Mikron-dəqiq formalanma üçün Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Bükücü

Pulsuz Təklif Alın

Nümayəndəmiz sizinlə tezliklə əlaqə saxlayacaq.
Elektron poçt
Ad
Şirkətin adı
Mesaj
0/1000
Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Qurğularla Mikron Səviyyəsində Dəqiqliyə Çatın

Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Qurğularla Mikron Səviyyəsində Dəqiqliyə Çatın

Müvəffəqiyyət üçün ondalık dərəcənin bir hissəsinin təyin edildiyi sektorlarda, konvensional bükme metodları qarşısını ala bilmir. Yüksək dəqiqlik tələb edən ölçülərin saxlanması və təkrarlanmasının tələb olunduğu tətbiqlər üçün yaradılmış olan Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Bükücü sistem, standart bükme proseslərini keçərək, ultra sabit elektromaqnit qüvvəsini inkişaf etmiş CNC idarəetməsi və sərt maşın strukturu ilə birləşdirir. Zəif komponentlərin, dəqiq elektron qablaşdırmanın, tibbi cihaz detallarının və optik möhürleme elementlərinin istehsalı üçün nəzərdə tutulmuş bu sistem, mexaniki sıxma üsulları ilə gətirilən dəyişkənlikləri aradan qaldırır. Nəticədə isə ən sərt texniki tələblərə uyğun təkrarlanan, ardıcıl bükülmələr əldə edilir. Şandunq Norstek Maşın İstehsalatında biz dəqiqliyi yalnız bir hədəf kimi deyil, zəmanətli nəticəyə çevirmək üçün texnologiya təmin etməyə diqqət yetiririk və sizə yüksək dəqiqlikli metal lövhə məmulatlarını əvvəllər olmayan qədər əminlik və səmərəliliklə istehsal etməy imkan veririk.
Təklif alın

Metalın Qurğuşunlanması Dəqiqliyinin Sərhədi

Yüksək Dəqiq Maqnit Qurğuşununu seçmək, forma prosesinizdə təxminləri və dəyişkənliyi aradan qaldırmaq üçün bir investisiyadır. Bu texnologiya tutma qüvvəsindən qurğuşun oxunun düzlənməsinə qədər hər bir dəyişənin rəqəmsal olaraq idarə edildiyi nəzarət mühiti yaradır. Bu üstünlüklər, qüsursuz detallar forması, işin təkrar görülə bilməməsi və əvvəllər nazik metal lövhə üçün çox çətin və ya bahalı hesab edilən dizaynlarla işləmək imkanı kimi özünü göstərir. Bizim sistemlərimiz maşına yerləşdirilmiş dəqiqliyin hər bir iş parçasına sadiq şəkildə ötürülməsini təmin etmək üçün yaradılmışdır və bu da irəliləmiş istehsalat və yüksək dəyərli məhsul toplanması üçün əsas imkan yaradır.

Təmin edilmiş Bucaq və Ölçü Dəqiqliyi:

Əsas vəd yüksək dəqiqliyə nail olmaqdır. Titreşimə qarşı davamlı C şassinin, yüksək dəqiq növündə servo idarəedici arxaqalıqların və proqramlaşdırıla bilən maqnit qüvvəsinin idarəedilməsinin birgə təsiri sayəsində, bükülən detalların bucaq dəqiqliyi ±0,1° daxilində saxlanılır və təkrarlanan mövqe ±0,05 mm dəqiqliyə çatır. Bu səviyyədə nəzarət, hava gəmi, kosmik və müdafiə sahələrindəki toplanmalarda mükəmməl şəkildə birləşən və ya xüsusi funksional həndəsə tələb edən hissələr üçün vacibdir.

Səth və kənar bütövlüyünün üstün saxlanması:

Material zədələnərsə, dəqiqlik heç nə demək deyil. Bütün lövhə səthinə boyunca təzyiq göstərən bərabər maqnit bərkidilməsi, nöqtəvi kontaktlar olmadan bükülmə xəttində sıyırmalar, xətlər və ya yaranmış gərginlikləri tamamilə aradan qaldırır. Bu, cilalanmış paslanmayan polad, anodlaşdırılmış alüminium və ya həssas tətbiqlərdə istifadə olunan xüsusi ərintilər kimi materialların metalloji və kosmetik bütövlüyünü saxlamaq üçün vacibdir.

