মাইক্রন-সঠিক গঠনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বক বেন্ডার

১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বেন্ডারের সাহায্যে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করুন

উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বেন্ডারের সাহায্যে মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতা অর্জন করুন

যেসব খাতে সাফল্য একটি ডিগ্রির ভগ্নাংশের উপর নির্ভর করে, সেখানে প্রচলিত বেন্ডিং পদ্ধতি অপর্যাপ্ত। আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বেন্ডারটি ব্যতিক্রমী মাত্রার আনুগত্য এবং পুনরাবৃত্তিমূলকতা চাওয়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তৈরি। এই উন্নত সিস্টেমটি স্ট্যান্ডার্ড বেন্ডিং পদ্ধতির ঊর্ধ্বে উঠে অত্যন্ত স্থিতিশীল তড়িৎ-চৌম্বকীয় বল, উন্নত সিএনসি নির্দেশনা এবং দৃঢ় মেশিন আর্কিটেকচার একীভূত করে। নাজুক উপাদান, নির্ভুল ইলেকট্রনিক আবরণ, চিকিৎসা যন্ত্রের অংশ এবং আলোকিত মাউন্টগুলি তৈরি করার জন্য এটি ডিজাইন করা হয়েছে, যা যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং দ্বারা সৃষ্ট পরিবর্তনশীলতা দূর করে। ফলাফল হিসাবে পাওয়া যায় ধ্রুব, পুনরাবৃত্তিমূলক বেন্ড, যার সহনশীলতা কঠোরতম মানগুলি পূরণ করে। শ্যানডং নরটেক মেশিনারিতে, আমরা এমন প্রযুক্তি প্রদানের উপর মনোনিবেশ করি যা নির্ভুলতাকে একটি লক্ষ্য থেকে একটি নিশ্চিত ফলাফলে পরিণত করে, যার ফলে আপনি অভূতপূর্ব আত্মবিশ্বাস এবং দক্ষতার সাথে জটিল, উচ্চ-সহনশীলতার শীট মেটাল পার্টস উৎপাদন করতে পারেন।
একটি উদ্ধৃতি পান

ধাতু বেঁকানোর ক্ষেত্রে পরম নিখুঁততার সীমানা

উচ্চ-নিখুঁততা চৌম্বকীয় বেন্ডার নির্বাচন আপনার ফর্মিং প্রক্রিয়ার অনুমান এবং পরিবর্তনশীলতা দূর করার জন্য একটি বিনিয়োগ। এই প্রযুক্তি এমন একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রদান করে যেখানে ধরে রাখার বল থেকে শুরু করে বেন্ড অক্ষের সারিবদ্ধতা পর্যন্ত প্রতিটি চলক ডিজিটালভাবে পরিচালিত হয়। এর সুবিধাগুলি হিসাবে প্রতিটি অংশের নিখুঁত জ্যামিতি, পুনরায় কাজ সম্পূর্ণ অপসারণ এবং এমন ডিজাইন নিয়ে কাজ করার সক্ষমতা যা আগে পাতলা ধাতুর জন্য খুব চ্যালেঞ্জিং বা ব্যয়বহুল বলে বিবেচিত হত। আমাদের সিস্টেমগুলি এমনভাবে তৈরি যাতে মেশিনে প্রকৌশলীভাবে নির্মিত নিখুঁততা প্রতিটি কাজের টুকরোতে বিশ্বস্তভাবে স্থানান্তরিত হয়, উন্নত উৎপাদন এবং উচ্চ-মানের পণ্য সংযোজনের জন্য একটি ভিত্তি সুবিধা প্রদান করে।

নিশ্চিত কোণীয় এবং মাত্রিক নির্ভুলতা:

