1002,Hualun International Mansion,No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian,China +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
### افزایش کارایی تولید با فناوری هوشمند «تجهیزات خط جدایی BMS»
### مقدمه
با پیشرفت فناوری، تحلیلگرهای تولیدی که در سیستمها به کار گرفته میشوند، به عنوان بخشی از انقلاب سیستمهای هوشمند ساخت فلز توسعه یافتهاند. این سیستمها شامل خطوط جدایی BMS هستند که از قبل تحلیل خودکار تولید و توانایی IoT را دربردارند. BMS یکی از بهترین سازندگان سیستمهای خط جدایی پیچ است و در حال رهبری این حوزه است.
### کار با ویژگیهای خودکارسازی پیشرفته هوشمند
برخی از مولفههای تجهیزات خط شکاف BMS عبارتند از:
- تشخیص هوشمند توانایی AI: با یادگیری ماشینی، فرسودگی چاقو قابل پیشبینی است تا برنامهریزی نگهداری و تعمیرات بهبود یابد.
- داشبوردهای زنده: نرخ ضایعات و سرعت تولید میتواند روی یک تبلت یا لپتاپ به صورت زنده نظارت شود.
- کنترلهای انطباقی: هنگامی که ضخامت مواد تغییر میکند، سطح مناسب فشار، هممرکزی و ماده به طور خودکار تنظیم میشود.
برای تولیدکننده پنل خورشیدی، تحلیل پیشبینی BMS هزینه جایگزینی چاقو را به میزان 30٪ کاهش میدهد.
### تواناییهای صنعت 4.0
1. دسترسی از راه دور:
- کنترل چندین خط برش در جایگاه مرکزی.
- هشدار برای شرایط غیرمعمول در فرآیند فناورانه قابل تنظیم است.
## 2. دادههای سبز بهینهسازی شده
- امکان بهبود بر روی پارامترهای قبلی از طریق ارزیابی دادههای آرشیو شده وجود دارد.
- مدیریت انبار به صورت زنده و در حین اتفاق به دلیل استفاده از سیستم ERP انجام میشود.
### فناوری BMS که تولید پایدار را ممکن میسازد
- بازیابی حلقه بسته: میتوان با استفاده از تا 98٪ لولههای جدید، ضخامتهای جدید تولید کرد.
- کارایی انرژی: دستگاههای مصرفکننده انرژی در حالت انتظار و همچنین انرژی خورشیدی مورد استفاده قرار میگیرند.
- گواهینامه محیط زیست: گواهینامههای RoHS و BSI 14001 و همچنین ISO 14001 صادر شده است.
### فرآیندهای تولید فناوری بالا سبز
شرکت از فولاد آلومینیومی و مسی در تولید باتریهای لیتیوم-یون برای خودروهای الکتریکی استفاده میکند.
هوافضا: تولید قاب هواپیماها از نوارهای تیتانیوم که توسط کارخانهها پردازش شده است.
الکترونیک مصرف کننده: تولید دستگاههای تلفن همراه و دیگر گadgetها با مواد رسانا.
### تبدیل کردن یک کارخانه هوشمند: یک مطالعه موردی مشتری
پس از ادغام خط شکافزنی ضربان فولاد مجهز به IoT شرکت BMS، یک پردازشکننده فولاد اروپایی موفق به دستیابی به موارد زیر شد:
- کاهش 40٪ در زمان تعطیلی: متوقفشدnhای نگهداری برنامهریزی شده بودند و بنابراین توقفات غیرمنتظره کمتری وجود داشت.
- کاهش 20٪ در مصرف انرژی: موتورهای هوشمند بر اساس بار جاری فعال میشدند.
- جفتهای دیجیتال: تغییرات در خط شبیهسازی شده پیش از اجرای تغییرات واقعی اعمال شد.
### نتیجه نهایی
ابزارهای خودکارشدنی شکافزنی فولاد BMS بیشتر از تجهیزات سادهای هستند. آنها نشانهای از گامی به سوی ایجاد فناوریهای تولیدی هوشمند و سبز جدید است.
BMS از استفاده از IoT و هوش مصنوعی برای بهبود تسهیلات کارخانههای مدرن استفاده میکند، که این امکان رقابت روی سطح ملی را فراهم میآورد.
CTA
اکنون با ما تماس بگیرید تا متخصصان خطوط بریدن ما کمک شما کنند تا کارخانه خود را به یک امکان هوشمند بروزرسانی کنید. ما خطوط تولید را در سیستم هوشمند صنعت 4.0 BMS统egrate میکنیم.