Miért válasszon tekercselő gépet lemezfémmel dolgozó üzemekhez?

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Hatékony tekercselőlazító lemezacélhoz ipari termelővonalakhoz

A lemezacél tekercselőlazító egy precíziós ipari gép, amelyet a fémtekercsek hatékony letekerésére és folyamatos betáplálására szintező, vágó vagy alakító sorokba tervezték. Robusztus táguló tengelyekkel, automatikus feszültségszabályozással és tekercsigazító rendszerekkel felszerelt kivitelben garantálja a zavartalan üzemelést és minimális anyagdeformációt. Képes acél, alumínium, réz és ötvözetek lemezeinek kezelésére akár 35 tonnás tekercstömegig, így növeli a termelékenységet és csökkenti a selejt mennyiségét. A felhasználóbarát PLC-felület és biztonsági mechanizmusok, például vészleállítás és védőburkolatok az autóipari, háztartási gépek, csomagolóipar és általános fémszerkezet-gyártó iparágak számára is ideálissá teszik.
Árajánlat kérése

Tekercselőlazító lemezacélhoz

A tekercslecsévélő beruházása a lemezacélok feldolgozásánál biztosítja a működési hatékonyságot, az anyagvédelmet és a biztonságos kezelést. Nagy teherbírású táguló tengelyei nagy és nehéz tekercsek támasztását teszik lehetővé, miközben az integrált feszítés-szabályozás és automatikus igazítás pontos előtolást biztosít. A moduláris kialakítás rugalmas integrációt engedélyez különböző gyártósorokkal. A biztonsági funkciók, mint védőburkolatok, vészleállítók és tekercsreteszelő eszközök csökkentik az üzemeltetési kockázatokat. Mindez együttesen növeli a teljesítményt, csökkenti a hulladékot, és kiváló minőségű lemezacél-feldolgozást nyújt ipari B2B műveletekhez.

Nagy teherbírású kezelés nagy méretű fémtekercsekhez

A tekercseltörlő 35 tonnánál nehezebb tekercseket és 1500 mm-nél nagyobb átmérőjű tekercseket képes kezelni. A nagyfokú kitágító tengelyek a vastag és nagyfokú fémlemezeknek a kihúzás során biztonságos és stabil támogatást biztosítanak. Ez a képesség lehetővé teszi a folyamatok leereszkedésének megszakítás nélküli ellátását, mint például a kiegyenlítés, a vágás és a formálás, maximalizálva a hatékonyságot és csökkentve a leállási időt a nagy mennyiségű ipari műveletekben.

Pontos feszültség és automatikus beállítás

A fejlett elektromos feszültségszabályozó és az automatikus tekercscselési rendszerek biztosítják a lemez sima, következetes táplálását. A PLC-vel vezérelt érzékelők folyamatosan figyelemmel kísérik a tekercsek elhelyezését, javítják a oldalsó elmozdulásokat és megakadályozzák a teleszkópos vagy felületi deformációkat. Ez a precíz kezelés elengedhetetlen az anyaghulladék csökkentéséhez és az acél, alumínium, réz és ötvözetlemez egységes minőségének biztosításához.

Automatizált üzemeltetés fokozott biztonság mellett

PLC interfésszel, HMI érintőképernyővel, védőburkolatokkal és vészleállítókkal felszerelt tekercselőgép biztonságos, automatizált működést biztosít. A moduláris és rugalmas tervezés lehetővé teszi a vízszintes, függőleges vagy mozgatható kialakítást. Az alacsony zajszintű működés, az ergonomikus hozzáférés és a felhasználóbarát vezérlés csökkenti a munkaerő-igényt, növeli a hatékonyságot, és biztosítja az ipari biztonsági szabványoknak való megfelelést.

Kapcsolódó termékek

A lemezacél tekercselő rendszer erős acélkeretekkel, elektromos tágulási tengellyel és PLC-vezérelt feszítési rendszerekkel rendelkezik. Különböző vastagságú és szélességű fémtekercseket képes kezelni, folyamatos, sima anyagellátást biztosítva a lemezek szintezéséhez, vágáshoz vagy alakításhoz. A tekercs zárolásai, védőburkolatok és vészleállítók biztonsági mechanizmusok védik a kezelő szémit, míg a moduláris kialakítás egyszerűen integrálható a gyártósorokba. Nagy teherbírás, pontos feszítésvezérlés és automatikus igazítás biztosítja a magas minőségű kimenetet, csökkenti a selejtet, és javítja az összességi termelékenységet a lemezacél-feldolgozó iparban.

Xiamen BMS csoport a globális ipari fémfeldolgozó gépek vezető szaktekint, szpecializálva Tekercselő gépek lemezfémmel való munkához , hengerlőrendszerek és testre sz szintű megoldások fémgyártáshoz. Az 1996-ban alapított BMS Group jelenleg nyolc gyártóüzemet, hat megmunkálóközpontot és egy acélszerkezetgyártó vállalatot üzemeltet Kínában, több mint 30 000 négyzetméter gyártóterületen, több mint 200 szakértő mérnökkel.

Tekercselőinket erős ipari teljesítményre terveztük, kiváló szilárdságú vázzal, elektromos vagy hidraulikus táguló tengellyel, valamint PLC-vezérelt feszítési és igazítási rendszerekkel. Ezek a gépek akár 35 tonnás tekercseket is támogatnak, beleértve az acélt, alumíniumot, réz- és ötvözetlapokat is, amelyek átmérője meghaladhatja az 1500 mm-t. Fejlett érzékelők és PLC-automatizálás biztosítják a folyamatos, pontos anyagellátást az alapos síkolás, vágás és alakítás folyamatokhoz, csökkentve a selejt mennyiségét és az anyagdeformációt.

Az összes BMS-felszerelés SGS által CE/UKCA tanúsított, megfelel a nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak. A vállalat szigorú minőségbiztosítási eljárásokat alkalmaz, beleértve terheléspróbákat, pontossági ellenőrzéseket és rendszeregyesítési teszteket, így biztosítva a megbízható működést a követelődéses termelési környezetekben.

A BMS Group világszerte szolgálja ügyfeleit, ideértve az ArcelorMittal, TATA BLUESCOPE STEEL, CSCEC, SANY Group, EUROCLAD és LCP Building Products vállalatokat. A cég exportja több mint 100 országba terjed ki Ázsiában, Európában, Afrikában és Amerikákban. A taipei eredetű technológia és költséghatékony gyártás kombinálásával a BMS olyan gépeket szállít, amelyek kiegyensúlyozzák a minőséget, hatékonyságot és megfizethetőséget.

A teljes életciklusra kiterjedő szolgáltatások közé tartozik a telepítés, beüzemelés, képzés és posztüzemeltetési támogatás. A kiterjesztett garanciák a meghajtókat, PLC-ket és táguló tengelyeket magukban foglaló kritikus alkatrészekre is kiterjednek. Külföldi mérnökök helyszíni technikai segítséget nyújtanak a zavartalan integráció és a minimális leállási idő biztosítása érdekében. A moduláris és rugalmas tervezés lehetővé teszi a vízszintes, függőleges vagy mozgatható elrendezéseket, hogy különféle termelési igényeket kielégítsen.

A BMS Group hangsúlyt fektet a fenntarthatóságra és a működési hatékonyságra. A tekercselő gépei csökkentik az anyagpazarlást, megőrzik a felület épségét, és javítják a termelővonal áteresztőképességét. A fejlett vezérlőrendszerek pontos feszítéskezelést, automatikus igazítást és integrációt tesznek lehetővé az intelligens gyári megoldásokkal. A BMS alapelvének, a „Your Money in Safe, Your Business in Safe” (Pénze biztonságban, vállalkozása biztonságban) kijelentésnek köszönhetően kiemelkedik megbízhatósága, biztonsága és hosszú távú ipari sikere. Több mint 25 éves szakértelemmel rendelkezik, és továbbra is innovatív, tartós, precíz és nagy teljesítményű tekercselő megoldásokat nyújt ipari ügyfelei számára világszerte.

