خط‌های برش دقیق برای ورق‌های فولاد الکتریکی

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
برش دقیق رول‌های فولاد الکتریکی: فناوری اصلی در تولید موتورها و ترانسفورماتورها

برش دقیق رول‌های فولاد الکتریکی: فناوری اصلی در تولید موتورها و ترانسفورماتورها

آیا به برش فوق‌العاده دقیق و بدون دندانه برای فولاد الکتریکی نیاز دارید؟ خطوط مخصوص برش حلقه‌ای ما به‌منظور مقابله با چالش‌های منحصربه‌فرد فولادهای الکتریکی جهت‌دار (GO) و غیرجهت‌دار (NO) طراحی شده‌اند. دستیابی به لبه‌های بی‌نقص نوار و حفظ تلرانس عرضی بسیار دقیق (±0.10 میلی‌متر) برای حفظ خواص مغناطیسی و کارایی هسته‌های لایه‌لایه فولاد الکتریکی امری حیاتی است. شرکت شندونگ نورتک ماشینری راه‌حل‌های برش با عملکرد بالا ارائه می‌دهد که تضمین می‌کند تغییر شکل لبه به حداقل برسد، تنش حرارتی پایین باشد و برش‌ها کاملاً تمیز باشند تا از اتصال کوتاه بین لایه‌ها جلوگیری شود. با اطمینان به تخصص ما در تأمین تجهیزاتی استانداردهای سخت‌گیرانه صنایع خودروی برقی، ترانسفورماتورهای برقی و موتورهای با راندمان بالا را برآورده می‌کند. تولید استاتورها، روتورها و هسته‌های ترانسفورماتور خود را با سیستم‌های برش مبتنی بر فناوری ما بهینه‌سازی کنید. برای دریافت راه‌حلی سفارشی که کیفیت مغناطیسی ذاتی مواد شما را محافظت می‌کند با ما تماس بگیرید.
دریافت پیشنهاد قیمت

چرا راه‌حل‌های برش فولاد الکتریکی ما متمایز هستند

برش فولاد الکتریکی یک علم دقیق است، نه فقط یک فرآیند برش. لبه‌های ناکامل می‌توانند عملکرد مغناطیسی را کاهش دهند، اتلاف هسته را افزایش دهند و باعث مشکلات در مونتاژ شوند. خطوط برش ما به‌طور خاص برای غلبه بر این موانع طراحی شده‌اند. ما سیستم‌های کنترل کشش پیشرفته، ابزارهای تخصصی با سختی بالا و ساختارهای ماشین محکم و بدون آلودگی را ادغام کرده‌ایم تا نوارهایی تولید کنیم که آماده قرارگیری با سرعت بالا و لایه‌گذاری هستند. تمرکز ما بر حفظ ارزش این ماده گران‌قیمت از طریق تضمین دقت ابعادی، کمال لبه و یکپارچگی سطح است که به‌طور مستقیم به کارایی و قابلیت اطمینان قطعات الکتریکی نهایی شما کمک می‌کند.

حفاظت از خواص مغناطیسی:

فرآیند برش دقیق و کم‌ارتعاش ما، منطقه لبه تحت تأثیر (منطقه صیقلی) را به حداقل می‌رساند، ساختار دانه‌های نورد سرد را محافظت می‌کند و عملکرد یکنواخت شار مغناطیسی در تمام ورق‌ها را تضمین می‌کند.

لبه‌های بدون بریدگی و تمیز:

با استفاده از چاقوهای باکیفیت H13K (HRC 53-56) و تنظیم دقیق فاصله چاقوها، ما ضخامت بریدگی لبه ≤0.1mm را تضمین می‌کنیم. این موضوع برای جلوگیری از اتصال کوتاه بین ورق‌ها در ترانسفورماتورها و موتورها حیاتی است و ایمنی و بازده محصول را افزایش می‌دهد.

کنترل برتر کشش:

سیستم چندمنطقه‌ای اختصاصی کشش، نوار ظریف را از مرحله بازکردن کلاف تا پیچیدن مجدد کنترل می‌کند. این امر از کشیده شدن، تاب برداشتن یا خراشیده شدن سطح حساس فولاد سیلیکونی جلوگیری کرده و تختی و یکنواختی را تضمین می‌کند.

سازگاری با درجات مختلف:

چه در حال پردازش فولاد GO نازک و با سیلیکون بالا برای ترانسفورماتورها باشید و چه فولاد NO ضخیم‌تر برای هسته موتورهای EV، پارامترهای ماشین و پیکربندی ابزارهای ما قابل تطبیق هستند. این انعطاف‌پذیری سرمایه‌گذاری شما را برای پیشرفت‌های آینده مواد تضمین می‌کند.