মূল প্রতিশ্রুতি হল অসাধারণ নির্ভুলতা। কম্পন-নিয়ন্ত্রিত C-ফ্রেম, উচ্চ-রেজোলিউশন সার্ভো-চালিত ব্যাকগেজ এবং প্রোগ্রামযোগ্য চৌম্বকীয় বল নিয়ন্ত্রণের সমন্বয়ে আমাদের বেন্ডারগুলি ±0.1°-এর মধ্যে বেন্ডিং কোণের নির্ভুলতা অর্জন ও বজায় রাখতে পারে এবং ±0.05 মিমি-এর মধ্যে পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থান নিশ্চিত করে। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য যেখানে যন্ত্রাংশগুলি যথাযথভাবে যুক্ত হতে হবে বা বিমান ও প্রতিরক্ষা খাতে নির্দিষ্ট কার্যকরী জ্যামিতির প্রয়োজন হয়।

উন্নত পৃষ্ঠ এবং প্রান্তের অখণ্ডতা সংরক্ষণ:

যদি উপাদানটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় তবে নির্ভুলতা বৃথা। সমস্ত শীট পৃষ্ঠের উপর সমান চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং চাপ প্রয়োগ করে, কোনও বিন্দু সংস্পর্শ ছাড়াই বেন্ড লাইনে ক্ল্যাম্প দাগ, আঁচড় বা সৃষ্ট চাপ সম্পূর্ণরূপে দূর করে। পালিশ করা স্টেইনলেস স্টিল, অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম বা সংবেদনশীল প্রয়োগে ব্যবহৃত বিশেষ খাদের মতো উপকরণের ধাতুবিদ্যা ও দৃশ্যমান অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য এটি অপরিহার্য।

জটিল ও সূক্ষ্ম আকৃতির জন্য উন্নত নমনীয়তা:

শারীরিক টুলিংয়ের অনুপস্থিতিতে বিদ্যমান বৈশিষ্ট্য বা কিনারার খুব কাছাকাছি বাঁক করা যায় যেখানে কোন বাধা থাকবে না। এটি জটিল, বহু-বাঁকযুক্ত অংশ, ছোট ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাতলা শীট থেকে তৈরি বাক্সগুলি উৎপাদনের অনুমতি দেয় যা ঐতিহ্যিক ক্ল্যাম্প শূজ দ্বারা বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হত। হাই-প্রিসিশন ম্যাগনেটিক বেন্ডার হালকা বা নাজুক গঠনের সাথে কাজ করা প্রকৌশলীদের জন্য নতুন নকশা সম্ভাবনা খুলে দেয়।

অভূতপূর্ব প্রক্রিয়া ধ্রুব্যতা এবং পুনরাবৃত্তিতা:

মানুষের ত্রুটি এবং মেশিন ড্রিফট হল সূক্ষ্মতার শত্রু। আমাদের CNC-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেমগুলি প্রতিটি পার্ট নম্বরের জন্য সমস্ত প্যারামিটার— চৌম্বক বল, বাঁকের কোণ, ব্যাকগেজ অবস্থান, এবং বাঁকের গতি— সংরক্ষণ করে। এটি নিশ্চিত করে যে প্রথম পার্ট এবং হাজারতম পার্ট জ্যামিতিকভাবে অভিন্ন, নিয়ন্ত্রিত শিল্পগুলির মত মেডিকেল ডিভাইস উৎপাদনের মত গুণমান প্রত্যয়নের জন্য প্রয়োজনীয় পরিসংখ্যান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (SPC) তথ্য প্রদান করে।