Mürəkkəb və nazik formalara daha çox çeviklik:

Fiziki avadanlıq məhdudiyyətlərinin olmaması mövcud detalların və ya kənarların yaxınlığında maneəsiz olaraq qıvırılmasına imkan verir. Bu, ənənəvi sıxma ayaqları tərəfindən deformatiya edilən və ya zədələnən nazik lövhələrdən mürəkkəb, çoxbucaqlı hissələrin, kiçik flanşların və qutuların istehsalına imkan yaradır. Yüksək dəqiqlikli maqnit qıvırıcı yüngül və ya həssas konstruksiyalarla işləyən mühəndislər üçün yeni dizayn imkanlarını açır.

Nümunəvi proses sabitliyi və təkrarlanabilənlik:

İnsan səhvləri və maşın sürüşmələri dəqiqliyin düşmənidir. CNC idarəetməli sistemlərimiz hər bir detal nömrəsi üçün bütün parametrləri — maqnit qüvvəsini, qıvırma bucağını, arxa dayaqların mövqeyini və qıvırma sürətini — saxlayır. Bu, birinci və mininci detalların həndəsi baxımdan eyni olmasını təmin edir və tibbi cihaz istehsalı kimi tənzimlənən sənayelərdə keyfiyyət sertifikatlaşdırılması üçün lazım olan statistik proses nəzarəti (SPC) məlumatlarını təqdim edir.

Mühəndislik dəqiqliyi: Yüksək dəqiqlikli maqnit qıvırıcılarımızın çeşidi

Ən tələbkâr tapşırıqlar üçün nəzərdə tutulmuş yüksək dəqiqlikli maqnit bükücülərin bir sıra konfiqurasiyalarını təklif edirik. Bu maşınlar termiki stabilizə edilmiş çərçivələrlə, dəqiq cilalanmış istiqamətləndiricilərlə və yüksək həssaslıq ölçmə geribildirim sistemləri ilə fərqlənir. Məhsul çeşidimizə tam mütləq düzlük və minimum elastiklik geri sıçraması tələb olunan nazik materiallar (0,2 mm - 1,5 mm) üçün optimallaşdırılmış modellər daxildir, həmçinin yüksək möhkəmlikli nazik lövhələr üçün möhkəm versiyalar da daxildir. Standart avadanlıqlara qrafik proqramlaşdırmalı inkişaf etmiş CNC, real vaxt rejimində bucaq ölçüsü üçün lazer əsaslı ölçü sistemləri və idarə olunan istehsal mühitini saxlamaq üçün avtomatlaşdırılmış lövhə emal variantları daxildir.

Ləkəli metalın qıvrılmasında yüksək dəqiqliyin təmin edilməsi sadə formalanmadan kənara çıxaraq nəzarət olunan mikro-deformasiya sahəsinə keçir. Standart maqnit qıvırıcı səthin yaxşı qorunması və tez quraşdırılması imkanı verir, lakin Yüksək Dəqiq Maqnit Qıvırıcı materialın elastiklik geri dönüşünün ardıcılığı, kiçik çərçivənin elastik deformasiyası, istilik genişlənməsi və tətbiq olunan gücün dəqiq nöqtəsi kimi son detalın həndəsəsini təsir edən incə amilləri idarə etmək üçün hazırlanmışdır. Bu avadanlıq detalların sadəcə qıvrıldığı deyil, dəqiq funksiyanı yerinə yetirməsi üçün mühəndisliklə təmin edildiyi sənaye sahələrində irəli sıçrayış etmək üçün vacibdir; burada kiçik meyllər montaj xətasına, optik uyğunsuzluğa və ya struktur performansın zəifləməsinə səbəb ola bilər. Bu texnologiya inkişaf etmiş sektorlarda miniaturizasiya və performansın artırılması üçün kritik imkan yaradır.

Bu dəqiqlik səviyyəsi üçün tətbiq sahəsi həm ixtisaslaşmış, həm də genişlənəndir. Yarımkeçirici avadanlıq istehsalçıları, nazik, xəttli olmayan vərəqlərdən mükəmməl uyğunlaşdırılmış şassilər və ekranlar tələb edirlər. Həyat elmləri və tibbi texnologiya sahələri diaqnostika cihazları və cərrahi alətlərin zərif komponentlərini formalaşdırmaq üçün bu bükücülərdən istifadə edirlər, burada təmizlik və ölçülü dəqiqlik tələb olunur. Hətta yüksək keyfiyyətli istehlak elektronikası və telekommunikasiya avadanlıqları sıx quraşdırılmış cihazlarda düzgün oturma və işləməni təmin etmək üçün dəqiq bükülmüş EMI/RFI ekranlamasına və daxili mönşələrə güvənirlər. Bu istifadəçilər üçün Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Bükücü yalnız bir maşın aləti deyil; məhsulun performansını və etibarlılığını qoruyan keyfiyyət qapısıdır.

