ઇન્ડસ્ટ્રિયલ મેટલ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સ માટે કોઇલ ડિકોઇલર?

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

સ્થિર અને સ્વયંસંચાલિત મેટલ કોઇલ અનવાઇન્ડિંગ માટે ઔદ્યોગિક કોઇલ ડિકોઇલર

કોઇલ ડિકોઇલર એ મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદન લાઇન્સમાં એક મૂળભૂત મશીન છે, જે સ્ટ્રેઇટનિંગ, કટિંગ, સ્લિટિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અથવા રોલ ફોર્મિંગ સિસ્ટમ્સમાં તેમને ફીડ કરતા પહેલાં નિયંત્રિત અને સ્થિર રીતે મેટલ કોઇલ્સને અનવાઇન્ડ કરવા માટે બનાવવામાં આવે છે. ડિકોઇલિંગ અને લેવલિંગ લાઇનમાં પ્રથમ મહત્વપૂર્ણ એકમ તરીકે, કોઇલ ડિકોઇલર સપાટીની સંપૂર્ણતા અને પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી રાખતા સતત સામગ્રી પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરે છે. વિસ્તરણશીલ મેન્ડ્રલ્સ, બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ અને વૈકલ્પિક હાઇડ્રોલિક લોડિંગ ઉપકરણો સાથે સજ્જ, કોઇલ ડિકોઇલર કોઇલના વજન, આંતરિક વ્યાસ, જાડાઈ અને સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણીને ધ્યાનમાં રાખે છે. તેની ઓટોમેશન ક્ષમતા મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, કાર્યસ્થળની સલામતી વધારે છે અને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સમગ્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારે છે.
એક ખાતે મેળવો

કોઇલ ડિકોઇલર

સિસ્ટમેટિક ટેન્શન કંટ્રોલ, ભારે ઉપયોગ માટે યોગ્ય રચના અને લવચીક ઓટોમેશન વિકલ્પો દ્વારા કોઇલ ડિકોઇલર સતત કોઇલ હેન્ડલિંગ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે. અચાનક કોઇલ રીલીઝ, અસમાન ફીડિંગ અથવા મટિરિયલ ડિફોર્મેશન અટકાવીને, કોઇલ ડિકોઇલર ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગની ચોકસાઈ વધારે છે અને સ્ક્રેપ દરમાં ઘટાડો કરે છે. તેની મોડ્યુલર રચના વિવિધ ઉત્પાદન લાઇન્સમાં સરળ એકીકરણને સક્ષમ કરે છે, જ્યારે ઉન્નત સુરક્ષા યંત્રો કોઇલ લોડિંગ અને ઓપરેશન દરમિયાન ઓપરેટર્સને સુરક્ષિત રાખે છે. સ્થિર, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી મેટલ કોઇલ પ્રોસેસિંગ માટે ઉત્પાદકો માટે કોઇલ ડિકોઇલર એક વિશ્વસનીય અને ખર્ચ-અસરકારક રોકાણ છે.

સતત ઉત્પાદન માટે કોઇલનું સુસંગત અનવિંડિંગ

કોઇલ ડિકોઇલર સ્મૂધ અને નિયંત્રિત કોઇલ રોટેશન પ્રદાન કરે છે, જેથી ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉપકરણોને અવિરત ફીડિંગ સુનિશ્ચિત થાય. સ્થિર અનવિંડિંગ લાઇન સ્ટોપેજને ઓછુ કરે છે, સ્ટ્રેઇટનર અથવા ફીડર સાથે સિન્ક્રોનાઇઝેશન સુધારે છે અને ઉચ્ચ-ગતિની ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને આધાર આપે છે.

વિશાળ કોઇલ સુસંગતતા અને ચોકસાઈપૂર્વકનું તણાવ નિયંત્રણ

વિસ્તરી શકે તેવા મંડર્સ અને એડજસ્ટેબલ બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે, કોઇલ ડિકોઇલર જુદા જુદા કોઇલ આંતરિક વ્યાસ, વજન, પહોળાઈ અને જાડાઈઓને અનુકૂળ થાય છે. ચોક્કસ તણાવ નિયમન સપાટીને નુકસાન પહોંચાડતું અટકાવે છે અને સપાટ, એકરૂપ સામગ્રીની ડિલિવરી ખાતરી આપે છે.

