ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমন্বিত স্লিটিং ও আনকয়েলিং সরঞ্জাম

১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
অবিচ্ছিন্ন ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমন্বিত কর্তন ও অন্ডোলন সরঞ্জাম

অবিচ্ছিন্ন ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য সমন্বিত কর্তন ও অন্ডোলন সরঞ্জাম

একটি কার্যকর কয়েল প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের ভিত্তি হল এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে নিখুঁত সামঞ্জস্য। বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করা স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামগুলি বোতলের গ্রাস, টান সমস্যা এবং উৎপাদনের অদক্ষতার দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমাদের একীভূত সিস্টেমগুলি একটি ঐক্যবদ্ধ সমাধান হিসাবে মূল থেকে প্রকৌশলী করা হয়, যেখানে ভারী-দায়িত্বের ডিকয়েলার এবং নির্ভুল স্লিটিং ইউনিটকে নিখুঁত সমন্বয়ে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়। এটি স্থিতিশীল, ধ্রুবক উপাদান ফিড নিশ্চিত করে, যা কঠোর সহনশীলতা এবং ন্যূনতম প্রান্ত বিকৃতি সহ উচ্চ-মানের স্লিট স্ট্রিপ অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আমরা শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জাম প্যাকেজ সরবরাহে বিশেষজ্ঞ, যা মাস্টার কয়েল লোড করার মুহূর্ত থেকে শুরু করে সমাপ্ত স্ট্রিপগুলি পুনরায় ঘোরানো পর্যন্ত আপনার কাজের প্রবাহকে সরল করে। একটি নিরবচ্ছিন্নভাবে একীভূত সিস্টেমে বিনিয়োগ করে, আপনি ইন্টারফেস সমস্যাগুলি দূর করেন, সর্বোচ্চ আউটপুট অর্জন করেন এবং একটি আরও ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য, উৎপাদনশীল প্রক্রিয়াকরণ লাইন তৈরি করেন।
একটি উদ্ধৃতি পান

সমীকৃত সিস্টেমের সুবিধা: আনকয়েলিংয়ের সাথে সূক্ষ্ম স্লিটিং

স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামের সম্পূর্ণ ম্যাচড সেট বেছে নেওয়া এর অংশগুলির চেয়ে অনেক বেশি পরিচালন সুবিধা প্রদান করে। আমাদের সমীকৃত পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে ডিকয়েলার এবং স্লিটারের পাওয়ার, নিয়ন্ত্রণ এবং যান্ত্রিক ইন্টারফেসগুলি পারস্পরিক সামঞ্জস্যের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিভিন্ন উৎস থেকে মেশিন জোড়া করার সাথে সাধারণত যুক্ত অনুমান এবং আপসোসাদস্তর অপসারণ করে। ফলস্বরূপ একটি উৎপাদন লাইন পাওয়া যায় যার বৈশিষ্ট্য হল মাষ্টার পরিচালন, কম ওয়েব ব্রেক, সামঞ্জস্যপূর্ণ টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং সেটআপ ও সমস্যা সমাধানের সময় উল্লেখযোগ্য হ্রাস। এই সমানুভূতি সরাসরি আপনার সরঞ্জামের আজীবনের মধ্যে উচ্চতর মেশিন সুলভতা, উৎকৃষ্ট স্ট্রিপ মান এবং মালিকানার মোট খরচ হ্রাসে অনুবাদ করে।

নিখুঁত টেনশন সামঞ্জস্য এবং উপাদানের স্থিতিশীলতা:

একীভূত কর্মক্ষমতার মূল হল সিঙ্ক্রোনাইজড টেনশন নিয়ন্ত্রণ। আমাদের সিস্টেমগুলিতে একটি ঐক্যবদ্ধ নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য রয়েছে যেখানে ডিকয়েলারের ব্যাক-টেনশন ব্রেকিং সিস্টেম সরাসরি স্লিটারের পুল-থ্রু এবং রিকয়েলারের উইন্ডিং টেনশনের সাথে যোগাযোগ করে। এটি শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত একটি নিরবচ্ছিন্ন, নিয়ন্ত্রিত টেনশন প্রোফাইল তৈরি করে, যা উপাদানটির ঢিলেদাবা, টান বা ভাঙন প্রতিরোধ করে, যা কোমল বা উচ্চ-শক্তির ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপরিহার্য।

অপটিমাইজড ওয়ার্কফ্লো এবং হ্রাসকৃত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং:

