ہاٹ رولڈ اسٹیل اسٹرپ کے لیے مضبوط سلٹنگ مشینیں

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
مطالبش زردہ سٹیل کی پٹیوں کے لیے مضبوط سلٹنگ مشینیں

مطالبش زردہ سٹیل کی پٹیوں کے لیے مضبوط سلٹنگ مشینیں

گرم رولڈ سٹیل کی پٹیوں کی پروسیسنگ میں سرد رولڈ مواد سے مختلف منفرد چیلنجز ہوتے ہیں۔ مل اسکیل کی موجودگی، موٹائی میں زیادہ تبدیلی، اور مواد کی ذاتی طور پر سختی گرم رولڈ پٹیوں کے لیے ایک ایسی سلٹنگ مشین کی ضرورت ہوتی ہے جو غیر معمولی پائیداری، طاقت اور موافقت پذیر کنٹرول کے ساتھ تیار کی گئی ہو۔ ہمارے مخصوص نظام نمکین اور تیل لگے گرم رولڈ (HRPO) یا اسکیلڈ کوائلز کی سہنے والی نوعیت کو بے تعطل قابل اعتماد طریقے سے سنبھالنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ ہم مضبوط اجزاء، پہننے میں مزاحم اوزار، اور مضبوط صفائی کے نظام کو یکجا کرتے ہیں تاکہ سلٹ کی معیار میں مسلسل استحکام یقینی بنایا جا سکے، آپ کے سامان کے سرمایہ کی حفاظت کی جا سکے، اور زیادہ پیداواری صلاحیت برقرار رہے۔ چاہے آپ تعمیرات، بھاری مشینری، یا پائپ اور ٹیوب کی صنعت کو فراہم کر رہے ہوں، ہمارے حل سخت گرم رولڈ کوائلز کو درست اور استعمال کے لیے تیار پٹیوں میں تبدیل کر دیتے ہیں، جس سے آپ کے آؤٹ پٹ اور آپریشنل کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ایک مشکل پروسیسنگ ماحول میں۔
ایک قیمت حاصل کریں

گرم رولڈ سٹیل پروسیسنگ کی سختیوں کے مطابق انجینئر کیا گیا

گرم رولڈ اسٹرپس کے لیے کام کے مطابق ڈیزائن کی گئی سلٹنگ مشین کا انتخاب آپ کی آخری لائن اور مصنوعات کی معیار پر براہ راست اثر ڈالنے والے اہم فوائد فراہم کرتا ہے۔ ہمارے سسٹمز مواد کی سطح کی حالت کے باوجود طویل عرصہ تک چلنے، بوجھ کے تحت درستگی، اور عمل کی استحکام پر توجہ مرکوز کر کے موٹے اور متغیر مواد کی پروسیسنگ کی عام خامیوں پر قابو پاتے ہیں۔ اس مخصوص نقطہ نظر تیزی سے پہننے کی وجہ سے غیر منصوبہ بند بندش سے کمی کرتا ہے، مسلسل اسٹرپ جیومیٹری کو یقینی بناتا ہے، اور صاف کٹس کے لیے ضروری شدید طاقت فراہم کرتا ہے۔ نتیجہ ایک سلٹنگ آپریشن ہے جو نہ صرف پیداواری ہے بلکہ طویل مدت تک قابل اعتماد اور قیمت میں کارآمد بھی ہے، چیلنجنگ گرم رولڈ کوائلز کو اعلیٰ معیار اسٹرپ کا قابل اعتماد ذریعہ بناتے ہوئے۔

اعلیٰ پہننے کی مزاحمت اور طویل عرصہ تک چلنے والے اجزاء:

گرم رولڈ مل اسکیل شدید طور پر سخت ہوتا ہے۔ ہماری مشینیں گائیڈز اور چینلز میں سخت اور تبدیل کرنے کے قابل پہننے والی پلیٹس، کاربائیڈ ٹِپ یا خصوصی کوٹنگ والے کٹنگ آلات، اور پورے نظام میں مضبوط سیلز کے منصوبہ بند استعمال کے ذریعے اس کا مقابلہ کرتی ہیں۔ اس مرکوزہ پائیداری سے حصوں کی تبدیلی اور مرمت کے وقفوں کی تعداد کم ہوتی ہے، جس سے مواد کی کٹائی کے دوران مشین کی دستیابی زیادہ رہتی ہے اور مالکیت کی کل لاگت کم ہوتی ہے۔