GYIK

Mekkora a maximális tekercstömeg és átmérő, amelyet a tekercselő képes kezelni?

A lapfémek csavarcsapcsolója legfeljebb 35 tonnás és 1500 mm átmérőjű csavarcsapcsolót támogat. A robusztus tágulási tengelyek rögzítik a tekercset, így a vastag és erős lapok stabil kihúzását biztosítják. Ez a képesség biztosítja a simán ellátást a kiegyenlítő, vágó vagy alakító vonalakhoz, minimalizálja az állandóságot és fenntartja a magas termelési hatékonyságot az ipari műveletekben.
A gép PLC-vezérelt elektromos hajtásokat és szenzorokat használ folyamatosan figyelve és szabályozva a feszültséget és a tekercs igazítását. Állítható táguló tengelyek biztosítják a szecure fogást, míg az automatikus feszültségszabályozó rendszer megelőzi az oldalirányú eltolódásokat, a teleszkóposodást és a felületi deformációt. Ez a pontos szabályozás csökkenti a selejtet, fenntartja az anyag minőségét, és lehetővé teszi a folyamatos anyagellátást a lefelé irányuló feldolgozó berendezésekhez.
A biztonsági mechanizmusok védőburkolatokat, vészkikapcsolókat, tekercsreteszelő eszközöket és átgurulás-elleni rendszereket tartalmaznak. A moduláris tervezés és az ergonómiai hozzáférés csökkenti a kezelők fáradtságát. A PLC-monitorozás észleli az igazítási hibákat vagy az abnormális feszültséget, és automatikusan módosítja a működést a balesetek megelőzése érdekében. A CE/UKCA tanúsítvány biztosítja az összhangot a nemzetközi ipari biztonsági szabványokkal.

További bejegyzések

Tökéletes görbítések eléréséhez: Innovációk a dupla görbítő technológiában

26

May

Tökéletes görbítések eléréséhez: Innovációk a dupla görbítő technológiában

Ismerje meg a legfrissebb fejlesztéseket a dupla görbítő technológiában, az energiahatékonyságtól a pontos mérnöki megoldásokig. Tudassa meg, hogyan csökkentik a műszaki költségeket, növelik a pontosságot és javítanak a biztonságon a modern fémgorbító gépek, mint például az Evobend D6000 érintőképernyős vezérléssel és védelmi sugárral.
További információ

Vásárlói Vélemények

John Patel

A lemezacél tekercseltető gép jelentősen javította a gyártósorunk hatékonyságát. A nehéz tekercseket gond nélkül kezelte, az automatizált feszítésszabályozás pedig pontos táplálást biztosított. A kezelők biztonságát szolgáló funkciók kiválóak voltak, és a meglévő alakító sorral való integráció zökkenőmentes volt.

Maria Lopez

A BMS Group tekercseltető gépe konzisztens minőséget nyújtott minimális selejttel. A PLC-automatizálás és a pontos igazítás csökkentette az emberi beavatkozást, miközben az erős felépítésű tágulós tengelyek hatékonyan támasztották alá a nagy acéltekercseket. A kiváló műszaki támogatás és képzés gördülékeny üzemeltetést biztosított.

Hassan Ahmed

Ez a tekercselő gép tartós, pontos és könnyen kezelhető. A moduláris tervezés lehetővé tette a mobil gyártósorba való integrálást, míg a biztonsági funkciók megbízhatóságot adtak. Az anyagmozgatás jelentősen javult, csökkentve a hulladékot és az állásidőt.

Kérjen ingyenes árajánlatot

Képviselőnk hamarosan felveheti Önnel a kapcsolatot.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

Hős keresés

ico
weixin