વિશ્વસનીય ઔદ્યોગિક કોઇલ અનવિંડિંગ માટે મેટલ ડિકોઇલર

૧૦૦૨, હુઅલેન ઇન્ટરનેશનલ મન્ઝિયન, નંબર એક, ગુયાન રોડ, સિયામેન, ફુજિયાન, ચીન +86-592-5622236 [email protected] +8613328323529

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

સ્થિર અને ચાલુ કોઇલ ફીડિંગ માટે ઔદ્યોગિક મેટલ ડિકોઇલર

મેટલ ડિકોઇલર આધુનિક મેટલ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સમાં એક આવશ્યક સાધન છે, જેનો ઉદ્દેશ્ય મેટલ કોઇલને સરળતાથી અનવિંડ કરવાનો અને સ્ટ્રેઈટનર, ફીડર, સ્લિટર અથવા રોલ ફોર્મિંગ મશીન જેવા ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોને સપાટ શીટ્સ પૂરી પાડવાનો છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કૉપર અને કોટેડ મેટલ કોઇલની પ્રક્રિયા માટે વ્યાપકપણે થાય છે. હાઇડ્રોલિક અથવા યાંત્રિક એક્સપેન્શન મૅન્ડ્રલ, ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને સુરક્ષા બ્રેકિંગ ઉપકરણોથી સજ્જ, મેટલ ડિકોઇલર સ્થિર મટિરિયલ ફીડિંગ ખાતરી આપે છે, સપાટીને નુકસાન ઘટાડે છે અને સમગ્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. તેની મજબૂત રચના અને ઑટોમેશન ક્ષમતાઓને કારણે તે મોટા પાયે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે એક મુખ્ય ઉકેલ બની ગઈ છે.
એક ખાતે મેળવો

લોહી ડીકોઇલર

મેટલ ડિકોઇલર ચોકસાઈપૂર્વક તણાવ નિયંત્રણ, મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને ઓટોમેટેડ ઑપરેશન દ્વારા વિશ્વસનીય કોઇલ હેન્ડલિંગ પ્રદાન કરે છે. કોઇલના ભ્રમણને સ્થિર કરીને અને સામગ્રીના વિકૃતિને રોકીને, તે ખામીયુક્ત ઉત્પાદન અને ડાઉનટાઇમને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. તેની મૉડ્યુલર ડિઝાઇન કટિંગ, લેવલિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને રોલ ફોર્મિંગ લાઇન્સમાં સરળતાથી એકીકરણને મંજૂરી આપે છે. વધુ સુરક્ષા પ્રણાલીઓ કોઇલ લોડિંગ અને ઑપરેશન દરમિયાન ઑપરેટર્સને સુરક્ષિત રાખે છે, જેથી ઔદ્યોગિક મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે મેટલ ડિકોઇલરને ખર્ચ-અસરકારક અને અપરિહાર્ય ઘટક બનાવે છે.

સતત ઉત્પાદન માટે સ્થિર કોઇલ અનવિન્ડિંગ

મેટલ ડિકોઇલર મેટલ કોઇલના સરળ અને સતત અનવિન્ડિંગને ખાતરી આપે છે, જેથી અચાનક છોડવું અથવા અસમાન ફીડિંગ અટકી જાય. આ સ્થિરતા નિરવચ્છિન્ન ઉત્પાદન ચક્રોને ટેકો આપે છે અને ખાસ કરીને હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગ લાઇન્સમાં ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સાથે સંકલન સુધારે છે.

ચોકસાઈપૂર્વક તણાવ અને વ્યાસ અનુકૂલતા

વિવિધ આંતરિક વ્યાસ, કોઇલ વજન અને સામગ્રીની જાડાઈ માટે ઢાંકણ સમાયોજન માટે એડજસ્ટેબલ એક્સપેન્શન મેન્ડ્રલ્સ અને નિયંત્રિત બ્રેકિંગ સિસ્ટમ્સ સાથે મેટલ ડિકોઇલર અનુકૂળવાપ્રયત્ન કરે છે. ચોકસાઈપૂર્વક તણાવ નિયંત્રણ સામગ્રીના વિકૃતિને લઘુતમ કરે છે અને સપાટીની ગુણવત્તાનું રક્ષણ કરે છે.

