ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ আউটপুট ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন

১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
ডাবলহেড কয়েল স্লিটিং মেশিনগুলি দ্বিগুণ উৎপাদন আউটপুটের জন্য

ডাবলহেড কয়েল স্লিটিং মেশিনগুলি দ্বিগুণ উৎপাদন আউটপুটের জন্য

ধাতু প্রক্রিয়াকরণে উৎপাদন ফ্লোরের দক্ষতা এবং আউটপুট সর্বোচ্চকরণ হল একটি ধ্রুব অনুসন্ধান। আমাদের উন্নত ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন একটি একক, সমাহৃত সিস্টেমের মধ্যে দুটি স্বাধীন স্লিটিং হেড অন্তর্ভুক্ত করে একটি বিবর্তনমূলক সমাধান প্রদান করে। এই উদ্ভাবনী ডিজাইন দুটি মাস্টার কয়েলের একযোগে প্রক্রিয়াকরণ বা দুটি ভিন্ন প্রস্থ সেটআপ সহ একটি কয়েলের পরপর স্লিটিং করার অনুমতি দেয় যার ফলে দীর্ঘ পরিবর্তনের ডাউনটাইম এড়ানো যায়। উচ্চ পরিমাণ অপারেশনের জন্য প্রকৌশলীকরণ করা হয়েছে, এই সরঞ্জাম আউটপুট আকারে বৃদ্ধি করে, ফ্লোর স্পেস ব্যবহারের অপ্টিমাইজেশন করে এবং অভূতপূর্ব উৎপাদন নমনীয়তা প্রদান করে। শ্যানডং নরটেক মেশিনারিতে, আমরা শক্তিশালী প্রকৌশলকে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণের সাথে যুক্ত করি যাতে এমন একটি ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন প্রদান করা যায় যা শক্তিশালী এবং নিখুঁত উভয়ই, যা আপনাকে কঠোর সময়সূচী মেটাতে, জটিল অর্ডার বই পরিচালন করতে এবং আপনার লাভজনকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে সক্ষম করে। আবিষ্কার করুন কিভাবে আপনার কাটিং ক্ষমতা দ্বিগুণ করা আপনার অপারেশনাল ক্ষমতাকে রূপান্তরিত করতে পারে।
একটি উদ্ধৃতি পান

ডুয়ালহেড প্রযুক্তির সাথে অভূতপূর্ব উৎপাদনশীলতা আনলক করা

একটি ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিনে বিনিয়োগ করা উৎপাদন প্রযুক্তিতে একটি কৌশলগত লাফ হিসাবে গণ্য হয়, যা একক মাথার সিস্টেমগুলির সাথে মিল রাখতে পারে না এমন সুবিধাগুলি প্রদান করে। এর মূল সুবিধাটি হল একটি আরও কমপ্যাক্ট জায়গায় এবং চালানোর ক্ষেত্রে আরও ভাল সমন্বয় সাধন করে দুটি ঐতিহ্যবাহী লাইনের কাজ সম্পাদন করার ক্ষমতা। এই প্রযুক্তি কাজের ধারাকে সরলীকরণ করে, প্রতি টন আউটপুটের জন্য শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কমায় এবং উৎপাদনের পরিবর্তনশীলতা পরিচালনার জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জাম প্রদান করে। আমাদের সিস্টেমগুলি এই উন্নত ক্ষমতাকে নির্ভরযোগ্য এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব করে তোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে যান্ত্রিক জটিলতার উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি আপনার দৈনিক উৎপাদন এবং কার্যকরী নমনীয়তায় সরাসরি, সহজ এবং স্থায়ী লাভে পরিণত হয়।

আকাঙ্ক্ষিত বৃদ্ধি পাওয়া আউটপুট এবং ক্ষমতা:

প্রাথমিক সুবিধা হল সম্ভাব্য উৎপাদনের প্রায় দ্বিগুণ বৃদ্ধি। একই সাথে দুটি কুণ্ডলী কর্তন করা অথবা একটি মাথা ব্যবহার করা এবং অন্যটি সেট আপ করার মাধ্যমে আপনি প্রতি শিফটে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি উৎপাদন অর্জন করতে পারেন। এটি আপনাকে বড় অর্ডার দ্রুত পূরণ করতে, পিছনপড়া কাজ কমাতে এবং দ্বিতীয় সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের প্রয়োজন ছাড়াই সামগ্রিক কারখানার ক্ষমতা বাড়াতে সাহায্য করে।

উন্নত উৎপাদন নমনীয়তা এবং পরিবর্তনের সময় হ্রাস:

