ধাতব ফালা উৎপাদনের জন্য দক্ষ কুণ্ডলী কাটিং লাইন সমাধান

১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
উন্নত মেটাল স্ট্রিপ উৎপাদনের জন্য উচ্চ-দক্ষতা কয়েল কাটিং লাইন

উন্নত মেটাল স্ট্রিপ উৎপাদনের জন্য উচ্চ-দক্ষতা কয়েল কাটিং লাইন

মাস্টার কয়েলগুলিকে প্রস্তুত-ব্যবহারযোগ্য স্ট্রিপে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়াটি সঠিক এবং অত্যন্ত উৎপাদনশীল হওয়া প্রয়োজন। আধুনিক কয়েল কাটিং লাইন হল একটি সম্পূর্ণ সমসংযোগ ব্যবস্থা যা এই নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে নির্মিত, যা আনকয়েলিং, নির্ভুল দৈর্ঘ্যভিত্তিক কাটিং এবং নিয়ন্ত্রিত রি-কয়েলিংকে একটি একক চলমান অপারেশনে একীভূত করে। কার্বন স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম থেকে শুরু করে কোটেড উপকরণ পর্যন্ত বিভিন্ন ধরনের ধাতুতে কাজ করার জন্য এই সরঞ্জামটি ব্যবসায়িক প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য অপরিহার্য যারা উপকরণ ব্যবহারের উন্নতি, সরবরাহ শৃঙ্খলের সাড়া দ্রুত করা এবং কাঁচামালের মান বৃদ্ধি করতে চায়। আমাদের সমাধানগুলি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য কর্মদক্ষতা প্রদান করে। উন্নত কয়েল কাটিং লাইনে বিনিয়োগ করে, আপনি আপনার অপারেশনকে এমন ক্ষমতা প্রদান করেন যা বৃহৎ পরিমাণ উপকরণ নিয়মিত নির্ভুলতায় প্রক্রিয়া করতে পারে, হাতে কাজ কমাতে পারে এবং আপনার মোট উৎপাদন এবং লাভজনকতা উল্লেখনীয়ভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।
একটি উদ্ধৃতি পান

আমাদের উন্নত কয়েল কাটিং প্রযুক্তির সাথে অপারেশনাল এক্সিলেন্স

উৎপাদন ক্ষেত্রে জটিল কয়েল কাটিং লাইন বাস্তবায়নের মাধ্যমে স্পষ্ট প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা পাওয়া যায়। কয়েল লোড হওয়ার মুহূর্ত থেকে শুরু করে চূড়ান্ত স্ট্রিপগুলি আনলোড হওয়া পর্যন্ত, আমাদের সিস্টেমগুলি অপারেশনাল দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য শক্তিশালী ইঞ্জিনিয়ারিং, ধ্রুব্যতার জন্য বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয়করণ এবং পরিচালনার সুবিধার জন্য ব্যবহারকারী-কেন্দ্রিক ডিজাইন—এই সমন্বয়ের মাধ্যমে এটি অর্জন করা হয়। চূড়ান্ত সুবিধাটি হল আপনার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং উপাদান আউটপুটে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি, পাশাপাশি শ্রমের চাপ এবং পরিচালন খরচ হ্রাস। আমাদের প্রযুক্তি নিশ্চিত করে যে আপনার বিনিয়োগ ফল দেবে উন্নত উৎপাদনশীলতা এবং আপনার ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া বা গ্রাহকদের জন্য শক্তিশালী, আরও নির্ভরযোগ্য আউটপুটের মাধ্যমে।

সর্বাধিক উপাদান আউটপুট এবং খরচ হ্রাস:

নির্ভুলতা হল লাভজনকতা। আমাদের কয়েল কাটিং লাইনটি উন্নত গাইডিং এবং স্লিটিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে যাতে কাটার সময় কমপক্ষে কারফ ক্ষতি এবং অসাধারণ প্রস্থের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়। মাস্টার কয়েলের এই নির্ভুল বিভাজন ব্যবহারযোগ্য স্ট্রিপের সংখ্যা সর্বাধিক করে, যা সরাসরি উপকরণের অপচয় কমায় এবং প্রতি মিটার সমাপ্ত পণ্যের খরচ হ্রাস করে। সময়ের সাথে এই সঞ্চয় আপনার মুনাফা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং উপকরণের দক্ষতা বাড়ায়।

উৎপাদনের গতি এবং আউটপুটে উন্নতি:

আমাদের লাইনগুলি নিরবচ্ছিন্ন, ধারাবাহিক কার্যক্রমের জন্য নকশাকৃত যা অ-উৎপাদনশীল সময়কে কমিয়ে দেয়। হাইড্রোলিক কয়েল লোডিং, দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য টুলিং সিস্টেম এবং উচ্চ-গতির চালিত সিস্টেমের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি কয়েলগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করে। এর ফলে প্রতি শিফটে সমাপ্ত স্ট্রিপের উচ্চ পরিমাণ উৎপাদিত হয়, যা আপনাকে বড় অর্ডার পূরণ করতে, জাস্ট-ইন-টাইম চাহিদা মেটাতে এবং আপনার সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা (OEE) উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে সক্ষম করে।

উৎকৃষ্ট স্ট্রিপের মান এবং সামঞ্জস্য:

গুণগত মানের ভিত্তি হল একটি স্থিতিশীল এবং ভালোভাবে ইঞ্জিনিয়ারড লাইন। আমাদের সিস্টেমে সংহত টেনশন নিয়ন্ত্রণ, দৃঢ় মেশিন নির্মাণ এবং নির্ভুল টুলিং একত্রে কাজ করে এমন স্ট্রিপ তৈরি করে যা আকারের দিক থেকে অত্যুত্তম সহনসীমা, প্রান্তগুলি পরিষ্কার এবং ন্যূনতম বার এবং সম ফ্ল্যাটনেস বজায় রাখে। এই ধরনের ধ্রুবক, উচ্চমানের আউটপুট পরবর্তী উৎপাদন পর্যায়ে বর্জন হ্রাস করে এবং আপনার চূড়ান্ত পণ্যের মান বৃদ্ধি করে।

উন্নত নিরাপত্তা এবং হ্রাসকৃত ম্যানুয়াল শ্রম:

কয়েল কাটিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়করণ ভারী, চলমান উপকরণের সাথে অপারেটরের সরাসরি হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হ্রাস করে। সংহত নিরাপত্তা গার্ড, কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডেলিং ক্রম একটি নিরাপদ কর্মক্ষেত্র তৈরি করে। অতিরিক্তি, ম্যানুয়াল লিফটিং, ফিডিং এবং হ্যান্ডেলিং এর পরিমাণ হ্রাস করে শারীরিক চাপ কমায় এবং আপনার কর্মীদের তত্ত্বাবধান এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণে মনোনিবেশ করার সুযোগ করে।

বৈষম্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপক কয়েল কাটিং লাইন সমাধান

আমরা নির্দিষ্ট উৎপাদনের পরিসর এবং উপকরণের প্রয়োজন অনুযায়ী কয়েল কাটিং লাইনের সম্পূর্ণ বিস্তৃতি প্রদান করি। আমাদের পণ্য পরিসরে মোটা, উচ্চ-শক্তি ইস্পাতের কয়েল প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্মিত ভারী ধরনের সিস্টেম থেকে শুরু করে অ্যালুমিনিয়াম বা মাইল্ড স্টিলের মতো পাতলা গেজের জন্য অনুকূলিত উচ্চ-গতির লাইন পর্যন্ত সবকিছু অন্তর্ভুক্ত। একটি সাধারণ সিস্টেমে একটি শক্তিশালী ডিকয়েলার, নির্ভুল এন্ট্রি গাইড, কাস্টোমাইজেবল টুলিং সহ একটি উচ্চ-কর্মক্ষম স্লিটিং ইউনিট, টেনশন ম্যানেজমেন্ট ডিভাইস এবং একটি নির্ভরযোগ্য রিকয়েলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রতিটি উপাদান এমনভাবে নির্বাচিত এবং প্রকৌশলগতভাবে নির্মিত হয় যাতে একটি মার্জিত, দক্ষ এবং নির্ভরশীল কাটিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত হয়, এবং সম্পূর্ণ লাইন একটি সুসংহত এবং অত্যন্ত উৎপাদনশীল একক ইউনিট হিসাবে কাজ করে।

