औद्योगिक कॉइल लाइनों में धातु री-वाइंडर में निवेश क्यों करें?

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इस्पात और एल्युमीनियम प्रसंस्करण लाइनों में उच्च-परिशुद्धता औद्योगिक कॉइल पुनः वाइंडिंग के लिए धातु रीकॉइलर

धातु रीकॉइलर औद्योगिक धातु प्रसंस्करण लाइनों, जिसमें स्लिटिंग लाइन, लेवलिंग लाइन और कट-टू-लेंथ ऑपरेशन शामिल हैं, में एक आवश्यक टर्मिनल इकाई है। इसका मुख्य कार्य प्रसंस्कृत धातु स्ट्रिप्स—इस्पात, एल्युमीनियम या अन्य मिश्र धातुओं—को सघन, समान कॉइल में पुनः वाइंड करना है जो ज्यामिति, किनारे की बनावट और सतह की गुणवत्ता बनाए रखते हैं। इस्पात सेवा केंद्रों, कॉइल प्रसंस्करकों और OEM निर्माताओं जैसे बी2बी ग्राहकों के लिए, एक उच्च-प्रदर्शन धातु रीकॉइलर स्थिर तनाव, सटीक कॉइल संरेखण और उच्च-गति, निरंतर उत्पादन लाइनों के साथ संगतता सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री की बर्बादी कम होती है और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग दक्षता में सुधार होता है।
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मेटल रीकोइलर

औद्योगिक धातु रीकॉइलर रीकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक तनाव, इष्टतम मंड्रेल दबाव और नियंत्रित टोक़ को बनाए रखकर लगातार कॉइल गुणवत्ता प्रदान करते हैं। मानक वाइंडिंग इकाइयों की तुलना में, ये मशीनें टेलीस्कोपिंग, किनारे की लहरदारता और असमान कॉइल घनत्व को रोकती हैं। बड़े पैमाने पर बी2बी संचालन के लिए, एक धातु रीकॉइलर उच्च लाइन गति पर निरंतर उत्पादन को सक्षम करता है, परिवर्तनीय सामग्री मोटाई का समर्थन करता है और ऊपरी स्लिटिंग या लेवलिंग इकाइयों के साथ एकीकृत होता है, जिससे अधिकतम संचालन दक्षता और कम बंद होने का समय सुनिश्चित होता है।

उन्नत मंड्रेल विस्तार और कॉइल ग्रिप

धातु रीकॉइलर हाइड्रोलिक या यांत्रिक मंड्रेल विस्तार प्रणालियों को अपनाते हैं, जो कॉइल कोर के चारों ओर समान त्रिज्या दबाव सुनिश्चित करते हैं। यह प्रारंभिक थ्रेडिंग चरण से लेकर पूर्ण कॉइल निर्माण तक एक सुरक्षित ग्रिप गारंटी देता है, आंतरिक तनाव को कम करता है और पतले एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स और मोटी स्टील प्लेट्स दोनों के लिए पूर्ण गोलाई बनाए रखता है।

औद्योगिक कॉइल के लिए उच्च भार क्षमता

भारी औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया, मेटल रीकॉइलर 20 से 50 टन या अधिक के कॉइल भार को संभाल सकता है। मजबूत संरचनात्मक फ्रेम, बड़े व्यास वाले शाफ्ट और प्रिसिजन बेयरिंग मशीन को कंपन, विकृति या संरेखण के नुकसान के बिना चरम भार के तहत संचालित होने की अनुमति देते हैं, जो इसे बड़े स्टील और एल्युमीनियम प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए उपयुक्त बनाता है।

उच्च लाइन गति पर निरंतर तनाव नियंत्रण

एक महत्वपूर्ण तनाव नियंत्रण इकाई के रूप में, मेटल रीकॉइलर टोक़ निगरानी और सर्वो फीडबैक के माध्यम से क्लोज-लूप विनियमन प्रदान करता है। इससे त्वरण, अवमंदन और गति संक्रमण के दौरान पट्टी के तनाव को स्थिर रखा जाता है, जो 300 मीटर प्रति मिनट से अधिक लाइन गति पर भी टेलीस्कोपिंग, किनारे के दोष और असमान कॉइल घनत्व को रोकता है।