এই মেশিনটি চাকরি-দোকান বা উচ্চ-মিশ্রণের পরিবেশে চমৎকার কাজ করে। একটি কর্তন মাথা চলমান উৎপাদন অর্ডার চালাতে পারে যখন অন্যটি ভিন্ন যন্ত্রপাতি সেটআপ সহ পরবর্তী কাজের জন্য প্রস্তুত হয়। এই সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণ ঐতিহ্যগত পরিবর্তনের সময় বন্ধ করে দেয়, যা বিভিন্ন ফিতা প্রস্থ বা উপকরণের মধ্যে দ্রুত স্যুইচ করার অনুমতি দেয়, ছোট চালানকে অর্থনৈতিকভাবে লাভজনক করে তোলে এবং গ্রাহকের চাহিদার প্রতি সাড়া দেওয়ার ক্ষমতা উন্নত করে।

অপটিমাইজড ফ্লোর স্পেস ব্যবহার:

একক মেশিন বেস, শেয়ার্ড ডিকয়েলিং এবং রিকয়েলিং সিস্টেম (ট্যান্ডেম কনফিগারেশনে) বা আরও কমপ্যাক্ট ডুয়াল-ডিকয়েলার সেটআপ ব্যবহার করে দুটি লাইনের আউটপুট অর্জন করা হয়, যা স্থানের ক্ষেত্রে উত্তম দক্ষতা প্রদান করে। যেখানে ফ্লোর স্পেস খুবই সীমিত, সেই ধরনের সুবিধাগুলির জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা, যা ভৌত কারখানার আকার বৃদ্ধি না করেই ক্ষমতা বৃদ্ধি করার অনুমতি দেয়।

উন্নত খরচ দক্ষতা ও আরওআই:

একক-হেড মেশিনের তুলনায় প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হলেও, ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন বিনিয়োগের উপর উত্তম রিটার্ন প্রদান করে। এটি অপারেশনগুলি একীভূত করে, দুটি পৃথক লাইন চালানোর তুলনায় প্রতি একক আউটপুটে শক্তি খরচ হ্রাস করে এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ও স্বয়ংক্রিয়তা বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে শ্রম খরচ কমিয়ে প্রতি টন প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমায়।

অগ্রসর ডুয়ালহেড স্লিটিং সিস্টেম কনফিগারেশন

বিভিন্ন উৎপাদন দর্শনের জন্য উপযোগী ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিনের বহুমুখী কনফিগারেশন শ্যানডং নরটেক প্রদান করে। আমাদের প্রধান ডিজাইনগুলির মধ্যে রয়েছে: ট্যান্ডেম সিস্টেম, যেখানে দুটি স্বতন্ত্র স্লিটিং হেড সারিবদ্ধভাবে সজ্জিত থাকে, যার ফলে একটি হেড একটি কয়েল প্রক্রিয়াকরণ করার সময় পরবর্তী কয়েলটি দ্বিতীয় হেডে লোড ও থ্রেড করা যায়, যাতে অবিরত, বিঘ্নহীন উৎপাদন চলতে থাকে। সমান্তরাল/একযোগে প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম, যাতে দুটি নির্দিষ্ট ডিকয়েলার এবং স্লিটার সেট থাকে যা একটি ভাগ করা বা দ্বৈত রিকয়েলিং সিস্টেমে খাওয়ানো হয়, একই সময়ে দুটি কয়েল স্লিট করার অনুমতি দেয়, যা কাঁচামাল আউটপুটকে সর্বোচ্চ করে। প্রতিটি কনফিগারেশন ভারী-দায়িত্বের উপাদান যেমন স্বতন্ত্রভাবে চালিত নির্ভুল ছুরি শ্যাফট দিয়ে তৈরি এবং একটি জটিল কেন্দ্রীয় PLC দ্বারা পরিচালিত হয় যা উভয় হেডকে সমন্বিত করে যাতে সুষম, সংঘর্ষমুক্ত কার্যকারিতা নিশ্চিত হয়।