مسلسل درستگی کے ساتھ زیادہ طاقتور کٹائی:

گرم رولڈ سٹیل کی زیادہ ویلڈ سٹرینتھ کے لیے نمایاں کٹنگ فورس کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے سلٹرز زیادہ ٹارک ڈرائیو سسٹمز اور بڑے، سخت چاقو شافٹس (Φ300mm یا زیادہ) سے لیس ہیں جو بھاری بوجھ کے تحت بھی مڑتے نہیں ہیں۔ یہ طاقتور مگر مستحکم کٹائی صاف سلٹس فراہم کرتی ہے جس میں بُر کنٹرول میں ہوتا ہے اور سخت چوڑائی کی رواداری (±0.15mm یا بہتر) برقرار رکھی جاتی ہے، چاہے گرم رولڈ کوائلز میں متغیر موٹائی ہی کیوں نہ ہو۔

موثر اسکیل مینجمنٹ اور صاف آپریشن:

ڈھیلا مل اسکیل برینگز کو آلودہ کر سکتا ہے، کٹنگ کی معیار کو خراب کر سکتا ہے اور خطرناک کام کے ماحول کو جنم دے سکتا ہے۔ ہماری لائنوں کو موثر اسکیل مینجمنٹ سسٹمز کے ساتھ انٹیگریٹ کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ کٹنگ ہیڈ پر ہائی پاور والی ویکیوم ایکسٹریکشن اور ڈھال دار کلکشن ہاپرز۔ اس سے اہم کٹنگ زون صاف رہتا ہے، مشین کے اجزاء کو تحفظ حاصل رہتا ہے اور بہتر کام کا ماحول برقرار رہتا ہے، جو معیار اور آپریٹر کی حفاظت دونوں میں اضافہ کرتا ہے۔

متغیر مواد کی حالت کے لیے موافقت پذیر کنٹرول:

گرم رولڈ کوائلز میں کنارے کی لہروں یا کوائل سیٹ جیسی شکل کی اندرونی مسائل ہو سکتی ہیں۔ ہماری مشینیں مضبوط اندراج لیولنگ سسٹمز اور لوپ کنٹرول پِٹس سے لیس ہیں جو ان تنوع کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ٹینشن کنٹرول سسٹم کو زیادہ طاقتور مواد کے لیے کیلیبریٹ کیا گیا ہے، جو سٹرپ کو فلیٹن کرنے کے لیے ضروری کھینچ فراہم کرتا ہے بغیر زیادہ ٹینشن کے، یقینی بناتا ہے کہ سلٹر میں مستحکم فیڈ ہو تاکہ پوری کوائل میں مسلسل نتائج حاصل ہوں۔

گرم رولڈ کوائلز کے لیے بہینکیوٗ سلٹنگ حل

گرم رول شدہ سٹرائپس کے لیے ہماری سلٹنگ مشین کی حد مضبوط تعمیر اور مخصوص خصوصیات کے گرد مرکوز ہے۔ ہمارے ثابت شدہ بھاری استعمال کے پلیٹ فارم پر مبنی، ان نظاموں کو خاکہ ڈالنے والی سروس کے لیے منتخب اجزاء کے ساتھ بہتر بنایا گیا ہے۔ اس میں مضبوط 1900 سیریز کے ماڈلز شامل ہیں، جو 1.5 ملی میٹر سے لے کر 6.0 ملی میٹر یا اس سے زیادہ تک موٹائی کو سنبھالنے کے قابل ہیں، جبکہ کوائل کا وزن 15 ٹن تک ہو سکتا ہے۔ اہم خصوصیات میں کاربائیڈ رولرز کے ساتھ بہتر داخلہ گائیڈز، اختیاری انضمام شدہ اسکیل بریکر یونٹس، اور مسلسل زیادہ بوجھ کے آپریشن کے لیے ہائیڈرولک نظام شامل ہیں۔ ہم HRPO اور اسکیل شدہ گرم رول شدہ سٹیل دونوں کے لیے تشکیلات فراہم کرتے ہیں، یقینی بناتے ہوئے کہ آپ کے پاس ایسی مشین موجود ہو جو آپ کی مخصوص مواد کی وصولی اور تیار سٹرپ کی ضروریات کے مطابق ہو۔

