Hogyan válasszon megfelelő tekercsforgatót a gyártósorához – Gyakorlati útmutató?

Termékismertető: Pontosság és teljesítmény a tekercskezelésben

A tekercsforgató elengedhetetlen berendezés a lemezes fémfeldolgozó sorokban, különösen közepes méretű acéltekercsek esetén, mint például GI (horganyzott acéllemez), HR (melegen hengerelt acél) és PPGL (előhengerelt horganyzott acél). A Xiamen BMS Group több mint 25 éves iparági tapasztalattal és nyolc, összesen 30 000 négyzetméter területű gyártóüzemmel rendelkezik, és kiváló minőségű tekercsforgatók gyártásáról híres, amelyek zökkenőmentesen integrálhatók síkító funkcióval ellátott tekercsvágó sorokba. A tekercsforgató célja, hogy biztonságosan és hatékonyan megfordítsa a nehéz tekercseket vízszintesből függőleges helyzetbe, vagy fordítva – előkészítve őket a következő síkítási és vágási műveletekhez.

Ez a robosztus gép H400-H450 típusú acélból készült alapkerettel rendelkezik, amelyet HRC 52-58 értékig hőkezeltek, így kiváló szerkezeti szilárdságot biztosít. A gép 1500 mm-es tekercsszélességet és 1,0–4 mm közötti vastagságot képes kezelni, 235–550 MPa folyáshatárig. A tekercsforgató masszív tengelyei, amelyek átmérője 75–100 mm között változik, különböző tekercsméretekhez való alkalmazkodást tesznek lehetővé. Erős, 15–22 kW teljesítményű motorokkal és világszerte ismert márkák, mint például a Siemens és a Schneider Electric PLC-rendszereivel felszerelve, ez a gép megbízható automatizálást és precíziós működést nyújt percenként akár 15 méteres sebességgel, ≤±1 mm-es vágási tűréssel.

Kiemelkedő tulajdonságok, amelyek növelik a termelékenységet

A Xiamen BMS Group tekercsforgatója számos jól megtervezett funkciót kínál a termelési hatékonyság optimalizálása érdekében, többek között:

• Kiváló Tartóság: Hőkezelt H400-H450 acélból és nagy keménységű alkatrészekből készült, a tekercsfordító ellenáll a nagy terhelésnek, miközben évekig tartó megbízhatóságot biztosít.
• Széles anyagkompatibilitás: Különböző fémlapokat kezel, például GI, HR és PPGL típusokat 1,0-4 mm-es vastagságtartományban és 235–550 MPa-es folyáshatár-tartományban, így rugalmasságot nyújt különböző gyártási igényekhez.
• Állítható tengelyméretek: 75 mm-től 100 mm-ig terjedő tengelyek lehetővé teszik a széles tekercsméret-tartománnyal való kompatibilitást, növelve az üzemeltetési sokoldalúságot.
• Automatizált vezérlőrendszer: Korszerű PLC-vezérlőrendszer inverterekkel és érintőképernyőkkel (Schneider, Siemens vagy DELTA márkájúak) pontos gépvezérlést és egyszerű kezelést biztosít.
• Magas vágási pontosság: A Cr12MoV acélból készült, 58–62 HRC-re hőkezelt vágóelem élettartama meghaladja az egymillió vágást, kiváló vágási pontosságot nyújtva ±1 mm-es tűréssel.
• Teljesítményerős, mégis energiatakarékos motorok: A 15 és 22 kW közötti motorok, valamint a sima fogaskerék- és láncáttételi rendszerek optimális teljesítménymenedzsmentet biztosítanak, és minimalizálják a karbantartási igényeket.
• Biztonság és üzemeltetési stabilitás: A tekercsforgató stabil emelési és forgatási folyamatot kínál, megbízható mechanikus tervezés és vezérlés révén csökkentve a tekercsek sérülésének vagy a kezelők balesetének kockázatát.

Ezekkel a jellemzőkkel a tekercsforgató nemcsak a gyártási termelékenységet növeli, hanem a munkahelyi biztonságot és a termékminőséget is javítja.

