Hogyan javítja a prémium tekercs-fordító a B2B működési hatékonyságot és csökkenti a munkaerőköltségeket?

Termékismertető: Kiváló minőségű tekercskezelési megoldások

A tekercsemelő kulcsfontosságú összetevője a lemezfémből készülő termékek feldolgozó sorainak, különösen akkor, ha közepes méretű tekercseket dolgoznak fel, mint például horganyzott acélt (GI), melegen hengerelt acélt (HR) és előre festett horganyzott acélt (PPGL) 1,0–4 mm vastagságban. A Xiamen BMS Group, több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező vezető gyártó, nyolc fejlett gyárral, amelyek összesen 30 000 négyzetméter területen helyezkednek el, olyan magas minőségű tekercsemelőket fejlesztett ki, amelyek optimalizálják a termelési folyamatot, javítják a biztonságot, és minimalizálják az emberi beavatkozást.

A tekercs-fordítójuk zökkenőmentesen integrálható hosszra vágó vonalakkal, amelyek síkító funkcióval rendelkeznek, így pontos, automatizált tekercsforgatást biztosítva előkészíti a következő síkítási és vágási folyamatokat. Erős H400-H450 típusú acélkerettel, amelyet HRC52-58-as keménységűre hőkezeltek, ezek a gépek tartósságra és folyamatos teljesítményre készültek. A tengelyátmérők 75 mm-től 100 mm-ig terjednek, így széles körű, legfeljebb 1500 mm szélességű tekercsekhez alkalmazhatók, biztosítva a különböző tekercsparaméterekkel való kompatibilitást.

Erős, 15 és 22 kW teljesítményű motorokkal és korszerű, Schneider Electric, Siemens és Omron alkatrészeket használó PLC vezérlőrendszerrel felszerelt tekercsforgató akár 15 méter/perc sebességgel is zökkenőmentesen működik. Pontos vágási tűrése (≤±1 mm) minimális anyagveszteséget és magas termékminőséget biztosít. Ez a prémium gép a fejlett technológia, nagy szilárdságú anyagok és praktikus tervezés tökéletes ötvözete, amelyet az üzemeltetési hatékonyság növelésére és a munkaerő-igény csökkentésére terveztek.

A hatékonyságot meghatározó fő terméktulajdonságok kiemelése

A tekercsforgató tervezése a teljesítményen és az üzemeltetési biztonságon is alapszik, amelyek elengedhetetlenek a nagy létszámú gyártásban. A főbb jellemzők a következők:

Korszerű anyagmozgatás:

A tekercsforgató biztonságos és gyors acéltekercsek forgatását teszi lehetővé, jelentősen csökkentve a kézi munkaerő szükségletét. Ez nemcsak javítja a munkahelyi biztonságot, hanem drasztikusan csökkenti a tekercsek újrapozícionálásához szükséges dolgozók számát.

Pontosság és stabilitás:

Pontosan megmunkált tengelyekkel és hőkezelt H400-H450 acélból készült alapkerettel rendelkező tekercsforgató biztosítja a stabilitást a forgatási műveletek során. A Cr12MoV acélból készült, HRC58-62-re hőkezelt vágó egymilliónál több ciklusos élettartammal rendelkezik, és pontos mérettartást biztosít.

Automatizálás és vezérlés:

A gép PLC-vezérelt rendszere, első osztályú Schneider Electric, Siemens és WEINVIEW érintőképernyőkkel biztosítja az intuitív kezelhetőséget. Az OMRON vagy KOYO nagy pontosságú enkóderei tovább növelik a pozícionálási pontosságot, csökkentve a hibák előfordulását a tekercsforgatás során.

Gyors és hatékony:

A működési sebesség akár 15 m/perc is lehet, így felgyorsítja a termelési folyamatot. A fogaskerék- és lánc-hajtás sima teljesítményátvitelt és minimális karbantartást tesz lehetővé.

