धातु कॉइल प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक स्लिटिंग लाइन निर्माता

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उच्च-मात्रा धातु कॉइल प्रसंस्करण और परिशुद्धता स्ट्रिप उत्पादन के लिए औद्योगिक स्लिटिंग लाइन

स्लिटिंग लाइन उच्च मात्रा वाले धातु कॉइल प्रसंस्करण के लिए अभियांत्रित एक पूर्णतः एकीकृत औद्योगिक उत्पादन प्रणाली है। यह डिकोइलिंग, समरेखन, अनुदैर्ध्य स्लिटिंग, स्ट्रिप अलगाव, तनाव नियंत्रण और रीकोइलिंग को एक निरंतर स्वचालित कार्यप्रवाह में एकीकृत करती है। इसकी रूपरेखा स्टील सेवा केंद्रों, कॉइल प्रसंस्करण इकाइयों और धातु निर्माण संयंत्रों के लिए की गई है, जो निर्माताओं को अत्यधिक आकारिक शुद्धता, सतह सुरक्षा और उत्पादन दक्षता के साथ विस्तृत मास्टर कॉइल को अनेक संकीर्ण स्ट्रिप में परिवर्तित करने में सक्षम बनाती है। आधुनिक स्लिटिंग लाइन प्रणालियां भारी कॉइल भार, विस्तृत सामग्री प्रारूप और विविध चिकनाई सीमा का समर्थन करती हैं, जबकि स्थिर तनाव और साफ कट एज को बनाए रखती हैं। मॉड्यूलर वास्तुकला, बुद्धिमत नियंत्रण प्रणालियों और स्केलेबल स्वचालन के साथ, स्लिटिंग लाइन सामग्री उपयोगिता में सुधार, अपशिष्ट कम करने और बड़े पैमाने पर कॉइल प्रसंस्करण संचालन में निरंतर गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए एक मूल संपत्ति के रूप में कार्य करती है।
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स्लिटिंग लाइन

स्लिटिंग लाइन B2B निर्माताओं के लिए कुंडली प्रसंस्करण में दक्षता, स्थिरता और मापने योग्य क्षमता प्रदान करती है। एक निरंतर प्रणाली में कई प्रक्रियाओं को एकीकृत करके, स्लिटिंग लाइन मैनुअल हैंडलिंग को कम करती है, साइकिल समय को कम करती है और दोहराव योग्य उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। उन्नत स्वचालन, सटीक यांत्रिक डिज़ाइन और बुद्धिमान तनाव नियंत्रण के कारण स्लिटिंग लाइन विभिन्न सामग्री और मोटाई को संभाल सकती है, जबकि कड़े सहिष्णुता को बनाए रखती है। उच्च-उपज वातावरण के लिए, स्लिटिंग लाइन केवल एक उत्पादकता उपकरण ही नहीं बल्कि एक रणनीतिक निवेश भी है जो उपज में सुधार करता है, इकाई लागत को कम करता है और अनुवर्ती आकार या स्टैम्पिंग संचालन को बढ़ाता है।

उच्च-उपज निरंतर उत्पादन क्षमता

एक स्लिटिंग लाइन को निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विस्तृत उत्पादन चक्र में स्ट्रिप गुणवत्ता को स्थिर रखते हुए न्यूनतम डाउनटाइम के साथ बड़े पैमाने पर कुंडली प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करती है।

उत्कृष्ट सामग्री उपयोग और अपशिष्ट में कमी

अनुकूलित स्लिटिंग विन्यास और सटीक चौड़ाई नियंत्रण के माध्यम से, स्लिटिंग लाइन उपयोगी कॉइल चौड़ाई को अधिकतम करती है और किनारे के अपशिष्ट तथा सामग्री हानि में काफी कमी करती है।

विस्तृत प्रसंस्करण सीमा और सामग्री संगतता

स्लिटिंग लाइन विभिन्न सामग्री, मोटाई, चौड़ाई और कॉइल भार की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालती है, जिससे प्रसंस्करकों को एक लचीली उत्पादन प्रणाली के साथ कई उद्योगों की सेवा करने की अनुमति मिलती है।

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स्लिटिंग लाइन एक सटीक इंजीनियरिंग वाली कॉइल प्रोसेसिंग प्रणाली है, जो आधुनिक धातु निर्माण की मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है। भारी-क्षमता वाले स्टील फ्रेम पर निर्मित, यह स्लिटिंग लाइन डीकोइलिंग इकाइयों, बहु-रोल लेवलर, उच्च-कठोरता वाले स्लिटिंग हेड, टेंशन स्टेशन और रीकॉइलर को एक सिंक से जोड़ती है ताकि उत्पादन प्रवाह संतुलित रहे। सटीक परिपत्र चाकू और गतिशील रूप से क्षतिपूर्ति वाले अर्बर स्थिर पट्टिका चौड़ाई और स्वच्छ कटिंग किनारों की गारंटी देते हैं, भले ही उच्च गति संचालन के तहत हो। उन्नत PLC और HMI प्रणालियों के माध्यम से स्वचालित सेटअप, रेसिपी भंडारण और वास्तविक समय निगरानी संभव होता है, जिससे विभिन्न सामग्रियों और विरूपणों के लिए गुणवत्ता की पुनरावृत्ति सुनिश्चित होती है। सतह सुरक्षा विशेषताओं, बंद-लूप टेंशन नियंत्रण और मॉड्यूलर विस्तारशीलता के साथ, स्लिटिंग लाइन मांगी जाने वाली औद्योगिक वातावरणों के लिए विरामरहित प्रदर्शन, लंबे सेवा जीवन और स्थिर उत्पादन प्रदान करती है।

