ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিন কী এবং কেন নির্ভুল কুণ্ডলী প্রক্রিয়াকরণের জন্য এটি অপরিহার্য?

১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

শিল্প উৎপাদন লাইনে ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য হাই-প্রিসিশন স্লিটিং মেশিন: এক নজরে

ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য একটি স্লিটিং মেশিন হল একটি গুরুত্বপূর্ণ শিল্প প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা, যা প্রশস্ত ইস্পাত কুণ্ডলীগুলি আনকোয়েল করতে, সঠিকভাবে এগুলিকে একাধিক সরু স্ট্রিপে কাটতে এবং নিচের ধাপের উৎপাদনের জন্য স্থিতিশীল টান সহ পুনরায় কুণ্ডলীতে পরিণত করার জন্য নকশা করা হয়েছে। B2B সরবরাহকারী এবং উৎপাদন দৃষ্টিকোণ থেকে, ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য একটি স্লিটিং মেশিন ইস্পাত সেবা কেন্দ্র, অটোমোটিভ, গৃহস্থালির যন্ত্রপাতি, ফ্যাব্রিকেশন, নির্মাণ উপকরণ এবং ধাতু ফরমিং-এর মতো শিল্পগুলিতে উৎপাদন দক্ষতা, মাত্রার নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের মান এবং আউটপুট ক্ষমতাকে নির্ধারণ করে। আধুনিক ইস্পাত কুণ্ডলীর স্লিটিং মেশিন সমাধানগুলি ভারী দায়িত্বের আনকোয়েলিং ব্যবস্থা, নির্ভুল স্লিটিং অ্যাসেম্বলি, স্বয়ংক্রিয় বর্জ্য পরিচালনা এবং টান-নিয়ন্ত্রিত পুনঃকুণ্ডলীকরণকে একটি একীভূত প্ল্যাটফর্মে একত্রিত করে।
একটি উদ্ধৃতি পান

স্টিল কোয়িলের জন্য স্লিটিং মেশিন

শিল্প ক্রয়, মান নিয়ন্ত্রণ এবং কার্যকরী উৎকর্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিনে বিনিয়োগ করা হল নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ, উৎপাদন সংহতকরণ এবং স্কেলযোগ্য কর্মক্ষমতায় কৌশলগত সুবিধা প্রদান। আংশিক বা আলাদা কাটার সমাধানের বিপরীতে, ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিন আনকয়েলিং, স্লিটিং এবং রিকয়েলিংকে একটি সমন্বিত উৎপাদন লাইনে একত্রিত করে, যা উপকরণ পরিচালনা হ্রাস করে, উৎপাদনের ঝুঁকি কমায় এবং গুণগত ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে। এই সিস্টেমগুলি ভারী কুণ্ডলী, প্রশস্ত উপকরণ ফরম্যাট এবং কঠোর সহনশীলতা পরিচালনা করার জন্য নকশা করা হয়েছে এবং অবিচ্ছিন্ন, উচ্চ-আউটপুট অপারেশন বজায় রাখে। B2B ক্রেতাদের জন্য, ভালভাবে নকশাকৃত ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিন হল একটি দীর্ঘমেয়াদী সম্পদ যা আদর্শীকৃত আউটপুট গুণমান, বর্জ্য হ্রাস এবং কার্যকর উৎপাদন অর্থনীতিকে সমর্থন করে।

স্থিতিশীল উৎপাদনের জন্য সংহত আনকয়েলিং এবং স্লিটিং

ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য একটি ছেদন মেশিন সূক্ষ্ম ছেদন উপাদানগুলির সাথে একটি শক্তিশালী আনকয়েলিং ব্যবস্থা একীভূত করে, যা নিরবচ্ছিন্ন উপকরণ খাওয়ানো এবং স্থিতিশীল কাটার অবস্থা নিশ্চিত করে। হাইড্রোলিক প্রসারণ ম্যান্ড্রেল সহ ভারী-দায়িত্বের আনকয়েলারগুলি বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং ওজনের কুণ্ডলীগুলিকে নিরাপদে ধরে রাখে, যা পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করে। এই একীভূতকরণের ফলে উৎপাদন জুড়ে কন্টিনিউয়াস স্ট্রিপ ট্র্যাকিং এবং কাটার নির্ভুলতা বজায় রাখা সম্ভব হয়, যা B2B উত্পাদনের জন্য সেটআপ সময় কমায় এবং প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

