ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

اپنی پیداوار لائن کے لیے صحیح کوائل اَپنڈر کا انتخاب کیسے کریں؟ عملی رہنمائی؟

Oct 09, 2025

پروڈکٹ تعارف: کوائل ہینڈلنگ میں درستگی اور کارکردگی

کوائل اپینڈر منرل شیٹ کی پروسیسنگ لائنوں میں ایک ناقابلِ گُریز آلات ہے، خاص طور پر جی آئی (گیلوانائزڈ سٹیل شیٹ)، ایچ آر (ہاٹ رولڈ سٹیل) اور پی پی جی ایل (پری پینٹڈ گیلوانائزڈ سٹیل) جیسی درمیانی گیج سٹیل کوائلز کے لیے۔ زیامن بی ایم ایس گروپ، جس کے پاس 25 سال سے زائد کا صنعتی تجربہ اور 30,000 مربع میٹر پر محیط آٹھ تیار کاری کے مراکز ہیں، لیولنگ فنکشن کے ساتھ کوائل کٹ ٹو لمتھ لائنوں میں بخوبی انضمام کرنے والے اعلیٰ معیار کے کوائل اپینڈرز تیار کرنے کے لیے مشہور ہے۔ کوائل اپینڈر کا مقصد بھاری کوائلز کو عمودی حالت میں سے افقی حالت میں یا اس کے برعکس محفوظ اور موثر طریقے سے الٹنا ہوتا ہے—تاکہ انہیں بعد میں ہموار کرنے اور کٹائی کے آپریشنز کے لیے تیار کیا جا سکے۔

یہ مضبوط مشین H400-H450 قسم کے سٹیل سے بنے بیس فریم پر مشتمل ہے جسے HRC 52-58 تک حرارتی علاج دیا گیا ہے، جو بہترین ساختی طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ 1500 ملی میٹر تک کی کوائل چوڑائی اور 1.0 سے 4 ملی میٹر تک کی موٹائی، جس کی وائلڈ طاقت 235 سے لے کر 550 Mpa تک ہو، کے لیے مناسب ہے۔ کوائل اپنڈر کے مضبوط شافٹس، جن کا قطر 75 ملی میٹر سے 100 ملی میٹر کے درمیان ہوتا ہے، مختلف کوائل ابعاد کے لیے موزونیت فراہم کرتے ہیں۔ 15 سے 22 کلو واٹ درجہ بندی شدہ طاقتور موٹرز اور سیمنز اور شناڈر الیکٹرک جیسی عالمی برانڈز کے جدید PLC سسٹمز سے لیس، یہ مشین فی منٹ 15 میٹر تک کی رفتار پر قابل اعتماد خودکار کارکردگی اور درست عمل کرتی ہے، جبکہ کٹنگ کی رواداری ≤±1 ملی میٹر برقرار رکھتی ہے۔

بہترین خصوصیات جو پروڈکٹ کی کارکردگی کو بڑھاتی ہیں

شیامن BMS گروپ کے کوائل اپنڈر میں پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بہت سی اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ خصوصیات شامل ہیں، بشمول:

  • علیحدہ دوام: گرمی سے علاج شدہ H400-H450 اسٹیل اور اعلیٰ سختی والے اجزاء کی تعمیر کے ساتھ، کوائل یونڈر بھاری کام کے بوجھ کو برداشت کرتا ہے جبکہ سالوں تک قابل اعتماد رہنے کو یقینی بناتا ہے۔
  • وسیع مواد کی مطابقت: یہ 1.0-4 ملی میٹر کی موٹائی کی حد اور 235 سے 550 Mpa تک کی ویلڈ سٹرینتھ کے اندر GI، HR، اور PPGL جیسی مختلف دھاتی شیٹس کو سنبھالتا ہے، جو مختلف پیداواری ضروریات کے لحاظ سے لچک فراہم کرتا ہے۔
  • منضبط شافٹ کے سائز: 75 ملی میٹر سے 100 ملی میٹر تک کی شافٹس وسیع کوائل سائز کی حد کے ساتھ مطابقت کی اجازت دیتی ہیں، جو آپریشنل تنوع کو بڑھاتی ہیں۔
  • خودکار کنٹرول سسٹم: اسٹیٹ آف دی آرٹ PLC کنٹرول سسٹم جو شناڈر، سیمنز یا ڈیلٹا کے انورٹرز اور ٹچ اسکرینز کے ساتھ لیس ہے، بالکل درست مشین کنٹرول اور آسان آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
  • اعلیٰ کٹنگ درستگی: کٹر، Cr12MoV اسٹیل سے بنایا گیا جسے 58-62 HRC تک گرمی سے علاج کیا گیا ہے، ایک ملین سے زائد کٹس تک کی زندگی کا حامل ہوتا ہے، جو ±1 ملی میٹر کی رواداری کے اندر بہترین کٹنگ درستگی فراہم کرتا ہے۔
  • طاقتور مگر توانائی سے موثر موٹرز: 15 سے 22 کلو واٹ تک موٹرز کے ساتھ ساتھ مسلسل گیئر اور سپروکیٹ ٹرانسمیشن سسٹمز بہترین پاور مینجمنٹ فراہم کرتے ہیں اور دیکھ بھال کی ضروریات کو کم سے کم کرتے ہیں۔
  • حصوصیت اور آپریشنل استحکام: کوائل اَپِنڈر مستحکم اٹھانے اور الٹنے کا عمل فراہم کرتا ہے، قابل اعتماد میکانیکی ڈیزائن اور کنٹرول کے ذریعے کوائل کے نقصان یا آپریٹر کے زخمی ہونے کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

ان خصوصیات کے ساتھ، کوائل اَپِنڈر صرف تیاری کی پیداواریت میں ہی بہتری نہیں لاتا بلکہ کام کی جگہ کی حفاظت اور مصنوعات کی معیار میں بھی اضافہ کرتا ہے۔

حقیقی دنیا کے اطلاق اور صنعتی فوائد

کوائل اَپِنڈر کی ہمہ گیریت اسے دھات کی پروسیسنگ کی صنعت کے اندر پیداواری ماحول کی وسیع رینج کے لیے بہترین بناتی ہے۔ عام منظرنامے میں شامل ہیں:

  • سٹیل کوائل پروسیسنگ پلانٹس: بڑے درمیانے گیج کے کوائل کو لیولنگ اور کٹنگ سے پہلے مؤثر طریقے سے الٹنے اور پوزیشننگ کرنے میں تسہیل فراہم کرنا، پیداواری عمل کو تیز کرنا۔
  • تعمیراتی مواد کے سازوسامان: چھت، کلیڈنگ اور ساختی اجزاء کے لیے استعمال ہونے والی دھات کی کوائل کو تیز اور محفوظ طریقے سے سنبھالنے کی سہولت فراہم کرتا ہے، جس سے معیارِ فراہمی میں مسلسل بہتری یقینی بنائی جاتی ہے۔
  • خودکار کاریں اور اشیاء برائے صنعت کی پیداواری لائنوں: ان صنعتوں کی جانب سے مطلوبہ پروڈکٹ کے معیار کے بلند معیارات کی حمایت کرتے ہوئے، درست لمبائی میں کٹنے کے آپریشنز کے لیے کوائل تیار کرنے میں مدد فراہم کرنا۔
  • دھات کی تیاری کی ورکشاپس: دستی کوائل ہینڈلنگ کو کم کرکے کام کے عمل میں بہتری لانا، ملازمین کی حفاظت کو بہتر بنانا اور بندش کے دورانیے کو کم کرنا۔

ان حقیقی حالات میں، کوائل اپنڈر مشقت طلب کوائل فلپنگ کے کاموں کو خودکار بنانے کے ذریعے آپریشنل رکاوٹوں کو کم کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے، محنت کی لاگت کم ہوتی ہے اور کام کا ماحول زیادہ محفوظ ہوتا ہے۔ نیز، کوائل کی درست پوزیشننگ مناسب کٹ کوالٹی کو یقینی بناتی ہے، جس سے مواد کے ضائع ہونے اور دوبارہ پروسیسنگ کی لاگت میں کمی آتی ہے۔