धातु रूपण और कॉइल प्रसंस्करण तकनीक में लगभग तीन दशकों तक निरंतर निवेश के साथ, BMS Group उन्नत औद्योगिक उत्पादन लाइनों के एक विश्वसनीय वैश्विक आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित किया है, जिसमें शामिल है स्लिटिंग लाइन मांग वाले बी 2 बी अनुप्रयोगों के लिए तैयार किए गए सिस्टम। 1996 में स्थापित, समूह ने आठ विशिष्ट कारखानों, छह सटीक मशीनिंग केंद्रों और चीन भर में रणनीतिक रूप से वितरित एक समक्ष स्टील संरचना निर्माण सुविधा से मिलकर एक विविध निर्माण पारिस्थितिकी का विस्तार कर दिया है।

बीएमएस ग्रुप 30,000 वर्ग मीटर से अधिक आधुनिक उत्पादन स्थान पर कार्य करता है और 200 से अधिक अत्यधिक कुशल तकनीशियन, इंजीनियर और गुणवत्ता विषयक विषेषज्ञों को रोजगार प्रदान करता है। इस लंबवत एकीकृत निर्माण मॉडल कंपनी को फ्रेम निर्माण, शाफ्ट मशीनिंग, बेयरिंग सीट संरेखण और असेंबली सटीकता जैसी महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं पर कड़ा नियंत्रण रखने की अनुमति देता है—जो सीधे स्लिटिंग लाइन की स्थिरता, सटीकता और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।

गुणवत्ता प्रबंधन बीएमएस ग्रुप की संचालनात्मक संस्कृति में गहराई से अंतर्निहित है। सभी स्लिटिंग लाइन प्रणालियों को अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार डिज़ाइन किया गया है और कठोर गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल के तहत निर्मित किया जाता है। एसजीएस जैसी स्वतंत्र प्रमाणन निकायों ने बीएमएस उपकरणों के लिए सीई और यूकेसीए प्रमाणपत्र जारी किए हैं, जो यूरोपीय सुरक्षा, विद्युत और यांत्रिक आवश्यकताओं के साथ अनुपालन की पुष्टि करते हैं। कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर अंतिम आयोजन तक, प्रत्येक स्लिटिंग लाइन वास्तविक औद्योगिक संचालन स्थितियों में प्रदर्शन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रणालीगत परीक्षण से गुजरती है।

BMS ग्रुप की इंजीनियरिंग शक्ति विविध ग्राहक आवश्यकताओं को विश्वसनीय उत्पादन समाधानों में बदलने की उसकी क्षमता में निहित है। चाहे वह स्टील सर्विस सेंटर्स, ऑटोमोटिव आपूर्तिकर्ताओं, निर्माण सामग्री उत्पादकों या ऊर्जा उपकरण निर्माताओं की सेवा कर रहा हो, कंपनी कॉइल भार, सामग्री के प्रकार, सतह की संवेदनशीलता और उत्पादन मात्रा के लिए अनुकूलित स्लिटिंग लाइन के कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है। मॉड्यूलर सिस्टम डिज़ाइन भविष्य के विस्तार की अनुमति देता है, जिससे B2B खरीदारों के लंबे समय तक निवेश की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

विनिर्माण के अलावा, बीएमएस ग्रुप लेआउट योजना, फाउंडेशन मार्गदर्शन, ऑन-साइट स्थापन, ऑपरेटर प्रशिक्षण और बिक्री के बाद तकनीकी सहायता सहित व्यापक परियोजना निष्पादन सेवाएं प्रदान करता है। दूरस्थ नैदानिक क्षमताओं और एक वैश्विक सेवा नेटवर्क के माध्यम से अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए त्वरित समाधान और स्पेयर पार्ट्स की डिलीवरी सुनिश्चित की जाती है, जिससे बंद के समय को न्यूनतम रखा जा सके। 100 से अधिक देशों में निर्यात और विश्व प्रसिद्ध औद्योगिक समूहों के साथ दीर्घकालिक साझेदारी के माध्यम से बीएमएस ग्रुप इंजीनियरिंग योग्यता, पारदर्शी संचार और जीवन चक्र-केंद्रित सेवा के माध्यम से विश्वास का निर्माण करता है।

सामान्य प्रश्न

स्लिटिंग लाइन कौन-कौन सी सामग्री को प्रभावी ढंग से प्रक्रमित कर सकती है?