Vieloldalúság:

Az állítható tengelyátmérők és a gép képessége változó tekercsvastagságok és folyáshatár-értékek kezelésére révén a berendezés alkalmazkodik különböző fémtípusokhoz és ipari termelési igényekhez.

Tanúsítvány és minőségbiztosítás:

A BMS Group biztosítja, hogy az összes tekercs-fordító megfeleljen a CE/UKCA tanúsítási szabványoknak, amelyet az SGS tanúsítás is támogat, így bizalmat nyújtva a vásárlók számára a minőséggel és a szabályozási előírásokkal kapcsolatban.

A tekercs-fordító gyártási és folyamatelőnyei

A Xiamen BMS Group tekercs-fordítója több mint két és fél évtizedes gyártási tapasztalatra, korszerű kutatásra és szigorú minőségirányításra épül. Többgyáros rendszerük 30 000 négyzetméter területen helyezkedik el, több mint 200 képzett munkással, akik az „A minőség a kultúránk” elvet követik.

A gyártási folyamat a következőket foglalja magában:

• Pontos gyártás: A hőkezelt H400 acél használata biztosítja a merevséget és hosszú élettartamot.
• Korszerű szerelés: Az automatizált megmunkaló központokkal való integráció javítja a szerelés konzisztenciáját, és csökkenti az eltéréseket.
• Korszerű vezérlőrendszerek: A megbízható elektromos alkatrészek használata növeli a rendszer megbízhatóságát, és egyszerűsíti az integrációt a tekercs hosszra vágó vonalakkal.
• Testreszabás: A tekercs-fordítók testreszabásának képessége, hogy megfeleljenek az adott gyártási vagy anyagkövetelményeknek, rugalmasságot biztosít a gyártók számára.

Gyakran feltett kérdések (FAQ)

K: Hogyan csökkenti a tekercs-fordító a munkaerőköltségeket?
A tekercs-fordító automatizálja a tekercsek forgatásának folyamatát, jelentősen csökkentve a kézi kezelést és a szükséges műveleti személyzet létszámát, ami alacsonyabb munkaerőköltségekhez vezet.

K: Kompatibilis-e a tekercs-fordító különböző tekercsanyagokkal?
Igen, több anyagot is támogat, beleértve a cinkkel horganyzott (GI), meleggörgesztött (HR) és poliészter bevonatú horganyzott acélt (PPGL), 1,0 és 4 mm közötti vastagságokkal, így különféle tekercs-specifikációkhoz alkalmazható.

K: Milyen karbantartási kihívások fordulnak elő tipikusan?
A tartós, hőkezelt alkatrészek és precíziós komponensek miatt a karbantartás minimális és jól tervezhető, főként rendszeres kenésből és ellenőrzésekből áll.

K: Integrálható ez a berendezés a meglévő gyártósorokba?
Természetesen. A tekercs-fordítót úgy tervezték, hogy zökkenőmentesen működjön együtt a hosszvágó és síkító funkciójú tekercsgépekkel, minimalizálva a folyamatmegszakításokat.

Következtetés: Hatékonyság és költségmegtakarítás maximalizálása prémium tekercsforgatóval

Egy Xiamen BMS Grouphoz hasonló tiszteletben álló gyártótól származó prémium tekercsforgatóba történő beruházás jelentősen növeli a működési hatékonyságot a munkaigényes tekercskezelési feladatok automatizálásával. Ez biztonságosabb munkahelyeket, magasabb termelési teljesítményt és jelentős munkaerőköltség-csökkentést eredményez.

Tanúsítványokkal rendelkező, magas minőségű anyagokból készült, megbízható vezérlőrendszerekkel ellátott tekercsforgató hosszú távon megbízható gyártási műveleteket támogat. Azok számára, akik acéllemez-termelési kapacitásukat szeretnék növelni, miközben költségeiket kontrollálják, ez a berendezés okos, fenntartható megoldást kínál.

Érdekli az egyéni testreszabás, árazás vagy integrációs lehetőségek megismerése, hogy termelővonalát ezzel a tekercsforgatóval optimalizálhassa?