Gyakorlati alkalmazások és iparági előnyök

A tekercsforgató sokoldalúsága ideálissá teszi széles körű termelési környezetekben a fémmegmunkáló iparágban. Tipikus alkalmazási példák:

• Acéltekercs-feldolgozó üzemek: Nagy és közepes méretű tekercsek hatékony megfordítását és pozícionálását teszi lehetővé a síkítás és vágás előtt, felgyorsítva a termelési folyamatot.
• Építőanyag-gyártók: Gyors, biztonságos acéltekercsek kezelését teszi lehetővé tetőfedésekhez, burkolatokhoz és szerkezeti elemekhez, biztosítva az állandó minőségű ellátást.
• Autóipari és háztartási készülékek gyártósorai: Segíti a tekercsek előkészítését pontossági hosszvágó műveletekhez, támogatva az iparágak által támasztott magas minőségi követelményeket.
• Fémfeldolgozó műhelyek: A munkafolyamat javítása a kézi tekercskezelés csökkentésével, a dolgozók biztonságának növelésével és a leállások csökkentésével.

Ezekben a valós alkalmazásokban a tekercsforgató automatizálja a munkaigényes tekercsforgatási feladatokat, így csökkenti az üzemeltetési szűk keresztmetszeteket. Ennek eredménye a magasabb termelékenység, alacsonyabb munkaerőköltségek és biztonságosabb munkakörnyezet. Emellett a pontos tekercspozicionálás hozzájárul a jobb vágási minőséghez a folyamat során, csökkentve az anyagpazarlást és az újrafeldolgozási költségeket.

A tekercsállító integrálásával a Xiamen BMS Group vágó- és síkítóvonalába a gyártók folyamatos anyagáramlást érhetnek el, növelve ezzel az általános üzemeltetési hatékonyságot és a termelési hozamot. Ezek az előnyök együttesen megerősítik az ellátási lánc megbízhatóságát és jövedelmezőségét a versenyképes globális piacokon működő gyártók számára.

Gyártási kiválóság: Minőség teremtése fejlett folyamatokkal

A Xiamen BMS Group minőségi magas szintű követelményekhez való elkötelezettsége nyolc gyárán, fejlett megmunkaló központjain és 200-nál több képzett szakemberből álló munkaerőn keresztül tükröződik. A vállalat gyártási folyamata a következőket foglalja magában:

• Pontos gyártás: Hőkezelt acél alkalmazása és szigorú minőségellenőrzés a keret szilárdságának és a gép hosszú élettartamának biztosítása érdekében.
• Fejlett szerelési technikák: Automatizált gépek és szakértői kézművesség kihasználása az alkatrészek közötti tűréshatár-csökkentés érdekében.
• Legmagasabb minőségű alkatrészek integrálása: Olyan világszerte elismert márkák elektromos és vezérlő alkatrészeit használja, mint a Siemens, Schneider Electric és Omron, így biztosítva a teljesítményt és megbízhatóságot.
• Testreszabási lehetőségek: Egyedi terveket kínálunk, amelyeket az ügyfelek specifikus igényeihez és termelési követelményeihez szabunk, méretezhető megoldásokat nyújtva.

Ezek a gyártási előnyök olyan tekercsemelőket eredményeznek, amelyek folyamatosan megfelelnek nemzetközi tanúsítványoknak, például a CE és UKCA jelölésnek, tükrözve a vállalat „A minőség a kultúránk” filozófiáját.

Következtetés: Okos választás a termelési hatékonyság növeléséhez

A Xiamen BMS Group prémium tekercsemelőjének kiválasztása magas minőségű, megbízható gépbe történő befektetést jelent, amely növeli a működési hatékonyságot, és jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket. A gép tartós felépítése, fejlett automatizálása és precíziós vezérlése segíti a lemezfeldolgozókat a termelési kapacitás, biztonság és termékminőség javításában.

A gyártók, akik kipróbált technológiával és kedvező árakkal szeretnék fejleszteni termelési vonalaikat, a tekercsforgatót nélkülözhetetlen eszközként találhatják. A Xiamen BMS Group erős globális ügyfélbázissal és az SGS által hitelesített tanúsítványokkal rendelkezik, így megbízható partner a gyártásfejlesztésben.

Szeretné megismerni az egyéni testreszabási lehetőségeket, az árak részleteit vagy a termelőlétesítményébe történő integrációs támogatást?