خط جداسازی کویل BMS | تولیدکننده تجهیزات جداسازی فولاد با دقت

### «تجهیزات خط جدایی BMS: نوآوری‌ها که تولیدکنندگان هوشمند آینده را تغییر می‌دهد»

### مقدمه

فناوری به سرعت در حال تغییر است و BMS، یکی از رهبران تولیدکنندگان سیستم‌های خط جدایی پیچ، به نظر می‌رسد سیستم‌های خط جدایی آماده IoT با تحلیل بهره‌وری خودکار هوشمند دارد. تحلیلگرهای بهره‌وری ادغام شده در این سیستم‌ها بخشی از انقلاب در سیستم‌های هوشمند ساخت فلز هستند.

### کار با افزایشات خودکارسازی هوشمند

بعضی از مولفه‌های تجهیزات خط شکاف BMS عبارتند از:

- تشخیص هوشمند: با استفاده از یادگیری ماشینی، برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات پیشگو به دلیل فرسودگی چاقو ها اکنون ساده‌تر است.

- تابلوها: نسبت ضایعات و سرعت تولید نیز می‌تواند از طریق تبلت یا لپتاپ به صورت زنده تحلیل شود.
  
- کنترل‌های انطباقی: تغییرات در ضخامت مواد به طور خودکار تنش و تنظیم مورد نیاز را تنظیم می‌کند.

برای تولیدکننده پنل‌های خورشیدی، تحلیل‌های پیشگوی BMS کمک می‌کند هزینه جایگزینی چاقو را تا ۳۰٪ کاهش دهد.

### ویژگی‌های صنعت ۴.۰:

1. دسترسی از راه دور:
  
- بسیاری از خطوط بریدن قله‌های فلزی از یک نقطه کنترل مرکزی مدیریت می‌شوند.
  
- می‌توان اخطارهایی برای شرایط غیرمعمول در فرآیند فناورانه تنظیم کرد.

### 2. داده‌های بهینه‌سازی شده سبز

- ارزیابی داده‌های آرشیو شده بهبود پارامترهای قبلی را ممکن می‌سازد.

- با استفاده از سیستم ERP، کنترل موجودی به صورت زنده انجام می‌شود.

فناوری BMS که تولید پایدار را ممکن می‌سازد
- بازیابی حلقه بسته: ۹۸٪ لبه‌های قطع شده در تولید ضربان‌های جدید مجدد استفاده می‌شوند.

- کارایی انرژی: استفاده از دستگاه‌های مصرف کم انرژی و پنل‌های خورشیدی.

- گواهینامه محیط زیست: رعایت استانداردهای ISO 14001 و RoHS و همچنین BSI 14001.

### فرآیندهای تولید فناوری بالا سبز

شرکت باتری‌های یون لیتیوم برای خودروهای الکتریکی با استفاده از فولادک‌های مس و آلومینیوم تولید می‌کند.

هوافضا: تولید بدنه هواپیما از نوارهای تیتانیوم پردازش شده.

الکترونیک مصرف کننده: استفاده از مواد هدایت کننده برای تولید گوشی‌های هوشمند و دستگاه‌های دیگر.

### تبدیل کردن یک کارخانه هوشمند: یک مطالعه موردی مبتنی بر مشتری

یک پردازنده فولاد اروپایی نتایج زیر را پس از ادغام خط شکست ضمیر IoT بخش BMS به دست آورد:

- کاهش دوباره کاری تا ۴۰٪: برنامه‌ریزی بهتر توقف‌های نگهداری منجر به کاهش توقف غیرمنتظره شد.

- کاهش مصرف انرژی تا ۲۰٪: موتورهای هوشمند زمانی که بار واقعی به آنها تأمین می‌شد، استفاده شدند.

- جفت های دیجیتال: تغییرات در خط شبیه سازی شده قبل از انجام تغییرات واقعی انجام شد.

### نتیجه نهایی

تجهیزات خودکار فولاد BMS برای شکست و صاف کردن، ابزار ساده‌ای نیستند بلکه کمکی برای نوآوری در فناوری‌های پیشرفته و هوشمند، سبز و تولیدی برای تولید هستند.

BMS کارخانه‌ها را برای رقابت در دنیای دیجیتال از طریق کاربرد فناوری AI و IoT مجهز می‌کند.

CTA

با ما تماس بگیرید و اجازه دهید متخصصان خطوط برداز قیم ما شما را در ترکیب با کارخانه هوشمند پشتیبانی کنند. ما خطوط تولید را به اکوسیستم BMS صنعت 4.0 ادغام می‌کنیم.