একটি একীভূত প্যাকেজ যুক্তিযুক্ত, কার্যকর উপাদান প্রবাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। হাইড্রোলিক কয়েল কারগুলির মতো বৈশিষ্ট্য যা ডিকয়েলার ম্যান্ড্রেলের সাথে নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ হয়, স্বয়ংক্রিয় থ্রেডিং সহায়তা এবং সমন্বিত গতি নিয়ন্ত্রণ ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা কমিয়ে আনে। এটি কয়েল লোডিং থেকে স্ট্রিপ ডিসচার্জ পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে সরলীকৃত করে, নিরাপত্তা উন্নত করে, আউটপুট বাড়ায় এবং শ্রমের চাপ কমায়।

সরলীকৃত ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ:

যখন সরঞ্জামগুলি একসাথে ডিজাইন এবং নির্মাণ করা হয়, তখন ইনস্টলেশন দ্রুততর এবং আরও সরল হয়। যান্ত্রিক সমন্বয়, বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সংহতকরণ পূর্ব-ইঞ্জিনিয়ারিং করা হয়। এটি কম সময়ের মধ্যে চালু করার দিকে নিয়ে যায় এবং শুরুতে সমস্যা কম হয়। এছাড়াও, ছেদন ও আনকয়েলিং সরঞ্জামের সমগ্র সেট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হাইড্রোলিক এবং বৈদ্যুতিক মানের ফলে রক্ষণাবেক্ষণ সহজ হয়, এবং সম্পূর্ণ সিস্টেম জ্ঞান সহ একক উৎস থেকে সমর্থন পাওয়া যায়।

ভবিষ্যতের জন্য উন্নয়নশীল স্কেলযোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ আপগ্রেড:

একটি কোর সংহত সিস্টেম দিয়ে শুরু করা প্রসারণের জন্য একটি স্থিতিশীল প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে। ধার কাটার, স্ক্র্যাপ ওয়াইন্ডার বা পৃষ্ঠতল পরিদর্শন ব্যবস্থার মতো সহায়ক সরঞ্জাম যোগ করা আরও সহজ হয় যখন মূল ছেদন ও আনকয়েলিং সরঞ্জামগুলিতে আদর্শীকৃত ইন্টারফেস এবং নিয়ন্ত্রণ সামঞ্জস্য থাকে। এটি আপনার প্রাথমিক বিনিয়োগকে রক্ষা করে এবং আপনার ব্যবসার চাহিদা অনুযায়ী আপনার উৎপাদন লাইনকে কার্যকরভাবে বিকশিত হওয়ার অনুমতি দেয়।

সম্পূর্ণ সংহত প্যাকেজ: ডিকয়েলিং থেকে স্লিটিং

আমরা আপনার কুণ্ডলীর আকার, উপকরণের ধরন এবং আউটপুট লক্ষ্যের জন্য অভিযোজিত স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামের ব্যাপক প্যাকেজ সরবরাহ করি। আমাদের সমাধানগুলি একক-হাতওয়ালা ডিকয়েলার এবং মৌলিক স্লিটার সহ কমপ্যাক্ট লাইনগুলি থেকে শুরু করে মোটরযুক্ত ডবল ম্যান্ড্রেল ডিকয়েলার এবং হাই-স্পিড নির্ভুল স্লিটিং হেড সহ বৃহৎ স্তরের সিস্টেম পর্যন্ত প্রসারিত। একটি সাধারণ সংহত প্যাকেজে একটি শক্তিশালী ডিকয়েলার (3 থেকে 20+ টন পর্যন্ত ধারণক্ষমতা সহ), একটি নির্ভুল প্রবেশ গাইড এবং পিঞ্চ রোল ইউনিট, সরঞ্জামসহ প্রধান স্লিটিং মেশিন এবং একটি সিঙ্ক্রোনাইজড রি-কয়েলার অন্তর্ভুক্ত থাকে—সবকিছুই একটি কেন্দ্রীয় অপারেটিং সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। প্রতিটি উপাদানকে অন্যদের সাথে নিখুঁতভাবে কাজ করার জন্য আকার ও নির্দিষ্ট করা হয়, নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর কয়েল প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি টার্নকি সমাধান প্রদান করে।