Belə dəqiq avadanlıqların istehsalı qabiliyyətimiz öz istehsal proseslərimizdə də eyni dərəcədə dəqiqliyə verdiyimiz təkanla əsaslanır. Mikron səviyyəsində nəticələr əldə etmək üçün etibarlı şəkildə avadanlıq yaratmaq, bu eyni həssaslıq standartlarını hörmət edən mühit və metodologiya tələb edir. Mühəndislik komandamız mikro-deformasiya və ya temperatur sürüşməsi kimi mümkün xəta mənbələrini proqnozlaşdırıb onlara qarşı çıxmaq üçün irəliləmiş dizayn və simulyasiya alətlərindən istifadə edir. Təlimatxanalarımızda ixtisaslaşmış texniklər bu avadanlıqları dəqiq ölçmə cihazları ilə yığır, bütün dayaq yollarının düzgün və hər bir oxun perpendikulyar olmasını təmin edirlər. Daxili dəqiqlik mədəniyyəti bizə yüksək dəqiqlikli maqnit bükücü təklif etməyə imkan verir ki, bunun performans spesifikasiyaları etibarlı və doğrulanmış olsun. Bundan əlavə, beynəlxalq texnologiya müştərilərinə xidmət göstərməkdəki geniş təcrübəmiz bu cür avadanlıqlarla gələn ciddi təsdiqləmə və sənədləşdirmə tələblərini başa düşdüyümüzü göstərir. Biz yalnız avadanlıq təqdim etmirik, həm də keyfiyyətə nəzarət olunan istehsal axınına inteqrasiyası üçün dəstək təmin edirik ki, müştərilərimiz öz imkanlarından tam istifadə edərək üstün məhsul keyfiyyəti vasitəsilə davamlı rəqabət üstünlüyü əldə edə bilsinlər.

Texniki Dərinləşmə: Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Bükülmə

Ultra yüksək dəqiqlikli maqnit büküm texnologiyasının həyata keçirilməsi və performansı ilə bağlı inkişaf etmiş sualların həlli.

Sizin bükücünüz materialın elastiklik geri sıçramasını necə kompensasiya edir?

Sabit toleranslara nail olmaq yalnız dəqiq hərəkətlərlə yox, eyni zamanda proaktiv kompensasiya ilə mümkündür. Bizim Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Bükücü cihazı müxtəlif sensorlardan və qapalı kontur idarəetmə sistemindən istifadə edir. Yeni material üçün tənzimləmə apararkən maşın sınaq bükülüşü həyata keşirə bilər. İnteqrasiya edilmiş yüksək dəqiq bucaq sensoru (tez-tez lazer əsaslı) elastik geri qayıtmadan sonra faktiki bükülüş bucağını ölçür. Sonra CNC avtomatik olaraq fərqi hesablayır və növbəti bükülmələr üçün pəncənin son mövqeyini hədəf bucağa tam uyğunlaşacaq şəkildə tənzimləyir. Bu “adaptiv bükülüş” imkanı, həmçinin materiala xas elastik geri qayıtma məlumatlarını saxlayan verilənlər bazası ilə birləşdirildikdə, material partiyaları arasındakı dəyişiklikləri və ya yüngül sərtlik fərqlərini avtomatik olaraq nəzərə almağa imkan verir və bütün istehsal seriyası üzrə ±0,1° toleransı təmin edir.
Uzunmüddətli dəqiqlik mexaniki və istilik sabitliyi məsələsidir. Əsas konstruktiv xüsusiyyətlərə aşağıdakılar daxildir: Termo-Simmetrik Konstruksiya: Maşın çərçivəsi və əsas komponentlər bənzər istilik genişlənmə əmsallı materiallardan hazırlanmışdır və tez-tez istiliyin artması nəticəsində meydana gələn deformasiyanı minimuma endirmək üçün temperaturun sabitləşdirilməsi sistemlərini özündə cəmləşdirir. Böyük, Riblə Gücləndirilmiş Çərçivə: Yük altında qətilik qarşısını almaq üçün sonlu elementlərin optimallaşdırılmış dizaynları vasitəsilə ekstremal statik sərtlik əldə olunur ki, bu da maşının özünün əyilməsinin qarşısını alır. Sürtünməsiz Hərəkət: Dəqiqlikli xətti təguidalar və minimal boşluqlu kürəli vintlər hərəkətin bütün oxları üçün istifadə olunur ki, yerləşdirmə əmrləri alətin hərəkətinə itki olmadan birbaşa çevrilsin. Müntəzəm texniki baxım və kalibrləşdirmə protokolun bir hissəsidir, lakin bu daxili xüsusiyyətlər Yüksək Dəqiqlikli Maqnit Bükücünün dəqiqliyinin davamlılığını təmin edir.
Bəli, sıfır defektli istehsal hüceyrələri üçün bu cür inteqrasiya son dərəcə tövsiyə olunur. Bizim Yüksək Dəqiqlikli Maqnitli Bükücü koordinatlı ölçmə maşınları (CMM) və ya lazer tarama cihazları ilə pək rahat inteqrasiya edilə bilər. Ən irəliləmiş inteqrasiya «istehsal zamanı ölçmə» dövrəsini nəzərdə tutur. Büküm stansiyasından sonra yerləşdirilən skaner hər bir hissənin əsas ölçülərini yoxlaya bilər. Bu məlumat maşının CNC-sinə geri qaytarılır və növbəti büküm üçün real vaxtda mikrodüzəlişlər edərək davamlı uyğunluğu təmin edər. Bu, tam qapalı dövrə istehsal prosesini yaradır, tam izlənəbilmə təmin edərək istehsal ilə keyfiyyət yoxlaması arasında keçik vaxtını aradan qaldırır və bu Sənaye 4.0 smart istehsalının əsasını təşkil edir.