گرم لکی ہوئی سٹیل کے رول سے لے کر درستگی والی سلٹ اسٹرپس کے بندل تک کا سفر وہ ہے جو کسی بھی پروسیسنگ مشینری کی صلاحیت کا امتحان لیتا ہے۔ اس کے ٹھنڈا لکڑی ہوئے متبادل کے برعکس، گرم لکڑی ہوئی اسٹرپ کی سطح پر مل اسکیل ایک خصوصیت کے طور پر ہوتی ہے—جو ایک سخت، ریگستانی آکسائیڈ کی تہ ہوتی ہے—اور اکثر مواد کی گرم لکڑی کے عمل کی نوعیت کی وجہ سے کم مستقل موٹائی اور ہمواری ہوتی ہے۔ معیاری سلٹنگ مشین کو تیزی سے آلے کے پہننے، اسکیل کی مداخلت کی وجہ سے غیر معیاری کٹ کوالٹی، اور مواد کی زیادہ طاقت کی وجہ سے میکانکی دباؤ کی شکایات کا سامنا ہو سکتا ہے۔ اس لیے، گرم لکڑی ہوئی اسٹرپس کے لیے وقف سلٹنگ مشین کو زیادہ مضبوط ورژن کے طور پر ڈیزائن کیا جانا چاہیے، جہاں آخری ری وائنڈ تک پہلے رابطے کے نقطہ سے لے کر ہر اجزاء کو سخت آپریٹنگ ماحول کو برداشت کرنے کے قابل بنانے کے لیے منتخب یا تبدیل کیا گیا ہو، حالانکہ درستگی فراہم کرتے ہوئے۔

ایسی مضبوط ٹیکنالوجی کے اطلاق کی اہمیت بھاری صنعت کی سپلائی چینز میں نہایت اہم ہے۔ تعمیراتی بیم بلینکس، چینل، اور اینگل پیداوار کے لیے ہاٹ رولڈ کوائلز کو پروسیس کرنے والے سروس سینٹرز ایسے سلٹرز کی ضرورت رکھتے ہیں جو بے تعطل لمبے عرصے تک چل سکیں۔ زرعی آلات، کان کی مشینری، اور بھاری ٹریلرز کے سازو سامان کے لیے ہاٹ رولڈ اسٹرپس کو درستگی سے سلٹ کیا جاتا ہے تاکہ ساختی فریمز اور پہننے مزاحمتی اجزاء بنائے جا سکیں۔ ان صارفین کے لیے، سلٹنگ ایک ثانوی سرگرمی نہیں بلکہ ایک بنیادی مہارت ہے جو ان کے اہم تیاری عمل کو سہارا دیتی ہے۔ سلٹنگ کے مرحلے پر بندش یا معیار کی عدم مساوات براہ راست ترسیل میں تاخیر اور پیداوار کی بڑھتی لاگت کی صورت نمودار ہوتی ہے۔ ہمارے حل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مضبوطی کو شامل کیا جائے۔ مشین فریم اور سائیڈ ہاؤسنگز کو اضافی ماس اور حکمت عملی ربنگ کے ساتھ تعمیر کیا گیا ہے تاکہ سخت مواد کو کاٹنے کے دوران وائبریشنز کو دبانے میں مدد ملے۔ سلٹنگ ہیڈ بڑے قطر والے آربورز اور زیادہ صلاحیت والے بیئرنگز کا استعمال کرتا ہے تاکہ درستگی برقرار رکھی جا سکے۔ شاید سب سے اہم بات یہ ہے کہ اوزار کی حکمت عملی مختلف ہے۔ ہم چھری کے مواد اور جیومیٹریز کی سفارش کرتے ہیں اور فراہم کرتے ہیں جو خاص طور پر پیمانے اور مضبوط سبسٹریٹ کو موثر طریقے سے کاٹنے کے لیے انجینئر کیے گئے ہوں، جس میں کٹ کے معیار کو کنارے کی طویل زندگی کے ساتھ متوازن کیا گیا ہو۔