એકીકૃત સુરક્ષા પ્રણાલીઓ સાથેનું મજબૂત નિર્માણ

મજબૂત સ્ટીલના ફ્રેમ્સ અને ભારે લોડ બેરિંગ્સ સાથે બનાવેલ, કોઇલ ડિકોઇલર મોટી અને ભારે કોઇલ્સને સુરક્ષિત રીતે સંભાળે છે. સુરક્ષા આર્મ્સ, ઈમરજન્સી સ્ટોપ ફંક્શન્સ અને સુરક્ષિત કોઇલ-લૉકિંગ મિકેનિઝમ ઑપરેટર્સને સુરક્ષિત રાખે છે અને માંગણીવાળી પરિસ્થિતિમાં સ્થિર સંચાલન ખાતરી આપે છે.

સંબંધિત ઉત્પાદનો

કોઇલ ડિકોઇલરને ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇન્સમાં ધાતુની કોઇલ્સને કાર્યક્ષમ અને સુરક્ષિત રીતે ખોલવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવ્યું છે. તે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબું અને ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ જેવી વિવિધ સામગ્રીઓને આધાર આપે છે. મશીનમાં ઘન ફ્રેમ, વિસ્તરણશીલ મૅન્ડ્રલ, બ્રેકિંગ સિસ્ટમ અને વૈકલ્પિક હાઇડ્રોલિક લોડિંગ ટ્રોલીનો સમાવેશ થાય છે. નિયંત્રિત તણાવ અને સરળ ભ્રમણ જાળવી રાખીને, કોઇલ ડિકોઇલર લેવલિંગ, કટિંગ અથવા ફોર્મિંગ સાધનો માટે સપાટ, નુકસાન-મુક્ત સામગ્રી પૂરી પાડે છે. તેની લચીલી રૂપરેખાંકન અને સ્વચાલન સુસંગતતાને કારણે તે સ્વતંત્ર એપ્લિકેશન્સ અને સંપૂર્ણપણે એકીકૃત ઉત્પાદન લાઇન્સ બંને માટે યોગ્ય છે.

ઝિયામેન બીએમએસ ગ્રુપ ધાતુની પ્રક્રિયા માટેની મશીનરીના વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક અને વૈશ્વિક પુરવઠાદાતા છે, જેની કોઇલ ડિકોઇલર તેના ઉપકરણોના પોર્ટફોલિયોમાં મુખ્ય ઉત્પાદન તરીકેની સ્થિતિ. 1996 માં સ્થાપના કરાયેલ, BMS ગ્રુપ ચીનમાં આઠ વિશિષ્ટ રોલ ફોર્મિંગ અને મશીનરી ફેક્ટરીઓ સાથે, છ ઉન્નત મશીનિંગ સેન્ટરો અને એક સમર્પિત સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદન સુવિધા દ્વારા સમર્થિત એક વિસ્તૃત ઉત્પાદન ઉદ્યોગ તરીકે વિકસી છે. કુલ ઉત્પાદન વિસ્તાર 30,000 ચોરસ મીટરથી વધુ છે અને તેમાં 200 થી વધુ કુશળ એન્જિનિયરો, ટેકનિશિયનો અને ઉત્પાદન નિષ્ણાતો કાર્યરત છે.