ઇન્ડસ્ટ્રિયલ સેફ્ટી ડિઝાઇન સાથેની ભારે ઢાંકણ રચના

મજબૂત સ્ટીલ ફ્રેમ્સ અને હાઇ-લોડ બેરિંગ્સ સાથે બાંધવામાં આવેલું મેટલ ડિકોઇલર ભારે કોઇલને સુરક્ષિત રીતે ટેકો આપે છે. સેફ્ટી આર્મ્સ, ઇમરજન્સી સ્ટોપ્સ અને કોઇલ લૉકિંગ મેકેનિઝમ્સ સંચાલન જોખમોને ઘટાડે છે અને ઇન્ડસ્ટ્રિયલ સેફ્ટી સ્ટાન્ડર્ડ્સ સાથે સુસંગતતા જાળવે છે.

સંબંધિત ઉત્પાદનો

મેટલ ડિકોઇલરનો ઉદ્દેશ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન લાઇન્સમાં મેટલ કોઇલ્સનું કાર્યક્ષમ અનવિંડિંગ માટે થાય છે. તે કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનમ, અને કોપર સહિતની વિવિધ સામગ્રીઓને સમાવી શકે છે. આ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે એક કઠોર ફ્રેમ, એક્સપેન્ડેબલ મેન્ડ્રલ, બ્રેકિંગ યુનિટ અને વૈકલ્પિક હાઇડ્રોલિક લોડિંગ ટ્રોલીમાંથી બનેલી હોય છે. સ્થિર રોટેશન અને નિયંત્રિત ટેન્શન જાળવી રાખવાથી, મેટલ ડિકોઇલર પછીના પ્રક્રિયાઓમાં સપાટ, નુકસાન વિનાની સામગ્રી પૂરી પાડે છે. ઓટોમેશન સિસ્ટમ્સ સાથેની તેની સુસંગતતા અને લચકદાર કોન્ફિગરેશન વિકલ્પોને કારણે તે વિવિધ ઉત્પાદન એપ્લિકેશન્સ માટે યોગ્ય બને છે.

ઝિયામેન બીએમએસ ગ્રુપ ઉન્નત મેટલ પ્રોસેસિંગ મશીનરીમાં નિષ્ણાત એવી વિશ્વવ્યાપી માન્યતા પ્રાપ્ત ઉત્પાદક છે, જેનો લોહી ડીકોઇલર 1996 માં સ્થાપના કરવામાં આવી હતી, BMS Group એ સ્ટીલ અને મેટલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગો માટે ઔદ્યોગિક સાધનોની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને પુરવઠામાં બે દાયકાથી વધુનો અનુભવ એકત્રિત કર્યો છે. કંપની આઠ આધુનિક ઉત્પાદન સુવિધાઓ, છ ચોકસાઈપૂર્વકની મશીનિંગ સેન્ટર અને 30,000 ચોરસ મીટરથી વધુના વિસ્તારમાં પથરાયેલા સમર્પિત સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ફેક્ટરી સાથે કાર્યરત છે અને 200 થી વધુ પ્રોફેશનલ એન્જિનિયર્સ અને ટેકનિશિયન્સ દ્વારા સમર્થિત છે.