শিল্প কয়েল কাটিং লাইনটি ধাতব সরবরাহ শৃঙ্খলে একটি গুরুত্বপূর্ণ সংযোগস্থল হিসাবে কাজ করে, যা প্রচুর পরিমাণে চওড়া কয়েলগুলিকে সরু স্ট্রিপে রূপান্তরিত করে যা অসংখ্য উৎপাদন প্রক্রিয়াকে খাওয়ায়। এই রূপান্তর কেবল বিভাজনের বিষয় নয় বরং মূল্য সংযোজনের বিষয়, যেখানে দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি নীচের ধাপগুলির ক্রিয়াকলাপের খরচ কাঠামো এবং ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। মূল চ্যালেঞ্জটি হল এমন একটি সিস্টেম ডিজাইন করা যা জড়িত বিশাল পদার্থবিদ্যার বলগুলি পরিচালনা করতে পারে—বহু টন ওজনের কয়েলগুলি সমর্থন করা, নির্ভুল কাটিং চাপ প্রয়োগ করা এবং স্ট্রিপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ করা—এমনকি মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা বজায় রাখে এবং ন্যূনতম বিরতির সাথে কাজ করে। একটি ভালভাবে নকশাকৃত লাইন যান্ত্রিক শক্তিকে নিয়ন্ত্রণের সূক্ষ্মতার সাথে সামঞ্জস্য রাখে, এটি নিশ্চিত করে যে গতি গুণগত মান বা সরঞ্জামের আয়ুর বিনিময়ে আসে না।

আমাদের প্রকৌশল দর্শন কয়েল কাটিং লাইনকে একটি সমন্বিত ইকোসিস্টেম হিসাবে দেখে এই চ্যালেঞ্জের সমাধান করে। কয়েল লোডিং কার থেকে শুরু করে চূড়ান্ত রিউইন্ডার পর্যন্ত, প্রতিটি সাবসিস্টেমকে আন্তঃঅপারেবিলিটি প্রধান লক্ষ্য হিসাবে নিয়ে তৈরি করা হয়। যান্ত্রিক ভিত্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ; আমরা কম্পন-প্রতিরোধী প্ল্যাটফর্ম তৈরি করার জন্য ভারী-গেজ উপকরণ এবং শক্তিশালী ওয়েল্ডমেন্ট ব্যবহার করে আমাদের লাইনগুলি নির্মাণ করি। স্লিটিং ইউনিটের জন্য এই স্থিতিশীলতা অপরিহার্য, যেখানে কঠোর, গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ শ্যাফটে মাউন্ট করা উচ্চ-কঠোরতা কাটিং ছুরি নির্ভুল কাটিং সম্পাদন করে। ফ্রেমে কোনও ফ্লেক্স বা অনুনাদ সরাসরি অনিয়মিত স্ট্রিপ এজ এবং প্রস্থের পরিবর্তনে পরিণত হবে। এই শারীরিক দৃঢ়তাকে সম্পূরক করে একটি জটিল নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য। একটি কেন্দ্রীয় প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার সমগ্র ক্রমটি পরিচালনা করে, ড্রাইভ মোটরগুলি সিঙ্ক্রোনাইজ করে, হাইড্রোলিক ফাংশনগুলি পরিচালনা করে এবং একাধিক জোনের মাধ্যমে স্ট্রিপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ করে। এই বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণই শক্তিশালী মেশিনগুলির একটি সংগ্রহকে একটি সাড়াদানকারী, নির্ভুল এবং পুনরাবৃত্তিমূলক উৎপাদন সরঞ্জামে রূপান্তরিত করে।

এই প্রযুক্তি একীভূতকরণের ক্ষেত্রে ব্যবসাগুলির জন্য কার্যকরী প্রভাব গভীর। ধাতব সেবা কেন্দ্রগুলি তাদের প্রক্রিয়াকরণের আউটপুট উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে এবং নির্মাণ ও প্রক্রিয়াকরণ ক্লায়েন্টদের কাছে দ্রুত সময়সীমার সেবা প্রদান করতে পারে। অভ্যন্তরীণ স্লিটিং অন্তর্ভুক্ত করা উৎপাদকরা তাদের উপাদান সরবরাহের উপর নিয়ন্ত্রণ লাভ করে, বড় মাস্টার কয়েল ক্রয় করে মজুদ খরচ হ্রাস করে এবং তাদের নিজস্ব রোল-ফর্মিং, স্ট্যাম্পিং বা ওয়েল্ডিং লাইনগুলির জন্য নিখুঁত স্ট্রিপ বিবরণী নিশ্চিত করে। এমন রূপান্তরকারী ব্যবস্থা সরবরাহের আমাদের দক্ষতা শিল্পের চাহিদা সম্পর্কে ব্যাপক উৎপাদন দক্ষতা এবং বৈশ্বিক দৃষ্টিভঙ্গির উপর ভিত্তি করে। বিস্তৃত উৎপাদন সুবিধাগুলি থেকে কাজ করে, আমরা পুরো নির্মাণ প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করি, যা উপাদান মেশিনিং থেকে শুরু করে চূড়ান্ত সংযোজন ও পরীক্ষার প্রতিটি পর্যায়ে কঠোর মান নিশ্চিত করার অনুমতি দেয়। বৈচিত্র্যময় আন্তর্জাতিক বাজারে সেবা দেওয়ার অভিজ্ঞতার সাথে এই উল্লম্ব একীকরণ এমন কয়েল কাটিং লাইন সরঞ্জাম উৎপাদনের অনুমতি দেয় যা শুধু উচ্চ কর্মদক্ষতার জন্যই নয়, বিভিন্ন কার্যকরী পরিবেশের জন্য অসাধারণ স্থায়িত্ব এবং অভিযোজনযোগ্যতার জন্যও উপযুক্ত। আমাদের সমাধান নির্বাচন করে অংশীদাররা একটি নির্ভরযোগ্য উৎপাদন সম্পদ পান যা ধারাবাহিক ফলাফল দেওয়ার জন্য প্রকৌশলী, উপাদান ব্যবহার অনুকূলিত করে এবং বাজারে তাদের প্রতিযোগিতামূলক অবস্থান শক্তিশালী করে।

