একটি স্টিল কয়েল রিকয়েলার কেন বেছে নেবেন?

১০০২, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন, নম্বর ১, গুয়ান রোড, সিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

উচ্চ-গতির ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ লাইনে ভারী-দায়িত্বের কুণ্ডলী পেঁচানোর জন্য ইস্পাত কুণ্ডলী রিউইন্ডার

একটি ইস্পাত কুণ্ডলী রিউইন্ডার ইস্পাত স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণ লাইনগুলিতে ব্যবহৃত একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রান্তিক মেশিন, যেমন স্লিটিং, লেভেলিং এবং কাট-টু-লেন্থ সিস্টেম। এর প্রাথমিক ভূমিকা হল প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে কম্প্যাক্ট, সু-সমান এবং চাপ-সাম্যযুক্ত কুণ্ডলীতে পুনরায় পেঁচানো। উৎপাদন লাইনের চূড়ান্ত মান নিয়ন্ত্রণ বিন্দু হিসাবে, ইস্পাত কুণ্ডলী রিউইন্ডার সরাসরি কুণ্ডলীর শক্ত পেঁচ, কিনারা সমারেখা, অভ্যন্তরীণ চাপ বন্টন এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা নির্ধারণ করে। উচ্চ লোড ক্ষমতা, প্রশস্ত কুণ্ডলী ব্যাস এবং উচ্চ লাইন গতির জন্য নকশা করা হয়েছে, একটি ইস্পাত কুণ্ডলী রিউইন্ডার নিম্নগামী পরিচালন, সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য স্থিতিশীল টান নিয়ন্ত্রণ এবং ধ্রুবক কুণ্ডলী জ্যামিতি নিশ্চিত করে।
একটি উদ্ধৃতি পান

আয়রন কয়েল রিকয়েলার

স্টিল কয়েল রিকয়েলারটি একটি ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ লাইনের যান্ত্রিক কাঠামো এবং টান নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে। হালকা ধরনের প্যাঁচ পেঁচানো সরঞ্জামের তুলনায়, একটি শিল্প স্টিল কয়েল রিকয়েলার ভারী-দায়িত্বের গাঠনিক ডিজাইন, বুদ্ধিমান টান অ্যালগরিদম এবং নির্ভুল প্রান্ত সংবর্তন ব্যবস্থা একীভূত করে। ঘন ইস্পাত স্ট্রিপ, উচ্চ শক্তির উপকরণ এবং অবিরত 24/7 উৎপাদন চক্রের মতো চরম পরিচালন অবস্থার অধীনেও উচ্চমানের কয়েল গঠন নিশ্চিত করার জন্য এই সম্মিলিত সুবিধাগুলি অপরিহার্য। ইস্পাত সেবা কেন্দ্র এবং উৎপাদকদের জন্য, একটি নির্ভরযোগ্য স্টিল কয়েল রিকয়েলার সরাসরি বর্জ্য হ্রাস, কয়েলের চেহারায় উন্নতি এবং উচ্চতর পরিচালন দক্ষতার সমান।

বড় স্টিল কয়েলের জন্য ভারী লোড ক্ষমতা

স্টিল কয়েল রিউইন্ডারটি 20 থেকে 50 টনের বেশি ওজন সহ্য করার জন্য তৈরি। জোরালো ফ্রেম, অতিরিক্ত আকারের বিয়ারিং এবং উচ্চ-টর্ক ড্রাইভ সিস্টেম ঘন ও প্রশস্ত ইস্পাত স্ট্রিপগুলি কম্পন বা বিকৃতি ছাড়াই স্থিতিশীলভাবে প্যাঁচ দেওয়ার অনুমতি দেয়, যা ভারী ধরনের উৎপাদন পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

ইস্পাত স্ট্রিপের স্থিতিশীলতার জন্য উন্নত টেনশন নিয়ন্ত্রণ

টর্ক গণনা বা টেনশন সেন্সরের উপর ভিত্তি করে ক্লোজড-লুপ টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, কয়েলের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাঁচ দেওয়ার বল সামঞ্জস্য করে। এটি ঢিলেঢালা প্যাঁচ, টেলিস্কোপিং বা অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ রোধ করে, বিশেষ করে উচ্চ-শক্তি বা প্রত্যাহার-প্রবণ ইস্পাত উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়।

নিখুঁত কয়েল জ্যামিতির জন্য সূক্ষ্ম প্রান্ত সারিবদ্ধকরণ

ইন্টিগ্রেটেড ইপিসি সিস্টেমগুলি ক্রমাগত স্ট্রিপের প্রান্তের অবস্থান নিরীক্ষণ করে এবং বাস্তব সময়ে পার্শ্বীয় বিচ্যুতি সংশোধন করে। এটি কুণ্ডলীর প্রান্তগুলি পরিষ্কার, উইন্ডিং স্তরগুলি সমান এবং চমৎকার প্রান্তের সমতলতা নিশ্চিত করে, যা সঞ্চয় দক্ষতা এবং নিরাপদ ইস্পাত কুণ্ডলী পরিচালনার জন্য অপরিহার্য।