ایسے کوائل اپنڈر کو جمع کرکے، جموں و کشمیر بی ایم ایس گروپ کی کٹنگ اور لیولنگ لائنوں کے ساتھ، پیداواری ادارے مواد کے بہاؤ کو مسلسل بنانے میں کامیاب ہو سکتے ہیں، جس سے کل آپریشنل کارکردگی اور پیداواری نتائج میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ فوائد مشترکہ طور پر عالمی سطح پر مقابلہ کرنے والے منافع بخش ماحول میں کام کرنے والے پیداواری اداروں کے لیے سپلائی چین کی قابل اعتمادی اور منافع بخشی کو مضبوط کرتے ہیں۔

پیداواری عمدگی: جدید عمل کے ذریعے معیار کی تخلیق

جموں و کشمیر بی ایم ایس گروپ کا بلند معیارات کے لیے عہد اس کے آٹھ فیکٹریوں، جدید ماشیننگ سنٹرز، اور 200 سے زائد ماہر آپریٹرز پر مشتمل عملے میں عکسیں پاتا ہے۔ کمپنی کے پیداواری عمل میں شامل ہیں:

  • درست پیداوار: فریم کی مضبوطی اور مشین کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے حرارت سے علاج شدہ سٹیل اور سخت معیاری چیکس کا استعمال۔
  • جدید اسمبلی کی تکنیک: اجزاء میں رواداری کی غلطی کو کم کرنے کے لیے خودکار مشینری اور ماہرانہ دستکاری کا فائدہ اٹھانا۔
  • اعلیٰ درجے کے اجزاء کا انضمام: سیمنز، شناڈر الیکٹرک اور اومنرون جیسے عالمی سطح پر معتبر برانڈز کے برقیاتی اور کنٹرول اجزاء کو شامل کرنا تاکہ کارکردگی اور قابل اعتمادی کو یقینی بنایا جا سکے۔
  • فارغ تصنیف کرنے کے اختیارات: صارفین کی مخصوص ضروریات اور پیداواری تقاضوں کے مطابق حسبِ ضرورت ڈیزائن فراہم کرنا، جو نشوونما کی صلاحیت رکھنے والے حل پیش کرتے ہیں۔

یہ تیاری کے فوائد ان کوائل اپ اینڈرز کو یقینی بناتے ہیں جو بین الاقوامی سرٹیفکیشنز جیسے سی ای اور یو کے سی اے کی ضروریات کو مستقل بنیادوں پر پورا کرتے ہیں، جو کمپنی کے فلسفہ 'کوالٹی ہماری کلچر ہے' کی عکاسی کرتا ہے۔

نتیجہ: پیداواری موثریت کو بڑھانے کے لیے ایک عقلمند انتخاب

ژیامن بی ایم ایس گروپ سے اعلیٰ معیار کا کوائل اپ اینڈر منتخب کرنا ایک اعلیٰ معیار، قابل اعتماد مشین میں سرمایہ کاری کرنے کے مترادف ہے جو آپریشنل کارکردگی میں اضافہ کرتا ہے اور محنت کی لاگت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ مشین کی مضبوط تعمیر، جدید خودکار نظام اور درست کنٹرول دھاتی شیٹس کے پروسیسرز کو پیداواری صلاحیت، حفاظت اور مصنوعات کی کوالٹی میں بہتری لا کر مدد فراہم کرتے ہیں۔

وہ مینوفیکچررز جو اپنی پیداواری لائنوں کو ثابت شدہ ٹیکنالوجی اور مناسب قیمتوں کے ساتھ بہتر بنانا چاہتے ہیں، وہ کوائل اپنڈر کو ایک ناقابلِ فراموش اثاثہ تلاش کریں گے۔ SGS کے ذریعے تصدیق شدہ سرٹیفکیشنز اور ایک مضبوط عالمی صارفین کی بنیاد رکھتے ہوئے، شیامن BMS گروپ تیاری کی ترقی کے لیے اعتماد کے مستحق شراکت دار کے طور پر کھڑا ہے۔

کیا آپ اپنی پیداواری سہولت کے لیے حسبِ ضرورت اختیارات، قیمتوں کی تفصیلات، یا انضمام کی حمایت کو دریافت کرنا چاہیں گے؟

ico
weixin