প্রকৌশলী নির্ভুলতা: হাই-সঠিকতা ম্যাগনেটিক বেন্ডারের আমাদের পরিসর

আমরা অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ কাজের জন্য উপযোগী উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বেন্ডারের একটি সিরিজ অফার করি। এই মেশিনগুলি তাদের অসাধারণ তৈরির গুণমানের জন্য পরিচিত, যাতে থার্মালি স্টেবিলাইজড ফ্রেম, নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ড করা গাইডওয়ে, এবং উচ্চ-সংবেদনশীল পরিমাপ ফিডব্যাক সিস্টেম রয়েছে। আমাদের পণ্য পরিসরে 0.2 মিমি - 1.5 মিমি পাতলা গেজের উপকরণের জন্য অপ্টিমাইজড মডেলগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যেখানে পরম সমতলতা এবং ন্যূনতম স্প্রিংব্যাক গুরুত্বপূর্ণ, এবং উচ্চ-শক্তির পাতলা শীটের জন্য শক্তিশালী সংস্করণগুলিও রয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামের মধ্যে রয়েছে গ্রাফিকাল প্রোগ্রামিং সহ উন্নত CNC, রিয়েল-টাইম সংশোধনের জন্য লেজার-ভিত্তিক কোণ পরিমাপ, এবং নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পরিবেশ বজায় রাখার জন্য স্বয়ংক্রিয় শীট হ্যান্ডলিংয়ের বিকল্প।

ধাতব পাত বাঁকানোতে উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের লক্ষ্য সহজ গঠনের পরিসর ছাড়িয়ে নিয়ন্ত্রিত ক্ষুদ্র-বিকৃতির ক্ষেত্রে প্রবেশ করে। একটি আদর্শ চৌম্বকীয় বেন্ডার পৃষ্ঠের চমৎকার সুরক্ষা এবং দ্রুত সেটআপ সুবিধা দেয়, কিন্তু একটি উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বেন্ডার চূড়ান্ত অংশের জ্যামিতির উপর প্রভাব ফেলে এমন সূক্ষ্ম উপাদানগুলি—যেমন উপাদানের প্রত্যাবর্তন ধ্রুব্যতা, কাঠামোর সূক্ষ্ম বিকৃতি, তাপীয় প্রসারণ এবং বল প্রয়োগের সঠিক বিন্দু—নিয়ন্ত্রণের জন্য তৈরি করা হয়। যেখানে উপাদানগুলি কেবল বাঁকানো হয় না বরং একটি নির্দিষ্ট কাজ সম্পাদনের জন্য নকশা করা হয়, সেখানে এই যন্ত্রপাতি অপরিহার্য; কারণ একটি সামান্য বিচ্যুতি যোগাযোগের ব্যর্থতা, আলোকিত অসমাপ্তি বা কাঠামোগত কর্মক্ষমতার অবনতি ঘটাতে পারে। উন্নত খাতগুলিতে ক্ষুদ্রাকরণ এবং কর্মক্ষমতা উন্নয়নের ক্ষেত্রে এই প্রযুক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ সক্ষমকারী হিসাবে কাজ করে।

এই স্তরের নির্ভুলতার জন্য আবেদনের পরিসর উভয়ই বিশেষায়িত এবং প্রসারিত। অর্ধপরিবাহী মূলধন সরঞ্জাম উৎপাদনকারীদের পাতলা, অক্ষত চাদর থেকে নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ চ্যাসিস এবং শিল্ডগুলির প্রয়োজন। জীবন বিজ্ঞান এবং চিকিৎসা প্রযুক্তি খাতগুলি নির্ভুলতা এবং মাত্রার নির্ভুলতা বাধ্যতামূলক হওয়ার ক্ষেত্রে রোগ নির্ণয়ের যন্ত্র এবং সার্জিক্যাল টুলগুলির জন্য এই বেন্ডারগুলি ব্যবহার করে। এমনকি উচ্চ-প্রান্তের ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং টেলিযোগাযোগ হার্ডওয়্যার ঘনবসতিপূর্ণ ডিভাইসগুলিতে ফিট এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য নির্ভুলভাবে বেঁকে থাকা EMI/RFI শিল্ডিং এবং অভ্যন্তরীণ ব্র্যাকেটগুলির উপর নির্ভর করে। এই ব্যবহারকারীদের জন্য, হাই-প্রিসিশন ম্যাগনেটিক বেন্ডার কেবল একটি মেশিন টুল নয়; এটি একটি মানের গেট যা তাদের পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা রক্ষা করে।