Əlaqəli məqalələr

Yüksək Dəqiqlikli Metal Kəsmə Üçün Effektiv Coil Slitting Xətt Yüntəmləri

12

Mar

Yüksək Dəqiqlikli Metal Kəsmə Üçün Effektiv Coil Slitting Xətt Yüntəmləri

Əsasən effektiv kati ayırmalı xətlər üçün əhəmiyyətli elementləri aşkarlayın, bu da kat qaralama sistemləri, ayırmalı baş konfiqurasiyaları və təkmilləşdirilmiş dəqiqlik kesim texnologiyalarını əhatə içində alır. Bu elementləri optimallaşdırmanın müxtəlif sənaye tətbiqlərində iş vericiliyi və keyfiyyəti necə artıracağını öyrənin.
DAHA ÇOXUNA BAX
Coil Upender-in Sayt Metal Prosessində İstifadə Edilməsinin Faydaları

12

Mar

Coil Upender-in Sayt Metal Prosessində İstifadə Edilməsinin Faydaları

Bu məlumatlı məqalədə, qatı upenderlərin ifa prosesini necə optimallaşdıracağını, material idarəetmə proseslərini artıracağını və maliyetləri minimuma endirəcəyini öyrənə bilərsiniz. Coil slitting xətləri ilə səhlifə daxil edilməsi, daxili təhlükəsizlik mekanizmləri və bu məqalədə müxtəlif coil ölçülərinə uyğunluqdan danışılacaq.
DAHA ÇOXUNA BAX

Dəqiqlik İstehsalın Sərhəddindən Səslər

Ən kritik komponentləri üçün mütləq dəqiqliyə güvənən sənaye liderlərinin fikirlərini dinləyin.
Dr. Aris Thorne

optik sensor qablaşdırma evləri çoxlu flanşlarda alt dərəcə bucaq dəqiqliyini tələb edir. Ənənəvi üsullar çox böyük dəyişkənlik nəticə verirdi. Nortech yüksək dəqiq bükücü, real vaxtında bucaq düzəlişi ilə birlikdə, prosesimizi sıx statistik nəzarət altında saxlayır. Nəticədə saxlanılan ardıcıl xüsusiyyətlər qeyri-adi dərəcədə yaxşıdır və son məhsullarımızın kalibrləmə meylini birbaşa yaxşılaşdırdı.

Lena Fischer

cərrahi alətlər üçün paylanmış paslanmayan polad detalların ölçüsünü nə qədər kiçik etmək mümkündürsə, onu son həddə qədər irəliləyirik. Bu bükücünün mikro xüsusiyyətlərin yanında vasitənin müdaxilə etmədən dəqiq və təmiz büküşlər etmə qabiliyyəti bizə lazım olan kəsilmə nöqtəsi oldu. Dəqiqlik və səth keyfiyyəti tam olaraq təyin olunduğu kimi idi.

Kenji Tanaka

“Bu maşın üçün yüksək tezalı birləşdiricilərin yeni sətirinə investisiya etdik. Əldə edilən dəqiqlik, bu möhürlərin indi əlin tənzimləməsinə ehtiyac qalmadan montaj qurğulara mükəmməl şəkildə oturması deməkdir. Tamamilə əl ilə düzəliş stansiyasını ləğv etdik və bu investisiyanın dəyərini yalnız işçinin yanaşması və daha sürətli istehsal ilə əldə etdik.”

Pulsuz Təklif Alın

Nümayəndəmiz sizinlə tezliklə əlaqə saxlayacaq.
Elektron poçt
Ad
Şirkətin adı
Mesaj
0/1000

Bura da maraqlanırsınız

ico
weixin