ہماری کمپنی کی جانب سے ان قابل بھروسہ، بھاری استعمال کے حل فراہم کرنے کی صلاحیت ہمارے صنعتی دھات فارم کرنے کے چیلنگز کے وسیع تجربہ اور ہماری مضبوط تیار کاری کی بنیاد پر منحصر ہے۔ 25 سال سے زائد عرصے تک کاروبار میں مصروف رہنے اور عالمی سطح پر تسلیم شدہ صنعتی گروپس کو مشینری فراہم کرنے کے ہمارے تسلسل کی بنا پر، ہمیں ایسی مشینری کی ضرورت کا ادراک ہے جو روزانہ کی بنیاد پر بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کر سکے۔ ہماری متعدد فیکٹری سہولیات ہمیں ان بڑے اور بھاری اجزاء کو درستگی اور معیار کے کنٹرول کے ساتھ تیار کرنے کی اجازت دیتی ہیں جو ان مشینز کے لیے درکار ہوتے ہیں۔ یہ اندرون خانہ صلاحیت بوجھ برداشت کرنے والے فریمز کے جوڑوں کی مضبوطی اور اہم شافٹس کی درست مشیننگ کو یقینی بنانے کے لیے نہایت اہم ہے۔ مزید برآں، 80 سے زائد ممالک میں برآمدات کی بنیاد پر قائم ہمارا عالمی سروس نیٹ ورک ہمیں ہمارے بین الاقوامی کلائنٹس کے مختلف آپریشنل معیارات اور سپورٹ کی ضروریات سے واقفیت رکھتا ہے۔ جب آپ ہماری سلٹنگ مشین کے لیے گرم رولڈ اسٹرپس میں سرمایہ کاری کرتے ہیں، تو آپ صرف ایک مشین خرید رہے ہیں بلکہ وہ تنظیم کے ساتھ شراکت داری کر رہے ہیں جو صنعتی سطح کی انجینئرنگ، ثابت شدہ پائیداری، اور دھات کی صنعت میں سب سے مشکل مواد کی پروسیسنگ میں آپ کی کامیابی کو سہارا دینے کی پابندی لے کر آئی ہے۔

گرم رول شدہ سٹیل کی سلٹنگ پر ماہرین کے جوابات

گرم رول شدہ سٹیل سٹرائپس اور کوائلز کی سلٹنگ سے منسلک عام تکنیکی اور آپریشنل سوالات کا جواب دینا۔

آپ کی مشین گرم رولڈ سٹیل پر سخت اسکیل کو کیسے سنبھالتی ہے تاکہ سامان کی حفاظت یقینی بنائی جا سکے اور اچھی کٹائی ممکن ہو؟