এমন নির্মাণকারী যন্ত্রপাতি উৎপাদনের ক্ষমতা আমাদের কোম্পানির নিজের উৎপাদন প্রক্রিয়াতে সমমূল্য প্রতিশ্রুতির উপর ভিত্তি করে। মাইক্রন-স্তরের ফলাফল নির্ভরযোগ্যভাবে দেওয়া যে যন্ত্র তৈরি করা হয়, তার প্রয়োজন হয় এমন পরিবেশ এবং পদ্ধতি যা সেই একই সহনশীলতাকে সম্মান করে। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল সম্ভাব্য ত্রুটির উৎসগুলি—যেমন মাইক্রো-বিকৃতি বা তাপীয় ড্রিফট—কে পূর্বাভাস এবং প্রতিরোধ করার জন্য উন্নত ডিজাইন এবং সিমুলেশন টুল ব্যবহার করে। আমাদের কারখানাগুলিতে, দক্ষ প্রযুক্তিকারী এই যন্ত্রগুলি সমন্বিত করেন যাচাই করা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে, যাতে প্রতিটি গাইডওয়ে সঠিক এবং প্রতিটি অক্ষ সমবর্গ হয়। এই অভ্যন্তরীণ নীতি যে প্রতিশ্রুতি তা আমাদের উচ্চ-প্রতিশ্রুতি চৌম্বক বেন্ডার প্রদান করার অনুমতি দেয় যার কার্যকরী বিকাশ বিশ্বাসযোগ্য এবং যাচাইযোগ্য। তাছাড়া, বৈশ্বিক প্রযুক্তি ক্লায়েন্টদের সেবাতে আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা বোঝায় যে আমরা এমন সরঞ্জামের সাথে আসা কঠোর যাচাই এবং নথিভুক্তিকরণের প্রয়োজনীয়তা বুঝি। আমরা শুধু মেশিন প্রদান করি না বরং এটিকে গুণগত নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রবাহে একীভূত করার জন্য সমর্থনও প্রদান করি, যাতে আমাদের ক্লায়েন্টরা উৎকৃষ্ট পণ্যের গুণমানের মাধ্যমে স্থায়ী প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জনের জন্য এর ক্ষমতা পুরোপুরি কাজে লাগাতে পারে।

প্রযুক্তিগত বিস্তারিত: উচ্চ-নির্ভুলতা চৌম্বকীয় বেন্ডিং

অত্যন্ত নির্ভুল চৌম্বকীয় বেন্ডিং প্রযুক্তির বাস্তবায়ন এবং কর্মক্ষমতা সম্পর্কিত জটিল প্রশ্নগুলি সমাধান করা হচ্ছে।

আপনার বেন্ডারটি উপকরণের স্প্রিংব্যাক কীভাবে কমপেনসেট করে?

