پہنچ جاتی ہے، لائن رک جاتی ہے، مندرل سمٹ جاتا ہے، اور کوائل کار سپورٹ اور مکمل کوائل کو دور لے جانے کے لیے حرکت کرتا ہے، جس سے کم سے کم ڈاؤن ٹائم میں ایک نیا کور لوڈ کیا جا سکے۔

متعلقہ مضامین

رول بنانے والی مشین کیا ہے؟

26

Dec

رول بنانے والی مشین کیا ہے؟

مزید دیکھیں
توانائی کے شعبے میں رول بنانے والی مشینری کا کردار

26

Dec

توانائی کے شعبے میں رول بنانے والی مشینری کا کردار

مزید دیکھیں
Purlin رول بنانے والی مشینوں کا جائزہ

26

Dec

Purlin رول بنانے والی مشینوں کا جائزہ

مزید دیکھیں

ری کوائلنگ کی کارکردگی اور کوائل کی معیار پر کلائنٹ کی رائے

دیکھیں کہ ری کوائلنگ کے مرحلے پر توجہ دینے سے ہمارے صارفین کے لیے آپریشنل نتائج اور مصنوعات کی معیار میں کس طرح بہتری آئی ہے۔
مائیک رینالڈز

ہمارا اسٹیمپنگ پریس ہمیشہ پرانی سلٹر سے بری طرح لپٹی کوائلز کی وجہ سے بلک جاتا تھا۔ اس لائن کو اعلیٰ درجے کے ری کوائل سسٹم کے ساتھ اپ گریڈ کرنے کے بعد، کوائل کی معیار میں فرق نظر آیا ہے۔ سٹرپس یکساں طور پر نکلتی ہیں، تنگ لپیٹ یا نیسٹنگ کے بغیر۔ ہمارے پریس کا آپ ٹائم نمایاں طور پر بڑھ گیا ہے، اور ان وائنڈنگ کے مسائل کی وجہ سے مواد کا ضیاع تقریباً صفر ہو چکا ہے۔

الینا کوسٹا

ہم ایک مکمل خودکار گودام کو سلٹ کوائلز کی فراہمی کرتے ہیں۔ انہیں اپنے روبوٹک ہینڈلرز کے لیے بالکل استوانوی، سیدھی جانب والی کوائلز کی ضرورت ہوتی ہیں۔ اس مشین کی ری کوائلنگ درستگی شاندار ہے۔ ہر کوائل خودکار ہینڈلنگ کے لیے ان کی سخت ابعادی تفصیلات پر پورا اترتی ہے۔ اس سے ہماری پوری لاگوسٹکس زنجیر کو آسان بنایا گیا ہے اور ایک بڑے صارف کے ساتھ ہمارے تعلق کو مضبوط کیا گیا ہے۔

ڈیوڈ پارک

ہم پتلی ایلومینیم سے لے کر 3 ملی میٹر سٹیل تک ہر چیز کو سلٹ کرتے ہیں۔ مختلف تناؤ کے پروفائلز اور وائنڈنگ موڈز کے درمیان تبدیگی کی صلاحیت بے حد قیمتی ہے۔ ہمیں ہر مواد پر ٹائٹ، پیشہ ور انداز کی کوائلز ملتی ہیں بغیر آپریٹر کے اندازے کے۔ ری کوائل سسٹم کی مضبوطی اور ذہانت پوری لائن کو زیادہ پیداوار بناتی ہے۔

سوفیہ ٹی

سورجی فریمز کے لئے سلائن سلائیکون استیل۔ BMS ٹیم نے چھوٹے بیچ کے لئے لائن سپیڈ کو تخصیص کر دیا۔ ان کی کویل کٹنگ لائن تجویز کرتے ہیں!

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
ico
weixin