ধাতু কুণ্ডলী প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, সম্পূর্ণ লাইনের দক্ষতা নির্ভর করে এর প্রথম প্রধান অপারেশন—আনকয়েলিং-এর কর্মদক্ষতার উপর। ছেদন ও আনকয়েলিং সরঞ্জামগুলি পৃথক পৃথক একক হিসাবে নয়, বরং একটি একক, সুসংহত একক হিসাবে কাজ করতে হবে। যে ডিকয়েলারটি উপাদানটির মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত মুক্তি প্রদান করতে ব্যর্থ হয়, তা টানের ঝাঁপ, কুণ্ডলীর দোলা বা অসঙ্গতিপূর্ণ ফিডের মতো চলক তৈরি করে, যা পরবর্তীতে স্লিটারকে ক্ষতিপূরণ করার চেষ্টা করতে হয়, প্রায়শই ব্যর্থ হয়ে। এই অমিল ক্যাম্বার (স্ট্রিপ বক্রতা), প্রান্তের ঢেউ, প্রস্থের বৈচিত্র্য এবং এমনকি সরঞ্জামের ক্ষতির মতো উৎপাদন সমস্যার একটি সাধারণ মূল কারণ। তাই, প্রক্রিয়াকরণ লাইনের ক্ষমতার প্রকৃত পরিমাপ উপাদানটি আনবেঁধে দেওয়া এবং তা সঠিকভাবে কাটার মধ্যে প্রকৌশলগত সুরাহ্বানের মধ্যে নিহিত।

আমাদের নকশা দর্শন এই গুরুত্বপূর্ণ একীভূতকরণের চারপাশে ঘোরে। আমরা কর্তন ও অনবেটিং সরঞ্জাম প্রকল্পকে একটি একক সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জ হিসাবে দেখি। ডিকয়েলার কোনও পরবর্তী চিন্তা নয়; এর নকশা প্যারামিটারগুলি—যেমন ব্রেকিং টর্ক, ম্যান্ড্রেল প্রসারণ বল এবং সমর্থন বাহুর দৃঢ়তা—গণনা করা হয় কর্তনকারীর প্রয়োজনীয় ফিড টেনশন, সর্বোচ্চ লাইন গতি এবং লক্ষ্য উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা, নরম অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রসারিত হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য খুব সূক্ষ্ম, কম জাড্য টেনশন নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ডিকয়েলার প্রয়োজন, অন্যদিকে মোটা, ভারী ইস্পাত কুণ্ডলী কর্তনের জন্য ওজন এবং গতিবেগ মোকাবেলা করার জন্য অপরিসীম কাঠামোগত শক্তি এবং শক্তিশালী ব্রেকিং ক্ষমতা সহ একটি ডিকয়েলার প্রয়োজন। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দল এই ধরনের মিথষ্ক্রিয়াগুলি মডেল করে যাতে দুটি মেশিনই ক্ষমতা এবং প্রতিক্রিয়ায় নিখুঁতভাবে মিলিত হয়।

আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য ব্যবহারিক সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্য এবং পরিমাপযোগ্য। আমাদের স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জাম একীভূত করার মাধ্যমে একটি ধাতব সেবা কেন্দ্র স্টার্টআপের সময় থ্রেডিংয়ের সময় এবং উপকরণের অপচয় উল্লেখযোগ্য হ্রাস পায়। সম্পৃক্ত নিয়ন্ত্রণ চালানোর মাধ্যমে অপারেটিং গতি পর্যন্ত আরও মাখনের মতো ত্বরণ সম্ভব হয়, যা মেশিন এবং উপকরণ উভয়কেই রক্ষা করে। প্রি-পেইন্ট বা কোটেড ইস্পাত চালানোর জন্য উৎপাদকদের ক্ষেত্রে, ঝাঁকুনি-মুক্ত উপকরণ ফিড হল পৃষ্ঠের আঁচড় রোধ করার জন্য অপরিহার্য, যা ডিকয়েলিং এবং স্লিটিং ক্রিয়া সঠিকভাবে সম্পৃক্ত না হলে একটি সাধারণ সমস্যা। আমাদের কোম্পানির এমন একীভূত সমাধান সরবরাহ করার শক্তি আমাদের উল্লম্ব উৎপাদন ক্ষমতার মাধ্যমে আরও বৃদ্ধি পায়। একটি সংগঠনের অধীনে সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা ভারী ডিকয়েলার ফ্রেম তৈরি করার দল এবং সূক্ষ্ম স্লিটিং হেড সংযোজন করার দলের মধ্যে নিঃসীম সম্পৃক্ততা নিশ্চিত করে। এটি ইন্টারফেস মাত্রা, মাউন্টিং পয়েন্ট এবং নিয়ন্ত্রণ সংকেতগুলি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি হওয়া নিশ্চিত করে। তাছাড়া, বৈশ্বিক গ্রাহক ভিত্তির কাছে সম্পূর্ণ লাইন সরবরাহ করার আমাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং আঞ্চলিক মানদণ্ডের বৈচিত্র্যময় প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে গভীর অন্তর্দৃষ্টি দিয়েছে। আমরা স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জাম তৈরি করি যা শুধু উচ্চ কর্মদক্ষতাই নয় বরং অসাধারণ নির্ভরযোগ্য এবং পরিচালনের জন্য অত্যন্ত সহজবোধ্য, যা আমাদের অংশীদারদের কাছে একটি নির্ভরযোগ্য উৎপাদন সম্পদ প্রদান করে যা প্রথম দিন থেকে আপটাইম এবং আউটপুট গুণমান সর্বোচ্চ করে।