ধ্রুব্য সহনীয়তা অর্জন করতে হলে কেবল নিখুঁত গতি নয়, সক্রিয় ক্ষতিপূরণের প্রয়োজন। আমাদের হাই-প্রিসিশন ম্যাগনেটিক বেন্ডার একটি মাল্টি-সেন্সর, ক্লোজ-লুপ কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে। কোনো নতুন উপাদানের জন্য সেটআপ চলাকালীন, মেশিন একটি পরীক্ষামূলক বেন্ড সম্পন্ন করতে পারে। একটি সংযুক্ত উচ্চ-রেজোলিউশন কোণ সেন্সর (প্রায়শই লেজার-ভিত্তিক) স্প্রিংব্যাকের পর প্রকৃত বেন্ড কোণ মাপে। তারপর CNC স্বয়ংক্রিয়ভাবে পার্থক্য গণনা করে এবং পরবর্তী বেন্ডগুলির জন্য পাঞ্চের চূড়ান্ত অবস্থান সামান্য করে লক্ষ্য কোণে আঘাত করে। এই "অ্যাডাপটিভ বেন্ডিং" ক্ষমতা উপাদান-নির্দিষ্ট স্প্রিংব্যাক তথ্য সংরক্ষণ করা ডেটাবেসের সাথে যুক্ত হয়ে উপাদানের ব্যাচগুলির মধ্যে বা সামান্য কঠোরতার পার্থক্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিসাবের মধ্যে আনে, সমপূর্ণ উৎপাদন চক্রের জন্য ±0.1° সহনীয়তা নিশ্চিত করে।
দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা হল যান্ত্রিক এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার একটি সমস্যা। প্রধান নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে: থার্মো-সিমেট্রিক কনস্ট্রাকশন: যন্ত্রের ফ্রেম এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি এমন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয় যাদের তাপীয় প্রসারণের সহগ অনুরূপ হয়, এবং প্রায়শই তাপমাত্রা স্থিতিশীলকারী ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত থাকে যাতে তাপজনিত বিকৃতি কম হয়। ঘন, রিব-পুনরায় বলয় ফ্রেম: লোডের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধ করে চূড়ান্ত স্থিতিশীল দৃঢ়তা Finite-Element-অপ্টিমাইজড ডিজাইনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যাতে বাঁকানোর বল যন্ত্রটিকে বিকৃত করে না। ঘর্ষণহীন গতি: সমস্ত অক্ষের গতির জন্য নির্ভুল রৈখিক গাইড এবং ন্যূনতম ব্যাকল্যাশ সহ বল স্ক্রু ব্যবহার করা হয় যাতে পজিশনিং নির্দেশাবলী সরাসরি কাটিং যন্ত্রের গতিতে রূপান্তরিত হয় এবং কোনও গতি নষ্ট না হয়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্যালিব্রেশন প্রোটোকলের অংশ, কিন্তু এই অন্তর্নির্মিত বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে হাই-প্রিসিশন ম্যাগনেটিক বেন্ডারের নির্ভুলতা দীর্ঘস্থায়ী হয়।
হ্যাঁ, এবং শূন্য-ত্রুটি উৎপাদন সেলের জন্য এমন একীকরণ অত্যন্ত প্রস্তাবিত। আমাদের হাই-প্রিসিশন ম্যাগনেটিক বেন্ডারকে CMM (স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র) বা লেজার স্ক্যানারের সাথে সহজেই সংযুক্ত করা যায়। সবথেকে উন্নত একীকরণের মধ্যে থাকে "উৎপাদনের সময় পরিমাপ" লুপ। বেঞ্চ স্টেশনের পরে স্থাপন করা একটি স্ক্যানার প্রতিটি পার্টের গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা পরীক্ষা করতে পারে। এই তথ্য মেশিনের CNC-এ ফিরে পাঠানো হয়, যা পরবর্তী বেঞ্চে বাস্তব সময়ে ক্ষুদ্র সংশোধন করতে পারে, এবং এভাবে ধারাবাহিক মান মেনে চলা নিশ্চিত করে। এটি একটি সত্যিকারের বদ্ধ-লুপ উৎপাদন প্রক্রিয়া তৈরি করে, যা সম্পূর্ণ ট্রেসযোগ্যতা প্রদান করে এবং উৎপাদন ও গুণগত পরিদর্শনের মধ্যে সময়ের ব্যবধান দূর করে, যা ইন্ডাস্ট্রি 4.0 স্মার্ট ফ্যাব্রিকেশনের একটি মূল ভিত্তি।