BMS ગ્રુપના કોઇલ ડિકોઇલર ઉકેલો ઔદ્યોગિક ધાતુ પ્રક્રિયાની કડક માંગને પૂર્ણ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યા છે. 30 ટનથી વધુના ભારે કોઇલ્સની હલકી જરૂરિયાતથી લઈને કોઇલના વજનને સંભાળવા માટે ડિઝાઇન કરાયેલ, દરેક કોઇલ ડિકોઇલરમાં ચોકસાઈથી એન્જિનિયર કરાયેલ મેન્ડ્રલ્સ, વિશ્વસનીય બ્રેકિંગ સિસ્ટમો અને વૈકલ્પિક હાઇડ્રોલિક એક્સપેન્શન મિકેનિઝમનો સમાવેશ થાય છે. આ લાક્ષણિકતાઓ ઉચ્ચ-તન્યતા ધરાવતી સ્ટીલ સહિતની વિવિધ પ્રકારની મટિરિયલ જાડાઈ અને મજબૂતીને આધારે સ્થિર કોઇલ હોલ્ડિંગ, સરળ અનવિંડિંગ અને ચોકસાઈપૂર્વક તણાવ નિયંત્રણને ખાતરી આપે છે.

ગુણવત્તા ખાતરી એ BMS ગ્રુપમાં એક મૂળભૂત સિદ્ધાંત છે. દરેક કોઇલ ડિકોઇલરનું ઉત્પાદન કડક ગુણવત્તા મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ હેઠળ કરવામાં આવે છે અને ડિલિવરી પહેલાં સંપૂર્ણ તપાસણી કરવામાં આવે છે. BMS મશીનોને SGS દ્વારા જારી કરાયેલ CE અને UKCA મંજૂરીઓ સાથે પ્રમાણિત છે, જે આંતરરાષ્ટ્રીય સુરક્ષા અને કાર્યક્ષમતા ધોરણો સાથે સુસંગતતાની ખાતરી આપે છે. વિવિધ વિજેતરીક ઘટકો, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમો અને નિયંત્રણ એકમો વિશ્વસ્તરે માન્ય બ્રાન્ડ્સ પાસેથી મેળવવામાં આવે છે જેથી લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા, ઓછા જાળવણી અને ચાલુ ઉત્પાદન વાતાવરણમાં સ્થિર સંચાલનની ખાતરી આપી શકાય.

BMS ગ્રુપે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ, યુનાઇટેડ કિંગડοમ, ઓસ્ટ્રેલિયા, કેનેડા, જર્મની, સાઉદી અરેબિયા, UAE, ઇન્ડિયા અને દક્ષિણ-પૂર્વ એશિયા સહિત 100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં કોઇલ ડિકોઇલર સિસ્ટમો પૂરી પાડી છે. તેના લાંબા ગાળાના ભાગીદારોમાં આંતરરાષ્ટ્રીય સન્માન ધરાવતી કંપનીઓ જેવી કે ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, ચાઇના સ્ટેટ કન્સ્ટ્રક્શન (CSCEC), EUROCLAD (Kingspan Group), BRADBURY મશીનરી, ZAMIL STEEL અને SANY ગ્રુપનો સમાવેશ થાય છે. આ ભાગીદારીઓ BMS ગ્રુપની મજબૂત ટેકનિકલ ક્ષમતાઓ અને મોટા પાયે ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટોમાં સાબિત ટ્રેક રેકોર્ડનું પ્રતિબિંબ છે.

ઉપકરણ ઉત્પાદન સિવાય, BMS Group સાઇટ પરની સ્થાપન, કમિશનિંગ, ઓપરેટર તાલીમ અને લાંબા ગાળાના તકનિકી સમર્થન સહિતની વ્યાપક પછીની વેચાણ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે. કોઇલ ડિકોઇલર સિસ્ટમ્સને ગ્રાહક-વિશિષ્ટ કોઇલ પરિમાણો, સામગ્રી ગુણધર્મો, ઉત્પાદન ઝડપ, અને લાઇન લેઆઉટ મુજબ કસ્ટોમાઇઝ કરી શકાય છે. તાઇવાન-ઉત્પત્તિ તકનિકી ધોરણોને ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન સાથે જોડીને, BMS Group હાઇ-પરફોર્મન્સ કોઇલ ડિકોઇલર્સને સ્પર્ધાત્મક ભાવે પ્રદાન કરે છે—જે ગ્રાહકોના રોકાણ અને વ્યવસાયિક કામગીરીને સુરક્ષિત રાખવાની ખાતરી આપે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

કોઇલ ડિકોઇલર કયા પ્રકારની કોઇલ્સને સંભાળી શકે?