সংহত স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সিস্টেম সম্পর্কে প্রধান প্রশ্নাবলী

আলাদা উপাদানের পরিবর্তে পূর্ব-সংহত স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামের সমাধান নির্বাচনের সুবিধা এবং গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনাগুলি বুঝুন।

আলাদা ইউনিটের পরিবর্তে কেন একীভূত স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জাম বেছে নেবেন?

আলাদাভাবে সংগ্রহ করা উল্লেখযোগ্য একীকরণের ঝুঁকি নিয়ে আসে। যদিও পৃথক মেশিনগুলির ভালো স্পেসিফিকেশন থাকে, নিয়ন্ত্রণ যোগাযোগ প্রোটোকল, যান্ত্রিক সেন্টারলাইন উচ্চতা, টেনশন প্রতিক্রিয়ার সময়, অথবা এমনকি মৌলিক বৈদ্যুতিক মানগুলিতে অসামঞ্জস্যতা স্ট্রিপ ট্র‍্যাকিং সমস্যা, টেনশন অস্থিরতা এবং কঠিন কমিশনিং-এর মতো সমস্যা ঘটাতে পারে। একক প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পাওয়া মিলিত সেটটি সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করে। স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামগুলি একসঙ্গে ডিজাইন করা হয়, যাতে যান্ত্রিক ও বৈদ্যুতিক ইন্টারফেসিংয়ের জন্য সাধারণ প্রকৌশল তথ্য ব্যবহার করা হয়। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি একটি একক সত্তা হিসাবে প্রোগ্রাম করা হয়, যা দ্রুত ইনস্টলেশন, আরও মসৃণ স্টার্টআপ, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং সম্পূর্ণ লাইনের কার্যকারিতা ও সমর্থনের জন্য একক উৎসের দায়বদ্ধতা নিশ্চিত করে।
আমাদের উন্নত সিস্টেমগুলি এমন নমনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একীভূত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম অপারেটরদের বিভিন্ন কাজের জন্য সম্পূর্ণ 'রেসিপি' প্যারামিটার সংরক্ষণ ও পুনরুদ্ধার করার সুযোগ দেয়। যখন উদাহরণস্বরূপ পাতলা অ্যালুমিনিয়াম কুণ্ডলী থেকে ভারী ইস্পাতের কুণ্ডলীতে পরিবর্তন করা হয়, তখন অপারেটর উপযুক্ত রেসিপি নির্বাচন করতে পারেন। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গুরুত্বপূর্ণ সেটিংগুলি সামালায়: ডিকয়েলারের ব্রেকিং বক্ররেখা, সারা লাইনের টেনশন সেটপয়েন্ট এবং সম্ভবত স্লিটারের গতির সীমা। যদিও বিভিন্ন প্রস্থের জন্য স্লিটার হেডে প্রধান টুলিং পরিবর্তন এখনও প্রয়োজন, তবু স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজড টেনশন এবং ড্রাইভ প্যারামিটারগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামালায়, সেটআপের সময় কমায় এবং পরিবর্তনের সময় অপারেটরের ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে।
আমাদের একীভূত স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জামটি একটি শক্তিশালী কোর হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে যা অত্যন্ত স্কেলযোগ্য, একটি বন্ধ প্ল্যাটফর্ম নয়। আমরা শিল্প-মানের যোগাযোগ প্রোটোকল (যেমন ইথারনেট/IP বা প্রোফিনেট) ব্যবহার করি এবং ভবিষ্যতের সম্প্রসারণের কথা মাথায় রেখে আমাদের নিয়ন্ত্রণ স্থাপত্য ডিজাইন করি। একটি ডাউনস্ট্রিম মডিউল, যেমন একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সিস্টেম বা ট্যান্ডেম প্রক্রিয়াকরণের জন্য দ্বিতীয় স্লিটার, সেগুলি যোগ করা যেতে পারে। যেহেতু আমরাই মূল সিস্টেম ইন্টিগ্রেটর, তাই আমরা নিরবচ্ছিন্ন আপগ্রেড সমাধান প্রদান করতে পারি, নতুন সরঞ্জামগুলি বিদ্যমান ডিকয়েলার এবং স্লিটার নিয়ন্ত্রণের সাথে সঠিকভাবে ইন্টারফেস করা নিশ্চিত করে, যে সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং ডেটা প্রবাহকে কার্যকর করে তোলে সেই একীভূত সিস্টেমটিকে সংরক্ষণ করে।

