1002، بناهای بینالمللی هوالن، شماره 1، خیابان گویان، سیامن، فوجیان، چین +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529
در حوزه پردازش سیمپیچ فلزی، بازدهی کل خط توسط عملکرد اولین عمل اصلی آن تعیین میشود: بازپیچیدن. تجهیزات برش طولی و بازپیچیدن باید نه به عنوان واحدهای جداگانه، بلکه به عنوان یک واحد منسجم و یکپارچه عمل کنند. یک بازپیچکننده که نتواند آزادسازی هموار و کنترلشده مواد را فراهم کند، متغیرهایی را ایجاد خواهد کرد—مانند نوسان کشش، جهش سیمپیچ یا تغذیق نامنظم—که برشدهنده باید سپس سعی کند جبران کند، که اغلب بدون موفقیت است. این عدم تطابقت یک علت ریشهای رایج برای مشکلات تولید مانند کمبر (خمیدگی نوار)، موج لبه، تغییر عرض و حتی آسیب ابزار است. بنابراین، معیار واقعی قابلیت یک خط پردازش، در هماهنگی مهندسیشده بین باز کردن مواد و برش دقیق آن نهفته است.
فلسفه طراحی ما حول این یکپارچهسازی حیاتی متمرکز است. ما به پروژه تجهیزات برش و بازپیچش به عنوان یک چالش مهندسی سیستمی واحد نگاه میکنیم. دکویلر (بازپیچنده) موضوعی فرعی و بعداً اضافه شده نیست؛ بلکه پارامترهای طراحی آن—مانند گشتاور ترمز، نیروی انبساط ماندرل و صلبیت بازوی نگهدارنده—بر اساس کشش تغذیه مورد نیاز دستگاه برش، حداکثر سرعت خط و ویژگیهای مواد هدف محاسبه میشوند. به عنوان مثال، پردازش آلومینیوم نازک و نرم نیازمند دکویلری با کنترل کشش بسیار دقیق و لختی کم است تا از کشیده شدن ماده جلوگیری شود، در حالی که برش کلاف فولاد ضخیم و سنگین به دکویلری با استحکام ساختاری بسیار بالا و توان ترمز قوی نیاز دارد تا بتواند وزن و تکانه را مدیریت کند. تیم مهندسی ما این تعاملات را مدلسازی میکند تا اطمینان حاصل شود هر دو دستگاه از نظر توانایی و واکنش کاملاً با یکدیگر هماهنگ هستند.
مزایای عملی برای مشتریان ما قابل توجه و قابل اندازهگیری است. با ادغام تجهیزات برش عرضی و بازکردن حلقه ما، مراکز خدمات فلزات شاهد کاهش چشمگیر زمان راهاندازی و ضایعات مواد در شروع به کار خواهند بود. کنترلهای همگامسازی شده اجازه شتابگیری روانتر به سرعت عملیاتی را فراهم میکنند و هم دستگاه و هم ماده اولیه را محافظت میکنند. برای تولیدکنندگانی که فولادهای پیشرنگآمیزی شده یا پوششدار تولید میکنند، تغذیه مواد بدون لَنگزدن و یکنواخت برای جلوگیری از خراشیدگی سطح ضروری است؛ مشکلی رایج که زمانی رخ میدهد که عملیات بازکردن حلقه و برش عرضی بهطور کامل هماهنگ نباشند. قدرت شرکت ما در ارائه چنین راهحلهای یکپارچهای با توانایی تولید عمودی ما تقویت میشود. کنترل کل فرآیند تولید در یک ساختار سازمانی واحد، هماهنگی بیدرنگ بین تیمهای ساخت قابهای سنگین بازکننده حلقه و تیمهای مونتاژ سر برش دقیق را ممکن میسازد. این امر تضمین میکند که ابعاد رابط، نقاط نصب و سیگنالهای کنترلی دقیقاً مطابق مشخصات ساخته شوند. علاوه بر این، تجربه گسترده ما در تأمین خطوط کامل برای مشتریان جهانی، بینش عمیقی از الزامات متنوع کاربردها و استانداردهای منطقهای مختلف به دست آورده است. ما تجهیزات برش عرضی و بازکردن حلقه را طراحی میکنیم که نه تنها عملکرد بالایی دارند، بلکه بسیار قابل اعتماد و کاربری آسانی نیز ارائه میدهند و به شرکای خود دارایی تولیدی قابل اطمینانی میدهیم که از روز اول زمان کارکرد و کیفیت خروجی را به حداکثر میرساند.