محدوده محصولات ما از تجهیزات برش نوار فولاد الکتریکی

شاندونگ نورتک یک پرتفوی جامع از خطوط برش تنظیم‌شده برای صنعت فولاد الکتریکی ارائه می‌دهد. دامنه محصولات ما از خطوط سنگین‌کار که قادر به پردازش کلاف‌های بزرگ و سنگین برای تولید حجم بالای ترانسفورماتورها هستند، تا خطوط با سرعت بالا و دقت زیاد که برای فولادهای نازک مورد استفاده در موتورهای ریز و القاگرهای با فرکانس بالا طراحی شده‌اند، متغیر است. هر خط، مانند مدل مستحکم 1900-Hydraulic Double Knife Seat ما، قابل سفارشی‌سازی با ویژگی‌های خاصی مانند غلتک‌های ضد خراش، سیستم‌های حذف آماری و سیستم‌های پیشرفته تخلیه گرد و غبار برای حفظ وضعیت بی‌نقص سطح فولاد الکتریکی است. ما دقیقاً دستگاه مناسب را مطابق وزن کلاف، محدوده ضخامت (مثلاً ۰٫۳ میلی‌متر تا ۱٫۲ میلی‌متر)، عرض و سرعت خروجی مورد نیاز شما فراهم می‌کنیم.

تولید قطعات الکتریکی مانند موتورها، ترانسفورماتورها و ژنراتورها به کیفیت ورق‌های هسته‌ای آن‌ها بستگی دارد. این ورق‌ها از سیم‌پیچ‌های برش‌خورده فولاد الکتریکی ساخته می‌شوند—ماده‌ای تخصصی که به دلیل تراوایی مغناطیسی بالا ارزشمند است، اما نسبت به تنش مکانیکی و آسیب لبه حساس می‌باشد. دستگاه‌های متداول برش نوار فلزی اغلب عملکرد مناسبی ندارند و بریدگی‌های نامناسب، تغییر شکل لبه و تنش باقیمانده ایجاد می‌کنند که با افزایش تلفات هیسترزیس و جریان گردابی، عملکرد هسته را به شدت کاهش می‌دهند. در همینجا است که تخصص خاص برش سیم‌پیچ برای فولاد الکتریکی اهمیت بسیار زیادی پیدا می‌کند.

شرکت Shandong Nortech Machinery Co., Ltd. منابع مهندسی قابل توجهی را به بهینه‌سازی این حوزه اختصاص داده است. با درک این موضوع که خط برش فولاد الکتریکی، عاملی حیاتی در فرآیند تولید است، ما سیستم‌هایی طراحی می‌کنیم که دقت، تمیزی و نگهداری ملایم مواد را در اولویت قرار می‌دهند. دستگاه‌های ما بر پایه فریم‌های بسیار محکم ساخته شده‌اند تا ارتعاشات را کاهش دهند و شامل مجموعه‌های اسپیندل با دقت بالا (مانند محورهای برش Φ300mm ما) هستند که هم‌محوری کامل را در عملیات با سرعت بالا تضمین می‌کنند؛ عاملی غیرقابل مذاکره برای دستیابی به عرض نوار یکنواخت. سناریوهای کاربردی بسیار گسترده و پیچیده هستند: از برش فولاد بسیار نازک جهت‌دار برای هسته‌های ترانسفورماتورهای بزرگ شبکه برق، که در آن یکنواختی در هزاران متر حیاتی است، تا پردازش فولادهای غیرجهت‌دار برای ساکن‌ها و روتورهای موتورهای کششی خودروهای الکتریکی، که در آن کیفیت لبه مستقیماً بر چگالی توان و بازده تأثیر می‌گذارد.

