خط جداسازی کویل BMS | تولیدکننده تجهیزات جداسازی فولاد با دقت

### «تجهیزات خط جدایی BMS: نوآوری‌هایی که تولیدکنندگان هوشمند آینده را شکل می‌دهند»

### مقدمه

فناوری همواره به سمت بهترین تغییر می‌کند و BMS، یکی از بهترین سازندگان سیستم‌های خطوط جدایی بُریل، قدم نخستین را در راهبرد IoT با سیستم‌های خطوط جدایی خود که شامل تحلیل بهره‌وری خودکار هوشمند است، بردارده است. تحلیلگرهای بهره‌وری که در این سیستم‌ها ادغام شده‌اند، بخشی از انقلاب سیستم‌های هوشمند ساخت فلزات هستند.

### کار با ویژگی‌های اتوماسیون هوشمند پیشرفته

در اینجا برخی از مولفه‌های تجهیزات خط شکاف BMS:

- تشخیص هوشمند توانایی AI: با کمک یادگیری ماشین، فرسودگی چاقو پیش‌بینی می‌شود، که این کار را آسان‌تر می‌کند برای توسعه طرح‌های نگهداری پیش‌بین.

- داشبوردهای زنده: نرخ ضایعات و سرعت تولید می‌تواند روی یک تبلت یا لپتاپ به صورت زنده تحلیل شود.
  
- کنترل‌های انطباقی: سطح مورد نیاز فشار و هماهنگی به طور خودکار تنظیم می‌شود هنگامی که ضخامت مواد تغییر می‌کند.

برای یک تولیدکننده پنل خورشیدی، تحلیل پیش‌بین BMS کمک می‌کند هزینه‌های جایگزینی چاقو را به میزان 30٪ کاهش دهد.

### توانایی‌های صنعت 4.0

1. دسترسی از راه دور:

- می‌توان چندین خط برش دروازه از یک نقطه مرکزی کنترل کرد.

- می‌توان برای شرایط غیرمعمول در فرآیند فناورانه هشدارها تنظیم کرد.

### 2. داده‌های سبز بهینه‌سازی شده

- ارزیابی داده‌های آرشیو شده امکان بهبود پارامترهای قبلی را فراهم می‌کند.

- با معرفی سیستم ERP، کنترل موجودی به حالت زمان واقعی می‌پردازد.

### فناوری BMS که تولید پایدار را ممکن می‌سازد

- بازیابی حلقه بسته: 98 درصد لبه‌های بریده شده در تولید جدید ضربه‌ای بازیابی می‌شوند.

- کارایی انرژی: استفاده از دستگاه‌های مصرف کم انرژی و انرژی خورشیدی.

- گواهینامه محیط زیست: هماهنگی با ISO 14001 و RoHS و BSI 14001.

### فرآیندهای تولید فناوری بالا سبز

شرکت از فلوئر مس و آلومینیوم برای تولید باتری‌های لیتیوم-یون برای وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می‌کند.

هوافضا: تولید قاب هواپیما از نوارهای تیتانیوم پردازش شده در کارخانه.

الکترونیک مصرف کننده: مواد رسانا برای تولید گوشی های هوشمند و دستگاه های گadget.

### تبدیل کردن یک کارخانه هوشمند: یک مطالعه موردی مشتری

پس از ادغام خط شکافتن ضمیر فعال IoT بخش فولاد اروپایی، قادر به دستیابی به موارد زیر بود:

- کاهش 40 درصدی زمان دست اندازی: پیش بینی توقف های نگهداری منجر به کاهش توقف غیر برنامه ریزی شده شد.

- کاهش مصرف انرژی تا 20 درصد: موتورهای هوشمند بر اساس بار واقعی فعال می‌شدند.

- جفت های دیجیتال: تغییرات در خط شبیه سازی شده قبل از انجام تغییرات واقعی انجام شد.

### نتیجه نهایی

تجهیزات شکافتن فولاد BMS بیشتر از ابزارهاست؛ آنها گامی به سوی نوآوری در فناوری های پیشرفته و هوشمند، سبز و بهره ور برای تولید است.

با استفاده از IoT و AI، BMS کارخانه ها را مدرن می کند تا آماده رقابت در عصر دیجیتال باشند.

CTA

امروز می‌توانید با ما در تماس باشید و از کارشناسان ما در زمینه خطوط تراشیدن به منظور کمک در تبدیل کارخانه هوشمند خود استفاده کنید. ما خطوط تولید را در سیستم بیوم سی 4.0 صنعتی Tümleştirelim.