BMS ગ્રુપ દ્વારા વિકસાવેલ મેટલ ડિકોઇલરને ઉચ્ચ-ભાર, ચાલુ ઔદ્યોગિક કામગીરીની માંગને પૂર્ણ કરવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવ્યું છે. તે પાતળી શીટથી માંડીને ભારે પ્લેટ્સ સુધીની સામગ્રીની જાડાઈ અને વિશાળ શ્રેણીના આંતરિક વ્યાસ સાથે 35 ટન વજનની કોઇલ્સને સંભાળી શકે છે. હાઇડ્રોલિક અથવા યાંત્રિક પ્રસરણ મેન્ડેલ્સ કોઇલને સુરક્ષિત રીતે પકડી રાખે છે, જ્યારે નિયંત્રિત બ્રેકિંગ અને ટેન્શન રેગ્યુલેશન સિસ્ટમ સામગ્રીના વિકૃતિકરણ વિના સરળ અનવિંડિંગની ખાતરી આપે છે. ઓપરેટર-ફ્રેન્ડલી HMI કંટ્રોલ પેનલ સરળ પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ અને રિયલ-ટાઇમ મોનિટરિંગની મંજૂરી આપે છે.

BMS ગ્રુપ ગુણવત્તા ખાતરી અને આંતરરાષ્ટ્રીય અનુપાલન પર મજબૂત ભાર મૂકે છે. SGS દ્વારા જારી કરાયેલ CE અને UKCA મંજૂરીઓ સાથે બધી મેટલ ડિકોઇલર સિસ્ટમ્સ કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ હેઠળ ઉત્પાદિત થાય છે. વિદ્યુત સિસ્ટમો, હાઇડ્રોલિક યુનિટ્સ અને કંટ્રોલ મોડ્યુલ્સ જેવા મુખ્ય ઘટકો લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીયતા અને કાર્યક્ષમતા સ્થિરતા ખાતરી આપવા માટે આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત બ્રાન્ડ્સ પાસેથી મેળવવામાં આવે છે.

BMS ઉપકરણોને 100 થી વધુ દેશો અને પ્રદેશોમાં નિકાસ કરવામાં આવ્યા છે, જે બાંધકામ સામગ્રી, ઓટોમોટિવ ઘટકો, ઘરેલું ઉપકરણો અને મેટલ ફેબ્રિકેશન જેવા ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકોને સેવા આપે છે. લાંબા ગાળાના ભાગીદારોમાં ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, EUROCLAD, BRADBURY Machinery અને SANY Groupનો સમાવેશ થાય છે. તાઇવાન-ઉત્પત્તિની ટેકનોલોજીને ચીનમાં ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન સાથે જોડીને, BMS ગુણવત્તામાં કોઈ આપત કર્યા વિના સ્પર્ધાત્મક કિંમતો પૂરી પાડે છે.

ઉપકરણ પુરવઠા ઉપરાંત, BMS ગ્રુપ સ્થાપન, કમિશનિંગ, સાઇટ પર તાલીમ અને ટેકનિકલ સપોર્ટ સહિતની વ્યાપક પછીની સેવાઓ પૂરી પાડે છે. મોડ્યુલર સિસ્ટમ ડિઝાઇનના કારણે મેટલ ડિકોઇલર્સને આડા, ઊભા અથવા મલ્ટી-કોઇલ લાઇનના ભાગ રૂપે ગોઠવી શકાય છે, જે લવચીક ઉત્પાદન લેઆઉટને ટેકો આપે છે. વિશ્વસનીયતા, કાર્યક્ષમતા અને ગ્રાહકની સફળતા પર મજબૂત ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, BMS ગ્રુપ મેટલ પ્રોસેસિંગ સોલ્યુશન્સમાં એક વિશ્વસનીય વૈશ્વિક ભાગીદાર તરીકે ચાલુ રહે છે.

પ્રશ્નો અને જવાબો

મેટલ ડિકોઇલર કયા પ્રકારની સામગ્રીઓને પ્રક્રિયા કરી શકે છે?