মেটাল সার্ভিস সেন্টার এবং হাই-ভলিউম ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে, কম সময়ে এবং বেশি নমনীয়তার সঙ্গে বেশি পরিমাণ উপাদান প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা হল একটি সুস্পষ্ট প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা। ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিনটি এমন একটি প্রযুক্তিগত শক্তিশালী হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে যা এই চাহিদা মেটাতে বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি সমান্তরাল প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা চালু করে কয়েল স্লিটিংয়ের ঐতিহ্যবাহী রৈখিক কার্যপ্রবাহকে পুনর্ব্যাখ্যা করে। এটি কেবল একটি বড় মেশিন নয়; এটি একটি বুদ্ধিমত্তাপূর্ণভাবে পুনর্গঠিত উৎপাদন ব্যবস্থা যা ঐতিহ্যগত এক-কয়েল-এক-সময় বোতলের চ্যালেঞ্জ জানায়। প্রকৌশলগত চ্যালেঞ্জটি উল্লেখযোগ্য: এটি উচ্চ-নির্ভুলতার দুটি কাটিং টুলের মধ্যে নিখুঁত সমন্বয়, দুটি কয়েল পথ পরিচালনার জন্য উন্নত উপাদান পরিচালনা এবং এই জটিলতাকে ত্রুটিহীন নির্ভরযোগ্যতার সঙ্গে পরিচালনা করার জন্য একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়। তবে ফলাফল হিসাবে পুরো উৎপাদন সূচি এবং ব্যবসায়িক ক্ষমতার রূপান্তর ঘটে।

এই প্রযুক্তির জন্য অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প বিশেষ করে বিশেষ চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি ব্যবসায়ের জন্য আকর্ষণীয়। একটি বড় সার্ভিস সেন্টার যা বাজারের অস্থির চাহিদা মোকাবেলা করে, একটি মাথা উচ্চ পরিমাণে, স্ট্যান্ডার্ড-প্রস্থের আদেশের জন্য ব্যবহার করতে পারে যখন অন্যটি প্রিমিয়াম ক্লায়েন্টদের জন্য দ্রুত-টার্ণআরাউন্ড, কাস্টম-প্রস্থের কাজগুলিতে নিবেদিত হয়। নির্মাণ শিল্পের সরবরাহকারী একটি নির্মাতা একই সাথে দুটি ভিন্ন প্রস্থের গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ চালাতে পারে পৃথক রোল-মোল্ডিং লাইনগুলিকে খাওয়ানোর জন্য, নিখুঁতভাবে ডাউনস্ট্রিম উত্পাদন ভারসাম্য বজায় রাখে। ডুয়ালহেড কয়েল ক্লিটিং মেশিনটিও অতিরিক্তভাবে কৌশলগত সুবিধা প্রদান করে; যদি এক মাথাটির রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন হয়, তবে অন্যটি সম্ভাব্যভাবে অপারেশনাল থাকতে পারে, মোট উত্পাদন বন্ধের প্রশমিত করে। আজকের 'জস্ট ইন টাইম' উৎপাদন পরিবেশে এই ধরনের অপারেশনাল রেসিলিয়েন্স এবং পরিকল্পনা ক্ষমতা অমূল্য।

এমন উন্নত সিস্টেমগুলি সফলভাবে ইঞ্জিনিয়ারিং এবং উৎপাদন করার আমাদের সংস্থার ক্ষমতা নির্ভুল ধাতব মেশিনারির ওপর গভীর দক্ষতা এবং আমাদের বিশাল শিল্প অবকাঠামোর ওপর নির্ভর করে। একটি নির্ভরযোগ্য ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন ডিজাইন করতে হলে শুধু উপাদানগুলি অনুকরণ করাই যথেষ্ট নয়; এটি গতিবিদ্যা, একাধিক সুতোর জুড়ে টান নিয়ন্ত্রণ এবং ফেইল-সেফ লজিক সম্পর্কে সমগ্র ধারণা প্রয়োজন। বিশ্বব্যাপী বাজারগুলিতে বছরের পর বছর ধরে অর্জিত অভিজ্ঞতার সুবিধা নিয়ে আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল ডিজাইন পর্যায়ে উন্নত সিমুলেশন এবং মডেলিং ব্যবহার করে সম্ভাব্য হস্তক্ষেপ বা সমন্বয় সংক্রান্ত সমস্যাগুলি আগাম চিহ্নিত করে এবং সমাধান করে। তদুপরি, বিস্তৃত মেশিনিং এবং অ্যাসেম্বলি ক্ষমতা সহ একাধিক কারখানা নিয়ে গঠিত আমাদের উৎপাদন শক্তি আমাদের বৃহৎ, জটিল ফ্রেমগুলি তৈরি করতে এবং প্রয়োজনীয় উচ্চ-নির্ভুলতার ডুয়াল ড্রাইভ সিস্টেমগুলি সংগ্রহ বা উৎপাদন করতে সক্ষম করে। এই জটিলতার মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় সঠিক সমন্বয় এবং গুণমানের মান বজায় রাখতে গোটা নির্মাণ প্রক্রিয়ার ওপর এই অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনার ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিনের জন্য আমাদের সাথে অংশীদারিত্ব করে, আপনি কেবল উন্নত সরঞ্জাম ক্রয় করছেন তা নয়; আপনি আপনার প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার উৎপাদন সম্ভাবনাকে বছরের পর বছর ধরে পুনর্নির্ধারণ করার জন্য একটি টেকসই, উচ্চ উৎপাদনশীল সম্পদ নিশ্চিত করতে উদ্ভাবনী ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রমাণিত উৎপাদন দক্ষতার সমন্বয়কে কাজে লাগাচ্ছেন।

ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন সম্পর্কে প্রাসঙ্গিক অন্তর্দৃষ্টি

ডুয়ালহেড স্লিটিং প্রযুক্তির কার্যকারিতা, সুবিধা এবং বাস্তবায়নের বিষয়গুলি সম্পর্কে সাধারণ প্রশ্নগুলির বিস্তারিত উত্তর পান।

ট্যান্ডেম এবং সমান্তরাল ডুয়ালহেড স্লিটিং সিস্টেমের মধ্যে প্রধান পার্থক্য কী, এবং আমার অপারেশনের জন্য কোনটি ভালো?

পছন্দটি আপনার প্রাথমিক লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে। ট্যান্ডেম সিস্টেম অবিচ্ছিন্ন এবং অবিরাম প্রবাহের জন্য তৈরি। কয়েল লোডিং এবং থ্রেডিংয়ের জন্য অপেক্ষা না করেই এটি সর্বোচ্চ আপটাইম অর্জন করে; যখন প্রথম হেডে একটি কয়েল শেষ হয়, তখন দ্বিতীয় হেডে পরবর্তী কয়েল ইতিমধ্যে চলছে। এটি একই ধরনের উপাদানের উচ্চ পরিমাণ উৎপাদনের জন্য আদর্শ। একটি সমান্তরাল সিস্টেম প্রতি ঘন্টায় সর্বোচ্চ কাঁচা আউটপুটের জন্য তৈরি। এটি দুটি কয়েলকে আক্ষরিক অর্থে একই সময়ে করে, যা মূলত তাৎক্ষণিক কাটিং ক্ষমতা দ্বিগুণ করে। একই স্পেসিফিকেশনের অনেকগুলি কয়েল প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে এটি সেরা। "ভাল" সিস্টেমটি আপনার কাজের প্রবাহের উপর নির্ভর করে: উচ্চ-মিশ্রণ পরিবেশে পরিবর্তনের ডাউনটাইম দূরীকরণের জন্য ট্যান্ডেম বেছে নিন, এবং দীর্ঘ রানের জন্য পুরোপুরি ভলিউম আউটপুটের জন্য সমান্তরাল সিস্টেম বেছে নিন। আমরা আপনার উৎপাদন প্যাটার্ন বিশ্লেষণ করে সেরা কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারি।
একদম না। যদিও দুটি ধরনের ক্ষয়কারী উপাদান (যেমন ছুরি এবং বিয়ারিং) রয়েছে, তবুও রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী কেবল দ্বিগুণ হয় না। অনেকগুলি সিস্টেম (হাইড্রোলিক, বৈদ্যুতিক, নিয়ন্ত্রণ) একই রকম। মেশিনটি কেন্দ্রীভূত লুব্রিকেশন পয়েন্ট এবং সম্ভব হলে সাধারণ স্পেয়ার পার্টস সহ কার্যকর সেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কর্মচারীদের ক্ষেত্রে, একটি প্রধান সুবিধা হল শ্রমের দক্ষতা। একজন প্রশিক্ষিত অপারেটর কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ প্যানেল থেকে পুরো ডুয়ালহেড কয়েল স্লিটিং মেশিন চালাতে পারেন। স্বয়ংক্রিয়করণের ফলে আউটপুটের প্রতি টনে হাতের কাজের পরিমাণ কমে যায়, যা দুটি আলাদা সিঙ্গেল-হেড লাইন চালানোর তুলনায় কম হয়, যার জন্য সাধারণত আরও বেশি ব্যক্তিগত মনোযোগ প্রয়োজন। তাই এটি সরাসরি শ্রম খরচের সমানুপাতিক বৃদ্ধি ছাড়াই আউটপুট বৃদ্ধি করে।
অবশ্যই, এবং এটি হল সবচেয়ে শক্তিশালী বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি। টুলিং সেটআপের দিক থেকে হেডগুলি সম্পূর্ণ স্বাধীন। আপনি হেড A-কে একটি কুণ্ডলীকে 100 মিমি চওড়া 10টি স্ট্রিপে কাটার জন্য সেট করতে পারেন, অন্যদিকে হেড B ভিন্ন কুণ্ডলী (সমান্তরাল সিস্টেমে) বা পরবর্তী কুণ্ডলী (ট্যান্ডেম সিস্টেমে) থেকে 200 মিমি চওড়া 5টি স্ট্রিপ উৎপাদনের জন্য সেট করা থাকতে পারে। তারা একই সাথে ভিন্ন চওড়ায় চলতে পারে। এটি দৈনিকভাবে একটি একক হেডকে বারবার পুনঃ-সজ্জিত করার জন্য প্রয়োজনীয় সময় নষ্টের প্রভাব ছাড়াই আপনার ইনভেন্টরি থেকে বিভিন্ন গ্রাহকের অর্ডার পূরণে অবিশ্বাস্য নমনীয়তা প্রদান করে।