संबंधित उत्पाद

मेटल रीकॉइलर विभिन्न धातुओं, जैसे स्टेनलेस स्टील, एलुमीनियम और कोटेड स्टील के लिए सटीक, एकसमान कॉइल वाइंडिंग प्रदान करने के लिए अभिकल्पित है। प्रमुख विशेषताएं हाइड्रोलिक या यांत्रिक मैंड्रल एक्सपेंशन, डायनेमिक दबाव समायोजन, स्मूथ स्ट्रिप मार्गदर्शन के लिए सहायक रोलर्स और खरोंच या निशान रोकने के लिए सतह-सुरक्षात्मक कोटिंग्स शामिल हैं। पूर्णतः स्वचालित थ्रेडिंग और आकार के किनारे की स्थिति नियंत्रण के वैकल्पिक विकल्प के साथ, मेटल रीकॉइलर शिपिंग, भंडारण या अनुवर्ती प्रसंस्करण के लिए उच्च-गुणवत्ता, सघन कॉइल की गारंटी देता है। इसके मजबूत डिजाइन भारी औद्योगिक वातावरण में दीर्घकालिक विरासत की गारंटी देता है।

1996 में स्थापित, BMS Group कॉइल हैंडलिंग और धातु निर्माण मशीनरी के एक प्रमुख निर्माता हैं जिसकी वैश्विक स्तर पर मजबूत प्रतिष्ठा है। चीन में आठ विशेष कारखानों और छह मशीनिंग केंद्रों के साथ, BMS समूह 30,000 वर्ग मीटर से अधिक क्षेत्र में फैला हुआ है तथा इंजीनियरिंग, उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन में 200 से अधिक कुशल पेशेवरों को रोजगार प्रदान करता है। हमारी सुविधाएं रोल फॉर्मिंग, कॉइल प्रसंस्करण, परिशुद्धता मशीनिंग और स्टील निर्माण को जोड़ती हैं, जो डिजाइन से लेकर कमीशनिंग तक पूर्ण ऊर्ध्वाधर एकीकरण प्रदान करती हैं।

BMS समूह के पास धातु री-वाइंडर बनाने में 25 वर्षों से अधिक का अनुभव है , स्लिटिंग लाइनें, लेवलिंग मशीनें, और कस्टम रोल फॉर्मिंग समाधान। प्रत्येक मेटल रीकॉइलर को टेंशन नियंत्रण, कॉइल की गोलाई और संचालन स्थिरता के लिए कठोर परीक्षण से गुजरना होता है ताकि उच्च-गति औद्योगिक लाइनों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके। बीएमएस उपकरण सीई और यूकेसीए प्रमाणन के अनुरूप हैं, जो अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

हम आर्सेलरमित्तल, टाटा ब्लूस्कोप स्टील, सीएससीईसी, किंग्सपैन ग्रुप के सहयोगी, ज़ामिल स्टील, एलसीपी बिल्डिंग प्रोडक्ट्स, और सैनी ग्रुप सहित प्रमुख वैश्विक ग्राहकों की सेवा करते हैं। बीएमएस मशीनों का निर्यात यूएसए, यूके, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूएई, भारत, दक्षिण कोरिया और ब्राजील सहित 100 से अधिक देशों में किया गया है। इन साझेदारियों में बीएमएस ग्रुप की इंजीनियरिंग, विश्वसनीयता और दीर्घकालिक बिक्री के बाद समर्थन में रखा गया विश्वास झलकता है।

बीएमएस उत्पादन लाइन लेआउट, स्वचालन एकीकरण, ऑपरेटर प्रशिक्षण, दूरस्थ निदान और रखरखाव सहित व्यापक टर्नकी समाधान प्रदान करता है। हमारे स्वचालन-तैयार धातु रीवाइंडर पीएलसी और एचएमआई प्रणालियों के साथ एकीकृत होते हैं, जो किनारे संरेखण नियंत्रण, कॉइल परिवर्तन स्वचालन और वास्तविक समय में उत्पादन निगरानी की अनुमति देते हैं। विश्व स्तर पर सेवा नेटवर्क और त्वरित उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स के साथ, बीएमएस बी2बी ग्राहकों के लिए न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित करता है और आरओआई को अधिकतम करता है। उन्नत इंजीनियरिंग, कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और लागत प्रभावी विनिर्माण को जोड़कर, बीएमएस ग्रुप दक्षता, सुरक्षा और दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए अनुकूलित औद्योगिक-ग्रेड धातु रीवाइंडर प्रदान करता है।

सामान्य प्रश्न

मेटल रीकॉइलर कौन सी सामग्री को संभाल सकता है?

औद्योगिक धातु रीकॉइलर स्टेनलेस स्टील, ठंडा-लुढ़का स्टील, एल्यूमीनियम, लेपित स्टील और विशेष मिश्र धातुओं सहित धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकते हैं। समायोज्य तनाव नियंत्रण, मैंड्रल विस्तार और सहायक रोलर्स के साथ, मशीन पतली फॉयल (0.05 मिमी) से लेकर मोटी प्लेटों (16 मिमी) तक विभिन्न मोटाइयों को संभालती है, जिससे सुसंगत कॉइल ज्यामिति और सतह सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
धातु रीकॉइलर बंद-लूप तनाव नियंत्रण, सर्वो-संचालित मैंड्रल विस्तार और वैकल्पिक किनारे स्थिति नियंत्रण (EPC) का उपयोग करता है। ये प्रणाली पट्टी के तनाव को नियंत्रित करती हैं, किनारे की संरेखण बनाए रखती हैं और टेलीस्कोपिंग को रोकती हैं, जिससे 300 मीटर प्रति मिनट से अधिक लाइन गति पर भी समान कॉइल कसाव और न्यूनतम सतह दोष सुनिश्चित होते हैं।
हां। आधुनिक मेटल रीकॉइलर्स को स्लिटिंग लाइनों, लेवलिंग मशीनों और स्वचालित हैंडलिंग प्रणालियों के साथ बिना किसी रुकावट के एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें कॉइल परिवर्तन स्वचालन, धक्का कार समन्वय, दूरस्थ निगरानी और HMI/PLC नियंत्रण जैसी सुविधाएं शामिल हैं, जो पूर्ण लाइन स्वचालन, बंद रहने के समय में कमी और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उत्पादन दक्षता में वृद्धि को सक्षम करती हैं।

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मेटल प्रोसेसिंग में स्लिटिंग लाइन्स और रीकोइलर्स की महत्वपूर्ण भूमिका का पता लगाएं, जिसमें संचालन कार्यप्रवाह और उपकरण के अधिकतम प्रयोग को चर्चा की गई है, जिससे सामग्री हैंडलिंग में उत्पादकता और कुशलता में वृद्धि होती है।
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ग्राहक समीक्षाएँ

जॉन स्मिथ, ऑपरेशन्स मैनेजर

BMS मेटल रीकॉइलर ने हमारी लाइन में क्रांति ला दी है। कॉइल एकरूपता और किनारे संरेखण उत्कृष्ट हैं, और यह हमारी स्वचालित स्लिटिंग लाइन के साथ पूर्णतः एकीकृत होता है। 15% तक कचरा कम हुआ है।

ली वेई, उत्पादन पर्यवेक्षक

यह मेटल रीकॉइलर भारी स्टील और एल्युमीनियम कॉइल्स को सुचारू रूप से संभालता है। इसकी स्वचालित थ्रेडिंग और तनाव नियंत्रण सेटअप समय में काफी बचत करते हैं, और रखरखाव न्यूनतम है।

कार्लोस मेंडेस, संयंत्र निदेशक

विश्वसनीय, सटीक और टिकाऊ। BMS का मेटल रीकॉइलर बिना किसी समस्या के 24/7 चलता है, और BMS की बिक्री के बाद की सेवा असाधारण है, जो समय पर समर्थन और स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी प्रदान करती है।

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