કોઇલ ડિકોઇલર કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ અને કોટેડ સામગ્રી સહિતની વિવિધ ધાતુની કોઇલ્સની પ્રક્રિયા કરી શકે છે. તેના એડજસ્ટેબલ મેન્ડ્રલ અને બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ વિવિધ કોઇલ આંતરિક વ્યાસ, પહોળાઈ, જાડાઈ અને વજનને સ્થિર અને સુરક્ષિત અનવિન્ડિંગ જાળવીને સમાવી શકે છે.
કોઇલ ડિકોઇલર નિરંતર અને નિયંત્રિત કોઇલ ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે, જેથી મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને ઉત્પાદન વિઘ્નો ઘટે છે. સ્થિર ટેન્શન કંટ્રોલ ડાઉનસ્ટ્રીમ ચોકસાઈ સુધારે છે, ઓછો કચરો કરે છે અને ઉત્પાદન લાઇન્સને સતત આઉટપુટ ગુણવત્તા સાથે ઊંચી ઝડપે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
હા, લોડ ક્ષમતા, મેન્ડ્રલ કદ, એક્સપેન્શન પદ્ધતિ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને ઓટોમેશન સ્તરની દૃષ્ટિએ કોઇલ ડિકોઇલરને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. કસ્ટમ કોન્ફિગરેશન્સ લેવલિંગ મશીનો, ફીડર્સ, સ્લિટર્સ અને રોલ ફોર્મિંગ લાઇન્સ સાથે સીમલેસ ઇન્ટિગ્રેશનની મંજૂરી આપે છે.

વધુ પોસ્ટ

ઊર્જા-કાર્યક્ષમ સ્લિટિંગ લાઇન્સ: ઔદ્યોગિક મેટલ પ્રક્રિયાઓમાં કચરો ઘટાડવો

18

Jul

ઊર્જા-કાર્યક્ષમ સ્લિટિંગ લાઇન્સ: ઔદ્યોગિક મેટલ પ્રક્રિયાઓમાં કચરો ઘટાડવો

ઊર્જા-કાર્યક્ષમ સ્લિટિંગ લાઇન્સના મૂળભૂત તત્વોનું અન્વેષણ કરો, કોર ઘટકો, સચોટ કાપવાની ક્રિયા, કટ-ટુ-લેંગ્થ કામગીરી સાથેનું એકીકરણ, કચરો ઘટાડવો અને સ્થાયી નવીનતાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો. શીખો કે કેવી રીતે ઉન્નત તકનીકો ધાતુ પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમતા વધારે છે, કચરો ઓછો કરે છે અને સ્થાયિત્વને પ્રોત્સાહન આપે છે.
વધુ જુઓ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

લિઉ જિયન

અમે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રક્રિયા માટે કોઇલ ડિકોઇલરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, અને તેનું પ્રદર્શન સતત રહ્યું છે. તેની રચના મજબૂત છે, અને સુરક્ષા પ્રણાલીઓ દૈનિક સંચાલનને વિશ્વસનીય અને સુરક્ષિત બનાવે છે.

રૉબર્ટ વિલ્સન

ભારે સ્ટીલના કોઇલને સંભાળતી વખતે પણ કોઇલ ડિકોઇલર ઉત્તમ સ્થિરતા પૂરી પાડે છે. અમારી રોલ ફોર્મિંગ લાઇનમાં તેનું એકીકરણ સરળ રહ્યું, અને તણાવ નિયંત્રણે સામગ્રીની ખામીઓમાં ધરખમ ઘટાડો કર્યો.

હસન અલ-ફાર્સી

આ કોઇલ ડિકોઇલર સ્થાપિત કર્યા પછી અમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ધ્યાનપાત્ર સુધારો થયો. કોઇલ લોડિંગ વધુ સુરક્ષિત છે, અનવિંડિંગ સરળ છે, અને જાળવણીની જરૂરિયાતો લઘુતમ છે.

ડેવિડ વિલસન
ગુઆગ્વહોઈજ્લADહિઉધગિયોફ

ફ્શનર્સ્યક્મડમ,જ્ગ

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin