AD150 लंबी सामग्री मोड़ने वाली मशीन

AD डबल फोल्डर श्रृंखला आपके शीट धातु कार्यशाला को स्वचालन के करीब लाता है। इसके अद्वितीय डिज़ाइन ARTITECT मशीन को लचीला और तेज़ बनाता है।

समकालिक नियंत्रण ड्राइव अक्ष प्रौद्योगिकी

AD श्रृंखला डबल फोल्डर 50 मिमी ड्राइव शाफ्ट का दोनों फोल्डिंग बीम और ऊपरी बीम आंदोलन पर उपयोग करता है। AD श्रृंखला पर कुल 6 ड्राइव शाफ्ट हैं। ड्राइव शाफ्ट बीम की समानांतरता सुनिश्चित करता है, जो त्रिज्या भागों के गठन और मशीन के लंबे जीवन के लिए अच्छा है। टॉर्शन ड्राइव शाफ्ट हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा एक दूसरे के बल का सामना करने से समय के साथ होने वाले 'ट्विस्टिंग' को हटा देता है। ड्राइव शाफ्ट तेज़ गति की अनुमति देता है। सभी शाफ्ट चिकनी समकालिक आंदोलन के लिए बंद गोलाकार बेयरिंग पर घूमते हैं। आकार बनाते समय किसी भी अक्ष का कोई झटका नहीं।

समकालिक नियंत्रण ड्राइव शाफ्ट	0.1 डिग्री की सटीक स्थिति निर्धारण को टॉर्शन शाफ्ट पर सीधे लगाए गए डिजिटल अब्सोल्यूट वैल्यू रोटरी एनकोडर के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

शून्य-बिंदु लॉकिंग

क्लैंपिंग बीम पर तंत्र विशिष्ट है। अन्य निर्माताओं के सिस्टम के विपरीत, जहाँ क्लैंपिंग बल को हाइड्रोलिक बल के माध्यम से क्लैंपिंग बीम टूल पर लागू किया जाता है, ARTITECT में शीट धातु को ठीक से स्थिर रखने के लिए जीरो-पॉइंट लॉकिंग के साथ एक टॉगल तंत्र का उपयोग किया जाता है। यह ऊपरी बीम के अत्यधिक क्लैंपिंग न होने की भी गारंटी देता है।

अनोखा कार्य क्षेत्र

ARTITECT AD के कार्यस्थान की संयुक्त विशेषताओं और ज्यामिति के कारण यह मशीन और भी अधिक विशिष्ट और लचीली हो जाती है। नीचे सूचीबद्ध प्रत्येक लाभ को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए लचीली मशीन के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है।

गतिशील मोड़ना

डायनेमिक फोल्डिंग एक समय में कई मशीन अक्षों को स्थानांतरित करने की अनुमति देता है। इसके साथ, पुनः स्थापन और स्थिरता के समय को न्यूनतम तक कम कर दिया जाता है। समानांतर उपकरणों की गति के कारण एक अत्यंत सुचारु और अत्यधिक गतिशील बेंडिंग प्रक्रिया का परिणाम मिलता है। सभी सुविधाओं के परिणामस्वरूप उत्पादकता में महत्वपूर्ण वृद्धि और क्षमता में काफी वृद्धि होती है।

सख्त लिंकेज एडी डबल फोल्डर में ऊपरी और निचली बेंडिंग बीम दोनों पर कठोर लिंकेज और पिन लगे होते हैं।

क्राउनिंग

विभिन्न प्रकार की सामग्री पर अधिक सटीक आकार बनाने के लिए, समायोज्य क्राउनिंग मानक के रूप में उपलब्ध है।

सीएनसी सामग्री मोटाई समायोजन

हाइड्रॉलिक

हाइड्रोलिक्स को ARTITECT द्वारा AD श्रृंखला के लिए विशेष रूप से विकसित और डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक अक्ष अपने स्वयं के, सुरक्षित सर्वो आनुपातिक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। प्रत्येक प्रणाली में एक अतिरिक्त दबाव नियंत्रण वाल्व कम-ऊर्जा दबाव वाले बंद-सर्किट संचालन की गारंटी देता है। इसके साथ ही वाल्व के माध्यम से प्रत्येक अक्ष के लिए दबाव सेट किया जाता है। एक अतिरिक्त सुरक्षा सुविधा के रूप में, प्रत्येक अक्ष में दो लॉक पॉपेट वाल्व सुसज्जित हैं। ये सुनिश्चित करते हैं कि विद्युत आपूर्ति विफल होने या खराब आनुपातिक वाल्व की स्थिति में अक्षों को तुरंत रोका जा सके। इस प्रकार प्रत्येक अक्ष तीन स्तरों पर सुरक्षित है।

बैकगेज और सामग्री ग्रिपर प्रणाली

बैकगेज ग्रिपर सिस्टम की रेंज 20 मिमी - 1250 मिमी है, 250 मिमी/सेकण्ड की गति पर। हम एक ऐसा ग्रिपर प्रदान करते हैं जिसका डिज़ाइन ग्राहक की आवश्यकतानुसार किया जा सकता है। ग्रिपर में सामान्य रूप से ऊपर और नीचे दोनों तरफ से क्लैम्पिंग की सुविधा होती है, जिससे संवेदनशील सामग्री को समान रूप से क्लैम्प किया जा सके। ग्रिपर सिस्टम एक मॉड्यूलर प्रकार का सिस्टम है, इसलिए यदि एक से अधिक प्रकार के ग्रिपर सिस्टम खरीदे गए हैं, तो बदलना जल्दी हो जाता है। प्नियुमैटिक ग्रिपर में 6.0 बार वायु का उपयोग होता है।