મેટલ ડિકોઇલર કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનમ, કોપર, ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ અને કોટેડ મેટલ કોઇલ્સની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. તેના એડજસ્ટેબલ મેન્ડ્રલ અને ટેન્શન સિસ્ટમ્સને કારણે તે વિવિધ સામગ્રીની જાડાઈ અને પહોળાઈને સંભાળી શકે છે જ્યારે સ્થિર અને નુકસાન વિનાનું અનવિંડિંગ જાળવી રાખે છે.
નિરંતર અને નિયંત્રિત કોઇલ અનવિંડિંગ પૂરી પાડવાથી, મેટલ ડિકોઇલર અટકાવો અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે. સ્થિર ફીડિંગ ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનો સાથે સિનસનાઈઝેશન સુધારે છે, કચરો ઘટાડે છે અને હાઇ-વોલ્યુમ ઔદ્યોગિક ઑપરેશન્સમાં સમગ્ર લાઇન ઉત્પાદનશીલતા વધારે છે.
પ્રારૂપિક સુરક્ષા લાક્ષણિકતાઓમાં કોઇલ રીટેનિંગ આર્મ્સ, ઇમરજન્સી સ્ટોપ સિસ્ટમ્સ, નિયંત્રિત બ્રેકિંગ મિકેનિઝમ્સ અને પ્રોટેક્ટિવ ગાર્ડ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ લાક્ષણિકતાઓ અચાનક કોઇલ રિલીઝને અટકાવે છે અને લોડિંગ, ઑપરેશન અને મેઇન્ટેનન્સ દરમિયાન ઑપરેટર્સને સુરક્ષા આપે છે.

વધુ પોસ્ટ

કેવી રીતે મેટલ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન ઉત્પાદનતા અને સ્પષ્ટતાને વધારે છે

કેવી રીતે મેટલ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીન ઉત્પાદનતા અને સ્પષ્ટતાને વધારે છે

જાણો કેવી રીતે મેટલ કોઇલ સ્લિટિંગ મશીનો ઉત્પાદનતા વધારે છે માટે માટેરિયલ પ્રોસેસિંગને સરળ બનાવીને, સ્પષ્ટતાની યોજનાઓને મજબુત બનાવીને અને શ્રમ ખર્ચોને ઘટાડીને. તેમના ભૂમિકાનો અભ્યાસ કરો ઑટોમોબાઇલ, એરોસ્પેસ અને નિર્માણ ઉદ્યોગોમાં, જ્યારે મુખ્ય ઘટકોને સમજો અને ઓપરેશનલ ચેલેન્જ્સને પાર થઈ જાય.
વધુ જુઓ

ગ્રાહક સમીક્ષાઓ

માઇકલ થોમ્સન

ભારે સ્ટીલ કોઇલ્સ સાથે પણ મેટલ ડિકોઇલર સરળતાથી કાર્ય કરે છે. ટેન્શન કંટ્રોલ સુસંગત છે અને અમારી રોલ ફોર્મિંગ લાઇનમાં એનું ઇન્ટિગ્રેશન સરળ હતું. તેણે સામગ્રીને નુકસાન અને ડાઉનટાઇમ નોંધપાત્ર ઘટાડો કર્યો છે.

ચેન વેઇ

અમે રોજ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનમ કોઇલ્સનું પ્રક્રિયા કરીએ છીએ, અને આ મેટલ ડિકોઇલર વિભરેલ કામગીરી પૂરી પાડે છે. તેની રચના મજબૂત છે અને સુરક્ષા લાક્ષણિકતાઓ ઑપરેશન દરમિયાન ઑપરેટર્સને આત્મવિશ્વાસ આપે છે.

અહેમદ હસન

મેટલ ડિકોઇલર સ્થાપિત કર્યા પછી, અમારી ફીડિંગ સ્થિરતામાં ધ્યાનપાત્ર સુધારો થયો. ઓછા સમયમાં જ રોકાણને સહેલભર્યું બનાવે તેવો કચરો ઘટાડો અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થયો.

મફત બેઝન મેળવો

હમારો પ્રતિનિધિ તમને જલદી સંપર્ક કરશે.
ઇમેઇલ
Name
કંપનીનું નામ
સંદેશ
0/1000

ગરમ શોધ

ico
weixin