एक स्लिटिंग लाइन को ठंडा-लुढ़का हुआ स्टील, गर्म-लुढ़का हुआ स्टील, स्टेनलेस स्टील, जस्ती स्टील, पूर्व-पेंट किया गया स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा और सिलिकॉन स्टील सहित धातु सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के संसाधन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उन्नत स्लिटिंग लाइन डिज़ाइन में समायोज्य चाकू क्लीयरेंस, सतह-सुरक्षित रोलर्स और तनाव नियंत्रण प्रणाली शामिल होती हैं जो नाजुक सतह वाली सामग्री और उच्च-शक्ति वाले स्टील दोनों के अनुकूलन के लिए बनाई गई होती हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा B2B प्रोसेसर्स को एकल उत्पादन मंच का उपयोग करके कई उद्योगों की सेवा करने की अनुमति देती है।
स्लिटिंग लाइन की सटीकता उच्च-दृढ़ता यांत्रिक संरचनाओं, सटीक चाकू शाफ्ट, गतिशील विचलन क्षतिपूर्ति और बंद-लूप टेंशन नियंत्रण के संयोजन के माध्यम से बनाए रखी जाती है। सर्वो-संचालित चाकू स्थिति निर्धारण और EPC प्रणालियाँ संचालन के दौरान संरेखण को लगातार समायोजित करती हैं, जिससे 600 मीटर प्रति मिनट से अधिक लाइन गति पर भी स्थिर पट्टी चौड़ाई सुनिश्चित होती है। ये विशेषताएँ स्वचालित अपस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए आवश्यक निरंतर गुणवत्ता वाले उत्पादन को सक्षम बनाती हैं।
आधुनिक स्लिटिंग लाइन प्रणालियाँ उच्च स्तर की स्वचालन सुविधाएँ प्रदान करती हैं, जिनमें स्वचालित कॉइल लोडिंग, पट्टी थ्रेडिंग, चाकू स्थिति निर्धारण, टेंशन समायोजन और डेटा रिकॉर्डिंग शामिल हैं। PLC-HMI मंच ऑपरेटरों को सैकड़ों उत्पादन नुस्खों को संग्रहीत करने और पुनः प्राप्त करने, वास्तविक समय में प्रदर्शन की निगरानी करने और दोषों का कुशलता से निदान करने की अनुमति देते हैं। B2B उपयोगकर्ताओं के लिए, यह स्वचालन श्रम लागत को कम करता है, सुरक्षा में वृद्धि करता है और उत्पादन में पुनरावृत्ति में सुधार करता है।

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ग्राहक समीक्षाएँ

माइकल टर्नर, संचालन निदेशक

हमारी BMS स्लिटिंग लाइन स्थापित करने के बाद, पिछली प्रणाली की तुलना में टाइटर स्ट्रिप टॉलरेंस बनाए रखते हुए हमें उत्पादन मात्रा में महत्वपूर्ण वृद्धि प्राप्त हुई। भारी कॉइल लोड के तहत स्लिटिंग लाइन की स्थिरता ने अपेक्षाओं से भी अधिक प्रदर्शन किया, और स्वचालन सुविधाओं ने ऑपरेटर की थकान और सेटअप समय दोनों को कम किया। हमारे जैसे उच्च-आयतन इस्पात सेवा केंद्र के लिए, यह स्लिटिंग लाइन संचालन दक्षता का एक महत्वपूर्ण आधार बन गई है।

एंड्रिया लोपेज, उत्पादन प्रबंधक

स्लिटिंग लाइन के बारे में हमें जो सबसे अधिक प्रभावित किया, वह था उसकी सामग्री बहुमुखी प्रतिभा। हम सतह की गुणवत्ता को प्रभावित किए बिना एक ही लाइन पर स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और लेपित सामग्री को प्रोसेस करते हैं। टेंशन नियंत्रण और पुनः वालन स्थिरता ने ग्राहक शिकायतों को न्यूनतम कर दिया है और डाउनस्ट्रीम फॉर्मिंग परिणामों में सुधार किया है। बी2बी दृष्टिकोण से, स्लिटिंग लाइन विश्वसनीय गुणवत्ता प्रदान करती है जो दीर्घकालिक ग्राहक संबंधों को मजबूत करती है।

डेविड चेन, इंजीनियरिंग पर्यवेक्षक

इस स्लिटिंग लाइन के पीछे की इंजीनियरिंग स्पष्ट रूप से औद्योगिक दीर्घायु के लिए बनाई गई है। मजबूत फ्रेम से लेकर सटीक चाकू शाफ्ट तक, हर घटक विचारशील डिज़ाइन को दर्शाता है। प्रदान की गई दूरस्थ सहायता और प्रशिक्षण ने आदान-प्रदान प्रक्रिया को सुचारू बनाए रखा। इस स्लिटिंग लाइन ने अवरोध कम किया है और संचालन जोखिम के बिना उत्पादन क्षमता बढ़ाने का आत्मविश्वास दिया है।

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