আধুনিক কয়েল কাটিং লাইন অপারেশন সম্পর্কে প্রাথমিক অন্তর্দৃষ্টি

আপনার সুবিধাতে উচ্চ-কর্মক্ষম কয়েল কাটিং লাইন বাস্তবায়ন এবং পরিচালনের মূল কার্যকরী এবং প্রযুক্তিগত দিকগুলি অন্বেষণ করুন।

একটি মূল স্লিটার এবং একটি সম্পূর্ণ কয়েল কাটিং লাইনের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য কী?

মূল পার্থক্যটি হল একীভূতকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়করণে। একটি মৌলিক স্লিটার সাধারণত শুধুমাত্র কাটার ক্রিয়াকে কেন্দ্র করে একটি আলাদা মেশিন, যার জন্য কুণ্ডলীগুলি লোড করা, উপাদান খাওয়ানো, খুচরা অংশ পরিচালনা করা এবং স্ট্রিপগুলি পুনরায় প্যাঁচ দেওয়ার জন্য প্রচুর ম্যানুয়াল প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয়। অন্যদিকে, একটি সম্পূর্ণ কয়েল কাটিং লাইন হল একটি স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা যা এই সমস্ত ফাংশনকে একত্রিত করে। এতে স্বয়ংক্রিয় ফিডিং-এর জন্য ডিকয়েলার, স্থিতিশীল উপাদান প্রবাহের জন্য টেনশন নিয়ন্ত্রণ ও গাইড, স্লিটিং ইউনিটটি নিজেই, সংহত স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্রিপ প্যাঁচ দেওয়ার জন্য রিকয়েলার অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই একীভূতকরণ কম ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ, উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা, ভালো ধ্রুব্যতা এবং উন্নত নিরাপত্তার সঙ্গে একটি ধারাবাহিক, দক্ষ প্রক্রিয়া তৈরি করে, যা উৎপাদন ক্ষমতায় একটি উল্লেখযোগ্য উন্নতি নির্দেশ করে।
কাটিংয়ের ধারাবাহিকতা বজায় রাখা মানে উপকরণের মান এবং মেশিনের যত্ন উভয়ই। আমরা উচ্চমানের টুল স্টিলের ছুরি সরবরাহ করি, যা দীর্ঘস্থায়ী ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য তাপ চিকিৎসা করা হয়। আমাদের মেশিনের দৃঢ় ছুরি শ্যাফট অ্যাসেম্বলি অসম ক্ষয় ঘটানোর কারণে বিক্ষেপ রোধ করে, যা ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। একটি সাধারণ প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা প্রতিদিন হাইড্রোলিক চাপ এবং অস্বাভাবিক শব্দ পরীক্ষা, সাপ্তাহিক গাইড রোলার এবং লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলি পরিদর্শন এবং মাসিক ছুরি সারিবদ্ধকরণ এবং ধার যাচাই অন্তর্ভুক্ত করে। উপাদানের পরিমাণ এবং ক্ষয়কারী প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, ছুরিগুলি কয়েক মাস পর পুনরায় ধার দেওয়া বা প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হতে পারে। আমরা বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়া এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করি যাতে আপনার দল কয়েল কাটিং লাইনের সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে এবং উপকরণের রক্ষণাবেক্ষণ আগাম পরিকল্পন করতে পারে।
অবশ্যই। পৃষ্ঠতলের ক্ষতি এড়াতে আবরণযুক্ত বা আগে থেকে সমাপ্ত উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করতে নির্দিষ্ট লাইন বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা পলিউরেথেন বা অন্যান্য নরম আবরণযুক্ত রোলার সহ চিহ্নহীন উপাদানগুলি সহ কুণ্ডলী কাটিং লাইন কনফিগার করি। উপাদানের পথটি মোড়ানো কোণ এবং সম্ভাব্য যোগাযোগের বিন্দুগুলি কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়। তদ্ব্যতীত, আবরণে আঁচড় ধরা এড়াতে টান নিয়ন্ত্রণটি সূক্ষ্মভাবে সমন্বিত করা হয়। উপকরণটিকে নিখুঁত রাখার জন্য আমরা স্ট্যাটিক অপসারণ এবং উন্নত পরিষ্কারের ব্যবস্থার মতো ব্যবস্থাও গ্রহণ করতে পারি। এই বিকল্পগুলি নির্দিষ্ট করে, লাইনটি সফলভাবে রঙ করা, স্তরযুক্ত বা অন্যভাবে আবৃত কুণ্ডলীগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যখন তাদের গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি অক্ষত রাখে।