সম্পর্কিত নিবন্ধ

একটি রোল ফর্মিং মেশিন কি?

26

Dec

একটি রোল ফর্মিং মেশিন কি?

আরও দেখুন
এনার্জি সেক্টরে রোল ফর্মিং মেশিনারির ভূমিকা

26

Dec

এনার্জি সেক্টরে রোল ফর্মিং মেশিনারির ভূমিকা

আরও দেখুন
Purlin রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

26

Dec

Purlin রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

আরও দেখুন

উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ডুয়ালহেড স্লিটিংয়ের সঙ্গে ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা

দেখুন কীভাবে শিল্পের নেতারা তাদের উৎপাদন আউটপুট এবং নমনীয়তা রূপান্তরিত করতে ডুয়ালহেড প্রযুক্তির ক্ষমতার সুবিধা নিয়েছেন।
রিচার্ড কেন

“ডুয়ালহেড স্লিটিং মেশিনটি আমাদের ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য একক সবচেয়ে ভালো সিদ্ধান্ত ছিল। আমরা ট্যান্ডেম সেটআপ চালাই, এবং এটি কুণ্ডলীগুলির মধ্যে অপেক্ষার সময়কে প্রায় শূন্যে নিয়ে এসেছে। ফ্লোর স্পেস বা দ্বিতীয় অপারেটিং ক্রু না যোগ করেই আমাদের থ্রুপুট 70% এর বেশি বেড়েছে। একটি হেড চালানোর সময় অন্যটি প্রস্তুত করার ক্ষমতা দক্ষতায় বিশাল উন্নতি এনেছে।”

এলেনা ভোরোনিন

“আমরা ছোট ব্যাচের কাস্টম-প্রস্থের স্ট্রিপগুলি সহ অনেক নিচের বাজারগুলিকে সরবরাহ করি। ডুয়ালহেড মেশিনটি আমাদের একটি দীর্ঘমেয়াদী স্ট্যান্ডার্ড কাজের জন্য একটি হেড নিয়োজিত করতে দেয় এবং অন্যটি আমাদের সমস্ত ছোট কাস্টম রানের জন্য ব্যবহার করতে দেয়। এখন চেঞ্জওভার ডাউনটাইম অতীতের কথা। এটি যে নমনীয়তা প্রদান করে, তার ফলে আমরা আগে যে অর্ডারগুলি প্রত্যাখ্যান করতে বাধ্য হয়েছিলাম, সেগুলি লাভজনকভাবে গ্রহণ করতে পারছি।”

ডেভিড পার্ক

আমরা 24/5 কাজ করি, এবং এই মেশিনটি ঠিক তার জন্যই তৈরি। ডুয়াল-স্বাধীন চালকগুলি দৃঢ়, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা জটিলতা নিখুঁতভাবে পরিচালনা করে। ভারী ব্যবহারের এক বছর পরেও এটির কেবল নিত্যনৈমিত্তিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়েছে। এই ধরনের জটিলতার মেশিনের জন্য নির্মাণের মান চমৎকার। আমরা যে দ্বিগুণ ক্ষমতার জন্য বিনিয়োগ করেছি, এটি ঠিক তাই প্রদান করে।

সোফিয়া টি

সৌর ফ্রেমের জন্য সিলিকন স্টিলের পারফেক্ট স্লিট। BMS দলটি আমাদের ছোট ব্যাচের জন্য লাইন গতি কাস্টমাইজ করেছে। তাদের কয়েল কাটিং লাইন খুব ভালোভাবে সুপারিশ করি!

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
ico
weixin