নিয়ন্ত্রিত টান সহ সূক্ষ্ম ছেদন

ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য একটি পেশাদার স্লিটিং মেশিনের ক্ষেত্রে নির্ভুলতা একটি মূল পার্থক্য। উচ্চ-নির্ভুলতা ছুরি শ্যাফট, ক্যালিব্রেটেড স্পেসার সিস্টেম এবং অপটিমাইজড ব্লেড ইন্টারঅ্যাকশন ±0.02 mm পর্যন্ত নির্ভুলতার সঙ্গে ধাতব ফিতার প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে উন্নত কনফিগারেশনগুলিতে। ডায়নামিক টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আনকয়েলিং, স্লিটিং এবং রিকয়েলিং অপারেশনকে সমন্বিত করে, ফিতার কম্পন, কিনারার বিকৃতি এবং কুণ্ডলীর টেলিস্কোপিং কমিয়ে চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্থিতিশীল মান নিশ্চিত করে।

উন্নত উৎপাদনশীলতা এবং কম পরিচালন খরচ

একটি একক উৎপাদন ব্যবস্থাতে একাধিক প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ একত্রিত করে, ইস্পাতের কুণ্ডলীর জন্য একটি স্লিটিং মেশিন পরিচালনার দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। স্বয়ংক্রিয় কুণ্ডলী লোডিং, দ্রুত ব্লেড পরিবর্তন ব্যবস্থা এবং দ্রুত কুণ্ডলী পরিবর্তনের নকশা অচলাবস্থা এবং শ্রম খরচ হ্রাস করে। অপ্টিমাইজড কনফিগারেশনে প্রতি মিনিটে 120 মিটার পর্যন্ত লাইন গতি পৌঁছানোর সাথে, উৎপাদকরা গুণমান বজায় রেখে এবং প্রতি ইউনিট প্রক্রিয়াকরণ খরচ কমিয়ে উচ্চ পরিমাণের উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারেন। B2B বিনিয়োগের ক্ষেত্রে, এই উৎপাদনশীলতার সুবিধাটি বিনিয়োগের উপর আয় ত্বরান্বিত করে এবং প্রতিযোগিতামূলকতা উন্নত করে।

সংশ্লিষ্ট পণ্য

ইস্পাতের কয়েলের জন্য একটি স্লিটিং মেশিন শিল্প প্রয়োগের জন্য ব্যবহৃত শীতল-গোলাই ইস্পাত, উত্তপ্ত-গোলাই ইস্পাত, স্টেইনলেস ইস্পাত, আবৃত খাদ, এবং উচ্চ-শক্তির গ্রেডসহ বিস্তীর্ণ ধরনের ইস্পাত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রকৌশলী হয়েছে। সিস্টেমটি সাধারণত একটি ভারী-দায়িত্ব আনকয়েলার, বৃত্তাকার ডিস্ক ব্লেড সহ নিখুঁত স্লিটিং হেড, বর্জ্য প্রান্ত নির্দেশনা ডিভাইস, এবং টেনশন-নিয়ন্ত্রিত রিকয়েলার নিয়ে গঠিত। রোলিং শিয়ার কাটিং প্রযুক্তি পৃষ্ঠের অখণ্ডতা এবং প্রান্তের গুণমান রক্ষা করার সময় কাটিং বল হ্রাস করে। দীর্ঘময় কাটিং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য ছুরি শ্যাফটগুলি মাইক্রন-স্তরের নিখুঁততার সাথে তৈরি করা হয়, যেখানে ঘর্ষণ-ভিত্তিক বা নিয়ন্ত্রিত রিকয়েলিং সিস্টেমগুলি পুরুত্বের পরিবর্তন ক্ষতিপূরণ করে এবং কয়েলের সমসত টানটান নিশ্চিত করে। উন্নত নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি বহু-মোটর সমযোগ, বাস্তব-সময় টেনশন ফিডব্যাক, এবং স্বয়ংক্রিয় সংশোধন কার্যাবলী একীভূত করে।

শিয়ামেন BMS গ্রুপ একটি অগ্রণী শিল্প মেশিনারি নির্মাতা যা রোল ফরমিং, কয়েল প্রসেসিং এবং সূক্ষ্ম ধাতব কাজের সমাধানে বিশেষায়িত, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত স্টিল কয়েলের জন্য স্লিটিং মেশিন বৈশ্বিক শিল্প বাজারের জন্য। 1996 সালে প্রতিষ্ঠিত, BMS গ্রুপ চীনের বিভিন্ন স্থানে আটটি বিশেষায়িত কারখানা, ছয়টি সূক্ষ্ম যন্ত্র কেন্দ্র এবং একটি সম্পূর্ণ সংহত ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ কোম্পানি দ্বারা সমর্থিত একটি ব্যাপক উৎপাদন সংস্থায় পরিণত হয়েছে। মিলিতভাবে, এই সুবিধাগুলি 30,000 বর্গমিটারের বেশি জুড়ে রয়েছে এবং 200 এর বেশি অভিজ্ঞ প্রকৌশলী, প্রযুক্তিকারী এবং উৎপাদন পেশাদারিদের দ্বারা পরিচালিত হয়।