সম্পর্কিত নিবন্ধ

একটি রোল ফর্মিং মেশিন কি?

26

Dec

একটি রোল ফর্মিং মেশিন কি?

আরও দেখুন
এনার্জি সেক্টরে রোল ফর্মিং মেশিনারির ভূমিকা

26

Dec

এনার্জি সেক্টরে রোল ফর্মিং মেশিনারির ভূমিকা

আরও দেখুন
Purlin রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

26

Dec

Purlin রোল ফর্মিং মেশিন ওভারভিউ

আরও দেখুন

একীভূত প্রক্রিয়াকরণ লাইনের কর্মক্ষমতা সম্পর্কে ক্লায়েন্টের প্রতিক্রিয়া

দেখুন কীভাবে ব্যবসাগুলি আমাদের ম্যাচ করা স্লিটিং এবং আনকয়েলিং সরঞ্জাম দিয়ে অর্জিত নিরবচ্ছিন্ন কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে মূল্য দেয়।
মার্ক জেনকিন্স

“আমাদের পুরনো সেটআপটি দুটি সরবরাহকারীর সরঞ্জাম মিশিয়ে তৈরি ছিল, এবং আমরা নিয়মিতভাবে স্ট্রিপ ক্যাম্বার ও ব্রেকের সমস্যার মুখোমুখি হতাম। Nortech-এর সমন্বিত স্লিটিং ও আনকয়েলিং লাইন দিয়ে তা প্রতিস্থাপন করা আসলে একটি বিপ্লব এনেছে। শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত টেনশন একেবারে মসৃণ। সেটআপ আগের চেয়ে দ্রুত, স্ট্রিপের গুণমান ধারাবাহিকভাবে উৎকৃষ্ট, এবং অবশেষে আমাদের কাছে এমন একটি লাইন আছে যা একটি একক, নির্ভরযোগ্য ইউনিট হিসাবে কাজ করে।”

অ্যানিয়া শ্মিডট

“নতুন প্রক্রিয়াকরণ সেল স্থাপন করা ছিল একটি বড় প্রকল্প। তাদের সম্পূর্ণ সমন্বিত প্যাকেজটি বেছে নেওয়াই সবচেয়ে বড় পার্থক্য তৈরি করেছিল। সরঞ্জামগুলি সুসঙ্গতভাবে পৌঁছেছিল এবং স্থাপন ছিল সহজসাধ্য। চালু করার কয়েকদিনের মধ্যেই আমরা উৎপাদন-মানের উপাদান নিয়ে কাজ করছিলাম। আনকয়েলার এবং স্লিটারের মধ্যে সিঙ্ক্রোনাইজড নিয়ন্ত্রণই এটিকে এতটা সহজ এবং দক্ষ পরিচালনার কারণ।”

কার্লোস রিভেরা

“এই সমন্বিত লাইনটি দিনে ১৬ ঘণ্টা চলে, যেখানে জ্যালভানাইজড থেকে শুরু করে প্রি-পেইন্টেড ইস্পাত পর্যন্ত সবকিছু প্রক্রিয়া করা হয়। সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা অসাধারণ। পরিষেবার প্রয়োজন হলে একটি মাত্র যোগাযোগ বিন্দু থাকাও একটি বড় সুবিধা। আনকয়েলার এবং স্লিটার এতটাই সুষমভাবে কাজ করে যে আমরা প্রায়শই ভুলে যাই যে এগুলি দুটি আলাদা মেশিন।”

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000
ico
weixin