مزیت شرکت ما ناشی از تخصص عمیق در زمینه فرم‌دهی و برش دقیق فلزات است. اگرچه ما بخشی از یک گروه صنعتی بزرگ‌تر با تجربه گسترده در ارائه خدمات به مشتریان فهرست فورچون ۵۰۰ در سطح جهانی هستیم، اما تمرکز ما در نورتک بر ارائه راه‌حل‌های هدفمند است. ما ساختار محکم — که در قطعاتی مانند دکویلرهای تک بازوی سنگین با ظرفیت ۷ تن مشهود است — را با کنترل دقیق ترکیب می‌کنیم و از قطعات برند مانند PLCهای زیمنس و سیستم‌های درایو یوروترم برای مدیریت فرآیند استفاده می‌کنیم. این ترکیب از قابلیت اطمینان بالا و کنترل دقیق در سطح میکرو، به ما امکان می‌دهد راه‌حل‌های خط برش حلقه‌ای را ارائه دهیم که موجودی ارزشمند فولاد الکتریکی شما را محافظت می‌کند. شبکه خدمات جهانی ما که از صادرات به بیش از ۸۰ کشور شکل گرفته، تضمین می‌کند که ما استانداردهای منطقه‌ای را درک می‌کنیم و می‌توانیم پشتیبانی به موقع ارائه دهیم و تولید قطعات الکتریکی با راندمان بالا را بدون وقفه و سودآور نگه داریم.

سوالات متداول: برش فولاد الکتریکی

کاوش در پرسش‌های متداول درباره الزامات، قابلیت‌ها و مزایای استفاده از خطوط برش تخصصی برای تولید فولاد الکتریکی.

حداکثر ضخامت و حداقل عرض نواری که خط شما می‌تواند برای فولاد الکتریکی پردازش کند چقدر است؟

خطوط دقیق استاندارد ما، مانند مدل برجسته، برای محدوده ضخامت رایج ۰٫۳ میلی‌متر تا ۱٫۲ میلی‌متر بهینه شده‌اند که بیشتر کاربردهای فولاد NO و GO را پوشش می‌دهد. در مورد ضخامت، ما می‌توانیم راه‌حل‌هایی تا ۳٫۰ میلی‌متر طراحی کنیم. حداقل عرض نوار برش خورده معمولاً ۱۰ تا ۲۰ میلی‌متر است و با محدودیت‌های فیزیکی ابزار و پایداری نوار محدود می‌شود. دستیابی به چنین عرض‌های باریکی نیازمند سفتی بی‌نقص دستگاه و کنترل کشش است تا از پیچش نوار جلوگیری شود — که این یکی از نقاط قوت اصلی طراحی ما است. پیشنهاد می‌کنیم بر اساس مشخصات دقیق مواد شما یک بحث امکان‌سنجی انجام دهیم تا پیکربندی بهینه تأیید شود.
قطعاً. فرآیند اصلی برش مکانیکی مشابه است، اما پارامترهای کلیدی متفاوت هستند. دستگاه‌های ما به گونه‌ای ساخته شده‌اند که دقیقاً قابل تنظیم باشند. برای فولاد GO که اغلب نازک‌تر و شکننده‌تر است، تأکید ما بر کشش بسیار پایین‌تر، زوایای تیغ تیزتر و احتمالاً سرعت‌های پایین‌تر است تا لبه‌ای بی‌نقص و شبیه بلور حاصل شود. برای فولاد NO، می‌توانیم از سرعت‌های بالاتر استفاده کنیم و ابزارها را برای دستیابی به بازدهی بیشتر تنظیم کنیم. پلتفرم کنترلی PLC شرکت زیمنس به ما امکان می‌دهد مجموعه پارامترهای مجزا را برای درجات مختلف مواد ذخیره کنیم و دوباره فراخوانی کنیم که این امر تعویض سریع و بدون خطا را ممکن می‌سازد.
حفاظت از سطح یک معیار طراحی حیاتی است. ما از چندین راهکار استفاده می‌کنیم: تمام غلتک‌های تماسی، از جمله غلتک‌های فشاری و غلتک‌های برجسته، می‌توانند با پلی‌اورتان پوشش داده شوند یا کروم‌افزاری و تا حد آبشاری براق شوند. چاله حلقه‌ای و راهنماها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که از هر لبه تیزی اجتناب شود. علاوه بر این، می‌توانیم میله‌های یونی‌سازی را ادغام کنیم تا بار الکترواستاتیک که گرد و غبار را جذب می‌کند خنثی شود و سیستم‌های خلاء برای حذف فوری ذرات ناشی از برش استفاده شوند. این رویکرد جامع تضمین می‌کند که سطح روکش‌دار یا بدون روکش فولاد الکتریکی در طول فرآیند خط برش نوار حلقه‌ای کاملاً عاری از آسیب باقی بماند.
بی ام اس بیش از ۲۵ سال سابقه دارد و گواهینامه‌های CE و ISO را در اختیار دارد. طراحی‌های ما در زمینه کارایی انرژی به ما مزیت قابل توجهی نسبت به رقبا بخشیده است. مشتریان گزارش می‌دهند که هنگام مقایسه با تجهیزات استاندارد شکاف‌زنی فولاد، بهره‌وری آنها ۲۰٪ بیشتر شده و نرخ ضایعات نیز به میزان ۳۰٪ کاهش یافته است.