BMS গ্রুপ গুরুত্বপূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলির উপর সম্পূর্ণ অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। কাঠামোগত ফ্রেম তৈরি, ছুরি শ্যাফট মেশিনিং, স্পেসার উৎপাদন, সংযোজন, বৈদ্যুতিক একীভূতকরণ থেকে শুরু করে চূড়ান্ত কমিশনিং ও পরীক্ষা পর্যন্ত—ইস্পাতের কুণ্ডলীর জন্য প্রতিটি স্লিটিং মেশিন কঠোর মান নিশ্চিতকরণ মানদণ্ডের অধীনে উৎপাদিত হয়। এই উল্লম্ব একীকরণ প্রতিটি সিস্টেমের ধারাবাহিক যান্ত্রিক নির্ভুলতা, স্থিতিশীল কর্মদক্ষতা এবং প্রসারিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে যা বিশ্বব্যাপী শিল্প ক্লায়েন্টদের কাছে সরবরাহ করা হয়।

গুণগত মান নিশ্চিতকরণ বিএমএস গ্রুপের কর্পোরেট সংস্কৃতির একটি অপরিহার্য অঙ্গ। "গুণগত মানই আমাদের সংস্কৃতি"—এই মন্ত্রকে সামনে রেখে, উৎপাদন চক্রের প্রতিটি ধাপে ব্যাপক পরিদর্শন ও পরীক্ষা-নিরীক্ষার নিয়ম প্রয়োগ করে কোম্পানিটি। ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য সমস্ত স্লিটিং মেশিন আন্তর্জাতিক স্তরের কঠোর নিরাপত্তা ও কর্মদক্ষতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য ডিজাইন ও নির্মিত হয় এবং বিএমএস পণ্যগুলি SGS কর্তৃক প্রদত্ত সিই (CE) এবং ইউকেসিএ (UKCA) সার্টিফিকেশন অর্জন করেছে। চালানের আগে প্রতিটি উৎপাদন লাইনের পরীক্ষামূলক পরিচালনা, টেনশন ক্যালিব্রেশন এবং কাটিংয়ের নির্ভুলতা যাচাই করা হয় যাতে শিল্পমানের প্রস্তুতি নিশ্চিত করা যায়।

বছরের পর বছর ধরে, বিএমএস গ্রুপ চীন স্টেট কনস্ট্রাকশন (CSCEC), টাটা ব্লুস্কোপ স্টিল, লিসাগট গ্রুপের এলসিপি বিল্ডিং প্রোডাক্টস, ফিলস্টিল গ্রুপ, স্যানি গ্রুপ এবং ফরচুন গ্লোবাল ৫০০ কোম্পানি জিয়ামেন সি&ডি গ্রুপ-সহ বিশ্বব্যাপী স্বীকৃত এন্টারপ্রিসগুলির সাথে দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্ব গড়ে তুলেছে। বিএমএস সরঞ্জাম ১০০টির বেশি দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়েছে, যা উত্তর আমেরিকা, ইউরোপ, অস্ট্রেলিয়া, মধ্যপ্রাচ্য, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং দক্ষিণ আমেরিকা জুড়ে রয়েছে। প্রমাণিত ইঞ্জিনিয়ারিং, নির্ভরযোগ্য মান, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দ্রুত পরিষেবার সমর্থনের সম্মিলনে, বিএমএস গ্রুপ ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিন সমাধানের মাধ্যমে বি২বি গ্রাহকদের স্থিতিশীল উৎপাদন কর্মক্ষমতা, নিয়ন্ত্রিত বিনিয়োগ ঝুঁকি এবং টেকসই দীর্ঘমেয়াদী প্রবৃদ্ধি নিশ্চিত করতে সক্ষম করে।

FAQ

ইস্পাতের কয়েলের জন্য একটি স্লিটিং মেশিন কোন ধরনের ইস্পাত প্রক্রিয়া করতে পারে?