سخت اسکیل کے انتظام کے لیے ایک کثیر نکاتی حکمت عملی استعمال کی جاتی ہے۔ پہلی بات، سامان کی سختی: اندراج گائیڈز، تقسیم پلیٹس اور رولر سطحوں جیسے اہم پہننے والے مقامات کو سخت بنایا جاتا ہے یا قابل تبدیل، پہننے سے مزاحمت رکھنے والی لائنرز لگائی جاتی ہیں۔ دوسری بات، کٹائی کے اوزار کی حکمت عملی: ہم پریمیم ٹول سٹیل استعمال کرتے ہیں جس میں سرخی پر سختی کی خصوصیت ہوتی ہے اور ممکنہ طور پر پہننے سے مزاحمت رکھنے والی کوٹنگز بھی لگائی جاتی ہیں۔ اوزار کی جیومیٹری کو بھی اس طرح بہتر بنایا جاتا ہے کہ یہ اسکیل کو صاف کاٹے بلکہ اسے مسلے، جس سے گرد اور پہننے کی مقدار کم ہوتی ہے۔ تیسری بات، ملبہ اخراج: ہم اپنے ویکیوم اخراج سسٹم کو ضم کرنے کی سخت سفارش کرتے ہیں۔ یہ فوراً کٹائی کے علاقہ سے اسکیل کے ذرات کو ہٹا دیتا ہے، جس سے انہیں بلیئرنگز، گائیڈز یا سٹرپ کے ساتھ ری کوائل ہونے میں آنے سے روکا جاتا ہے، جو مشین کے اجزاء اور حتمی سٹرپ کی کوالیٹ کی حفاظت دونوں یقینی بناتا ہے۔ گرم رولڈ سٹرپ کے لیے اس سلٹنگ مشین کی پائیداری اور موثر کارکردگی کی یہی وجہ ہے۔
اگرچہ گرم رولڈ مواد کی نوعیت کے لحاظ سے زیادہ متغیر ہوتی ہے، تاہم ہماری مشینوں کو اس تناظر میں بہترین اور مستقل نتائج فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ گرم رولڈ پِکلڈ اور آئلڈ (HRPO) سٹیل کے لیے، ہم عام طور پر چوڑائی کی رواداری ±0.15 ملی میٹر سے ±0.20 ملی میٹر کی ضمانت دیتے ہیں، جو زیادہ تر ساختی اور تعمیراتی درخواستوں کے لیے مناسب ہوتی ہے۔ کنارے کا بر (burr) کنٹرول میں رہتا ہے لیکن مواد کی مضبوطی کی وجہ سے سرد رولڈ کے مقابلے میں تھوڑا زیادہ ہو سکتا ہے؛ ہم ≤0.1 ملی میٹر کا ہدف رکھتے ہی ہیں۔ کنارہ صاف اور عملی ہوگا۔ یہ نوٹ کرنا اہم ہے کہ غیر پِکلڈ کوائلز پر بھاری، ڈھیلی اسکیل کی موجودگی اسکیل کی تہہ کے ٹوٹنے تک عارضی طور پر پہلے کٹے ہوئے کنارے کی معیار کو متاثر کر سکتی ہے۔ ہمارا عمل اس اثر کو کم سے کم کرنے اور گرم رولڈ کوائلز سے تجارتی طور پر سیدھی اور قابل استعمال اسٹرپس تیار کرنے کے لیے بہترین انداز میں موزوں ہے۔
وقت کے لحاظ سے دیکھ بھال ضروری طور پر زیادہ شدید نہیں ہوتی، لیکن موثر ماحول کی وجہ سے مختلف علاقوں پر توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اہم توجہ کے مراکز میں شامل ہیں: پہننے والے حصے: گائیڈ لائنرز، پنچ رول سطوح، اور علیحدگی کے سراغ کا باقاعدگی سے معائنہ کرنا چاہیے اور ضرورت پڑنے پر تبدیل کر دینا چاہیے۔ اوزار: کٹنگ چاقوؤں کو دوبارہ تیز کرنے یا تبدیل کرنے کی زیادہ بار بار ضرورت ہوتی ہے؛ کٹ کی معیار کی نگرانی بنیادی اہمیت کی حامل ہے۔ صفائی ستھرائی: سسٹم کی مؤثر کارکردگی برقرار رکھنے کے لیے باقاعدگی سے اسکیل جمع کرنے والے ہاپرز کو خالی کرنا اور ویکیوم فلٹرز کی جانچ پڑتال/صاف کرنا نہایت ضروری ہے۔ چکنائی: یقینی بنائیں کہ تمام بلیئرنگز اور گائیڈز کو اعلیٰ معیار کی گریس سے مناسب طریقے سے چکنائی کی گئی ہو تاکہ موثر ذرات باہر رہیں۔ ہم گرم رولڈ اسٹرپس کے لیے ہماری سلٹنگ مشین کے لیے ایک ماہانہ دیکھ بھال کی فہرست فراہم کرتے ہیں تاکہ آپ ان کاموں کو مؤثر طریقے سے منصوبہ بندی اور انجام دے سکیں، مشین کی زندگی اور بند وقت کو زیادہ سے زیادہ کر سکیں۔
بی ایم ایس کے پاس 25 سال سے زیادہ تجربہ ہے اور یہ CE اور ISO گواہینامے حاصل کر چکا ہے۔ ہمارے انرژی کارآمدی کے ڈیزائن ہمیں مسابقت سے بہت آگے لے جاتے ہیں۔ مشتریوں نے بتایا ہے کہ معیاری سٹیل سلٹنگ ڈھیر سے مقارنہ کرتے ہوئے وہ 20 فیصد زیادہ تولیدیتی حاصل کرتے ہیں اور ناکامی کی شرح میں 30 فیصد کمی دیکھتے ہیں۔