مقالات مرتبط

BMS تخصص خود را در ماشین‌های خط شکست پیشرفته، تجهیزات شکست فولاد و سیستم‌های برش مدار برای طیف گسترده‌ای از مشتریان در سراسر جهان نشان می‌دهد. خط شکست ما دوام‌ها را مدیریت می‌کند که فرآیندها را برای مواد با ضخامت از 0.1 میلی‌متر تا 8 میلی‌متر و عرض تا 2000 میلی‌متر خودکار می‌کند. ماشین‌های BMS سرعت، دقت (تا 400 متر در دقیقه) و استحکام را ارائه می‌دهد که بهره‌وری صنایع خودرو، آرایش‌وافزودنی، ساختمان و تولید را افزایش می‌دهد. برای بیش از بیست و پنج سال، مشتریان ما از ماشین‌های خط شکست قابل سفارش ما استفاده کرده‌اند که با سیستم‌های تغذیه سرو، لوپرها و سیستم‌های بازیافت زباله یکپارچه شده‌اند. ما مدرک کنترل کیفیت کامل ISO 9001 را برای اطمینان از امنیت و مصرف انرژی پس از خروج با مدارک CE/UL داریم. همراه با راه‌حل‌های بی‌نظیر برای ماشین‌های خط شکست دوام، ما حمایت فنی BMS را در تمام زمان‌ها ارائه می‌دهیم. ما از طرح‌های نوآورانه‌ای که ما را از بقیه بازار متمایز می‌کند، غم‌گین هستیم.
دستگاه رول فرمینگ چیست؟

26

Dec

دستگاه رول فرمینگ چیست؟

مشاهده بیشتر
نقش ماشین آلات رول فرمینگ در بخش انرژی

26

Dec

نقش ماشین آلات رول فرمینگ در بخش انرژی

مشاهده بیشتر
بررسی اجمالی ماشین آلات شکل دهی رول Purlin

26

Dec

بررسی اجمالی ماشین آلات شکل دهی رول Purlin

مشاهده بیشتر

مشتریان ما درباره خطوط برش فولاد الکتریکی خود چه می‌گویند

تولیدکنندگان قطعات الکتریکی در سراسر جهان به راهکارهای دقیق برش ما اعتماد دارند. تجربیات آن‌ها را در زیر بخوانید.
دیوید چن
فurnisher خودروساز، آلمان

ادغام خط برش نورتک در تولید ورقه‌های موتور خودروهای الکتریکی (EV) تصمیمی استراتژیک بود. کیفیت لبه و ثبات عرض (±0.08 میلی‌متر به‌صورت مداوم حفظ شده است) به‌طور قابل‌توجهی نرخ رد شدن بسته‌های لایه‌ای ما را کاهش داده است. نوارهای بدون بریدگی برای بسته‌های ساچمه‌ای جوش‌لیزری ما ضروری هستند. این یک دستگاه محکم است که ظرافت بالایی ارائه می‌دهد.

میخائیل ولکوف
پردازنده فولاد، ایالات متحده

ما چند شیفت کاری داریم و سیم‌پیچ‌های سنگین فولاد جهت‌دار را پردازش می‌کنیم. خط برش سنگین نورتک ما بیش از سه سال با حداقل توقف در حال کار است. کنترل کشش عالی است و از انحنا حتی در عریض‌ترین نوارها جلوگیری می‌کند. تیم پشتیبانی آنها در زمان راه‌اندازی نیز در مورد بهینه‌سازی سرعت‌ها برای درجه خاص مواد ما بسیار آگاهانه عمل کرد.

آریس ثاناس
تولیدکننده HVAC، هند

«برش نوار فولاد غیرجهت‌دهی شده 0.35 میلی‌متری برای سیم‌پیچ‌های کوچک در خط قدیمی ما چالش‌برانگیز بود و اغلب با ایجاد موج در لبه‌ها مواجه بودیم. خط دقیق جدید شرکت Shandong Nortech این مشکل را به‌طور کامل حل کرد. پایداری دستگاه و عملکرد مؤثر سیستم تخفیف هیدرولیکی آن قابل توجه است. ما بهبود چشمگیری در میزان بازده و استفاده از مواد داشته‌ایم.»

دریافت نقل قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
ico
weixin