ইস্পাতের কুণ্ডলীর জন্য একটি ছেদন মেশিন ঠাণ্ডা-গঠিত, গরম-গঠিত, স্টেইনলেস, আবৃত এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাতসহ বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত উপকরণ প্রক্রিয়াজাত করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। এই মেশিনগুলি বিভিন্ন কুণ্ডলীর প্রস্থ, পুরুত্ব এবং ওজন নিয়ে কাজ করতে পারে, যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এগুলিকে বহুমুখী করে তোলে। সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পৃষ্ঠ-সংবেদনশীল উপকরণ বা উচ্চ-প্রসারণ ইস্পাত প্রক্রিয়াজাত করার সময়ও ফিতার গুণগত মান ধ্রুব রাখে। B2B উৎপাদনকারীদের জন্য, এই বহুমুখিতা একক ছেদন মেশিনকে একাধিক পণ্য লাইন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করতে দেয়।
উচ্চ-নির্ঘন্ট ব্লেড সংযোজন, নিয়ন্ত্রিত স্পেসিং এবং উন্নত টেনশন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্ট্রিপের সামগ্রিক মান নিশ্চিত করা হয়। ইস্পাতের কুণ্ডলীর জন্য একটি স্লিটিং মেশিন আনকয়িং, স্লিটিং এবং রিকয়িং জুড়ে স্থিতিশীল স্ট্রিপ টেনশন বজায় রাখার জন্য বহু-মোটর সমারসাম্যকরণের সাথে গতিশীল টেনশন ক্ষতিপূরণ একীভূত করে। এই সম্প coordinated নিয়ন্ত্রণ স্ট্রিপের কম্পন, কিনারার বিকৃতি, টেলিস্কোপিং এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে, যা নিশ্চিত করে যে সমাপ্ত স্ট্রিপগুলি কঠোর মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের মানের মান পূরণ করে।
ইস্পাতের কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিনের সরবরাহকারী সংস্থাগুলি সাধারণত ইনস্টলেশন তত্ত্বাবধান, অপারেটর প্রশিক্ষণ, স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ, রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা, দূরবর্তী কারিগরি সহায়তা এবং বিদেশে ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা সহ ব্যাপক পরবর্তী বিক্রয় সেবাসমূহ প্রদান করে। এই সেবাগুলি সুস্থিত মেশিন কর্মদক্ষতা, সর্বোচ্চ উৎপাদন আউটপুট, কম ডাউনটাইম এবং সরঞ্জামের জীবনচক্র জুড়ে বিনিয়োগের সর্বোচ্চ রিটার্ন নিশ্চিত করে।
জেইটেস্টহবিএমসিএফয়জিহজি

আরও পোস্ট

মেটাল ডিকয়লার এবং আনকয়লার মেশিনারির জন্য পাইকারি সরবরাহের কৌশল

29

Aug

মেটাল ডিকয়লার এবং আনকয়লার মেশিনারির জন্য পাইকারি সরবরাহের কৌশল

পরিচিতি ধাতু প্রক্রিয়াকরণ খণ্ডে, মেটাল ডিকয়লার এবং আনকয়লার মেশিনারি অপরিহার্য উপাদানগুলি যা ধারাবাহিক উত্পাদন লাইনের ভিত্তি গঠন করে। মেটাল ডিকয়লারগুলি শুরুতে দৃঢ়ভাবে পাকানো ধাতব উপকরণগুলি দক্ষতার সহিত আনকয়েল করে...
আরও দেখুন

গ্রাহক পর্যালোচনা

জেসন ডব্লু., স্টিল সার্ভিস সেন্টার অপারেশনস ডিরেক্টর

"BMS দ্বারা সরবরাহকৃত ইস্পাতের কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিন আমাদের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রূপান্তরিত করেছে। আমরা এখন কঠোর প্রস্থের সহনশীলতা এবং উৎকৃষ্ট কিনারের গুণমান সহ উচ্চতর আউটপুট অর্জন করি। আনকয়িং এবং রিকয়িং একটি সিস্টেমে একীভূতকরণ হ্যান্ডেলিং ধাপগুলি কমিয়েছে এবং কার্যপ্রবাহের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করেছে।"

এলেনা আর., ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্ট ক্রয় প্রধান

“আমরা এর নির্ভুলতা এবং স্বয়ংক্রিয়করণের কারণে ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিনটি নির্বাচন করেছি। বিভিন্ন ধরনের ইস্পাতের জন্য টেনশন নিয়ন্ত্রণ এবং ব্লেডের কর্মদক্ষতা সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল দিয়েছে। ইনস্টলেশনের পরে সমর্থন ছিল দ্রুত ও পেশাদারী, যা আমাদের উৎপাদন দ্রুত বাড়াতে সাহায্য করেছে।”

মারিও টি., OEM প্রস্তুতকারক সিইও

“আমাদের উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলিতে উচ্চ-শক্তি এবং আবৃত ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ইস্পাত কুণ্ডলীর জন্য স্লিটিং মেশিন স্থিতিশীলতা, গুণমান এবং সেবা সমর্থনের ক্ষেত্রে প্রত্যাশাকে ছাড়িয়ে গেছে। রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং দ্রুত কুণ্ডলী পরিবর্তন আমাদের উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।”

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

টপ সার্চ

ico
weixin