সংশ্লিষ্ট পণ্য

ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপেঁচানো মেশিনটি চাহিদাপূর্ণ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে উচ্চ লোড ধারণক্ষমতা, স্থিতিশীল টান এবং নিখুঁত নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। এটি সাধারণত একটি হাইড্রোলিকভাবে প্রসারিত ম্যান্ড্রেল, উচ্চ-কর্মদক্ষতা ড্রাইভ মোটর, বুদ্ধিমান টান নিয়ন্ত্রণ ইউনিট এবং পিএলসি-ভিত্তিক অটোমেশন সিস্টেম নিয়ে গঠিত। বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত গ্রেড, পুরুত্ব এবং কুণ্ডলী ব্যাসের সাথে এই পুনঃপেঁচানো মেশিন কাজ করতে পারে, এবং ঐচ্ছিক কনফিগারেশনগুলিতে ডুয়াল-স্টেশন পুনঃপেঁচানো, বেল্ট ওয়্যাপার সহায়তা, স্বয়ংক্রিয় কুণ্ডলী গাড়ি এবং সংহত ওজন বা লেবেলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য তৈরি, ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপেঁচানো মেশিন সামঞ্জস্যপূর্ণ কুণ্ডলীর গুণমান এবং দক্ষ উৎপাদন প্রবাহ নিশ্চিত করে।

BMS গ্রুপ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ এবং রোল ফরমিং সরঞ্জামের একজন পেশাদার নির্মাতা, যা ভারী ধাতু সমাধানের উপর জোর দেয়। আয়রন কয়েল রিকয়েলার ১৯৯৬ সালে প্রতিষ্ঠিত, BMS বিশ্বব্যাপী ইস্পাত সেবা কেন্দ্র, নির্মাণ উপকরণ উৎপাদক এবং শিল্প উৎপাদন প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য সরঞ্জাম নকশা ও উৎপাদনে প্রায় তিন দশকের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে।

বর্তমানে, বিএমএস চীন জুড়ে আটটি বিশেষায়িত উৎপাদন কারখানা পরিচালন করে, যার সমহিত ছয়টি উন্নত মেশিনিং কেন্দ্র এবং একটি নিজস্বত্ব ইস্পাত কাঠামো নির্মাণ সুবিধা। 30,000 বর্গমিটারের বেশি উৎপাদন এলাকা এবং 200 এর বেশি দক্ষ কর্মী, প্রকৌশলী ও প্রযুক্তিকারী নিয়ে গঠিত বিএমএস কাঠামোগত নির্মাণ, সূক্ষ্ম মেশিনিং, সংযোজন এবং মান পরীক্ষার উপর পূর্ণ অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।

বিএমএস কর্তৃক উৎপাদিত ইস্পাত কুণ্ডলী রিকয়েলারগুলি প্রকৃত শিল্প প্রয়োজনের উপর জোর দিয়ে তৈরি করা হয়। প্রতিটি ইস্পাত কুণ্ডলী রিকয়েলার গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্যারামিটারগুলির ভিত্তিতে প্রকৌশলীকরণ করা হয়, যেমন ইস্পাত গ্রেড, স্ট্রিপ পুরুত্ব, প্রস্থ, লক্ষ্য কুণ্ডলী ওজন, লাইন গতি এবং উদ্যানের পাওয়া যায় এমন স্থান। গতিশীল রিকয়েলিং বল এবং দীর্ঘমেয়াদী ক্লান্তি সহ্য করার জন্য সীমাস্থ উপাদান বিশ্লেষণ ব্যবহার করে ভারী কাঠামো ডিজাইন করা হয়। ম্যান্ড্রেলগুলি উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি এবং সূক্ষ্ম মেশিনিং করা হয় যাতে খালি কোর থেকে পূর্ণ কুণ্ডলী পর্যন্ত সমসত প্রসারণ এবং নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করা যায়।

BMS উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠোর মান ব্যবস্থাপনা প্রয়োগ করে। সমস্ত ওয়েল্ডেড কাঠামো অবশিষ্ট বিকৃতি দূর করার জন্য চাপ প্রতিরোধ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। বিয়ারিং, হাইড্রোলিক সিস্টেম, সার্ভো মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ ইলেকট্রনিক্সের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং বৈশ্বিক রক্ষণাবেক্ষণের নিশ্চয়তা দেওয়ার জন্য আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সংগ্রহ করা হয়। প্রতিটি স্টিল কুণ্ডলী রিউইন্ডার চালানের আগে পুরোপুরি সংযুক্ত এবং পরীক্ষা করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে টেনশন স্থিতিশীলতা যাচাই, EPC সংবর্তন পরীক্ষা এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা যাচাই।