متعلقہ مضامین

رول بنانے والی مشین کیا ہے؟

26

Dec

رول بنانے والی مشین کیا ہے؟

مزید دیکھیں
توانائی کے شعبے میں رول بنانے والی مشینری کا کردار

26

Dec

توانائی کے شعبے میں رول بنانے والی مشینری کا کردار

مزید دیکھیں
Purlin رول بنانے والی مشینوں کا جائزہ

26

Dec

Purlin رول بنانے والی مشینوں کا جائزہ

مزید دیکھیں

گرم رولڈ اسٹرپ سلٹنگ کی کارکردگی پر صنعت کی رائے

دیکھیں کہ وہ کاروبار جو گرم رولڈ سٹیل کو روزانہ پروسیس کرتے ہیں، ہماری مخصوص سلٹنگ مشینوں کی پائیداری اور قابلیت پر کیا کہتے ہیں۔
کیون اوبیرین

ہم سٹرکٹرل فیبریکیٹرز کے لیے ایچ آر پی او کوائل سلٹ کرتے ہیں۔ یہ مشین درکار طاقت اور سختی رکھتی ہے۔ گائیڈز میں پہننے والی پلیٹس نے مرمت کے بندوقت کے لیے بے شمار گھنٹوں کی بچت کی ہے۔ سٹرپ کی کوالیٹی مستحکم ہے، اور مشین بس چلتی رہتی ہے۔ یہ ہمارے کام کی قسم کے لیے بنائی گئی ہے۔

الیکسی وولکوف

کان کھانی کے سامان کے حصوں کے لیے 5 ملی میٹر گرم رولڈ پروسیسنگ ہماری پرانی سلٹر پر مشکل تھا۔ نورٹیک مشین، اس کے بھاری شافٹ اور ڈرائیو کے ساتھ، اسے آسانی سے سنبھالتی ہے۔ اسکیل مینجمنٹ سسٹم علاقے کو صاف رکھتا ہے۔ یہ ایک مضبوط، سیدھی مشین ہے جو بھاری فیبریکیشن کے لیے بالکل وہی فراہم کرتی ہے جو ہمیں درکار ہے۔

ماریا سانچیز

ہمارا سروس سینٹر مختلف ہاٹ رولڈ گریڈز اور حالات سے نمٹتا ہے۔ اس سلٹر کے ایڈاپٹیو کنٹرولز اور تیزی سے تبدیل ہونے والے ٹولنگ ہمیں کاموں کے درمیان موثر طریقے سے تبدیلی کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ہمارے مرکب کے لیے صحیح ٹولنگ کے انتخاب میں پیش کرنے والی کمپنی کی حمایت بہترین تھی۔ یہ ہماری فیکٹری کے لیے ایک پیداواری اور قابل اعتماد اضافہ رہا ہے۔

سوفیہ ٹی

سورجی فریمز کے لئے سلائن سلائیکون استیل۔ BMS ٹیم نے چھوٹے بیچ کے لئے لائن سپیڈ کو تخصیص کر دیا۔ ان کی کویل کٹنگ لائن تجویز کرتے ہیں!

مفت تخمینہ حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000
ico
weixin