সম্পর্কিত নিবন্ধ

একটি রোল ফর্মিং মেশিন কি?

26

Dec

একটি রোল ফর্মিং মেশিন কি?

আরও দেখুন
এনার্জি সেক্টরে রোল ফর্মিং মেশিনারির ভূমিকা

26

Dec

এনার্জি সেক্টরে রোল ফর্মিং মেশিনারির ভূমিকা

আরও দেখুন
Purlin রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

26

Dec

Purlin রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

আরও দেখুন

তাদের কুণ্ডলী কাটিং লাইনের বিনিয়োগ সম্পর্কে শিল্প পেশাদারদের

আমাদের কুণ্ডলী কাটিং প্রযুক্তিকে তাদের কার্যক্রমে একীভূত করেছেন এমন ব্যক্তিদের কাছ থেকে শুনুন এবং এটি কী প্রভাব ফেলেছে।
থমাস রাইট

“এই লাইনের মাধ্যমে কয়েল কাটিংকে অভ্যন্তরীণভাবে আনা ছিল একটি কৌশলগত পদক্ষেপ। আমরা এখন আমাদের রোল-ফর্মারগুলির জন্য ঠিক নির্দিষ্ট মাপে স্ট্রিপ কাটছি, যা বাহ্যিক সরবরাহকারীদের কাছ থেকে অপেক্ষা করার সময় ঘটাচ্ছে না। লাইনটি কার্যকর এবং অসাধারণভাবে ধারাবাহিক। আমাদের উপকরণের অপচয় কমেছে, এবং আমাদের উৎপাদন সময়সূচী অনেক বেশি নমনীয় হয়ে উঠেছে। বিনিয়োগের ফলাফল স্পষ্ট এবং দ্রুত পাওয়া গেছে।”

মারিয়া রদ্রিগেজ

“আমাদের সেবা কেন্দ্রে, আপটাইম সবকিছুর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। এই কয়েল কাটিং লাইন দুটি সম্পূর্ণ শিফট ধরে, দিনের পর দিন চলছে, খুব কম সমস্যা নিয়ে। এর নির্মাণের মান দৃঢ়, এবং যখন আমাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, তখন প্রবেশাধিকার সহজ। এটি আমাদের স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণ বিভাগের নির্ভরযোগ্য কেন্দ্র হয়ে উঠেছে, যা আমাদের প্রধান ক্লায়েন্টদের কাছে নির্ভরযোগ্যভাবে সেবা প্রদান করতে সাহায্য করে।”

সেমুয়েল জোন্স

“আমরা বিভিন্ন ফালা প্রস্থের প্রয়োজনীয়তা সহ অনেকগুলি ছোট, কাস্টম অর্ডার নিয়ে কাজ করি। এই লাইনে দ্রুত পরিবর্তনের ব্যবস্থা চমৎকার। আমরা আমাদের পুরানো সরঞ্জামগুলিতে যে সময় লাগত, তার একটি অংশ সময়ের মধ্যে সেটআপ পরিবর্তন করতে পারি। এই নমনীয়তা, লাইনের নিজস্ব নির্ভুলতার সাথে যুক্ত হয়ে, আমাদের বিভিন্ন ধরনের কাজ লাভজনকভাবে নেওয়ার সুযোগ করে দিয়েছে।”

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
ico
weixin