শুধু যন্ত্রপাতি উৎপাদনের মধ্যে সীমিত নয়, বিএমএস সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধান প্রদান করে। এর পরিসেবাগুলি হল উৎপাদন লাইন একীভূতকরণ, স্থানীয় কমিশনিং, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং দূরবর্তী প্রযুক্তি সহায়তা। SGS কর্তৃক প্রদত্ত CE এবং UKCA সার্টিফিকেশনের মাধ্যমে, বিএমএস ইস্পাত কুণ্ডলী রিকয়েলারগুলি আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা এবং কার্যকারিতা মানগুলি মেনে চলে। বিএমএস যন্ত্রপাতি ১০০টির বেশি দেশ ও অঞ্চলে সফলভাবে স্থাপিত হয়েছে, যেখানে প্রধান ইস্পাত উৎপাদক, নির্মাণ গোষ্ঠী এবং বৈশ্বিক শিল্প ব্র্যান্ডগুলির মতো ক্লায়েন্টদের সেবা প্রদান করা হয়েছে।

“গুণমান আমাদের সংস্কৃতি” এই দর্শনের তাড়নায়, বিএমএস অব্যাহতভাবে গবেষণা ও উন্নয়ন, স্বয়ংক্রিয়করণ এবং ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে বিনিয়োগ করে থাকে। দৃঢ় যান্ত্রিক ডিজাইনকে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে যুক্ত করে, বিএমএস গ্রাহকদের স্থিতিশীল উৎপাদন, সঙ্গত ইস্পাত কুণ্ডলীর গুণমান এবং দীর্ঘমেয়াদি কার্যকারিতা মূল্য অর্জনে সাহায্য করে।

FAQ

একটি ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপেঁচানো মেশিন কোন ধরনের ইস্পাত পরিচালনা করতে পারে?

একটি ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপ্যাকিং মেশিন কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস ইস্পাত, গ্যালভানাইজড ইস্পাত, সিলিকন ইস্পাত এবং উচ্চ-শক্তির ইস্পাত গ্রেড প্রক্রিয়া করতে পারে। বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পুরুত্বের পরিসরের সাথে মিল রাখতে টান এবং চাপের প্যারামিটারগুলি সমন্বয় করা যায়।
ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপ্যাকিং মেশিন পিএলসি সিস্টেমের মাধ্যমে বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে যা কুণ্ডলীর ব্যাস পরিবর্তনের ভিত্তিতে টর্ক সমন্বয় করে। এটি 300 মিটার প্রতি মিনিটের বেশি লাইন গতিতেও ধ্রুবক টান নিশ্চিত করে।
হ্যাঁ। বিএমএস লাইন লেআউট, স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা, কুণ্ডলী স্পেসিফিকেশন এবং উৎপাদন ক্ষমতার ভিত্তিতে কাস্টমাইজড ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপ্যাকিং মেশিন সরবরাহ করে, যা ঊর্ধ্বমুখী সরঞ্জামগুলির সাথে সহজ একীভূতকরণ নিশ্চিত করে।

গ্রাহক পর্যালোচনা

কয়েল স্লিটিং মেশিন কী এবং কীভাবে এটি প্রক্রিয়াকরণ লাইনের হৃদয় হিসাবে কাজ করে?

17

Sep

কয়েল স্লিটিং মেশিন কী এবং কীভাবে এটি প্রক্রিয়াকরণ লাইনের হৃদয় হিসাবে কাজ করে?

ভূমিকা যেকোনো উৎপাদক বা ধাতব সেবা কেন্দ্রের জন্য যারা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম বা তামার কুণ্ডলী নিয়ে কাজ করে, একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম অপরিহার্য হিসাবে চিহ্নিত হয়: কুণ্ডলী কর্তন মেশিন। ক্রেতার দৃষ্টিকোণ থেকে, এমন একটি মেশিনে...
আরও দেখুন

গ্রাহক পর্যালোচনা

ডেভিড থম্পসন – ইস্পাত সার্ভিস সেন্টার ম্যানেজার

“ভারী কুণ্ডলী এবং উচ্চ গতির অপারেশনের সাথে সত্ত্বেও ইস্পাত কুণ্ডলী পুনঃপ্যাকিং মেশিন অসাধারণ স্থিতিশীলতা প্রদান করে।”

লি জুন – উৎপাদন পরিচালক

পরিষ্কার কয়েল এজ এবং সঙ্গতিপূর্ণ ওয়াইন্ডিং মান আমাদের পরবর্তী ধাপের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে।

কার্লোস মেন্ডোজা – কারিগরি প্রকৌশলী

দৃঢ় কাঠামো, নির্ভরযোগ্য নিয়ন্ত্রণ এবং চমৎকার পরবিক্রয় সহায়তা এই রিকয়েলারটিকে একটি দীর্ঘমেয়াদী সম্পদে পরিণত করে।

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
বার্তা
0/1000

টপ সার্চ

ico
weixin