डुअल ग्रिपर	खुले जॉ के साथ ग्रिपर सिस्टम	बंद जॉ के साथ ग्रिपर सिस्टम

वसंत अंगूठी बड़े फ्लैंज या 12 मिमी से कम स्थिति के लिए। -सबसे छोटा गेज 5 मिमी -सबसे छोटा Z आकार का गेज 10 मिमी -गेज रेंज 5-1150 मिमी

तीव्र कोण वाला बैकगेज इकाई

पूर्णतः स्वचालित टेपर्ड गेज, आप बाएं से दाएं +/-127 मिमी के ऑफसेट का निर्माण कर सकते हैं। चूंकि नियंत्रण द्वारा इसे एकीकृत किया गया है, इसलिए आपको एक स्थिर टेपर्ड संदर्भ बिंदु के बिना काम करने की अनुमति देता है। सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से सर्वोत्तम स्थिति की गणना करता है।

सुरक्षा प्रणाली

स्वचालित मोड में, ऑपरेटर लेजर स्कैनर द्वारा सुरक्षित रहता है। अर्ध-स्वचालित मोड और मैनुअल मोड में, इन्फ्रारेड स्कैनर काम नहीं करता। जब शीट को मशीन में डाल दिया जाता है और ऑपरेटर खतरे के क्षेत्र से दूर चला जाता है, तभी प्रेस की पुष्टि बटन दबाने के बाद मशीन काम करेगी। जैसे ही कोई व्यक्ति या कोई वस्तु सुरक्षा क्षेत्र में प्रवेश करती है, लेजर स्कैनर मशीन को तुरंत रोक देता है।

लेजर स्कैनर केवल अर्ध-स्वचालित या मैनुअल मोड में काम करता है। यह स्वचालित मोड में काम नहीं करता जब इन्फ्रारेड स्कैनर काम कर रहा होता है।

लेजर मॉनिटरिंग उपकरण के ट्रांसमीटर और रिसीवर को दोनों कॉलम पर लगाया गया है। यदि लेजर बीम बाधित हो जाए, तो क्लैंप बीम तुरंत रुक जाता है। लेजर हाथ, उंगलियां आदि को पहचानता है। 15 मिमी से कम क्लैंप बीम के नीचे लेजर अक्षम हो जाता है।

एलईडी हल्का के लिए बेंडिंग लाइन प्रकाश

एलईडी बेंडिंग लाइन प्रकाश प्रदान करती है, क्योंकि ठीक से देखने का मतलब अधिक सुरक्षा होती है। अर्ध-स्वचालित मोड में सहायक है।

स्वचालित विस्तार योग्य चादर भरना &चादर समर्थन

एक साथ लंबी शीट्स या कई पुर्जों को संभालने और प्रसंस्करण करने की अनुमति देता है। इससे उत्पादकता दोगुनी हो जाती है और श्रम लागत आधी हो जाती है। 710 मिमी एक्सटेंशन, स्टेनलेस स्टील टॉप मल्टी-लेयर कॉम्पोजिट के साथ मशीन की पूर्ण भार क्षमता के लिए। टेबल सर्वो ड्राइवन हैं, इसलिए पूरी तरह से प्रोग्राम करने योग्य। एक्सटेंशन की चौड़ाई या तो शीट की चौड़ाई के आधार पर या मशीन ऑपरेटर द्वारा मैन्युअल रूप से गणना की जाती है।

पीछे हटाया गया	विस्तारित

स्वचालित पक्ष चादर भरना उपकरण (वैकल्पिक) एकीकृत साइड शीट मेटल साइड लोडिंग उपकरण नए मानक स्थापित करता है। शीट मेटल लाइनियर गाइड के माध्यम से स्वचालित रूप से, तेज और लचीला फ़ीड किया जाएगा। शीट मेटल फ़ीड-इन उपकरण मशीन की क्षमता के अनुसार शीट लोड करने में सक्षम है। शीट्स लोड होने पर टेबल स्वचालित रूप से नीचे आ जाता है। लोडर एकल शीट या एक अनुक्रम में एकाधिक शीट्स फ़ीड कर सकता है उदाहरण के लिए 6.4 मीटर मशीन पर 2 x 3 मीटर। शीट मेटल ड्रॉप स्थिति कंट्रोलर सेटिंग में स्वतंत्र रूप से परिभाषित की जा सकती है।

स्वचालित भाग फ़्लिपर (वैकल्पिक)

मशीन डबल साइडेड हेम के लिए पार्ट को फ्लिप करती है या पार्ट के दूसरी तरफ पकड़ती है। पार्ट की सीमा 125 मिमी - 635 मिमी तक होती है बिना ऑपरेटर की सहायता के। 635 मिमी से अधिक से 1219 मिमी तक के पार्ट को फ्लिप करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन ऑपरेटर को सक्शन कप्स को छोड़ने के बाद पार्ट को टेबल पर स्थिर रखने में सहायता करनी होती है।

विनिर्देश &मूल्य निर्धारण