সম্পর্কিত নিবন্ধ

উচ্চ-শৈলীতে মেটাল কাটিং-এর জন্য কার্যকর কয়েল স্লিটিং লাইন সমাধান

12

Mar

উচ্চ-শৈলীতে মেটাল কাটিং-এর জন্য কার্যকর কয়েল স্লিটিং লাইন সমাধান

কার্যকর কয়েল স্লিটিং লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় মৌলিক উপাদানগুলি আবিষ্কার করুন, যাতে অনকয়েলার সিস্টেম, স্লিটার হেড কনফিগারেশন এবং উন্নত নির্ভুল কাটিং প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। বিভিন্ন শিল্পীয় অ্যাপ্লিকেশনে উৎপাদনশীলতা এবং গুণবत্তা বাড়ানোর জন্য এই উপাদানগুলি অপটিমাইজ করার উপায় খুঁজে পড়ুন।
আরও দেখুন
শীট মেটাল প্রসেসিং-এ কয়েল আপেন্ডার ব্যবহারের উপকারিতা

12

Mar

শীট মেটাল প্রসেসিং-এ কয়েল আপেন্ডার ব্যবহারের উপকারিতা

বুঝুন কিভাবে কয়িল আপেন্ডারগুলি উৎপাদনকে সহজ করতে পারে, ম্যাটারিয়াল হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া উন্নয়ন করতে পারে, এবং খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে। এই তথ্যমূলক নিবন্ধে কয়িল স্লিটিং লাইনের সাথে অভিন্ন যোগাযোগ, নিরাপদ মেকানিজম, এবং বিভিন্ন কয়িল সাইজের জন্য পরিবর্তনশীলতা সম্পর্কে জানুন।
আরও দেখুন

নির্ভুল উৎপাদনের সীমান্ত থেকে কণ্ঠস্বর

যাঁদের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য পরম নির্ভুলতার উপর নির্ভর করা হয়, সেই শিল্প নেতাদের কণ্ঠস্বর শুনুন।
ডঃ আরিস থর্ন

আমাদের অপটিক্যাল সেন্সর হাউজিংগুলির একাধিক ফ্ল্যাঞ্জে ডিগ্রির নীচে কোণীয় নির্ভুলতা প্রয়োজন। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিগুলি আমাদের খুব বেশি ছড়িয়ে দিত। রিয়েল-টাইম কোণ সংশোধন সহ Nortech হাই-প্রিসিশন বেন্ডার আমাদের প্রক্রিয়াটিকে কঠোর পরিসংখ্যানগত নিয়ন্ত্রণে নিয়ে এসেছে। ধ্রুব্যতা অসাধারণ, এবং এটি সরাসরি আমাদের চূড়ান্ত পণ্যগুলির ক্যালিব্রেশন আউটপুট উন্নত করেছে।

লেনা ফিশার

আমরা শল্যচিকিৎসার যন্ত্রপাতির জন্য স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি কতটা ছোট করে গঠন করতে পারি তার সীমাকে ঠেলে দিচ্ছি। মাইক্রো-বৈশিষ্ট্যগুলির পাশেই নির্ভুল, পরিষ্কার বেন্ড তৈরি করার এই বেন্ডারের ক্ষমতা, যেখানে কোনও টুল হস্তক্ষেপ ঘটে না, আমাদের প্রয়োজনীয় ভাঙন এনেছিল। নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান ঠিক যেমন নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

কেঞ্জি তানাকা

“আমরা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কানেক্টরের একটি নতুন লাইনের জন্য এই মেশিনে বিনিয়োগ করেছি। অর্জিত নির্ভুলতার ফলে বাঁকানো শীল্ডগুলি এখন হাতে সমন্বয় ছাড়াই সমাবেশ জিগে নিখুঁতভাবে ফিট করে। আমরা সম্পূর্ণ ম্যানুয়াল সংশোধন স্টেশনটি বাতিল করেছি, যা শ্রম সাশ্রয় এবং দ্রুত আউটপুটের মাধ্যমে মূলধন খরচ ন্যায্যতা অর্জন করেছে।”

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

আপনার জন্য আগ্রহী হতে পারে

ico
weixin