با دههها تخصص مهندسی انباشته شده، سازمان پشت این راهحل دستگاه برش و خمیر کاری شبکه تولیدی گستردهای را به منظور تولید تجهیزات کاربردی در حوزه کار با فلز و پردازش ورق فلزی اداره میکند. این تولید در چندین کارخانه تخصصی و مراکز ماشینکاری پراکنده در بیش از ۳۰٬۰۰۰ متر مربع انجام میشود و توسط بیش از ۲۰۰ تکنسین و مهندس ماهر پشتیبانی میگردد. این مقیاس امکان کنترل جامع تمام مراحل داخلی شامل ساخت، ماشینکاری، مونتاژ، آزمایش و تضمین کیفیت را فراهم میآورد.
توانایی تولید شامل طیف وسیعی از دستگاههای نورد سرد، سیسترهای برش عرضی، تجهیزات خمیر و خطوط تولید کاملاً سفارشی میشود. مراکز ماشینکاری پیشرفته با کنترل عددی کامپیوتری، تجهیزات سنگزنی دقیق و پلتفرمهای آزمایش کالیبره شده، اطمینان را فراهم میآورند که هر دستگاه برش عرضی و خمیر مطابق با استانداردهای سختگیرانه ابعادی و عملکردی باشد. اجزای ساختاری با استفاده از فولاد درجه بالا تولید میشوند و تحت عملیات تنشزدایی قرار میگیرند تا استحکام و دقت بلندمدتی در عملکرد صنعتی مداوم تضمین شود.
مدیریت کیفیت بر اساس سیستمهای شناخته شده بینالمللی انجام میشود و ماشینآلات مطابق با الزامات CE و UKCA طراحی و تولید میشوند. اجزای الکتریکی و هیدرولیکی حیاتی از تأمینکنندگان معتبر جهانی تأمین میشوند تا قابلیت اطمینان، سازه و سهولت نگهداری تضمین شود. هر ماشین برش طولی و خمیری تحت آزمون عملکردی جامعی قرار میگیرد، از جمله تأیید دقت برش، بررسی موقعیت پشتگیج و اعتبارسنجی سیستم ایمنی پیش از تحویل.
فرآیند تولید فراتر از تولید، تمرکز قوی بر پشتیبانی مهندسی و خدمات چرخه عمر قرار دارد. در مرحله پیش از فروش، تحلیل دقیقی از فرآیندها انجام میشود تا مشخصات ماشین با مواد مشتری، محدوده ضخامت، حجم تولید و اهدف اتوماسیون هماهنگ شود. خدمات پس از تحویل شامل راهنمای نصب، آموزش اپراتور، دستورالعمل برنامهنویسی CNC و برنامهریزی نگهداری پیشگیرانه میشود. پشتیبانی فنی از راه دور و قطعات یدکی بهراحتی در دسترس، تضمین میکند که حداقل توقف در سیستم رخ میدهد.
تجربه صادرات شامل بیش از 100 کشور و منطقه است و مشتریان صنعتی در بخشهای مواد ساختمانی، فرآیند فولاد، توسعه زیرساخت و بخشهای تولید را پوشش میدهد. فلسفه راهنما همچنان بر ارائه عملکرد پایدار، راهحلهای مهندسی عملی و هزینه رقابتی مالکیت کل تمرکز دارد—که تضمین میکند مشتریان به رشد قابل اعتماد در بهرهوری و امنیت عملیاتی بلندمدت دست یابند.
07
Mar
29
Aug
17
Sep
17
Sep
مهندسان BMS از سال 1998 دستگاههای شکلدهی رول سرد سطح تایوان را طراحی میکنند. -30% هزینه برای خطوط اسپویل و دیکوایلر. تأیید تکنیکی در 48 ساعت، گواهینامه CE/UKCA، چت زنده.
1002، بناهای بینالمللی هوالن، شماره 1، خیابان گویان، سیامن، فوجیان، چین
کپیرایت © گروه BMS سیامن تمام حقوق محفوظ است. سیاست حریم خصوصی
EN
